Ⅱ 怎样培养厌氧菌每次处理样品量不大时用什么装置好介绍下
培养厌氧菌的方式有多种，我们实验室使用的是广州雷得生物技术有限公司的密闭性厌氧培养罐，还有该公司提供的厌氧产气剂。样品量不大时就可以采用密闭型的厌氧培养罐。广州雷得生物技术有限公司在国内最早系统经营厌氧培养装置和耗材 ，可以提供各种厌氧罐（型号有抽气型和密闭型，也称厌氧培养罐，1.5升、2.5升、3.5升、5升、7升、10升等各种规格、厌氧产气剂、指示剂、真空泵、简易厌氧培养装置、莱佳(LabJar)厌氧培养装置、智能厌氧培养装置（艾诺AnaeroLab智能培养系统、厌氧工作站）、厌氧操作箱、厌氧操作系统、惰性气体、减压阀、气体管道安装等，为客户提供全面的、满意的解决方案。
Ⅲ 实验室中如何去驯化厌氧活性污泥
可以从污水厂找一些污泥，放在你的反应器里，然后介入你需要处理的废水驯化。注意要密封、有搅拌，产生的气体能从三相分离器中排出。
Ⅳ 实验室怎样模拟白酒固态发酵
如果只模拟发酵环境用个玻璃瓶就可以，最好越大越好。工艺和白酒一样：蒸煮、冷却、加曲、入窖（瓶）控温（白酒在入窖后不控温，但是如果你是小样发酵需要控温，温度不能低于20度，高温时不控制）。
如果你还要弄口感风味的研究，建议你还是去工厂协调找个窖池做
Ⅳ 什么是厌氧发酵
厌氧发酵工艺分析
发布时间：2002-08-21
一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价
在我国已建成的沼气工程中，所采用的厌氧消化工艺，主要有以下四类，即塞流式消化器，升流式固体反应器，升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。
1�塞流式反应器(Plug Flow Reactor，简称PFR)
塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入，从另一端排出。
优点：1不需要搅拌，池形结构简单，能耗低；2适用于高SS废水的处理，尤其适用于牛粪的厌氧消化，用于农场有较好的经济效益；3运行方便，故障少，稳定性高。
缺点：1固体物容易沉淀于池底，影响反应器的有效体积，使HRT和SRT降低，效率较低；2需要固体和微生物的回流作为接种物；3因该反应器面积/体积比较大，反应器内难以保持一致的温度；4易产生厚的结壳。
北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器。实践表明，该反应器耐粗放管理，采用高温(55℃)发酵，产气率较高，并且可以杀灭有害生物。但因鸡粪沉渣较多，易生成沉淀而影响反应器的效率。
2�升流式固体反应器(Upflow Solids Reactor，简称USR)
升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内，与消化器里的活性污泥接触，使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内，上清液从消化器上部溢出，这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT)，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。
首都师范大学利用USR进行了鸡粪沼气发酵研究，其进料浓度为TS=5％～6％，COD=42～55g/l，悬浮固体为45～55g/l，在35℃条件下，USR的负荷可达10kgCOD/m3·d，产气率4�88m3/m3·d，CH4含量60％左右，COD去除率85％左右，SS去除率为66�16％。据计算当HRT为5天时SRT为25天。
留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用USR工艺，运行稳定，效果较好。
3�升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，简称UASB)
UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一项新工艺，是世界上发展最快的消化器。由于该消化器结构简单，运行费用低，处理效率高而引起人们的普遍兴趣。该消化器适用于处理可溶性废水，要求较低的悬浮固体含量。北京环境科学院于1983年首先开展了利用UASB处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究，至今我国已对COD为300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒废水，3000～5000mg/l的屠宰废水，8000～10000mg/l的豆制品废水及30000～40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作，并且多数已投产应用。该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内，降低了造价。
该工艺的优点为：1除三相分离器外，消化器结构简单，没有搅拌装置及供微生物附着的填料；2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率；3颗粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的环境条件，增加了工艺的稳定性；4出水的悬浮固体含量低。
缺点：1需要安装三相分离器；2进水中只能含有低浓度的悬浮固体；3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部；4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高，以及遇到过量有毒物质时，会引起污泥流失，要求较高的管理水平。
UASB是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺，多用于工业废水和生活污水的厌氧消化。经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用UASB进行厌氧消化处理。UASB工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用。北京啤酒厂采用UASB工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目。
4�污泥床滤器(UBF)
它是将UASB和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器。其下部为污泥床，上部设置纤维填料。由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足，所以效益较高。但每立方米填料价值300～500元，使工程造价上升。
顺义肉联厂的屠宰废水处理采用UBF工艺。它对低浓度低悬浮固体污水的厌氧消化效果较好。用于高浓度高悬浮固体废水处理易产生堵塞。
二、沼气发酵工程工艺流程分析
厌氧消化器(即沼气池)是沼气工程的主体，要使畜禽粪便处理实现资源化、减量化、无害化、生态化的目标，并使沼气工程稳定运行，还必须有一系列辅助项目与沼气池配套。由于这一系统工程已远远超出了生产沼气的唯一目的，因此称该系统工程为能源环境工程，简称“能环工程”。
一个完整的能环工程，应当包括以下主要内容：一是粪便污水的前处理，二是厌氧消化器，三是沼气的净化、储存和利用，四是利用沼渣和沼液生产固体或液体有机肥料及生物活性肥料，五是多余污水的达标排放处理。
由于养殖场所处地区不同，对能环工程具体内容的要求也有所不同。基本上可分为两种模式，一种为“能源生态模式”，一种为“能源环保模式”。
所谓能源生态模式适合于一些周边有适当的农田、鱼塘或水生植物塘的畜禽场，它是以生态农业的观点统一筹划系统安排，使周边的农田、鱼塘或水生植物塘完全消纳经厌氧消化处理后的废水。在一个生态园区内沼气池起着生态系统中“分解者”的作用。畜禽粪便废水在经厌氧消化处理和沉淀或固液分离后，沼渣用来生产有机肥料，沼液则排灌到农田、鱼塘或水生植物塘，使粪便得到能源、肥料等多层次的资源化利用，生态农业得以持续发展，并最终达到园区内粪污的“零排放”。这种模式遵循了生态农业原则，具有良好的经济效益和环境效益。留民营、南独乐河果园沼气工程均采用此模式，其必备的先决条件是养殖业和种植业的合理配置。
所谓能源环保模式主要是针对一些周边既无一定规模的农田，又无闲暇空地可供建造鱼塘和水生植物塘的畜禽养殖场，因此该畜禽场在建设“能环工程”时，其末端的出水必需达到规定的相应环保标准要求。畜禽废水在经厌氧消化处理和沉淀后，必需再经过适当的好氧处理和物化处理等。这种模式多用于大、中城市的近郊区，最终出水水质较好，但工程造价和运行费用均较高。顺义肉联厂采用此模式。
Ⅵ 厌氧发酵设备与通风发酵设备在结构上有何区别
1、通气发酵设备：要求通气流量较大，搅拌转速较高，罐内有档板、上中下层通气管道、氧气通气管道等结构，以仅可能的增加培养过程中的溶氧。
厌氧发酵设备：不能有溶氧，所以不需要高速的搅拌，不用大量通气，或通气为氮气等，发酵罐内也不需要档板等增加溶氧的结构。
2、通气发酵设备优点：适用性强，保证氧气的供应，通入的是无菌的氧气，减少杂菌的污染。缺点：成本较高。
3、厌氧发酵设备的优点：无搅拌装置，借助培养液的密度差完成液体的循环节能和降低了设备成本。缺点：不适合黏度较大或者含有大量固体的培养液中应用。
Ⅶ 常规型厌氧消化器有哪些类型
常规型厌氧消化器也称为第一代消化器，这类消化器的特征为水力滞留时间、固体滞留时间以及微生物滞留期相等，即将液体、固体和微生物混合在一起，在出料时同时被淘汰，消化器内没有足够的微生物，并且固体物质由于滞留时间较短而得不到充分消化，因而效率较低。常规型厌氧消化器包括各种各样的常规消化器、完全混合式消化器以及塞流式消化器等。
（1）常规消化器
常规消化器也称常规沼气池，是一种结构简单、应用广泛的厌氧发酵装置，图8-6为常规消化器示意图。该消化器内无搅拌装置，原料在反应器内呈自然沉淀状态，一般分为四层，从上到下依次为浮渣层、上清液层、活性层和沉渣层，其中厌氧消化活动旺盛的场所只限于活性层内，因而效率较低。一般多在常温下运行。
图8-8 塞流式消化器示意图
塞流式消化器在我国已有多种应用，最早用于酒精费醪的厌氧消化，并推广至全国各地。塞流式消化器用于牛粪厌氧消化效果较好，由于牛粪质轻、浓度高，长草多，本身含有较多产甲烷菌，不易酸化，所以，用塞流式消化器处理牛粪较为适宜。该消化器要求进料粗放，不用去长草，不用泵或管道输送，使用绞龙或斗车直接将牛粪投入池内。实践表明，该消化器不适用于鸡粪的发酵处理，因鸡粪沉渣多，易生成沉淀而大量形成死区，严重影响消化器效率。
Ⅷ 什么是全混式厌氧反应器（CSTR）
全混式厌氧反应器是在常规消化器内安装了搅拌装置，使发酵原料和微生物处于完全混合状态，与常规消化器相比，活性区遍布整个反应器，其效率比常规消化器有明显提高，故名高速消化器，内部结构图和现场图见下图。
该消化器采用连续恒温、连续投料或半连续投料运行，适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理。在该消化器内，新进入的原料由于搅拌作用很快与发酵其内的全部发酵液混合，使发酵底物浓度始终保持相对较低状态，而其排出的料液又与发酵液的底物浓度相等，并且在出料时微生物也一起排出，所以，出料浓度一般较高。该消化器是典型的HRT（水力滞留期）、SRT和MRT完全相等的消化器，为了使生长缓慢的产甲烷菌的增殖和冲出的速度保持平衡，所以要求HRT较长，一般要10～15天或更长的时间。
全混式厌氧反应器示意图
全混式厌氧反应器优点：①该工艺可以进入高悬浮固体含量的原料；②消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加底物和微生物接触的机会；③消化器内温度分布均匀；④进入消化器内的任何一点抑制物质，能够迅速分散保持最低的浓度水平；⑤避免了浮渣结壳、堵塞、气体逸出不畅和沟流现象。
全混式厌氧反应器缺点：①由于该消化器无法做到SRT和MRT在大于HRT的情况下运行，因此消化器体积较大；②要有足够的搅拌，所以能量消化较高；③生产用大型消化器难以做到完全混合；④底物流出该系统时未完全消化，微生物随出料而流失。
Ⅸ 初中生物发酵现象演示实验用到哪些实验材料和药品
一、 实验原理：酵母菌喜欢偏酸性且富含糖的环境中生长，酵母菌是兼性厌氧菌，在有氧和无氧的环境中酵母菌把糖分解成酒精和二氧化碳，在悠扬的情况下酵母菌生长繁殖速度快，把糖分解成二氧化碳和水。
二、 材料用具：
1、实验用具：玻璃瓶一个，小气球一个，玻璃三通管一个，6厘米长的胶管一段，玻璃管一个，温度计一支，试管一个，滴管一 个，夹子一个，水槽一个，比色板一个，粘胶带一个。2、实验材料：白糖100克，1小包干酵母（约30克），澄清石灰水，检测酒精的试剂——橙色的重铬酸钾溶液。
3、实验装置的组装：空玻璃瓶一个，洗净后用锥子在塑料盖子上扎一个孔，用火预热三通玻璃管口后，迅速将玻璃管从孔中插入（约0.5厘米） ； 在玻璃三通管一端套上一个干瘪的小气球，另一端套上胶管，胶管再连接玻璃管；在胶管处夹上夹子 玻璃瓶口绕几层粘胶带，增强瓶子的气密性。
Ⅹ 实验室设备 发酵罐[急！！]
德国贝朗发酵罐
德国贝朗（Biostat B）为结构紧凑、罐体可高压灭菌、有数字检测和控制单元的台式发酵罐、基本设置有一般发酵过程所必需的所有探头和附件，其罐体工作体积分别为2立升、5立升或10立升，并有2立升和5立升气升式罐体可选择。
适用于科研和生产。它的主机部分和数字控制单元集于一箱体，以缩小占用的试验台操作面。标准化数字控制单元的控制参数包括温度、搅拌转速、PH、溶氧、泡沫和液面水平。
Biostat B还内设可编程序蠕动泵四台、图线记录仪六通道)联接系统、串行(RS232)打印端面和串行主计算机联接系统。若用于细胞培养，Biostat B可提供低剪切桨式搅拌器，旋转滤器(Spinfiler)和无气泡通气系统，以及中空纤维培养系统(强化元件)。
Biostat B随时可联接上可供选择的各种气体混和系统。体积尺寸(长×高×宽mm)：主机箱365×536×450，搅拌驱动装置(含支架)和罐体B2305×580×270/B5355×685×330/B10425×930×390。
美国NBS发酵罐
作为国际上著名的生物反应器生产厂家，NEW BRUNSWICK SCIENTIFIC CO., INC.是唯一能够向客户提供全面的微生物培养、植物细胞培养和动物细胞培养技术支持的公司，可向广大用户提供从实验室到中试和生产用的微生物、动物细胞、植物细胞培养的个系列发酵罐系统。公司本部拥有自己独立的细胞培养实验室和微生物发酵实验室，同时可向客户提供设备使用技术和培养技术的服务。
BioFlo 110型： 是一种模块化的、组合式的高效微生物/细胞反应器，一台主控制器可以控制最多4套反应罐体同时工作，并可按实际需要提供微生物、动物细胞、植物细胞培养。罐体总体积范围：1.3L、3L、7.5L、14L、
BioFlo 310型： 配置完善的标准型微生物/细胞反应器，可配备微生物反应罐体或细胞反应罐体，其控制系统相应的内置微生物培养和细胞培养二套不同的控制软件，合理的搅拌桨和罐体形状设计使得系统的传氧速率在350mMO2/L/Hr以上。对植物细胞培养，可配备相应的光照系统。罐体总体积范围：2.2L、5L、7.5L、14L
BioFlo 410型： 可在位灭菌微生物/细胞反应器，自带蒸汽发生装置，磁力驱动搅拌，不易染菌，升温/降温快速，适用于温度诱导型培养，大型彩色触摸控制屏，可显示各数据、及时值及趋势，并能模拟放大结果。罐体总体积范围：7L、14L、19.5L
BioFlo 5000型： 移动式中试微生物/细胞反应器，采用开放式框架结构，管道布局合理，维修简便，设计符合GMP标准。罐体总体积范围：40L、80L、120L
BioFlo Pro型： 工业用微生物/细胞反应器，是为满足工业生产要求而设计，符合GMP标准，结构简单合理，控制稳定可靠，数据采集方便，PLC控制方式，扩展性强，其所有控制元件均采用工业通用配件，采购容易，更换维修方便，并可按照用户的使用要求定制。罐体总体积范围： 75L、150L、300L、500L、1000L、1500L
瑞士比欧发酵罐
在现代发酵系统和细胞培养系统的设计和制造方面： 在现代生物反应器领域欧洲最老，世界著名的一家专业公司 提供实验室/中试一直到大规模生产系统 具有丰富经验的一家公司，掌握着全面技术的一家公司，工程背景强厚的一家公司，提供供成范围包括从原料的投放一直到产品的收集，包括CIP/SIP功能，老企业的改造或者新企业的建造！根据CGMP规范设计制造安装调试，能提供GMP/FDA验证所需全套文件 微生物发酵系统最小2升到最大300立方的设计和制造能力。 动物细胞培养同样提供了15000升的大规模系统 设计和制造生物反应器种类最多的一家公司 通用搅拌式－气升式－博膜透明－流化床－博膜循环－酶膜－核磁共振－高温高压培养等类生物反应器。 瑞士比欧的用户遍布全球，著名大学院校，研究机构和生物制药企业在使用。 瑞士比欧的系统。其中包括当今生物技术领域非常领先的企业。
杭州科豪全自动磁力搅拌发酵罐
用途:
该系列产品适用于科研院所以及企业的微生物实验室及生产，是精密发酵试验及生产的理想设备，也适用于微生物发酵培养基配方的筛选和发酵长周期的微生物发酵。
特点:
本列产品的机械搅拌系统采用磁力偶合传动系统，电机输出轴与机械搅拌轴之间无联轴节和机械密封件，发酵液不会泄漏，避免杂菌污染的可能性。搅拌器转速无级可调、发酵温度、PH、溶解等参数自动控制、自动记录、打印。适用于发酵产品的小试、中试及生产。
