瓦斯含量自动测定装置

❶ 如何测定煤层瓦斯压力和瓦斯含量

1、煤层瓦斯压力测定主要通过施工钻孔后将测气管封入钻孔,末端连接压力表测定的,详细的参见《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》.
2、瓦斯含量测定主要通过煤样罐装煤样在井下解析仪解析反算损失量,在平地测定剩余解析量和残存瓦斯含量最后相加得到的,详见《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》

❷ 瓦斯实验室的建立是哪个文件规定的

没有具体文件，是根据矿井实际需求和实验室功能建立的，比如需测定瓦斯压力、瓦斯含量、放散初速度、钻屑量、K1值、D值之类，大概需要用到的仪器如下：
1、DGC瓦斯含量直接测定装置 1套
2、WFC－2瓦斯放散初速度自动测定仪 1套
3、MJC煤的坚固性系数装置 1套
4、MWYZ-HⅢ主动式瓦斯测压仪 1套
5、WTC瓦斯突出参数测定仪 2台

❸ 瓦斯检测仪的适用范围是多少

携瓦斯浓度检测仪产品介绍

便携瓦斯浓度检测仪是一种可连续检测作业环境中瓦斯气体浓度的本质安全型仪器，外壳采用高强度工程材料、复合弹性橡胶材料精制而成，强度高、手感好，并且防水、防尘、防爆，是一种可连续检测作业环境中有毒有害、易燃易爆气体浓度的本质安全型仪器。

便携瓦斯浓度检测仪适用范围

便携瓦斯浓度检测仪广泛适用于燃气、石油、化工、消防、冶金、宾馆、矿井等可燃气体使用的场所。

便携瓦斯浓度检测仪技术参数

1、检测原理：催化燃烧式

2、采样方式：扩散式

3、检测气体：瓦斯气体

4、测量范围：0-100%LEL

5、精度：±5%FS

6、报警方式：数字显示 声音提醒

7、报警声音：≥80Db

8、预热时间：20S

9、响应时间：≤30s

10、恢复时间：≤60s

11、分辨率：1LEL/1PPM

12、安全级别：ExdⅡCt3

13、防爆方式：本质安全型

14、工作温度：-20—60℃

15、工作湿度：≤95%RH 无凝结

16、充电电压：3.6V

17、充电时间：约105mA

18、持续工作时间：≥8h

19、外型：120mm*38mm*68mm

20、电池容量：1800mAH

21、重量：3.6V锂电池约重120克。

❹ 瓦斯传感器工作原理及分类介绍

瓦斯传感器工作原理及分类介绍：

瓦斯烟雾可燃气体传感器的使用可分为瓦斯泄漏的检出及浓度的测定，瓦斯取样分析。一般瓦斯传感器可分为接触燃烧式、半导体式、热传导式热阻体式三种传感器。现将其特性简述于后：

1. 接触燃烧式瓦斯传感器

此传感器近年来在炭坑内的沼气检出，都市管路瓦斯、筒装瓦斯、液化天然瓦斯、各种化学工厂等公共安全的需要，能确实安定检出并具有急速响应特性。

接触燃烧式瓦斯传感器对瓦斯的输出感度不大，所以将瓦斯检知组件RD和密闭于纯空气中或做对瓦斯不感测的补偿组件RC，如图1 所示构成的桥式电路，调整R1，R2使当RD组件周围空气中无瓦斯时，RD•R2 = RC•R1则输出端＋、－间输出为0，瓦斯浓度为0%。

❺ 煤层：瓦斯含量直接测定装置需要检定吗

常用的瓦斯含量测定方法有两类：一类是直接测定法，即在打钻过程中，遇到煤层后用专用的密闭式岩芯取样器或普通取样器，提取煤样，在实验室内抽取其中所含瓦斯，再加上打钻、取样过程中逸散的瓦斯，除以试样的质量，就是该煤层的瓦斯含量了。另一类是计算法，即根据测定得到的煤层的瓦斯压力和温度，结合实验室的试验，计算煤层的游离瓦斯含量和吸附瓦斯含量之和，即为该煤层的瓦斯含量。

❻ 瓦斯压力测定装置的注意事项和防护措施是什么

《煤矿安全规程》要求，为了预防石门揭穿煤层时发生突出事故，必须在揭穿突出煤层前，通过钻孔测定煤层的瓦斯压力，它是突出危险性预测的主要指标之一，又是选择石门局部防突措施的主要依据。同时，用间接法测定煤层瓦斯含量，也必须知道煤层原始的瓦斯压力。因此，测定煤层瓦斯压力是煤矿瓦斯管理和科研需要经常进行的一项工作。
测定煤层瓦斯压力时，通常是从石门或围岩钻场向煤层打孔径为50～75mm的钻孔，孔中放置测压管，将钻孔封闭后，用压力表直接进行测定。为了测定煤层的原始瓦斯压力，测压地点的煤层应为未受采动影响的原始煤体。石门揭穿突出煤层前测定煤层瓦斯压力时，在工作面距煤层法线距离5m以外，至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔。
测压的封孔方法分填料法和封孔器法两类。根据封孔器的结构特点，封孔器分为胶圈、胶囊和胶圈—黏液等几种类型。
1．填料封孔法
填料封孔法是应用最广泛的一种测压封孔方法。采用该法时，在打完钻孔后，先用水清洗钻孔，再向孔内放置带有压力表接头的测压管，管径约为6～8mm，长度不小于6m，最后用充填材料封孔。图1-17为填料法封孔结构示意图。

图1-17 填料法封孔结构
1—前端筛管；2—挡料圆盘；3—充填材料；4—木楔；
5—测压管；6—压力表；7—钻孔
为了防止测压管被堵塞，应在测压管前端焊接一段直径稍大于测压管的筛管或直接在测压管前端管壁打筛孔。为了防止充填材料堵塞测压管的筛管，在测压管前端后部套焊一挡料圆盘。测压管为紫铜管或细钢管，充填材料一般用水泥和砂子或粘土。填料可用人工或压风送入钻孔。为使钻孔密封可靠，每充填1m，送入一段木楔，用堵棒捣固。人工封孔时，封孔深度一般不超过5m；用压气封孔时，借助喷射罐将水泥砂浆由孔底向孔口逐渐充满，其封孔深度可达10m以上。为了提高填料的密封效果，可使用膨胀水泥。
实践表明，封孔测压技术的效果除了与钻孔未清洗干净，填料未填紧密，水泥凝固产生收缩裂隙，管接头漏气等工艺条件有关外，更主要取决于测压地点岩体或煤体的破裂状态。当岩体本身的完整性遭到破坏时，煤层中的瓦斯会经过破坏的岩柱产生流动，这时所测得的瓦斯压力实际上是瓦斯流经岩柱的流动阻力，因此，为了测到煤层的原始瓦斯压力，就应当选择在致密的岩石地点测压，并适当增大封孔段长度。
详细信息查询--网络文库

❼ 矿井瓦斯检测所用的传感器有几种

1、有3种：悬挂式甲烷传感器；便携式甲烷传感器；管道抽放用甲烷传感器。
2、传感器（英文名称：transcer/sensor）是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3、瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。 瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m³，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的。

❽ 煤层瓦斯含量及其测定方法

5.3.1 瓦斯含量直接测定方法

1）密封式煤（岩）心采取器：这种仪器在钻孔内采取煤（岩）样的同时可利用出心接收器上、下两端的活门自动将煤样密封，使煤样在未脱气状态下提到地面，并保持气密状态送到实验室，然后通过测定和计算求出瓦斯含量。其方法是在实验室运用破碎、密闭加热和真空降压等方法，将煤样中的全部瓦斯（包括吸附瓦斯）抽出，测定抽出瓦斯的体积和成分，并用天平称出原始煤样和放气后煤样的质量，二者之差即为煤样中所含瓦斯的质量，最后经过计算求出单位质量煤中含有的瓦斯量。

2）集气式煤（岩）心采取器：这种采取器上部有一特制的集气室，可以在钻进和提升过程中收集从煤心中泄出的瓦斯。采样后应将装有煤心的采取器送交实验室，对集气室中的瓦斯量进行测定和分析，然后测定煤样的残存瓦斯量，最后计算出煤的瓦斯含量。

目前，上述两种仪器已在一些煤田地质勘探部门使用，但其使用和维护比较复杂，采样中的瓦斯损失不易估计；此外，薄煤层用这些仪器采样有一定困难，有时不够精确。

3）气测井法：利用半自动测井仪测定钻孔冲洗液中溶解的瓦斯量、煤池瓦斯量及钻屑中残存的瓦斯量。根据测得的总瓦斯量（即上述三者之和），除以钻进切除的煤量，得出煤层的瓦斯含量。

5.3.2 瓦斯含量间接测定法

（1）主要步骤

一般常用的是室内容量测定。其主要步骤是：将新鲜煤样密封送实验室，人工破碎至0.20～0.25mm；将破碎煤样在60℃和高真空条件下（压力为（1.3～1.3）×10^－3Pa）抽气2～15 d；然后，进行甲烷气吸附试验，求吸附常数a值和b值；最后，换算出在标准压力（指要测定地点的压力）下每克煤的吸附瓦斯量。所计算出的瓦斯容量，可视为在给定条件下的煤层瓦斯含量。

（2）计算公式

根据已知的基本参数，利用朗格缪尔方程进行计算。

一般的计算公式

煤成（型）气地质学

式中：W_m为煤层瓦斯含量，m³/t；W_x为吸附瓦斯量（可燃基），m³/t；W_y为游离瓦斯量（可燃基），m³/t；a，b为吸附常数，取决于煤质，通过吸附试验求得，一般a值为20～70，b值为0.03～0.30；p为煤层瓦斯压力（绝对压力），Pa（计算时转换成at）；u为煤的孔隙率，%，计算公式为

煤成（型）气地质学

式中：ρ_视为煤的视密度，g/cm³，计算公式为

煤成（型）气地质学

ρ_真为煤的真密度，g/cm³，其计算公式为

煤成（型）气地质学

其中，ρ_w为水的密度，一般取1g/cm³；H₂为煤中氢含量，%；M_a，d，V_daf，A_d分别为煤的水分、挥发分和灰分含量，%。f是在0.005×0.25 H的静压力作用下单位体积煤的压缩百分比，H为计算地点的煤层埋藏深度，m；0.25 H为岩石静压力，Pa；0.005 为经验数值；中等变质程度的煤，压力为39.2 MPa时体积减小2%。

由于煤的水分、灰分、结构及地温、地压等的影响，需采用一系列校正系数参与计算，才能得到煤层瓦斯含量的更为精确的结果。其计算公式如下：

煤成（型）气地质学

式中：T₀/K_pt为温度与压力对游离瓦斯量影响的校正值，T₀＝273℃，K_pt为瓦斯压缩系数（可查表得出）；

K₁为煤中灰分和水分影响的校正系数，其值为

煤成（型）气地质学

K₂、K₃为地温、地压对煤吸附影响的校正系数，其中

K₂＝ eⁿp^－n

K₃＝ 1－0.00001（90 ＋p）

，可查表得出；

煤成（型）气地质学

其中，t为测点的煤层实际温度，℃；t₀为进行吸附试验时煤样的温度，℃；p为试验时的压力，at。

理想气体等温压缩的计算公式为

煤成（型）气地质学

式中：ρ为煤的密度，t/m³；W_x1为瓦斯压力为p、煤层温度为t条件下煤的吸附瓦斯量，m³/ m³。

上述公式表明，煤的吸附瓦斯量主要取决于煤层的瓦斯压力p和煤的吸附常数a、b，煤的游离瓦斯量主要取决于岩体的孔隙率和瓦斯压力。

（3）计算例题

已知某矿某煤层实测瓦斯压力为117.6×10⁴Pa（13at），已测得煤的吸附常数 a ＝38.17，b＝0.079，孔隙率u＝6%，灰分A_d＝5%，水分M_a，d＝2%，煤的密度ρ＝1.3 t/m³，求该煤层的瓦斯含量。

解：将已知数据代入式（5.10）中，即

煤成（型）气地质学

（4）我国部分矿井的有关参数

现将我国部分矿井的有关参数列于表5.12中，以供参考。

表5.12 我国部分矿井有关参数值

①为唐家庄矿资料；②为阳泉三矿资料；③为王封矿资料。

5.3.3 经验公式法

在精度要求不高时，可用经验公式推算煤层的瓦斯含量。一个地区经验公式的建立，要做大量的研究工作。这是由于瓦斯含量涉及的因素很多，所得公式往往比较复杂，其适用范围也是有限的。现介绍几个计算煤层瓦斯含量的经验公式，以供参考。

（1）经验公式之一

在无测定条件和一般要求的情况下，可根据煤质化验数据，利用下列公式计算，即

煤成（型）气地质学

式中：a＝2.4＋0.21 V_daf，b＝1－0.004 V_daf，a、b也可查表得；eⁿ为温度系数（查表可得）；K_pt为在p，t条件下的瓦斯压缩系数。

（2）经验公式之二

煤成（型）气地质学

式中：B₀为水分对煤吸附能力的影响系数，一般取1，其计算公式B₀＝p/0.9792。

（3）经验公式之三

煤成（型）气地质学

式中：A、B、C为系数，查表可得；u_空容为煤的空隙容积，m³/t；W_pt为相当于p、t条件下的瓦斯含量，m³/t。

5.3.4 图解法

国外一般是视煤的变质程度来确定煤层和瓦斯含量的（图5.11）。如已知其V_daf值，则可从图上查得煤层瓦斯含量。这种方法看起来很简单，但对于影响瓦斯含量因素比较复杂的地域来说（如我国煤种多，构造复杂），单纯利用V_daf值来确定瓦斯含量似显粗略，有时会带来误差。不过，在一定范围内这一方法可以借鉴。

图5.11 图解参考图

（据王大曾，1992）

1—苏里茨曲线（德国）；2—文介尔曲线（德国）；

3—斯柯夫曲线（荷兰）；4—巴尔巴拉曲线（波兰）

5.3.5 瓦斯含量的预测

瓦斯含量预测的一般方法是利用勘探地质或矿井地质已经掌握的瓦斯资料，找出与瓦斯含量最密切的相关因素，建立数学模型进行计算。例如，我国江西萍乡煤田龙潭组主采煤层，经分析研究发现，瓦斯含量与煤的挥发分和埋藏之间的相关程度最高，从而建立了以下数学模型：

Q_h＝ 11.981 ＋0.014H－0.4202V_daf

式中：Q_h为瓦斯含量，cm³/kg；H 为预测地点的煤层埋深，m；V_daf为煤体的挥发分值，%。

经验证明，在H＜800 m、V_daf＞7%的情况下，这一公式完全通用；但超出这个范围则有误差。

此外，也可用相似条件比拟法，即根据已知的矿井（采区）情况，来预测与之条件相似矿井（采区）的瓦斯含量。

❾ 瓦斯继电器检测仪的参数和规格

瓦斯继电器检测仪用于电力系统检验变压器的重瓦斯保护动作流速、轻瓦斯保护动作容积和气体继电器密封试验，及检验压力释放阀的开启和关闭压力，用模拟变压器内故障，测瞬时脉冲流速值的压差法，微机测控，数码显示，自动打印。功能齐全，测试准确可靠。与典型设备比，体积仅1/20，重量仅1/25，造价约1/5。应用范围广，解决了无法在变压器安装现场进行气体继电器、压力释放阀校验的难题。

瓦斯继电器检测仪产品特点

瓦斯继电器检测仪

1、结构原理先进，采用带油地微型压力油筒代表变压器油箱、带快速阀的回油筒代表储油柜，采用压差法测定其故障状态时通过继电器的瞬时流速；

2、体积小，重量轻，除可完全代替固定式校验台使用外，还可携带至变压器安装现场检验，为了缩小体积，每次试验只须人工配合回油；

3、功能齐全，具有测量QJ－25、50、80、50W、80W型的流速、容积、密封试验等检验项目，还可代用户设计满足特殊型国外继电器检验；

4、流速测量范围为0－0.2m/s，极限误差≤0.05/s，教部颁标准提高精度1倍；

5、备有QJ－25、50、80型流速测量尺各一把，最大分辨率为0.01m/s，精确度高，即可与检验台定期核对，又可单独使用，是理想的量值传递工具；

6、采用独立气源，微机测量、控制成本。设计又微机测控箱、传感器、电磁阀、数码显示器、微型打印机、微型电动空压机和水平仪等元件，实现了机电一体化；

7、在基础上增加了一套自动测试轻瓦斯容积的计量装置，误差≤5%，较部颁标准提高精确度一倍，可对气体继电器容积刻度板进行有效的检验；

8、在实现重瓦斯流速，轻瓦斯容积和密封性能试验等检验项目全部自动测试并打印记录，属国内首创，国际领先水平的高科技产品。

❿ 重庆煤科院研制dgc型瓦斯含量直接测定装置如何使用

DGC型瓦斯含量直接测定装置是我国“十五”科技攻关成果，由煤炭科学研究总院重庆研究院研制并具有完全自主知识产权。是煤矿瓦斯灾害防治、采掘工作面突出预测、抽采效果评价、煤层气资源评价、煤层突出危险性区域划分等不可缺少的一种装备。该装置从09年已在全国各大矿区与矿井推广应用，至今现场使用后反应良好。
DGC分为实验室部分和井下测试两部分仪器，测定的瓦斯含量包括钻孔损失量、井下解析量、地面解吸量、粉碎解吸量和常温常压下不可解吸量五个部分。采用井下瓦斯解吸仪测定的井下解吸数据推算煤样在钻孔中的解吸规律，来推算钻孔损失量，剩下的地面解吸量、粉碎解吸量和常温常压下不可解吸量在实验室中测定。具体操作比较繁杂，如果购买仪器，重庆煤科院会派专业人员在现场进行专业培训。