㈠ 试述滚珠螺旋传动的优缺点
滚珠螺旋传动的优点：1、滚动摩擦系数小，传动效率高。2、启动扭矩接近运转扭矩，专工作属较平稳。3、磨损小且寿命长，可用调整装置调整间隙，传动精度与刚度均得到提高。4、不具有自锁性，可将直线运动变为回转运动。滚珠螺旋传动的缺点：
1、结构复杂，制造困难。
2、在需要防止逆转的机构中，要加自锁机构。
3、承载能力不如滑动螺旋传动大。滚珠螺旋传动的特点：
传动效率高，启动力矩小。
传动精度高。
具有传动的可逆性，不能自锁。
寿命长，维护简单。
制造工艺复杂，成本高。
㈡ 自行车上的传动装置属于（）A．螺旋传动B．齿轮传动C．带传动D．链传
自行车行驶过程中，靠链条将双脚施加的动力传递给后轮，采用的是链传动．
故选D．
㈢ 滚珠丝杠螺母副在进给系统中有什么作用、原理及重要性(越详细越好)
滚珠丝杠螺母副螺旋传动除具有螺旋传动的一般特征（降速传动比大及牵引力大）外，与滑动螺旋传动相比，具有下列特性： 1）传动效率高，在滚珠丝杠副中，自由滚动的滚珠将力与运动在丝杠与螺母之间传递。这一传动方式取代了传统螺纹丝杠副的丝杠与螺母间直接作用方式，因而以极小滚动摩擦代替了传统丝杠的滑动摩擦。使滚珠丝杠副传动效率达到90%以上，整个传动副的驱动力矩减少至滑动丝杠的1/3左右，发热率也因此得以大幅降低。 2）定位精度高 滚珠丝杠副发热率低，温升小以及在加工过程中对丝杠采取预拉伸并预紧消除轴向间隙等措施，使丝杠副具有高的定位精度和重复定位精度。 3）传动可逆性，滚珠丝杠副没有滑动丝杠粘滞摩擦，消除了在传动过程中可能出现的爬行现象，滚珠丝杠副能够实现两种传动方式━将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动并传递动力。 4）使用寿命长，由于对丝杠滚道形状的准确性、表面硬度、材料的选择等方面加以严格控制，滚珠丝杠副的实际寿命远高于滑动丝杠。 5）同步性能好，由于滚珠丝杠副运转顺滑、消除轴向间隙以及制造的一致性，采用多套滚珠丝杠副方案驱动同一装置或多个相同部件时，可获得很好的同步工作
㈣ 自行车上的传动装置属于（） A．螺旋传动 B．齿轮传动 C．带传动 D．链传动
自行车行驶过程中，靠链条将双脚施加的动力传递给后轮，采用的是链传动．
故选D．
㈤ 滚轴丝杠螺母副传动有何特征
滚珠丝杠螺母副螺旋传动除具有螺旋传动的一般特征（降速传动比大及牵版引力大）外，与滑动螺旋传动权相比，具有下列特性：
1）传动效率高，在滚珠丝杠副中，自由滚动的滚珠将力与运动在丝杠与螺母之间传递。这一传动方式取代了传统螺纹丝杠副的丝杠与螺母间直接作用方式，因而以极小滚动摩擦代替了传统丝杠的滑动摩擦。使滚珠丝杠副传动效率达到90%以上，整个传动副的驱动力矩减少至滑动丝杠的1/3左右，发热率也因此得以大幅降低。
2）定位精度高 滚珠丝杠副发热率低，温升小以及在加工过程中对丝杠采取预拉伸并预紧消除轴向间隙等措施，使丝杠副具有高的定位精度和重复定位精度。
3）传动可逆性，滚珠丝杠副没有滑动丝杠粘滞摩擦，消除了在传动过程中可能出现的爬行现象，滚珠丝杠副能够实现两种传动方式━将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动并传递动力。
4）使用寿命长，由于对丝杠滚道形状的准确性、表面硬度、材料的选择等方面加以严格控制，滚珠丝杠副的实际寿命远高于滑动丝杠。
5）同步性能好，由于滚珠丝杠副运转顺滑、消除轴向间隙以及制造的一致性，采用多套滚珠丝杠副方案驱动同一装置或多个相同部件时，可获得很好的同步工作。
㈥ 影响螺旋传动的因素有哪些，该如何减少这些因素对螺旋传动精度的影响
螺纹参数误差螺纹的各项参数误差中，影响传动精度的主要是螺距误差、中径误差版以及牙型半角权误差。螺杆轴向窜动误差偏斜误差温度误差为了提高传动精度，应尽可能减小或消除这些误差。可以通过提高螺旋副零件的制造精度来达到，但单纯提高制造精度会使成本提高。
因此，对于传动精度要求较高的精密螺旋传动，除了根据有关标准或具体情况规定合理的制造精度以外，可采取某些结构措施提高其传动精度。由于螺杆的螺距误差是造成螺旋传动误差的最主要因素，因此采用螺距误差校正装置是提高螺旋传动精度的有效措施之一。
㈦ 螺杆转螺母移的螺旋传动装置
螺距为6mm,双线导程为12mm,当螺杆转两周后，螺母位移量为:24mm