Ⅰ 硬质合金与磁性材料粉末成型设备有什么区别
硬质合金粉末成型机
设备应用：
1、粉末冶金（金属类粉末成型）。
2、磁性材料。
3、硬质合金。
4、马达振子。
设备特性：
1、设备动作曲线凸轮驱动运转平稳。
2、操作面为人机对话操作模式。
3、采用浮动式充填设计，并附设多次振动芯棒功能，确保填粉稳定。
4、润滑方式为电动强制给油。
5、设备设有压机止板及最终加压功能，能完成中模及芯棒梯段的成型动作。
6、机器为伺服高精密设备，视产品结构和原料状况，重量可控制在±0.001g;尺寸可控制在±0.01mm。
Ⅱ 反应釜上固体粉末怎么进料好，不会撒在筒壁上
采用石家庄莱恩机械的反应釜自动密闭投料设备，投料设备接入车间静电接地线，反应釜投料设备与反应釜密投料口闭软连接，投料过程中不会产生粉尘飞扬落地粉增加物料利用率；杜绝釜内有机溶剂不会外溢，减少车间气味刺鼻的现象，改善车间员工工作环境。投料时设备内部进行氮气反吹，减少空气进入反应釜。反应釜自动密闭投料设备已在农药原料药噻虫嗪生产中投入使用，将恶二嗪和超细碳酸钾向反应釜自动密闭投料中使用
Ⅲ 有一定压力的釜中连续手动投粉未料，而内部的气体不会向投料口逸出，该投料机如何设计
反应釜密闭自动投料设备，输送物料的管道接入车间地线，将物料的静电导走；先将吸到设备内部在卸料到反应釜中，卸料的同时进行氮气反吹，增加釜内惰性气体，防止意外发生。反应釜密闭自动投料设备代替人工向反应釜中投料粉体、固体颗粒，设备与反应釜密闭软连接，投料时不会产生粉尘扬尘落地粉，增加物料利用率，设备与反应釜密闭链接，投料时杜绝釜内有机溶剂外溢，投料时间快效率高，降低员工劳动动强度。设备采用PLC控制，运行程序根据车间工艺要求编写，设备可实现间断式运行，运行2分钟停止5分钟在运行2分钟，时间可根据实际情况设定，控制系统可接入车间DCS控制系统由车间对设备运行状态监控和启停。已在农药原料药噻虫嗪生产中投入使用，代替人工向反应釜中投入恶二嗪、超细碳酸钾。
Ⅳ 如何控制粉体物料上料投加过程中粉尘的产生
先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘产生的问题，
1） 加料过程中，气压失衡，粉尘、气体无法排出造成
2） 多为半封闭或敞开式投料
3） 人工投料
解决方案，
1） 采用真空负压气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2） 整个输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢
3） 高效自动化，效率高于人工投料数倍，PLC控制流程
Ⅳ 磁性粉末成型机的工作原理是什么
据网上搜索知：磁性粉末成型机是为压制粉末制品而设计制造的专用设备，广泛运用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成形，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。
粉末成型机主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，此液压机有独立的液压和电器系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。
粉末成型机是由上料机构、压制模具、脱模机构等组成，压机分机械式，液压式，结构差异挺大，机械式压力机设备投资大，使用成本低，效率高。液压式压机投资小、压力高、精度高。
Ⅵ 如何控制粉体物料上料投加过程中粉尘的产生
先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘产生的问题，
1） 加料过程中，气压失衡，粉专尘、气属体无法排出造成
2） 多为半封闭或敞开式投料
3） 人工投料
解决方案，
1） 采用真空负压气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2） 整个输送过程在密闭的环境下进行，保证了粉尘不外溢
3） 高效自动化，效率高于人工投料数倍，PLC控制流程
Ⅶ 一套自动粉末涂料喷涂设备多少钱
粉末喷涂设备价格需根据客户的工件名称，产品尺寸，产量，厂房大小，投资规模并结合环专保要求设计出属符合客户需求的解决方案，然后给出合理的价格。
一般好的烤箱加粉房的价格是在5-20万
喷塑流水线的话半自动的需要25-45万，全自动的喷塑流水线30-150万
Ⅷ 橡胶制品粉末冶金小料自动配料称量系统是什么
小料自动配料称量系统是我公司经过多年精心研发的高科技产品，可广泛应用于摩擦材料自动配料、橡胶制品自动配料、塑料自动配料、PVC自动配料、粉末冶金自动配料、新材料自动配料、橡塑自动配料等行业的小料自动配料称量过程，自动配料系统采用高精度有轴螺旋给料器或无轴螺旋给料机与变频调速控制模组，实现自动配料称量过程智能化、一体化和连续性，确保系统的稳定、高效、连续。系统包括密封机架台、存贮料仓、防架桥破拱装置、螺旋给料器、自动计量秤、吸尘器、解包仓、控制柜与主控计算机。系统适应各种粉末、颗粒、纤维、片状原料的自动称量控制，具有操作简单、性能可靠、控制精度高、结构紧凑、美观等技术特点：1.配料过程全自动控制，工人工作环境得到有效改善，使员工与化工原料的接触大大降低，有效降低工人劳动强度、提高自动配料工作效率。2.
消除了人为因素对配料工艺过程的影响，确保产品质量的稳定。3. 采用高精度给料器与变频调速技术完美结合，实现并满足原料最小10g用量与精度要求。4.
根据原料的特性，采用不同规格给料机构与控制方式，提高配料效率，满足最大生产要求。5.
性能可靠的控制器件与精确的机械加工，确保系统的稳定性；6、具备异常报警功能，保证每个配料批次的可靠性。7.
采用高性能计算机作为上位机管理，自动保存每个批次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。8. 操作简便，可实现连续自动工作9、
可实现配方保密功能，只有特定的工作人员才能查看和更改配方。10、 可实现自动记录配料作业控制与过程。11、
系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修改。12、 系统自动保存每次配料的实时称量、操作员、时间，能够实现质量的可追溯性管理。13、
异常报警，确保称量的准确与可靠性。14、 系统权限管理。
Ⅸ 什么办法能降低粉末控制的冶金配料难度和成本
有条件可以上一套粉末冶金自动化配料系统，这种系统采用条形码识别、机电控制、变频和计算机信息技术，系统地将原料进行批次管理，把自动配料、投料、成品粉管理融为一体，实现生产过程管控一体化。这样就可以从原料源头抓起，对生产过程的配料、 投料、成品领用等关键工序加以控制，有效防止了人为因素在生产过程中的影响，从而保证全程都能够优质、 安全、高效地生产，确保产品质量稳定可靠。整个过程下来，配料自动完成，操作简单，不需双人复核，用工成本、原料的浪费和不良品的产出与返工都减少了，生产率也能大幅提高。
另外，这种配料系统还具有可追溯性，就是说在产品生产、供应的整个过程中对产品的各种相关信息进行记录存储的质量保障系统，它可以通过配料批号，追溯到产品规格、生产日期、 投料记录、配料记录及该批次所用全部原料的批号、生产厂家、生产日期、入库日期等信息，这样在出现产品质量问题时，就能够快速有效地查询到出问题的原料或加工环节，必要时进行产品召回，以此提高产品质量水平。好像石家庄荣信、江苏凯达、安徽托瑞都有这种系统，你可以了解一下。
Ⅹ 把五谷烘熟直接磨出粉末的机器
梅州市比较小,所以没有直销点,如果您需要购买直接到广州购买,或者货到付款,2500元一台含运费
五谷杂粮磨粉机/五谷五粮磨粉机/五谷杂粮粉碎机/五谷磨粉机/五谷粉碎机/五谷杂粮打粉机(不锈钢2500元/台)
干性药材磨粉机/干性药材粉碎机(不锈钢)
不锈钢五谷杂粮磨粉机(也称不锈钢五谷杂粮粉碎机）该机由优质不锈钢精加工而成，配用中国名牌电机，动力强劲，
能将各种粮食、中药材等物料研磨成50~200目的均匀粉末。该磨粉机靠两块布满齿槽的不锈钢磨盘对磨运转从而将物料磨
成粉末。该机属连续投料式作业，外观豪华，结构精密，噪音小，操作简便，粉碎细腻，无粉尘，特别适用于超市和商场
专柜、五谷杂粮加工店使用。该机改变了铸铁的五谷杂粮磨粉机之外表粗糙、噪音大、出粉粗、电机动力不足等缺点。
加工范围广：
1.各种五谷杂粮，包含芝麻、核桃、黑米、大米、黄豆（大豆）、绿豆、黑豆、花生、莲子、玉米、高粱、大麦、燕麦、
荞麦、菱角等；
2.各种中药材，包含杏仁、薏米、芡实、淮山、红枣、山楂、枸杞、茯苓、首乌、阿胶、乳香、菟丝子、当归、党参、黄
芪、灵芝、天麻等；
3.各种调味原料，包含花椒、丁香、八角、姜、辣椒、胡椒、砂仁、肉桂、陈皮、山奈、豆蔻、小茴香、大蒜、白芷等。
4、欢迎直接带料来试机，满意再购买！
型 号： 不锈钢五谷杂粮磨粉机
电压：220V
电机功率：1500W
电机转速：1420 R/min
成品细度：50~200目
生产能力：20~40KG/H
外形尺寸：65*30*45（CM)
机器净重：40公斤
特 性：连续投料式生产
有无筛网：无筛网
可 调 性：进料快慢和出料粗细均可调节
不锈钢五谷杂粮磨粉机,经过研发、技术人员的反复测试，精心研究，我公司现已生产第六代不锈钢五谷杂粮磨粉机，
机械已达到绝大多数客户的使用要求，而且机器外形美观大方，其机器的主要优点表现为：
一、操作十分方便。
1.只需要将动磨片套上连轴器，轻轻旋转一下就可以把动磨片安装好。
2.操作使用机器时，调节磨粉粗细更轻松省力。
3.磨粉腔内物料余留少。
二、更加安全卫生。
机器磨粉腔内不用涂抹润滑油（脂），不会对所加工物料造成污染，保证了食品的安全卫生。
三、噪音低、进料快、磨粉细。
提高了机器零配件加工工艺，改进了机器装配流程，大大降低了机器噪音，提高了进料量和磨粉细度。