① 传动机构的作用是干啥的
简单地讲:传动机构的作用是通过某一机构(或零件),将A零件的运动方式(旋转或静止)传递给B零件。例如,轴(或轴套)通过螺钉(销或键),使传动座旋转,传动座又通过某一零件使动环旋转。静环通过防转销和压盖保持静环静止。这里轴套和传动座、传动座与动环、静环和压盖之间均无相对运动发生。据我所知,我从专业的角度上讲一下概述机械传动机构,可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变,被人们有目的地加以利用。我国古代传动机构类型很多,应用很广,除了上面介绍的以外,像地动仪、鼓风机等等,都是机械传动机构的产物。我国古代传动机构,主要有齿轮传动、绳带传动和链传动。图中是其中一种常见的传动机构作用上述也讲了传动机构的主要有齿轮传动、绳带传动和链传动组成。我就分开来讲述一下其中的作用齿轮传动:其出现时间不晚于西汉,西汉时的指南车、记里鼓车,东汉张衡发明的水力天文仪器上,都使用了相当复杂的齿轮传动系统。这些齿轮只用来传递运动,强度要求不高。至于生产上所采用的齿轮,要传递较大的动力,受力一般较大,强度要求较高。古代在利用畜力、水力和风力进行提水、粮食加工等工作时,都要应用此类齿轮。例如在翻车上,须应用一级齿轮传动机构,以改变运动的方位和传递,适应翻车的工作要求。 链传动:链,在我国古代出现很早,商代的马具上已有青铜链条,其他青铜器和玉器上也有用链条作为装饰的。西安出土的秦代铜车马上,有十分精美的金属链条。但这都不能算是链传动。作为动力传动的链条,出现在东汉时期。东汉时毕岚率先发明翻车,用以引水。根据其工作原理和运动关系,可以看作是一种链传动。翻车的上、下链轮,一主动,一从动,绕在轮上的翻板就是传动链,这个传动链兼做提水的工作件,因此,翻车是链传动的一种特例。到了宋代,苏颂制造的水运仪象台上,出现了一种天梯,实际上是一种铁链条,下横轴通过天梯带动上横轴,从而形成了真正的链传动。 绳带传动:这是一种利用摩擦力的传动方式。在西汉时, 四川出产井盐,在凿井、提水时,都是用牛带动大绳轮,收卷绕过滑轮上的绳索,来提升凿井工具、卤水等。西汉时出现的手摇纺车,是一种典型的绳带传动。在西汉时期的画像石上,有几幅手摇纺车图,可以清楚地看到:大绳轮主动,通过绳索带动纱锭,用手摇大绳轮旋转一周,纱锭旋转几十周,效率很高。以后出现的三锭、五锭的纺车,效率就更高了。元代的水运大纺车,也是用绳带传动的。东汉时,冶金手工业有一项重要发明水排,用于鼓风。这种绳带传动的工作原理是:水力推动卧式水轮旋转,水轮轴上装有大绳轮,通过绳带带动小绳轮,小绳轮轴上端曲柄随之旋转,通过连杆推动鼓风器鼓风。这种水排鼓风效力很高,可以抵得上几百匹马鼓风。它的出现,标志着东汉时发达的机械已经在我国出现了,因而意义十分重大。 希望此答案对您有帮助。
② 请问阀的种类有哪几种它们一般的应用在哪里
阀门的种类实在实在是多,分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。
阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动:借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力,根据阀门的公称压力可分:
1. 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:
1. 普通阀门:适用于介质温度-40 425℃的阀门。
2. 高温阀门:适用于介质温度425 600℃的阀门。
3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门:适用于介质温度-40 -150℃的阀门。
5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:
1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;
1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
按按用途和作用分类
〈〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、
碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类
(一) 按压力分类
〈〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
(二) 按介质温度分类
〈〉高温阀 大于450'C的阀门。
〈〉中温阀 120 'C~450 'C的阀门。
〈〉常温阀 -40 'C~120 'C的阀门。
〈〉低温阀 -100 'C~-40 'C的阀门。
〈〉超低温阀 小于-100 'C的阀门。
(三) 按阀体材料分类
〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法
〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分
闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀
安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
按国家标准分
中国标准 标准名称 对应国际标准
GB12220-89 通用阀门 标志 ISO5209
GB12221-89 法兰连接金属阀门 结构长度 ISO5752
GB12222-89 多回转阀门 驱动装置的连接 ISO5210/1~3
GB12223-89 部分回转阀门 驱动装置的连接 ISO5211/1~3
GB12224-89 钢制阀门 一般要求 ANSI B16.34
GB12225-89 通用阀门 铜合金铸件技术条件 ASTM B584
GB12226-89 通用阀门 灰铸铁件技术条件 ISO 185,BS 1452
GB12228-89 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 ASTM A 105、A181
GB12229-89 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 ASTM A703
GB12230-89 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 ASTM A351
GB12232-89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 ISO 5996-1982,API 595
GB12233-89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 BS 5152、5153
GB12234-89 通用阀门 法兰和对焊焊连接铜制闸阀 API 600
GB12237-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 ISO 7121,API 607
GB12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 BS 5155
GB12239-89 通用阀门 隔膜阀 BS 5156,NFE 29
GB12240-89 通用阀门 铁制旋塞阀 API 593
GB12241-89 安全阀 一般要求 ISO 4126
GB12242-89 安全阀 性能试验方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243-89 弹簧直接载荷式安全阀 JIS B8210
GB12244-89 减压阀 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245-89 减压阀 性能试验方法 JIS B8372、B8410
GB12246-89 先导式减压阀 JIS B8372,DSS405
GB12247-89 蒸汽疏水阀 分类 ISO 6704
GB12248-89 蒸汽疏水阀 术语 ISO 6552
GB12249-89 蒸汽疏水阀 标志 ISO 6553
GB12250-89 蒸汽疏水阀 结构长度 ISO 6554
GB12251-89 蒸汽疏水阀 试验方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用阀门 压力试验 ISO 5208
JB/T5296-91 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 JIS B2005
JB/T6899-93 阀门的耐火试验 ISO 10497
JB/T7927-95 阀门铸钢件 外观质量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 阀门的试验与检验 API 598
阀门的分类和定义
一、闸阀
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.
闸阀的主要标准
GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》
GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》
JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》
JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》
JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》
JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》
JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》
二、截止阀、节流阀
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.
截止阀的主要标准
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》
GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》
JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》
GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》
GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》
三、节流阀
节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用.
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型.
四、蝶阀
蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.
蝶阀的主要标准
GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》<BR> JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》
JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》
五、止回阀
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
GB12236-89《通用阀门</B>钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门</B>铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》
GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》
JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》
六、球阀
球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.
球阀的主要标准
GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》
JB/T53167-94《球阀产品质量分等》
JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》
七、隔膜阀
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开.
八、旋塞阀
旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合.
旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配.
九、柱塞阀
十、安全阀
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭.
安全阀的主要标准
GB12241-89《安全阀一般要求》
GB12242-89《安全阀性能试验方法》
GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》
ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》
JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀
减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的门.
十二、疏水阀
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门.
十三、排污阀
十四、调节阀
该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态.
十五、其它阀门
管夹阀
紧急切断阀及安全附件
电磁阀
真空阀
气瓶阀
多用阀专用阀门及特殊阀门
十六、阀门驱动装置
手动
电动
气动
阀门分类基础知识
一.按用途和作用分类
1.截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
2.调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
二.按参数分类
I.按介质温度分类
1.高温阀 t 大于450'C的阀门。
2.中温阀 120 'C小于 t 小于450 'C的阀门。
3.常温阀 -40 'C小于 t 小于120 'C的阀门。
4.低温阀 -100 'C小于 t 小于-40 'C的阀门。
5.超低温阀 t 小于-100 'C的阀门。
II.按压力分类
1.真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
2.低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
3.中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
4.高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
5.超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
III.按阀体材料分类
1.非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
2.金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
3.金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
IV.通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等
要想正确使用阀门,必须充分认识阀门、阀门品类繁多。如何全面了解它呢?这就用得着分类的方法,解剖的方法。这里先介绍阀门的分类、型号与标识。阀门可从不同的角度进行分类。
1、按动力分
1)自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2)驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分
1)截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。
2)闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3)旋塞形 关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4)旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5)碟形 关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
3、按用途分
1)开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2)调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3)分配用 用来改变介质的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4)止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。
5)安全用 在介质压力超过规定数值时,排放多余介质,以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6)阻气排水用 留存气体,排除凝结水。如疏水阀。
4、按操纵方法分
1)手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
2)电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
3)气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
4)液动阀门 借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分
1)真空阀 绝对压力小于1公斤/平方厘米的阀门。
2)低压阀 公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。
3)中压阀 公称压力25-64公斤/平方厘米的阀门。
4)高压阀 公称压力100-800公斤/平方厘米的阀门。
5)超高压 公称压力达到或大于1000公斤/平方厘米的阀门。
6、按介质温度分
1)普通阀门 适用于介质工作温度-40至450℃的阀门。
2)高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3)耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4)低温阀门 适用于介质工作温度-40至-70℃的阀门。
5)深冷阀门 适用于介质工作温度-70至-196℃的阀门。
6)超低温阀门 适用于介质工作温度-196℃以下的阀门。
7、按公称通径分
1)小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。
2)中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。
3)大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。
4)特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的,还可以从其他角度进行分类,但掌握了这些基本分类,对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。
安全阀主要有以下几种分类方法:
(1)按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式3种;
(2)按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种;
(3)按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。
阀门分类
| 阀体 | 流量控制阀 | 排气阀 | 针阀 | 脚踏阀 | 燃气阀 | 角阀 | 单向阀 | 膨胀阀 | 气动阀 | 手动阀 | 放料阀 | 闸阀 | 截止阀 | 节流阀 | 仪表阀 | 柱塞阀 | 隔膜阀 | 旋塞阀 | 球阀 | 蝶阀 | 止回阀 | 减压阀 | 安全阀 | 疏水阀 | 调节阀 | 底阀 | 排污阀 | 电磁阀 | 换向阀 | 其他
阀门作为一种控制流体介质的辅助设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑、国防军工等国民经济各部门,已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。
阀门种类
1 按结构原理分类
2 按自动和驱动分类
3 按作用分类
4 按阀门通径分类
5 按公称压力分类
6 按工作温度分类
7 按阀体材料分类
8 按操纵方式分类
液压阀分类
按用途分:压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀
操纵方式分:人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀
连接方式分:管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接
按结构分类:滑阀, 座阀, 射流管阀
按控制方式:电液比例阀, 伺服阀, 数字控制阀
按输出参量可调节性分类:开关控制阀, 输出参量可调节的阀
③ 柱塞阀和球阀各自用途
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成专。当手轮旋转,属通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合,通过调节压盖中法兰螺栓,使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封
作用;从而保证了阀门的密封性,杜绝了内外泄漏、同时阀门开启力矩小,能实现阀门迅速开启和关闭
球阀(ball valve 在海工和船舶领域应为截止阀),指的是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启[1]闭动作的阀门。标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆
作用;
启闭件(球体)由阀杆带动,并绕方工球阀作轴线作旋转运动的阀门。利用亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
④ 阀门的主要作用是什么
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
阀门的密封性能是指阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
⑤ 各种阀门的原理和用途
闸阀
闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
球阀
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
⑥ 阀门的用途是什么,在什么地方使用
按作用和用途分类
(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
(2) 止回类:如止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全类:如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节类:如调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流类:如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
⑦ 阀门电动装置分几类,各有什么用途
阀门电动装置分为Z型和Q型两大类。Z型电动装置用于驱动闸阀、截止阀;Q型电动装置则用于驱动蝶阀或球阀。
⑧ 阀门的用途是什么
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力版和流量)权的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
阀门的用途
用途:
1.接通或切断管路中各段的介质,如:闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞等。
2.调节管路的流量和压力,如:调节阀、节流阀、减压阀、蝶阀、球阀等。
3.改变介质流动方向,如:分配阀、三通旋塞、三通球阀等。
4.用于超压保护,如:安全阀、溢流阀。
5.阻止管路中介质倒流,如:止回阀
6.指示和调节液面,如:液面指示器、液面调节器等。
7.管路中气、水分离,如:蒸汽疏水阀、空气疏水阀。
8.管路中的温度调节,如:温度调节阀、减温减压装置。
⑨ 截止阀、闸 阀、球 阀、蝶 阀、止回阀等个阀体的作用及用途是什么
1.阀门阀体的定义: “阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。
2.根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
一. 按作用和用途分类:
(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二. 按工作温度分类:
(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
三. 按结构特征分类:
(1)截门形:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;
(2)旋塞形:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;
(3)旋塞阀:启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转;
(4)旋启阀:启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转;
(5)蝶行:启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转;
(6)滑阀行:启闭件在垂直于通道的方向滑动。
四. 按连接方法分类:
(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。 (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
五. 按阀体材料分类:
(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
六. 按驱动方式分类:
(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀:借助电力驱动的阀门。 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
(3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 综上所述,阀门分类方法是很多的,但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类,即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔 膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门,如仪表用阀、液压控制管路系统用阀,各种化工机械设备本体用阀等,均不在本书介绍范围以内。
七. 按公称通径分类:
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
八. 按公称压力分类:
(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
⑩ 阀门的基础知识和常见的各种阀门的用途
旋转杆式闸阀Inside screw nonrising stem type gate valve阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀快速启闭闸阀Quick open-and-close gate valve阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀缩口闸阀Contraction cavity gate valve阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀平板闸阀Flat gate valve这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置 自动阀门Self-acting valve依靠介质本身的能力而自行动作的阀门驱动阀门Actuanted valve借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门闸阀Gate valve,slide valve启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门平行式闸阀Parallel gate valve,parallel slide valve闸板的两侧密封面相互平行的闸阀楔式闸阀Wedge gate valve闸板的两侧密封面成楔状的闸阀升降杆式闸阀Outside screw stem rising through handwheel type gate valve阀杆做升降运动,其传动螺纹在体腔外部的闸阀蝶阀Butterfly valve启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门中线蝶阀Center line-type butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀单偏心蝶阀Single-eccentric center butterfly vale蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀双偏心蝶阀Double-eccentric center butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀三偏心蝶阀Three-eccentric center butterfly valve蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门旋转阀Rotary valve启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门球阀Ball valve启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门浮动球阀Float ball valve球体不带有固定轴的球阀固定球球阀Fixed ball valve球体带有固定轴的球阀弹性球球阀Flexible ball valve球体上开有弹性糟的球阀旋塞阀Cock,plug启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门紧定式旋塞阀Clampyte plug valve塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀填料式旋塞阀Cland packing plug valve采用填料密封的旋塞阀自闭式旋塞阀Self-sealing plug valve塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀油封式旋塞阀Lubricated plug valve采用油脂密封的旋塞阀旋柱阀Cock,plug启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门挡板阀Baffler valve启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门截止阀Globe valve, stop valve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门上螺纹阀杆截止阀Outside screw stem stop valve阀杆螺纹在壳体外面的截止阀下螺纹阀杆截止阀Inside screw stem stop valve阀杆螺纹在壳体内的截止阀直通式截止阀Globe valve介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀角式截止阀Angle pattern globe valve介质的进出口两个通道呈90°的截止阀三角截止阀Three way stop valve具有三个通道的截止阀直流式截止阀Oblique type globe valve阀杆和通道成一定角度的截止阀柱塞式截止阀Plunger type globe valve柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封针形截止阀Needle globe valve阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀节流阀Throttle valve通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门勾形阀瓣节流阀Trench type disc throttle valve常用于深冷装置中的膨胀阀窗形阀瓣节流阀Window type disc throttle valve适用于公称通径较大的节流阀塞形阀瓣节流阀Plug disc throttle valve适用于中.小口径的节流阀
止回阀Check valve,Non-reture valve启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀旋启式止回阀Swing check valve阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀单瓣旋启式止回阀Single disc swing check valve只有一个阀瓣的旋启式止回阀多瓣旋启式止回阀Multi-disc swing check valve具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀升降式止回阀Lift check valve阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀底阀Foot valve安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀弹簧载荷升降式止回阀Spring-loaded lift check valve该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀Spring-loaded annular disc lift check valve该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力多环形流道升降式止回阀Multi-annulus lift check valve该阀具有最小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速蝶式止回阀Butterfly swing check valve形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀管道式止回阀Line check valve阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大空排止回阀No-load running check valve这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用缓闭止回阀Dashpot check valve在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击隔膜式止回阀Diaphragm type check valve该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多锥形隔膜式止回阀Tapered diaphragm type check valve该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速环形编织隔膜式止回阀Annular woven diaphragm type check valve该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1MPa)和温度(t〈70°C)的限制球形止回阀Ball check valve胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作安全阀Safety valve一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出
重锤式安全阀Weighted safety valve用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg 弹簧式安全阀Spring type safety valve利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N 脉冲式安全阀Pulse type safety valve该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统微启式安全阀Low lift safety valve阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀全启式安全阀Fall lift safety valve阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀全封闭式安全阀All sealed bonnet tgpe safety valve开启排放时,介质不会向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质半封闭式安全阀Half sealed bonnet type safety valve开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质敞开式安全阀Exposed type safety valve开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合直接载荷式安全阀Direct loaded safdty valve直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀带辅助装置的安全阀Assisted safety valve该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求带补充载荷的安全阀Supplementary loaded safety valve该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量先导式安全阀Pilot operated safety valve一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀杠杆式安全阀Lever and weight loaded safety valve利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀波纹管平衡式安全阀Bellows seal balance safety valve利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀双联弹簧式安全阀Duplex safety valve将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组减压阀Pressure recing valve通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门活塞式减压阀Piston recing vakve采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀薄膜式减压阀Diaphragm recing valve采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀气包式减压阀Air bag type recing valve依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀弹簧薄膜式减压阀Spring diaphragm recing valve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀波纹管式减压阀Bellows seal recing valve采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀杠杆式减压阀Lever recing calve采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀定值减压阀Fixed pressure recing valve出口压力保持定值的减压阀定比减压阀Proportionging pressure recing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀定差减压阀Fixed differential recing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀直接作用式减压阀Direct-acting recing valve利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀先导式减压阀Pilot-operated recing valve由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀先导式减压阀主阀Main valve在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀先导式减压阀导阀Pilot valve在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀正向作用式减压阀Direct accing reding valve进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减反向作用式减压阀Reverse acting recing valve进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀转子泵 卡斯特红酒卸荷式减压阀Balanced recing valve进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀
蒸汽疏水阀Steam trap自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门机械型蒸汽疏水阀Mechanical steam trap由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀浮球式疏水阀Ball float steam trap利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀Free-ball float steam trap由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水杠杆浮球式蒸汽疏水阀Lever-ball float steam trap由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合自由半浮球式蒸汽疏水阀Free-semi-ball float steam trap采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单的蒸汽疏水阀敞口向下浮子式蒸汽疏水阀Inverted bucket steam trap其浮子的开口向下,由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力敞口向上浮子式蒸汽疏水阀Open bucket force steam trap该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀热静力型蒸汽疏水阀Hot-statical force steam trap由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀波纹管式蒸汽疏水阀Bellows seal steam trap该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀Membrane-box steam trap该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵双金属片式蒸汽疏水阀Bimetal elements steam trap利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象热动力型蒸汽疏水阀Hot-motive force steam trap由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀圆盘式蒸汽疏水阀Dise steam teap利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀
脉冲式蒸汽疏水阀Impulse steam trap利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀迷宫或孔板式蒸汽疏水阀Orifice steam trap该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出隔膜阀Diaphragm valve启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门截止式隔膜阀Globe diaphragm valve阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀截止止回阀Serew-down stop check valve一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合截止止回节流阀Serew-down stop check and throttle valve一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上截止止回安全阀Serew-down stop check and safety valve一种起截止.止回.安全作用的三用阀止回球阀Check-ball valve一种可以做止回和球阀的两用阀门 屋脊式隔膜阀Weir diaphragm valve阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀榨板式隔膜阀Wedge diaphragm valve闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀多用阀Multipurpose valve具有多种用途的阀门原创的来源地www.famen01.com