自动挂脱钩装置的制作方法

⑴ 吊钩防脱装置是什么

吊钩防脱装置顾名思义是为了帮助吊钩更加牢固地固定在起重机设备主体上防止重物脱落的装置。

在挂好重物后，防脱钩装置会自动回位，保护预防钢丝绳从吊钩脱落，如果防脱挂钩装置出现损坏的话，就失去了保护作用，从而导致脱钩事故的发生。因此其材料和性能都是十分关键的，好的起重吊钩防脱钩装置应该具有以下优点。

1、采用不锈钢材料、根据吊钩结构形状、受力设计，具有耐酸、耐碱性强，抗拉强度高的优点。

2、有效解决了支撑点只有直线两点、容易脱槽的问题。

3、不易与吊装带、钢丝绳环钩挂，吊钩开度增加，方便吊装作业。

4、使用寿命长，安装后没有维护量。

5、提高了吊装的安全性，降低了吊钩使用过程中事故发生的可能性。

起重吊钩防脱装置使用注意事项

为了有效地保证能够安全运行，我们应在吊钩上安装防脱钩装置，并对其定期进行检查维护。

1、防脱钩装置回位弹簧损坏，导致其失去防脱功能。

2、防脱钩装置强度不足，该装置是由铁板冲压而成，强度小，很容易因碰撞、挤压损坏，从而影响整体使用。

3、连接螺栓容易松动脱落。

⑵ 电缆桥架盖板钩式固定装置的制作方法

电缆桥架与盖板的连接有以下基本要求

1、安装牢固可靠。

2、装配、拆卸方便。

3、安装附件保证桥架内腔光滑，无尖锐点如冒出的螺钉尖端，以免划伤电缆表面。

4、能抵抗部分外力作用，如室外风力、不确定的外力冲击等。目前市场上常用的电缆桥架盖板的固定方式有如下所述的卡槽式固定和抱箍式固定卡槽式固定是在桥架两侧板上端设置卡槽，在盖板边设置勾形槽与其相配合，一般采用塑料等挤出型材用于桥架。卡槽式固定方式的优点是配合固定槽直接挤出成型，无须添加固定连接装置。其缺点是打开盖板较困难，采用翘边的方法，作用力集中，盖板会发生脆裂；桥架承载时间长，容易发生形变，会导致卡槽脱落失效。抱箍式固定是目前普遍采用的方法，将条形型材制作成梯形，其内腔略大于桥架的外型截面积。梯形的两端打孔，与托臂式支架连接固定。抱箍式固定方式的优点是连接可靠，制作较为简便。其缺点是安装位置只能限定在托臂处，被安装的托臂处需打孔连接，安装繁琐且打孔处降低了托臂强度。

⑶ 一根线挂东西到水底怎么自动脱

一根线挂东西到水底用挂底脱钩器自动脱。

将脱钩器尖部朝下穿过鱼竿，顺掉线缓慢下滑到水底，挂底轻者，如挂到石块，脱钩器下压鱼钩，即可脱钩。

钓鱼的简介

钓鱼是捕捉鱼类的一种方法。钓鱼的主要工具有钓杆、鱼饵。钓杆一般由竹子或塑料轻而有力的杆状物质制成，钓杆和鱼饵用丝线联接。一般的鱼饵可以是蚯蚓、米饭、菜叶、苍蝇、蛆等，现代有专门制作好的鱼饵出售。

鱼饵可以直接挂在丝线上，但有个鱼钩会更好，对不同的鱼有特殊的专制鱼钩。是相对“悬坠钓”而划分称谓的“老式”钓法。是在流传几千年的传统钓法中，被全国钓友、乃至海外钓友应用得最广、最普遍的钓法。不仅广泛用于淡水钓，还被用于出海钓鱼。

即是仿生饵钓法，也叫作拟饵钓法，是模仿弱小生物引发大鱼攻击的一种方法，在整个钓鱼过程中，钓者是在做全身运动，与传统钓法有着极大的差异。

⑷ 强夯的重锤为什么要自动脱钩

在建筑工程的地基强夯处理施工中，经常会遇到回填土或松软土层厚度较厚现象版(局部甚权至在10m以上)，施工时就需要使用履带式起重机来起吊强夯柱锤至一定高度，然后让强夯柱锤脱钩，强夯柱锤自由落下后对地基进行加固，使得经过强夯加固的有效影响深度及深层地基承载力满足上部建筑的设计要求，以便进行下一步施工。但是由于履带式起重机原有的脱钩装置是普通的挂钩，挂钩在钢绳的拉动下只能作上下运动，无法倾斜，因而强夯柱锤在被吊至一定高度后其吊轴很难与挂钩分离，既耽误时间，又影响工作效率，安全性较差。
实用新型的目的在于提供一种在强夯柱锤被吊至设计高度后其吊轴可以自动与吊钩分离、工作效率高、安全性好、结构简单的新型强夯柱锤自动脱钩装置。
由于吊钩的竖臂的弧线形头部分别与支架体左销轴和支架体右销轴相切，因而在支架体左销轴和支架体右销轴作用下，吊钩也开始倾斜，强夯柱锤的吊轴便从吊钩的钩臂中脱出，击向地面，从而达到了自动脱钩的目的。因此本实用新型具有在强夯柱锤被吊至一定高度后其吊轴可以自动与吊钩分离、工作效率高、安全性好、结构简单、操作容易、使用方便的优点。

⑸ 火车模型是怎样挂钩和脱钩的

火车两节之间勾在一起的，脱钩就是钩子掉了（自动分离），会发生事故

⑹ 快！！科技小发明制作方法！！！就剩两天啦啊啊啊！！赏悬20啊！

创新小发明制作方法1、自制羽毛球

准备材料：空饮料瓶一只，泡沫水果网套两只，橡皮筋一根，玻璃弹子一只。

制作过程：
1.取250毫升空饮料瓶一只，将瓶子的上半部分剪下；
2.将剪下的部分均分为8份，用剪刀剪至瓶颈处，然后，将每一份剪成大小一致的花瓣形状；
3.将泡沫水果网套套在瓶身外，用橡皮筋固定在瓶口处；
4.将另一只泡沫水果网套裹住一粒玻璃弹子，塞进瓶口，塞紧并露出1厘米左右；
5.剪下半只乒乓球，将半球底面覆在瓶口上，四边剪成须状，盖住瓶口后用橡皮筋固定住。
6.美化修饰后，一只自制羽毛球完成了。用羽毛球拍打一打，看看效果怎么样？

⑺ 强夯加固

（一）方法简介

强夯法是1969年法国Menard技术公司首创的一种地基加固方法。它一般通过8～30t的重锤（最重可达200t）和8～20m的落距（最大可达40m），对地基施加强大的冲击能，强制压实地基。

工程实践表明，强夯法具有施工简单、加固效果好、使用经济等优点，因而被世界各国工程界所重视。我国在20世纪70年代末首次在天津新港3号公路进行强夯法试验研究。强夯法在开始创立时，仅用于加固砂土和碎石土地基。经过20多年的发展和应用，它已适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土、粘性土、湿陷性黄土等地基的处理。在浅部岩溶发育地区，通过强夯法对地基土体的压实，可消除土洞和浅部溶洞，对防治岩溶塌陷具有明显的效果。

（二）加固机理

通常情况下，第一锤夯击可使夯锤陷入地面以下1m左右深度，在这个深度范围内，土中的固体物大部分被强制性挤压到夯坑以下土的孔隙中，从而使土体呈超压密状态。因此，强夯法加固地基有以下3种不同的加固机理。

1）动力密实：强夯加固多孔隙、粗颗粒、非饱和土为动力密实机制，即强大的冲击能强制超压密地基，使土中气相体积大幅度减小。

2）动力固结：强夯加固颗粒饱和土为动力固结机理，即通过强大的冲击能冲击破坏土的结构，使土体局部液化并产生许多裂隙，作为孔隙水的排水通道，土体发生触变，强度逐步恢复并增强。

3）动力置换：强夯加固淤泥为动力置换机理，即强夯将碎石整体挤入淤泥成整式置换或间隔夯入淤泥成桩式碎石墩。

（三）强夯法设计

1.有效加固深度

根据我国大量的工程实践经验，有效加固深度的计算公式为

地质灾害防治技术

式中：H为强夯的有效加固深度（m）；W为夯锤重（t）；h为落距（m）；a为与土的性质和夯击能有关的系数，一般变化范围为0.5～0.9，对于细粒土，夯击能较大时可取大值。

2.强夯的单位夯击能

强夯的单位夯击能应根据地基土的类别、结构类型、荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，粗颗粒土可取1000～3000kN·m/m²；细颗粒土可取1500～4000kN·m/m² 。

3.夯锤与落距

对施工单位已有的夯锤与起重机型号进行调查后，根据所需有效加固深度与单击夯击能，选择夯锤与落距。实践表明：在单击夯击能相同的情况下，增加落距比增加锤重更有效。

4.确定每个夯点重复夯击次数

通常每个夯点应多次重复夯击，才能达到有效加固深度。最佳夯击次数可由现场试夯所得夯击次数与夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：

1）最后两击的平均夯沉量：当单击夯击能小于4000kN·m时为50mm；当单击夯击能为4000～6000kN·m时取100mm；当单击夯击能大于6000kN·m时为200mm。

2）夯坑周围地面不应发生过大隆起。

3）不因夯坑过深而发生起锤困难。

5.夯点平面布置

1）按设计起重机开行路线、顺序布置夯击点。

2）强夯夯击时，应力向外扩散，因此，夯击点必须间隔5～9m夯距，如图4－1a所示的为正确布置。若夯距太小，则应力叠加，效果降低，图4－1b为不正确的布置。通常夯击平面按行列式（正方形）布置施工较为方便，也可采用梅花形（等边三角形）布置。

图4－1 夯距布置图

3）确定夯击遍数。根据土的性质、夯击能与有效加固深度确定，一般情况为2～3遍，最后再以低能量满夯一遍。对于渗透性弱的细粒土，夯击遍数可适当增加。

图4－2为采用强夯4遍的平面布置。第一遍夯击（如图4－2中“1”所示）时，两个夯击点相隔7m，按行、列将整个场地夯击完后，开始第二遍夯击（如图4－2中“2”所示），依此类推。

6.两遍夯击之间的时间间隔

两遍夯击之间的时间间隔，取决于土中超孔隙水压力的消耗时间。对碎石与砂土可连续夯击；对渗透性差的粘性土，应不少于3～4周。

图4－2 夯击平面布置图

7.现场试验测试调整

初定强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试验，经间隔时间后进行夯后测试并与夯前数据对比，检验强夯效果，确定正式强夯参数。

（四）强夯法的施工

1.强夯法的机具设备

强夯法的机具设备很简单，主要为夯锤、起重机和自动脱钩装置。

（1）夯锤

夯锤的平面形状一般呈圆形或方形，并有气孔式和封闭式两种。实践证明，圆形和带有气孔的夯锤较好。锤重宜根据加固要求由计算与现场试验确定，我国常用夯锤重8～25t，最大锤重为40t。因夯锤频繁使用，故要求夯锤的材料坚固、耐久、不变形，理想材料为铸钢，也可用厚钢板外壳，内浇筑混凝土制成。锤底面积对加固效果有直接影响，对同样的锤重，当锤底面积较小时，夯锤着地压力更大，可形成更深的夯坑。因此，锤底面积宜按土的性质确定，岩溶塌陷一般发生在砂性土和碎石填土地段，对于这类土，一般夯锤的底面积可取2～4m²，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细粒土宜取小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，以消除高空下落时的气垫，且便于从夯坑中起锤，孔径可取250～300mm。

（2）起重机

西欧国家起重机大多采用履带式吊车，日本采用轮胎式吊车。履带式起重机稳定性好，可在臂杆端部设置辅助门架，防止夯锤在高空自动脱钩时发生机架倾覆。吊车能力大于锤重。

（3）自动脱钩装置

当起重机将夯锤吊至设计高度时，要求夯锤自动脱钩，使夯锤自由下落，夯击地基。自动脱钩装置有两种：一种利用吊车副卷扬机的钢丝绳，吊起特制的锁卡焊合件，使锤脱钩下落；另一种采用定高度自动脱锤索，效果良好。

2.强夯法的施工工艺

为了保证强夯加固地基的预期效果，需要严格的、科学的施工技术与管理制度。

1）夯前通过详细的工程勘察，查明场地内岩土层的分布、厚度与工程性质指标，尤其是土洞、岩溶的发育情况。

2）现场试夯与测试。在建筑场地内，选取代表性小块面积进行试夯或试验性强夯施工。间隔一段时间后，测试加固效果，为强夯正式施工提供参数依据。

3）清理并平整场地。平整的范围应大于建筑物外围轮廓线。

4）标明第一遍夯点位置，并测量场地高程。对每一夯实点，均要求用石灰标出夯锤底面外围轮廓线。

5）起重机就位，夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶高程。

6）将夯锤起吊到预定高度，自动脱钩，使夯锤自由下落夯实地基，放下吊钩，测量锤顶高程。若因坑底倾斜造成夯锤歪斜时，应及时整平坑底。

7）重复步骤6），按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。

8）重复步骤5）～步骤7），按设计夯点的夯击次序，完成第一遍全部夯点的夯击。

9）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程，标出第二遍夯点位置。

10）按规定的间隔时间，待前一遍强夯产生的土中孔隙水压力消散后，再按上述步骤，逐次完成全部夯击遍数，通常为3～5遍。最后采用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量场地夯后高程。

11）强夯效果质量检测。全部夯击结束后，按砂土1～2周，低饱和度粉土与粘性土2～4周的时间间隔，进行强夯效果质量检测。采用两种以上方法，检测点不少于3处。对重要工程与复杂场地，应增加检测方法与检测点。检测的深度应不小于设计地基处理的深度。

（五）强夯加固的效果

强夯法可使深层地基得到加固，因而对土洞、浅部岩溶的处理效果明显。国内大量的工程实践表明，强夯法有效加固深度一般为5～10m，高能量强夯法加固深度可超过10m。

⑻ 吊钩防脱装置的制作方法是什么

吊钩防钢丝绳脱钩装置是吊钩保险，即防止起吊钢丝绳由于角度过大或挂钩不妥时，造成起吊钢丝绳脱钩，吊物坠落事故的装置。

吊钩防钢丝绳脱钩装置限制绳索滑出，用于各种起重吊钩。

钢丝绳防脱槽装置是主要用以防止钢丝绳在传动过程中，脱离滑轮槽而造成钢丝绳。

单钩制造：

使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。

叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。

吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、S钩、鼻吊钩、美式吊钩 羊角吊钩、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉、链条卸扣、具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5吨～150吨。

⑼ 吊钩防钢丝绳脱钩装置是什么

吊钩抄防钢丝绳脱钩装置是吊钩保险，即防止起吊钢丝绳由于角度过大或挂钩不妥时，造成起吊钢丝绳脱钩，吊物坠落事故的装置。

吊钩防钢丝绳脱钩装置限制绳索滑出，用于各种起重吊钩。

钢丝绳防脱槽装置是主要用以防止钢丝绳在传动过程中，脱离滑轮槽而造成钢丝绳。

(9)自动挂脱钩装置的制作方法扩展阅读：

起重吊钩防脱绳保险装置的包括：

抱箍、磁性体、销轴、 棘爪、钩头。

起重吊钩防脱绳保险装置包括的特征是：

在吊钩上用抱箍固定一磁性体，棘爪通 过销轴与钩头连接，磁力使棘爪的一端始终紧靠磁性体，另一端则紧靠钩头。

参考资料来源：建设工程教育网——建筑施工知识：塔式起重机安全装置

⑽ 台钓竞技钓中脱钩器是用什么做的听说是一根自己做的铁丝 还有怎么用，懂的同志请告诉一下。

脱钩器渔具店有卖的，自制脱钩器可以用铁丝制作，将一颗细铁丝固定在渔户上即可。脱钩器要和无倒刺鱼钩配合使用，钓到鱼后，将鱼钩在脱钩器上一挂，鱼就脱开鱼钩，掉到渔户里了。