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冲床的双手操作安全装置的作用是

发布时间:2022-09-26 21:15:15

1. 气动冲床有双手按钮为什么还要加光电保护器

双手按钮,是为了防止操作人员误操作或者操作人员一只手操作另一只手还在不安全区域时机器动作而引起的人身伤害和模具损坏;加装光电保护器可以减少双手按钮失灵或者有的工人为了方便把其中一个按钮按死,仅利用一个按钮操作造成的事故。

2. 谁知道冲压机械常用的安全防护装置有哪几类各有什么功能特点

冲压机械目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械
防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置:其功能特点是当操作者的肢体进人危险
区时,冲压机的离合器不能合上,或者淆块不能下行,只有当操
作者的肢体完全退出危险区后,冲压机才能被启动工作。这种装
I包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置.这种设施的原理是
在操作时,操作者必须用双手同时启动开关,冲压机才能接通电
源开始工作,从而保证了安全.
(2)机械防护装1_其劝能特点是在滑块下行时,设法将危
险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拉出危险
区,以保证安全生产。这类防护装It包括:防护板、推手式保护
装里、拉手安全装置.机械式防护装皿结构简单、制造方便,但
对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置:其功能特点是在冲模危险区周围设置光
束、气流、电场等.一旦手进人危险区,通过光、电、气控制,
使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装宜是光电式保护
装盆。其原理是在危险区设置发光器和受光器.形成一束或多束
光线。当操作者的手误人危险区时,光康受阻,使光信号通过光
电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作,从而起到保护作用.

3. 安全装置的基本作用表现在哪些

机器的安全防护装置有很多,主要的有以下几类:
固定安全防护装置。防止版操作人员接权触机器的危险部件,只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。
连锁安全装置。只有安全装置关合时,机器才能运转;机器的危险部件停止,安全装置才能开启。
控制安全装置。使机器迅速停止运动。
自动安全装置。把暴露在危险中的人体从危险区域中移开,仅限于在低速运动的机器上采用。
隔离安全装置。阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施,如固定的栅栏。
可调安全装置。在无法实现对危险区域进行隔离的情况下,可以使用部分可调安全装置。
自动调节安全装置。由于工件的运动而自动开启,操作完毕后回到关闭的状态。
跳闸安全装置。在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。
双手控制安全装置。迫使操作者应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离,仅能对操作者提供保护。

4. 冲床的操作有没危险

冲床的操作者严格遵守操作规程是安全的。

在冲压过程中安全操作的注意事项如下:

  1. 禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。

  2. 禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

  3. 禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。

  4. 禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

  5. 禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。应经常检查模具情况,不得将高于闭模高度的刚性物体置于冲压区。

  6. 禁止工件两片或多片重叠强行冲压,每次只允许冲一件,以免造成设备、模具、损坏以及人身事故。禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。

  7. 禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

  8. 禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

  9. 禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。

  10. 禁止酒后上机床和操作吸烟。两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。

5. 两只手同时操作冲床开关的好处

强制规定,而且规定双手按钮之间距离不得小于300mm。减少工人拿工件时,误动作而引起的人身伤害。

6. 冲压设备常用安全保护装置有哪些

冲压机械目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械
防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置:其功能特点是当操作者的肢体进人危险区时,冲压机的离合器不能合上,或者淆块不能下行,只有当操作者的肢体完全退出危险区后,冲压机才能被启动工作。这种装I包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置.这种设施的原理是在操作时,操作者必须用双手同时启动开关,冲压机才能接通电源开始工作,从而保证了安全.
(2)机械防护装1_其劝能特点是在滑块下行时,设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拉出危险区,以保证安全生产。这类防护装It包括:防护板、推手式保护装里、拉手安全装置.机械式防护装皿结构简单、制造方便,但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置:其功能特点是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等.一旦手进人危险区,通过光、电、气控制,使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装宜是光电式保护装盆。其原理是在危险区设置发光器和受光器.形成一束或多束光线。当操作者的手误人危险区时,光康受阻,使光信号通过光电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作,从而起到保护作用.

7. 机械设备的安全装置有什么作用

机械安全是包括非常多的内容,是非常多的工程机械规范组成的,这不小的工程,我勉强来回答一发:

General Safeguarding Requirements (“universal” requirements) 一般安全防护要求(“通用”要求)

8. 冲压机必须设置哪些安全装置与保护措施

冲压机械的作业特点是滑块上、下往复直线运动,对置于上、下模具之间的板(带)料实行冲压,来完成加工动作。如果人体某部位(主要是手臂)仍处于上、下模之间未及时离开,就会受到伤害
。因此实现冲压作业的安全必须在危险区域装有安全防护装置。目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置 其作用是当操作者的肢体进入危险区时,冲压机的离合器不能合上,或者滑块不能下行,只有当操作者的手完全退出危险区后,冲压机才能启动工作
。这种装置包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置。这种设施的原理是在操作时,操作者必须用双手问时启动开关
,冲压机才能接通电源开始工作
,从而保证了安全。
(2)机械防护装置 是指在滑块下行时.设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拉出危区,以保证安全生产
。这类防护装置包括:防护板、推手式保护装置、拉手安全装置。机械式防护装诠结构简单、制造方便,但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置 其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等,一旦手进入危险区、通过光、电、气控制,使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装置是光电式保护装置。其原理是在危险区设置发光器和受光器,形成一束或多束光线。当操作者的手误入危险区时,光束受阻,使光信号通过光电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作,从而起到保护作用。

9. 冲床工作时为什么必须要用双手操作开关

为了安全。双手操作空不出手在模具压合处,以免手受损伤。

10. 冲压机必须设置哪些安全装置与保护措施

冲压机械的作业特点是滑块上、下往复直线运动,对置于上、下模具之间的板(带)料实行冲压,来完成加工动作。如果人体某部位(主要是手臂)仍处于上、下模之间未及时离开,就会受到伤害
。因此实现冲压作业的安全必须在危险区域装有安全防护装置。目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置
其作用是当操作者的肢体进入危险区时,冲压机的离合器不能合上,或者滑块不能下行,只有当操作者的手完全退出危险区后,冲压机才能启动工作
。这种装置包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置。这种设施的原理是在操作时,操作者必须用双手问时启动开关
,冲压机才能接通电源开始工作
,从而保证了安全。
(2)机械防护装置
是指在滑块下行时.设法将危险区与操作者的手隔开,或用强制的方法将操作者的手拉出危区,以保证安全生产
。这类防护装置包括:防护板、推手式保护装置、拉手安全装置。机械式防护装诠结构简单、制造方便,但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置
其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等,一旦手进入危险区、通过光、电、气控制,使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装置是光电式保护装置。其原理是在危险区设置发光器和受光器,形成一束或多束光线。当操作者的手误入危险区时,光束受阻,使光信号通过光电管转换成电信号,电信号放大后与启动控制线路闭锁,使冲压机滑块立即停止工作,从而起到保护作用。

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