机械式除油装置

㈠ 螺杆空压机各个部件名称和功能

楼主所说的螺杆空压机指的是单螺杆还是双螺杆？
喷油螺杆空压机组成：主机+辅机
主机：螺杆空压机主机和主电机
辅机：进气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和进气系统
主要：电动机、压缩机、油气分离器、冷却器、冷干机、过滤器等组成
部件：电磁阀、单向阀、往复阀、温控阀、放空阀、最小压力阀、疏水阀、提升阀、视油镜、回油管视镜、油过滤器、空气过滤器、
电磁阀：控制机组达到最高设定压力时电磁阀失电，控制气关闭进气阀同时使放空阀动作。
单向阀：只允许单相流动
往复阀：起到控制系统三通作用。
温控阀：控制油量温度的部件。
最小压力阀：保持油气分离罐的压力在2.8~3.5bar
疏水阀：也就是所谓的水气分离器
提升阀：主机停机时起止到能防止油从进气口喷出作用。
视油镜：显示油位液位作用
回油管视镜：观察回油情况。
油过滤器：过滤油路管道中带有杂质的油。
空气过滤器：听名称就可辨别
电动机：不用说你自己应该知道，就是所谓的马达
压缩机：主要起到气体压缩作用。
油气分离器：主要起到分离与储油作用也就所谓的离心跟重力。
冷却器：风冷型（环境良好情况）水冷型（水路具备情况）冷却油与空气作用。
冷干机：对压缩空气进行降温、冷凝、分离来去除其中所含的水蒸气，获得相对干燥的压缩空气。

手打的好酸。没分就算了。

㈡ 如何去除含油废水中的油

用破乳剂（脱水剂、脱稳剂、油水分离剂），这种水处理药剂就是把含油污水的水和油脂絮凝下来，就可以把水做干净了。可以用在很多行业的，切削液废水、日化废水、焦化废水、食品厂废水、五金含油废水、油田废水等，都OK。

点清破乳剂

㈢ 动物用医疗器械骨科手术器械清洗质量控制有几方面

动物用医疗器械骨科器械清洗质量控制
动物用医疗器械手工清洗的质量控制
一、手工清洗的概念
手动清洗是通过物理手段，和水流动到仪器被污染的洗涤剂在除去附着在仪器上用干净的布或刷子污垢匹配，以达到清洁的目的。
二、适用范围
1.严重环境污染物品的初步分析处理。
2.精密复杂的仪器在机械清洗前，应先用手清洗。
3.不能长时间浸泡于水中的物品。
4.机械清洗设备的方法，无法在该方法中使用。
三、手工清洗前质量控制
1.动物用医疗器械手工清洗前的准备
做好自己职业安全防护技术操作管理人员应戴帽子、口罩，着专用防水鞋，戴防护使用面罩或护目镜，穿防水防护衣或围裙及袖套，戴橡胶以及手套或防刺乳胶检查手套。操作人员手上有伤口，参与设备的清洗，应避免。
（三）清洗前的预处理和人工清洗前的预处理是必不可少的环节，
该仪器可包括保湿过程中，检查清洁度分级设备，专用消毒被污染的器具，等等。
①清洁仪器之前应完全沉浸在40℃的多酶溶液水为5〜10分钟以熔化或松开附着在仪器上的污垢。
②拆卸对一些经济结构比较复杂的器械，浸泡前应打开一个关节，能进行产品拆卸的器械应充分拆开，有管腔的将管芯拔出，避免学生洗涤工作面的遮盖。如果除油装置被油剂严重污染，应使用合适的溶剂进行预处理。
④污染专用仪器使用含有2000毫克/升的氯的消毒剂消毒特殊仪器污染浸泡到器械表面上的初始杀灭病原微生物。
四、动物用医疗器械手工清洗环节质量控制
1.分类
（1）打开市场回收数据整理箱，核对器械，按器械的材质、形状或以单个器械包内器械为一个没有清洗处理单元等方式可以进行垃圾分类。
（2）装置的污染物污染的设备的类型和程度，分类过程。
（3）放置在一个步骤中的动物的医疗设备的分类，以减少工作人员的重复接触的数量随着污染的仪器，也可以通过加载多个容器，如各种篮，仪器支持等的制备，可以算在根据放置在不同的容器中进行下次清洗要求的分类，使员工不需要在运输过程中受到污染的设备直接接触。
（4）禁止与受污染的物品和设备进行分类的员工裸手接触。要注意做好自己职业技术安全防护，避免企业发生职业暴露。
（5）洗涤水温度设定15℃〜30℃。
2.冲洗
将器械、器具和物品信息置于企业流动进行水下冲洗，初步可以去除污物，管腔类器械用高压水枪冲洗。
根据器械的污染程度，种类，特点3.动物医疗器械的处理
（1）首先用干燥含酶染色仪器洗涤溶液中，然后浸泡刷洗或擦洗。
4.漂洗
洗涤后，使用企业流动水冲洗或刷洗。
5.终末漂洗
软水，纯净水或蒸馏水冲洗应用。
6.漂洗的注意事项
（1）必须通过确定器械经过刷洗，质量已达到要求，然后我们才能可以选择自己使用流动水对器械信息进行彻底漂洗。 冲洗时注意内壁，关节面，咬合面等部位能充分冲洗。
（2）的珍贵从用普通设备漂洗分开放置，以防止损坏和细和小型仪器的损失。
7、清洗后的器械应及时采取一些相应消毒工作方法可以处理
（1）煮沸或低温蒸汽消毒等热力消毒。
（二）用75%乙醇、酸性氧化电位水或者卫生许可的消毒剂消毒。
8.干燥器械
（1）用乙醇等EOW消毒的器械，再次用软水，纯净水或蒸馏水漂洗，器械被放置在篮清洁人类，干燥或干燥箱棉絮纤维布一个内的一个具有低直接干。
（2）热力消毒器械直接进干燥柜烘干。
（ 3）管腔类器械用高压气枪吹干。

㈣ 如何去除含油废水中的浮油

如何去除含油废水中的油 含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。

㈤ 工件除油的方法有哪些呢

行金属表面除油污时，一般会采用喷淋的方法。对于金属工件，由于其形状特殊，可以采用融祥除油剂浸泡，那么该如何操作呢？

工件除油方法：

1、加工行业除油：将除油剂稀释1:10兑水，然后将工件浸泡在稀释后的溶液中，浸泡10~30分钟捞出用清水冲洗即可。效果下降时可再添加5%~10%继续使用。

2、金属零件除油：根据油迹情况兑水5~10倍，浸泡5~20分钟捞出用清水清洗干净即可。

使用注意事项：

1、本品为水基型清洗剂，忌水设备、电器设备使用前需切断电源。

2、作浸泡使用时，槽液中漂浮或沉淀油渍，应及时清洗，若槽液污染严重，更要换槽液。

3、使用操作中注意勿沾入眼中。如不慎沾入眼中请立即用清水冲洗。

4、常温储存，避免太阳暴晒。

㈥ 脱脂设置除油装置的含油量是多少

除油装置怎么会有含油量啊？你是不是要问：脱脂槽（除油）内允许的含油量？
国家没有这方面的标准，一些正规的涂装线设计公司根据常用脱脂剂的性能和一些脱脂剂供应商提供的参数，一般将脱脂槽液的含油量设定为小于或等于4g/L。

㈦ 加油站油罐怎样进行油水分离

进行油水分离的方法：
1 重力分离法
重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小，油与水的密度差，流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用stokes 和Newton 等定律来描述。
2 过滤法

过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层，利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
3 离心分离法
离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。
4 浮选法
浮选法，又称气浮法，是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层) ，然后使用适当的撇油器将油撇去。
5 生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物，可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态，BOD5 较高，利于生物的氧化作用。
6 化学法
化学法又称药剂法，是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂，在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集，粒径变大，同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。
7 吸附法
吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭，可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。
8 粗粒化法
粗粒化法是利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性，油粒被材料捕获而滞留于材料表面和孔隙内形成油膜，油膜增大到一定厚度时时,在水力和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。由斯托克斯公式可知，油粒在水中的浮升速度与油粒直径的平方成正比。聚结后粒经较大的油珠则易于从水中被分离。经过粗粒化的废水,其含油量及污油性质并无变化,只是更容易用重力分离法将油除去。
9 声波、微波和超声波脱水技术
声波可加速水珠聚结,提高原油脱水效率；超声波可降低能耗和减少破乳剂用量；而微波在降低乳状液稳定性的同时，还可加热乳状液，进一步促进水滴的聚结，在解决我国东部老油田因三采等引起的原油性质复杂的深度脱水问题方面具有很好的应用前景。
10 超声/ 电化学联用技术
利用超声的空化效应，可在电化学反应中使电极不形成覆盖层，避免电极活性下降；超声空化效应还有利于协同电催化过程产生·OH，而使污水中的污染物的分解加速，超声还可使有机物在水溶液中充分分散，从而大幅度提高反应器的处理能力。对印染废水的处理表明，在超声波和电场的协同作用下，废水的脱色率大大高于单独使用超声波时的脱色率。

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等

㈧ 如何除去生物油中的水

“油水不相溶”的常识大家都知道，而如何将油水混合物高精度分离，也是困扰全世界数十年的难题。

经过10年研发，南京一家民营企业自主研发的油水分离新技术在获取国内多项发明专利后，于近期向国际知识产权组织申请专利。目前，该技术在美、日、韩、英等8个国家的国际专利都已被受理，并进入公示阶段。

特殊纤维形成“阻截膜”，精确分离油和水

一杯柴油、汽油、食用油和清水的混合物，倒入一个看似简易的过滤器，下方两个出口分别流出了纯净的水和油。昨天，在位于高新区的南京碧盾环保装备有限责任公司，总经理甘宪通过一套微缩版的迷你装置，向记者展示了这一神奇的油水分离技术。

帮助油水精确分离的关键所在，是安装在过滤装置内部、由特殊的改性纤维构成的“阻截膜”。“这层‘聪明’的阻截膜对油和水有极为敏感的识别能力，遇到水分子就让它流过，遇到油分子就把它挡住。”甘宪说，阻截膜本身并不吸附水和油，哪怕在水的含油量很高或水温较高的情况下，都能保持较高的除油精度。而且，这一技术无需添加任何药剂，纯物理的运行模式不会产生二次污染。“更为环保的是，一张阻截膜至少可持续使用1年半时间。”

阻截除油装置已在大庆油田应用

据介绍，长期以来，人们主要用机械除油和吸附除油来实现油水分离。然而，机械除油精度较低，吸附除油使用的焦炭、活性炭、硅藻、吸油树脂等成本过高，并且使用过的吸附材料需要深埋或燃烧处理，不可避免产生二次污染。数十年来，全世界的科学家都在寻找更加先进的除油新办法。

㈨ 如何清洗工件表面上的油污、油渍

金属表面油污的清洗一直是制造业的大难题，许多工厂因为金属设备保养不当，导致生产作业中断，影响企业业绩利润。这其中很大一部分原因就是企业对金属设备保养的不了解，不知道怎么进行正确的清洗保养。那么，金属表面油污的清洗方法有哪？

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㈩ 含油废水怎么处理，需要哪些技术工艺

现在用的比较多的含油废水处理工艺有：

1. 物理法：重力分离法、离心分离、压力沉降、粗粒化法、过滤等。

2. 化学法：絮凝沉淀法、电化学法、化学氧化法、高级氧化技术、超声化学氧化法、超临界水氧化法等。

3. 物化法：气浮法、吸附法等。

化学絮凝法不需要机械设备，

具体的处理流程如下：

1.调节池：调节池的作用是均质和均量，调节水质、水量以及pH值。测试硅油废水的pH值，加入水溶液的pH值调节剂，对于破乳剂来说，调节至7-10为更理想的处理状态。

2.格栅池：用格栅池去除硅油废水中的漂浮物，粗格栅去除大块的，细格栅去除细小的颗粒物。

3.混凝沉淀池：硅油废水破乳剂就是在这个环节投加和发挥破乳作用。可将破乳剂按照小试后得出的比例投加在废水池中搅拌。使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集称絮凝体，随着絮凝体不断增大增重，到相应限度时产生沉淀，达到去除污染物的作用。点清破乳剂能够起到的作用有：油水分离、破乳、絮凝沉淀、降低氨氮、降低磷、去除色度。搅拌后废水需要时间静置，等待完全沉淀即可。