齿轮传动装置性能参数测试

❶ 急求一份齿轮减速机试验验收报告，最好是R系列的，如果有试验台的操作方法可以加分（不是减速机试验步骤）

双圆弧圆柱齿轮基本齿廓（GB/T12759-1991）
ZSY、ZSZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机（JB/T8853-2001）
LZ型弹性柱销齿式联轴器（GB/T5015-2003）
LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器（GB/T5015-2003）
LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器（GB/T5015-2003）
LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器（GB/T5015-2003）
LX型弹性柱销联轴器（GB5014-2003）
LXZ型带制动轮弹性柱销联轴器（GB5014-2003）
YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机（YB/T050-93）
QJ－D型起重机底座式减速机（JB/T8905.2-1999）
QJ型起重机减速机（JB/T89051-1999）
QJ－T型起重机套装式减速机（JB/T8905.4-1999）
QJ－L型起重机立式减速机（JB/T8905.3-1999）
JPT型渐开线圆柱齿轮减速器（JB/T10244-2001）
KPTH型渐开线圆柱齿轮减速器（JB/T10243-2001）
GS系列高速渐开线圆柱齿轮箱（JB/T7514-94）
S系列斜齿-蜗杆减速器（Q/ZTB04-2000）
PGB型立式行星齿轮减速器（GB/T11870-1989）
谐波齿轮减速器（SJ2604-85）
滚柱活齿减速器（JB/T6137-92）
ZY、ZZ系列圆柱齿轮减速器（JB/T8853-1999）
ZQ、ZQH型圆柱齿轮减速器（JB1585-75）
TP型平面包络环面蜗轮减速器（JB/T9051-1999）
圆柱齿轮减速器标准中心距（GB/T10090-1988）
ZLY、ZLZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机（JB/T8853-2001）
ZDY、ZDZ硬齿面中硬齿面圆柱齿轮减速机（JB/T8853-2001）
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器（JB/T7935-1999）
ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器（JB/T7008-1993）
SCW轴装式圆弧圆柱蜗杆减速机（JB/T6387-1992）
WD型圆柱蜗杆减速机（JB/ZQ4390-79）
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器（GB9147-88）
WH系列圆弧圆柱蜗杆减速机（JB2318-79）
SB系列双摆线针轮减速机（JB/T5561-1991）
Z系列行星摆线针轮减速机（JB/T2982-1994）
带轮的材质、表面粗糙度及平衡（GB11357-89）
普通V带（GB1171-89）
V带传动额定功率的计算（GB11355-89）
锥齿轮胶合承载能力计算方法（GB11367-89）
船用立式行星减速器（GB11870-89）
NGW型行星齿轮减速器（JB1799-76）
平面包络环面蜗杆减速器（ZBJ19021-89）
齿轮加工工艺守则（JB/Z307.9-88）
圆柱齿轮减速器通用技术条件（ZBJ19009-88）
ZK行星齿轮减速器（ZBJ19018-89）
圆弧圆柱蜗杆减速器（GB9147-88）
圆柱蜗杆减速器（JB/ZQ4390-86）
圆柱齿轮减速器（ZBJ19004-88）
圆锥齿轮减速器箱体形位公差（JB/ZQ4283-86）
圆柱齿轮减速器箱体形位公差（JB/ZQ4282-86）
渐开线行星齿轮减速器产品质量分等（JB/ZQ8067-89）
平面二次包络环面蜗杆传动的精度（ZBJ19021-89）
圆弧圆柱齿轮精度（JB4021-85）
齿轮孔与轴的轻热压配合（带键）（JB/ZQ4285-86）
插齿、滚齿退刀槽（JB/ZQ4239-86）
齿轮的画法（GB4459.2-84）
圆柱形与圆锥形轴伸（GB1569-90、GB1570-90）
锥齿轮承载能力计算方法（GB10062-88）
小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件（GB/T12473-90）
小模数渐开线圆柱齿轮精度（GB2363-90）
平面二次包络环面蜗杆减速器系列、润滑和承载能力（GB/T16444-1996）

平面二次包络环面蜗杆传动术语（GB/T16442-1996）
平面二次包络环面蜗杆传动精度（GB/T16445-1996）
平面二次包络环面蜗杆传动几何要素代号（GB/T16443-1996）
渐开线圆柱齿轮精度（GB10095-88）
渐开线圆柱齿轮胶合承载能力计算方法（GB6413-86）
渐开线圆柱齿轮 基本齿廓（GB1358-88）
渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法（GB3480-83）
齿轮轮齿损伤的术语、特征和原因（GB3481-83）
齿轮几何要素代号（GB/T2821-92）
工业闭式齿轮的润滑油选用方法（JB/T8831-2001）
齿轮传动装置清洁度（JB/T77929-19999）
高速渐开线圆柱齿轮箱（JB/T7514-94）
齿轮装置质量检验总则（JB/T6078-92）
通用齿轮装置 型式试验方法（JB/T5077—91）
齿轮装置噪声评价（JB/T507-91）
工业用闭式齿轮传动装置（GB/Z19414-2003）
齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验（GB/T17879-1999）
齿轮装置效率测定方法（GB/T14231-93）
齿轮弯曲疲劳强度试验方法（GB/T14230-93）
齿轮接触疲劳强度试验方法（GB/T14229-93）
齿轮胶合承载能力试验方法（GB/T13672-92）
透平齿轮传动装置技术条件（GB8542-87）
齿轮装置噪声及功率级测定方法（GB6404-86）
齿轮碳氮共渗工艺及质量控制（JB/T9173-1999）
齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制（JB/T9172-1999）
齿轮火焰及感应淬火工艺及其质量控制（JB/T9171-1999）
齿轮气体渗碳热处理工艺及其质量控制（JB/T7516-94）
齿轮调质工艺及其质量控制（JB/T6077-92）
重载齿轮 失效判据（JB/T5664-91）
高速齿轮材料选择及热处理质量控制的一般规定（JB/T5078-91）
齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（GB/T8539-2000）
行星传动基本术语（GB11366-89）
摆线针轮行星传动 几何要素代号（GB10107.3-88）
摆线针轮行星传动 图示方法（GB10107.2-88）
摆线针轮行星传动 基本术语（GB10107.1-88）
SWL蜗轮螺杆升降机型式、参数与尺寸（JB/T8809-1998）
直廓环面蜗杆、蜗轮精度（GB/T16848-1997）
圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据（GB/T12760-91）
小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB10227-88）
小模数圆柱蜗杆基本齿廓（GB10226-88）
圆柱蜗杆、蜗轮精度（GB10089-88）
圆柱蜗杆模数和直径（GB10088-88）
圆柱蜗杆基本齿廓（GB10087-88）
圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号（GB100086-88）
圆柱蜗杆传动基本参数（GB10085-88）
锥齿轮图样上应注明的尺寸数据（GB12371-90）
锥齿轮和准双曲面齿轮术语（GB12370-90）
直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓（GB12369-90）
锥齿轮模数（GB12368-90）
锥齿轮和准双曲面齿轮精度（GB11365-89）
小模数锥齿轮精度（GB10225-88）
小模数锥齿轮基本齿廓（GB10024-88）
锥齿轮承载能力计算方法 齿根弯曲强度计算（GB/T10062.3-2003）
锥齿轮承载能力计算方法 齿面接触疲劳（点蚀）强度计算（GB/T10062.2-2003）
锥齿轮承载能力计算方法 概述和通用影响系数（GB/T10062.1-2003）
圆弧圆柱齿轮精度（GB/T15753-1995）
圆弧圆柱齿轮基本术语（GB/T15752-1995）
双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法（GB/T13799-92）
高速渐开线圆柱齿轮和类似要求齿轮承载能力计算方法（JB/T8830-2001）
渐开线直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力计算方法 工业齿轮应用（GB/T19406-2003）
圆柱齿轮 检验实施规范 表面结构和轮齿接触斑点的检验（GB/Z18620.4-2002）
圆柱齿轮 检验实施规范 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度（GB/Z18620.3-2002）
圆柱齿轮检验实施规范 径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验（GB/Z18620.2-2
圆柱齿轮检验实施规范 轮齿同侧齿面的检验（GB/Z18620.1-2002）
渐开线圆柱齿轮精度检验规范（GB/T13924-92）
齿条精度（GB10096-88）
渐开线圆柱齿轮精度 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值（GB/T10095.2-2001
渐开线圆柱齿轮精度 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（GB/T10095.1-2001）
通用机械渐开线圆柱齿轮承载能力简化计算方法（GB10063-88）
齿轮螺旋线样板（GB/T6468-2001）
齿轮渐开线样板（GB/T6467-2001）
渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据（GB/T6467-2001）
圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法积分温度法（GB/Z6413.2-200
圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法闪温法（GB/Z6413.1-2003）
渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法（GB/T3480-1997）
通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓（GB/T1356-2001）
谐波齿轮传动基本术语（GB/T12601-90）
齿轮轮齿磨损和损伤术语（GB/T3481-1997）
齿轮基本术语（GB/T3374-92）
平面二次包络环面蜗杆减速器技术条件（GB/T16446-1996）
蜗杆减速器加载试验方法（JB5558-91）
机械无级变速器分类及型号编制方法（JB/T7683-95）
机械无级变速器试验方法（JB/T7346-94）
摆线针轮减速机噪声测定方法（JB/T7253-94）
验收试验中齿轮装置机械振动的测定（GB8543-87）
圆柱齿轮减速器加载试验方法（JB/T9050.3-1999）
圆柱齿轮减速器接触斑点测定方法（JB/T9050.2-1999）
圆柱齿轮减速器通用技术条件（JB/T9050.1-1999）
摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法（JB/T5288.3-91）
圆柱齿轮减速器基本参数（GB10090-88）
少齿数渐开线圆柱齿轮减速器（JB/T5560-91）
摆线针轮减速机清洁度测定方法（JB/T5288.2-91）
摆线针轮减速机温升测定方法（JB/T5288.1-91）
齿轮几何要素代号（GB/T2821-2003）
小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓（BG/T2362-1990）
渐开线圆柱齿轮模数（GB/T1357-1987）
圆弧圆柱齿轮模数（GB/T1840-1980）
全封闭甘蔗压榨机减速器（JB/T6121-92）
辊道电机减速器(JB/T5562-91)
谐波传动减速器(GB/T 14118-93)
机械式联轴器选用计算（JB/T 7511-94）
联轴器术语（GB/T 3931-1997）
紧固件机械性能螺母粗牙螺纹（GB/T3098.2-2000）
螺纹紧固件应力面积和承载面积（GB/T16823.1-1997）
螺栓、螺钉贺螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度（GB3106-82）
螺纹紧固件电镀层（GB5267-85）
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件（GB/T3633-1995）
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T3262-1995）
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB1231-91）
钢结构用高强度大六角螺母（GB/T1229-91）
钢结构用高强度大六角螺栓（GB/T1228-91）
等长双头螺柱C级（GB953-88）
等长双头螺柱B级（GB901-88）
钢结构用高强度垫圈（GB/T1230-91）
地脚螺栓（GB799-88）
双头螺柱（GB897-88）
紧固件验收检查、标志与包装（GB90-85）
ZK行星齿轮减速机（JB/T 9043.1－1999）
机械式联轴器公称扭矩系列（GB3507-83）

看看这些标准应该有用的

❷ 在封闭式齿轮效率测试装置中齿轮传动功率流的传递方向与哪些因素有关如何确定

在封闭式齿轮效率测试装置中齿轮传动功率流的传递方向与因素有关确定的因素：与齿轮的主要参数有关，比如齿数比，齿数模数，齿宽系数，还有载荷系数。

从控制上，功率是从驱动端流向负载端的，这在控制策略上就能定义出来。从测量上，可以对比旋转方向和扭矩传感器受力方向，来确定试件齿轮箱的啮合状态，即处于驱动或是制动。

特点

在各种传动形式中，齿轮传动在现代机械中应用最为广泛。这是因为齿轮传动有如下特点：传动精度高。前面讲过，带传动不能保证准确的传动比，链传动也不能实现恒定的瞬时传动比，但现代常用的渐开线齿轮的传动比，在理论上是准确、恒定不变的。这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。

❸ 齿轮的国标都有那些

齿轮国标种类很多，按照这个国标分别查就可以了。 1 GB/Z 19414-2003 工业用闭式齿轮传动装置 2 GB/Z 18620.4-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第4部分: 表面结构和轮齿接触斑点检验 3 GB/Z 18620.3-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第3部分: 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度 4 GB/Z 18620.2-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第2部分: 径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验 5 GB/Z 18620.1-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第1部分: 轮齿同侧齿面的检验 6 GB/Z 6413.2-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮 胶合承载能力计算方法 第2部分:积分温度法 7 GB/Z 6413.1-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮 胶合承载能力计算方法 第1部分:闪温法 8 GB/T 19406-2003 渐开线直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力 计算方法 工业齿轮应用 9 GB/T 19321-2003 小艇操舵装置齿轮传动连接系统 10 GB/T 19073-2003 风力发电机组齿轮箱 11 GB/T 17879-1999 齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验 12 GB/T 16848-1997 直廓环面蜗杆、蜗轮精度 13 GB/T 16446-1996 平面二次包络环面蜗杆减速器技术条件 14 GB/T 16444-1996 平面二次包络环面蜗杆减速器系列、润滑和承载能力 15 GB/T 15753-1995 圆弧圆柱齿轮精度 16 GB/T 15752-1995 圆弧圆柱齿轮基本术语 17 GB/T 14348.1-1993 双圆弧齿轮滚刀 型式和尺寸 18 GB/T 14333-1993 盘形剃齿刀 19 GB/T 14231-1993 齿轮装置效率测定方法 20 GB/T 14230-1993 齿轮弯曲疲劳强度试验方法 21 GB/T 14229-1993 齿轮接触疲劳强度试验方法 22 GB/T 13924-1992 渐开线圆柱齿轮精度检验规范 23 GB 13895-1992 重负荷车辆齿轮油(GL-5) 24 GB/T 13799-1992 双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法 25 GB/T 13672-1992 齿轮胶合承载能力试验方法 26 GB/T 13051-1991 汽车机械式变速器动力输出孔连接尺寸 27 GB/T 12759-1991 双圆弧圆柱齿轮基本齿廓 28 GB/T 12601-1990 谐波齿轮传动基本术语 29 GB/T 12473-1990 小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件 30 GB/T 12371-1990 锥齿轮图样上应注明的尺寸数据 31 GB/T 12370-1990 锥齿轮和准双曲面齿轮术语 32 GB/T 12369-1990 直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 33 GB/T 12368-1990 锥齿轮模数 34 GB/T 11572-1989 船用齿轮箱台架试验方法 35 GB/T 11366-1989 行星传动基本术语 36 GB/T 11281-1989 控制微电机用齿轮减速器系列 37 GB/T 10855-2003 齿形链和链轮 38 GB/T 10225-1988 小模数锥齿轮精度 39 GB/T 10224-1988 小模数锥齿轮基本齿廓 40 GB/T 10173-1988 滚齿机参数 41 GB/T 10107.2-1988 摆线针轮行星传动图示方法 42 GB/T 10107.1-1988 摆线针轮行星传动基本术语 43 GB/T 10095.2-2001 渐开线圆柱齿轮--精度 第2部分: 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 44 GB/T 10095.1-2001 渐开线圆柱齿轮--精度 第1部分: 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 45 GB/T 10090-1988 圆柱齿轮减速器基本参数 46 GB/T 10063-1988 通用机械渐开线圆柱齿轮 承载能力简化计算方法 47 GB/T 10062.2-2003 锥齿轮承载能力计算方法 第2部分:齿面接触疲劳(点蚀)强度计算 48 GB/T 10062.1-2003 锥齿轮承载能力计算方法 第1部分:概述和通用影响系数 49 GB/T 9205-1988 镶片齿轮滚刀 50 GB/T 8543-1987 验收试验中齿轮装置机械振动的测定 51 GB/T 8542-1987 透平齿轮传动装置技术条件 52 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定 53 GB/T 8064-1998 滚齿机精度检验 54 GB/T 7631.7-1995 润滑剂和有关产品(L类)的分类 第7部分:C组(齿轮) 55 GB/T 6477.7-1986 金属切削机床术语 齿轮加工机床 56 GB/T 6468-2001 齿轮螺旋线样板 57 GB/T 6467-2001 齿轮渐开线样板 58 GB/T 6443-1986 渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据 59 GB/T 6404-1986 齿轮装置噪声声功率级测定方法 60 GB/T 6320-1997 杠杆齿轮比较仪 61 GB/T 6316-1996 齿厚游标卡尺 62 GB/T 6084-2001 齿轮滚刀 通用技术条件 63 GB/T 6083-2001 齿轮滚刀 基本型式和尺寸 64 GB 5903-1995 工业闭式齿轮油 65 GB/T 5106-1985 圆柱直齿渐开线花键量规 66 GB/T 5105-2004 45°压力角渐开线花键滚刀 基本型式和尺寸 67 GB/T 5103-2004 渐开线花键滚刀 通用技术条件 68 GB/T 4459.2-2003 机械制图 齿轮表示法 69 GB/T 3481-1997 齿轮轮齿磨损和损伤术语 70 GB/T 3480-1997 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法 71 GB/T 3478.8-1995 圆柱直齿渐开线轮键 45°压力角 M值和W值 72 GB/T 3478.7-1995 圆柱直齿渐开线花键 37.5°压力角 M值和W值 73 GB/T 3478.6-1995 圆柱直齿渐开线花键 30°压力角 M值和W值 74 GB/T 3478.4-1995 圆柱直齿渐开线花键 45°压力角 尺寸表 75 GB/T 3478.3-1995 圆柱直齿渐开线花键 37.5°压力角 尺寸表 76 GB/T 2821-2003 齿轮几何要素代号 77 GB/T 2363-1990 小模数渐开线圆柱齿轮精度 78 GB/T 1840-1989 圆弧圆柱齿轮模数 79 GB/T 1357-1987 渐开线圆柱齿轮模数 80 GB/T 1356-2001 通用机械和重型机械用圆柱齿轮--标准基本齿条齿廓 GB/T 19073-2008 风力发电机组 齿轮箱 (单行本完整清晰扫描版) 2188KB GBT 22097-2008齿轮测量中心(水印处不清晰)- 268KB GB/Z 19414-2003 工业用闭式齿轮传动装置- 2338KB GB 2362-1990 小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓.pdf 33KB DB11/T 636-2009 施工现场齿轮齿条式施工升降机检验规程 774KB GB/T 14229-1993 齿轮接触疲劳强度试验方法 384KB GB/T 3374-1992 齿轮基本术语.pdf 3381KB GB/T 3481-1997 齿轮轮齿损伤和磨损术语.PDF 2461KB JB/T 5664-2007 重载齿轮 失效判据 (单行本完整清晰扫描版) 1541KB JB/T 10421-2004 摩托车齿轮 噪声测量方法 160KB JJG 94-1981 齿轮双面啮合综合检查仪 465KB GBT 13799-1992 双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法.pdf 508KB GB/T 13924-2008 渐开线圆柱齿轮精度检验细则 (单行本完整清晰扫描版) 3353KB SH／T 0469-1994 7407号齿轮润滑脂.pdf 103KB JBT 10680-2006 齿轮减速爪极式永磁同步电动机 通用技术条件.pdf 452KB GB/T 6320-2008 杠杆齿轮比较仪 521KB JB/T 8413.5-2008 内燃机 机油泵 第5部分：粉末冶金齿轮 技术条件 357KB GB/Z 18620.1-2008 圆柱齿轮 检验实施规范 第1部：轮齿同侧齿面的检验(不太清晰) 3914KB GB/Z 18620.2-2008 圆柱齿轮 检验实施规范 第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验 3008KB

❹ 闭式齿轮传动的效率测试与开式的有什么不同

主要是设计时的强度理论不同,闭式若是软齿面,用接触疲劳强度设计,硬齿面,则用弯曲疲劳强度设计,而开式齿轮中由于磨损速度远大于点蚀速度,一般不...

❺ 封闭功率流式齿轮效率试验台 原理及优点

鉴于开放功率流式试验台功率消耗大，试验费用高，能源浪费严重等缺点，近年来又发展了封闭功率流式试验台。所谓封闭功率流就是指能量传输的路线在整个试验台上形成一个闭合回路。封闭功率流式试验台构成原理如图2-2所示。它是用加载装置,即换能器将所消耗能量的一部分转换为其它形式的能量在回输给系统,从而达到即加载又节能的目的。因此，在现代被测装置的性能试验中，愈来愈广泛地采用该类试验台。
根据能量转化的方式不同，封闭功率流失试验台又分为机械功率封闭式试验台和电功率封闭式试验台两种类型。机械功率封闭式试验台种类较多，在此不作介绍，必要时可参阅有关资料。
电功率封闭式试验台由于其组合方便，互用性好，结构简单，加载精度高，节能效果好，操作控制方便等优点，越来越多地应用于齿轮传动装置的检测试验中。电功率封闭式试验台又可分为交流电封闭和直流电封闭两种。目前，作为产品的交流电封闭试验台是采用电动机----发电机组驱动，驱动效率低，能量传输环节多，环路损失大，且其控制系统复杂，占地面积大，投资高昂，但因其维护、使用方便，故对于大功率传动试验尚多采用此类试验台。
直流电封闭试验台的驱动采用直流电动机，经被测减速器和陪试箱装置，由直流发电机转换为直流电能又回输给直流电动机。系统的功率损耗由整流装置补充，其能量传输环节少，环路效率高，且直流电动机易实现自动控制，故直流电封闭功率试验台应用广泛。

❻ 齿轮传动的性能参数有哪些

齿轮传动的主要参数：1。传动比；2。传递功率；3。扭矩

❼ SAE 80W/90 参数

SAE80W-90的齿轮油是国外的齿轮油型号，美孚、壳牌、加德士、丰田都使用这种型号。其中SAE是指美国汽车工程师协会的粘度分类，80W-90是指零下30度以上地区全年通用。
齿轮油的正确选用包括：一要根据齿轮类型和工作条件确定油品质量档次；二要根据最低使用环境温度和齿轮传动装置的运行最高温度来确定粘度等级。并不是越高级越好。
至于适合什么车型很难笼统来说，因为即使同一品牌的车辆也可能出现不同的型号。譬如SAE80W-90一般在南方可以作为变速箱油使用，但只能用在手动挡变速箱，自动挡的不合适了。
因此，您的爱车合适是用什么型号的齿轮油，最好按照说明书的指引，不好随便使用的。

❽ 试述斜齿圆柱齿轮的基本参数及斜齿圆柱齿轮正确啮合条件

斜齿圆柱齿轮的基本参数：

1)基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角

2)斜齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt

3)斜齿圆柱齿轮的法面压力角与端面压力角

4)斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数

5)基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角

斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线，法面齿廓为精确的渐开线，它的端面与法面参数不相同。

斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件：

1）两斜齿轮的法面模数相等；

2）两斜齿轮的法面压力角相等；

3）两斜齿轮的螺旋角大小相等，方向相反（对内啮合的应是方向相同）。

斜齿圆柱齿轮轮齿之间的啮合过程是一种过度的过程，轮齿上的受力也是逐渐由小到大，再由大到小；斜齿轮适用于高速，重载情况。

重合度的增大使齿轮的承载能力提高。从而延长了齿轮的寿命。重合度主要取决于啮合时间，而斜齿轮的啮合时间长，接触面积大，使应力减小。并使传动平稳，且增加了其经济性。

(8)齿轮传动装置性能参数测试扩展阅读：

直齿圆柱齿轮的传动的效率低于斜齿圆柱齿轮的传动。斜齿圆柱齿轮与直齿轮机构一样，斜齿圆柱齿轮可以利用减小中心距a的方法以便用于提高传动的承载能力可用于高速运转状态。斜齿轮减速机是一种新颖减速传动装置。

螺旋角越大，则重合越度大，越有利于运动平稳和降低噪声，任何事物都是两面的，增大螺旋角虽然带来了诸多优点，但工作时产生的轴向力也增大，所以的大小应该取决于工作的质量要求和加工精度，一般取8-25如若对噪声有特殊要求时，可根据情况取较大值。

❾ 齿轮传动效率如何测定

齿轮的传动效率 = （输出功率 / 输入功率）×100% 。
由于齿轮传动时，存在齿面摩擦、振动和其它能量损失，因此就有传动效率指标对其进行衡量。
根据计算公式： P = T × n ÷ 9550
功率 P （kw）；扭矩 T（Nm）；转速 n（r/min）。
因为，在齿轮传动中，没有速度损失，所以，
效率就是：[ 输出扭矩 / （输入扭矩×传动比）] × 100% 。 从上面的计算公式，也可以推导出来。

❿ 如图齿轮传动装置,其有关参数如下:z1=19,z2=58 z3=17,z4=63,a12=a34=160mm,a=an=20度，m=mn=4mm,ha*=1

斜齿轮2的螺旋角与斜齿轮1的螺旋角，大小相等、旋向相反；斜齿轮2的螺旋角斜线，从左版端到右端由下到上。
斜齿轮的权螺旋角为15.74054853° 。
齿轮1、2采用正传动（总变位系数+1.6957），啮合角25.25°；

齿轮3、4采用零传动（总变位系数0），啮合角20°。