制动试验检测装置

Ⅰ 如何用滚筒式制动检测台检测制动力

1．检测准备
①检查轮胎气压是否符合
汽车
制造厂的规定，若不符合规定，应将气压充到规定值。
②检查滚筒表面是否干燥，有没有松散物质及油污，滚筒表面当量附着系数不应小于0.75。
③检查汽车各轴轴荷是否超过试验台允许范围。
2.检测步骤
①将试验台电源开关打开，并使举升器在升起位置。
②将汽车垂直于滚筒方向驶入试验台，使前轴车轮处于两滚筒之间的举升平板上。
③汽车停稳后，置变速器于空挡，使行车制动、驻车制动处于完全放松状态，把脚踏开关套装在制动踏板上。
④ 降下举升器，至轮胎与举升器完全脱离为止。
⑤带有轴重测量装置的试验台，此时测量轴重。
⑥启动电动机，使滚筒带动车轮转动，2s后测得车轮阻滞力。
⑦踩下制动踏板，测取制动力增长全过程中的前轴左、右轮动力和各轮制动力的最大值，同时也测出制动协调时间。
⑧ 升起举升器，驶出已测车轴，驶入下一车轴，按上述同样方法检测后轴车轮阻滞力、制动力、左右轮制动力差和制动协调时间。
⑨ 当与驻车制动相关的车轴在试验台上时，检测完行车制动后，应重新启动电动机，在行车制动完全放松的情况下，用力拉紧驻车制动，检测驻车制动性能。
⑩所有车轴的行车和驻车制动性能检测完毕后，升起举升器，汽车驶出试验台。
?切断制动试验台电源。
3．检测注意事项
①为了防止制动时车轮容易抱死而难以测出制动器能够产生的制动力，允许在汽车上增加足够的附加质量或施加相当于附加质量的作用力，但附加质量或作用力不计入轴荷。
②检测制动力时，可以在非测试车轮上加三角垫块或采取牵引方法阻止车辆移动。
③检测制动力时，通过采取措施后，仍出现车轮抱死并在滚筒上打滑或整车随滚筒向后移出现象，而制动力仍未达到合格要求时，应改用平板试验台检测或路试检测。
4．检测标准
根据GB 7258-2012《机动车运行安全技术条件》，汽车、汽车列车在制动试验台上测出的制动力应符合表13-1的要求。制动力检测时，其制动踏板力或制动气压应符合表13-2的要求。

Ⅱ 汽车检测设备有哪些

车底检查系统是抄汽车检测袭设备中很重要的设备之一。

车辆底盘安全检查扫描成像系统是一套集自动检测车辆并对车辆底盘进行图像采集、显示、拼接、抓拍汇总、比对、自动环控为一体的车辆安检系统。

Ⅲ 制动装置制动性能试验的目的、要求和方法是什么

制动装置经过维修后，必须进行制动性能试验，目的在于判定其技术性能是否符合汽车安全行驶的要求。只是经过试验确认制动性能符合要求后，才能将汽车交付使用，否则应返工再修，直到符合要求为止。 汽车制动性能的主要要求是：车轮制动器制动时产生的制动力及制动减速度、制动距离和制动时间应达到规定的数值，以确保制动效果；同一车桥上左、右车轮制动器产生的制动力应相等，制动作用时间（包括制动迟滞时间及制动力从零增长到规定数值的时间）应相同，以保证汽车制动时不跑偏。 制动性能试验的方法有道路试验和室内试验两种。道路试验是车辆在规定的路面上以一定的行驶速度和不同的制动方法进行抽，尔后根据制动情况及轮胎在路面上留下的拖、压印痕迹来评价制动性能。这种试验方法比较简单、方便，并能在一定程序上反映制动性能的好坏，缺点是轮胎会遭到剧烈磨损，同时由于人的主观判断不准和受路试条件差异的影响（如速度、负荷、路面情况以及风力、风向等），会使试验的准确程度有所降低，柴外、拖、压钱了试验也不能全面反映真实情况，因此，此种试验方法有被室内试验取代的趋势。室内试验是在专门的试验室内利用试验设备来测试汽车的制动性能。室内试验比道路试验节省工时，能防止机件、轮胎的急剧磨损，不受气候、道路条件的限制，可避免人的主观判断所造成的误差。试验用设备大多采用测量制动力及各车轮制动力增长情况的试验台，如跑板式和各种类型的滚筒式固定试验台，但由于这种设备体积大、结构复杂、费用高，一般只在柴油汽车制造厂、科研单位、较大规模的维修厂和车辆技术管理部门设置。

Ⅳ 汽车制动检测台主要有哪两种类型,其主要检测步骤是怎样的

台式检验所用的设备目前有两种，一种是滚筒反力式制动检验台，另一种是平板检验台。这两种方式都是基于一个设想，就是人为提供一种模拟路面，当汽车在其上制动时，可采集有关数据，以反映汽车的制动性能优劣
步骤：
第一步：检查制动液液量 制动液的储液量应在储液罐的上下刻线之间。如果缺少制动液，应添加同种、同品牌型号的制动液，不可添加其他种类的制动液或酒精代用品。
第二步：液压制动系统制动踏板的“脚感” 踩下制动踏板，首先应能感觉出踏板的微小自由行程(符合各车型的要求)，自由行程应在6-20mm之间。继续踩下踏板，踏板应有明显的阻力直至踩不动为止。 如果踏板踩下去软绵绵的，没有明显的阻力，说明制动系统有故障应进行修理；如果踩下踏板时，第一脚踏板非常低，而第二脚却又恢复正常，但用力踩下踏板有微量的弹性，则表明制动管路里有空气，应排除制动液压管路中的空气。 制动踏板踩到底时，制动踏板应与驾驶室地板之间保持一定的距离，该距离应符合车型的要求。距离过小，说明车轮制动器蹄片间隙过大，应调整车轮制动器的蹄片间隙。
第三步：检查制动系统泄漏情况 检查制动系统的技术状况，排除各连接部位的松动、漏油或漏气现象。
第四步：停车状态下的检查 起动发动机后，在发动机运转数分钟后，对于液压(含真空助力类型)制动系统，若踏下制动踏板反应正常，则管路系统正常。 第五步：行驶状态下的检查 起动发动机，松开手制动，使汽车以20-30km/h的速度行驶，在干燥平直的路面上踩下制动踏板，汽车应迅速减速及停车，且无跑偏现象。 汽车制动后，当松开制动踏板并继续行驶时，应能顺利起步和行驶，而且在行驶中当不动方向盘时，汽车应保持直线行驶而不跑偏。当汽车行驶一段距离(不踩制动)后，停车检查制动鼓(制动盘盒制动片)的温度时，温度应正常不烫手。

Ⅳ 汽车台试制动性能检测有哪些关键要点

一、滚筒式制动性能检测

滚筒式试验台是各检测机构最常用的台式检测设备。根据测试原理的不同，可分为反应型和惯性型。其中，滚筒式试验台已在试验机构中得到广泛应用，是目前应用最广泛的汽车制动性能试验台设备。测试车辆制动性能时，停在滚筒上的车轮在滚筒的带动下开始转动。当达到指定的预检测速度时，会提示驾驶员紧急踩下制动踏板。此时，电机驱动滚筒驱动车轮，使被测车轮受到与滚筒上制动力矩相反的力矩。此时，车轮停止转动，直到滚筒和车轮开始打滑。当电机停止转动时，滚筒的驱动力被切断，测力杆同时将力传递给称重传感器。测压元件测得的力是试验台检测到的车轮最大制动力。由于检测制动力的目的是借助于鼓轮向车轮施加反扭矩，因此这种检测方法被称为反作用力检测。

Ⅵ 汽车零部件检测设备都有哪些

汽车检测仪器是用于检测汽车状况或工作能力的设备，它有多个系统，每个系统都有自己常用的检测设备。在汽车诊断行业中，常见的汽车检测仪器有发动机性能检测及诊断仪器设备，底盘及整车检测与诊断设备，电气试验检测设备，电气试验检测设备等等，每个检查仪器的作用都不一样，接下来就和小一起来看看吧。
汽车检测仪器有哪些

1、发动机性能检测及诊断仪器设备：发动机台架试验设备，发动机功率测试设备，发动机转速表，汽缸压力表，汽缸漏气检测仪，发动机温度表等。

2、常用底盘及整车检测与诊断设备：底盘测功试验台，汽车制动试验台，汽车侧滑试验台，电脑四轮定位仪等。

3、常用电气试验检测设备：电气万能试验台，电池检测仪，前照灯检测仪，压力表，汽车用万用表，测试灯等。

4、电控系统检测及诊断设备：发动机综合分析仪，解码器，汽车传感器检测，示波器，便携式发动机ECU测试仪等。

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常用汽车检测仪器的作用

1、汽车用万用表

汽车用万用表主要用来检测直流电流强度、直流电压、交流电压及导线的电阻等参数外，还可用来检测转速、闭合角、占空比（频宽比）、频率、压力、时间、电容、电感、半导体元件及温度等。

2、压力表

压力表是用来测量容器、管路及设备内气体或液体的压力的，是汽车维修企业广泛使用的仪表之一。压力表一般是由量程的压力表、连接软管、单向进气阀和适用于各种机型的可换接头等组成。

3、测试灯

测试灯用来检查系统电源电路是否给电器部件提供电源，可进行断路检查和短路检查，常用的类型有12V测试灯，自带电源测试灯等等。

4、示波器

示波器主要用来触发并采集信号（波形），缩放并定位波形，测量波形等，在汽车维修工作中，对检测点火系统、尾气排放分析和零件质量等大有用处。在使用示波器时，可能需要接触到系统的其他部分，为避免潜在的危险，应特别注意静电放电(ESD)可能损坏示波器及其附件。为r防止静电放电，在安装或拆卸敏感元件时，应戴上防静电的搭铁腕带以释放自身的静电压。

5、便携式发动机ECU测试仪

便携式发动机ECU测试仪主要是对发动机ECU的参数进行动态测试，这种测试仪器使用十分方便，体积小、重量轻。该测试仪器一般设有故障诊断接口，只需将诊断接口与发动机舱内或仪表板下方的故障诊断插座相连，然后操作测试仪控制面板上的按键指令，即可对发动机电控系统的传感器、执行器及其电路进行检测。

Ⅶ 用于汽车检测方面的检测设备试验机有哪些

用于汽车检测这方面的设备有很多，不过既然说到汽车检测设备试验机这块，就要分好几部分来讲了。根据不同汽车零部件，使用的试验机检测设备就不一样。

一，制动系统检测设备，是用于制动胶管总成、液压制动主缸带真空助力器总成、制动主钳、液压感载比例阀、真空单向阀、真空管、储液罐的相关试验。用于这块的试验机有以下这几台设备

1.制动管脉冲试验机

Ⅷ 平板式制动检验台原理

平板式汽车制动检验台是利用机动车低速驶上平板台后突然制动时产生的惯性力来检测制动效能的动态式制动试验台，它可模拟汽车实际道路制动过程，能有效反应汽车因重心前移而产生的动态制动力变化。对于前驱乘用车，前轴制动力一般占总制动力的50%～70%，后轴制动力相对较小；行驶中惯性力导致汽车重心转移，使得前轴动态制动力大于静态制动力，后轴动态制动力小于静态制动力，这样能提高制动稳定性，降低制动时后轴侧滑及甩尾的风险。
根据牛顿第三定律（两个物体之间的作用力和反作用力，总是同时在同一条直线上，大小相等，方向相反），使用平板式汽车制动检验台检验时，汽车以5 km/h～10 km/h的速度驶上平板台后，计算机系统提示检测人员将变速器置于空挡（自动变速器可置于D挡）并急踩制动踏板，汽车车轮与平板台面产生相等的作用力与反作用力，制动力的大小通过力传感器检测。
根据牛顿第二定律（F=ma）可知，力的大小与加速度的变化成正比，在制动过程中，由于汽车质量不变，当加速度最大时，制动力也达到最大。因此，制动时汽车加速度的变化过程就是制动力的变化过程。虽然理论上制动初速度与制动力大小无关，但制动初速度也不能过高或过低，如果过高，则不仅不安全，而且不容易将汽车停在指定位置；如果太低，则不足以产生足够的加速度。因此，GB 7258-2012建议用平板式制动台测试时的车速为5 km/h～10 km/h。

Ⅸ 制动试验的原理和方法

制动试验台可分为测功机制动试验台和惯性制动试验台。目前，大多数在用车辆的维修部门都使用测功机制动试验台，所以这里只介绍测功机制动试验台。

制动试验台的功能:
通过制动试验台检测制动力来评价汽车制动性能的好坏。

1.测功机制动试验台的结构

测功机制动试验台由制动力承载装置、制动力测量装置和制动力指示装置组成。

制动力承载装置:一般由四个滚轮组成。为了使汽车轮胎与压路机之间以及汽车轮胎与路面之间的附着系数相似，在压路机上开设一定数量的凹槽。左右两对滚轮分别安装在带有轴承的工作台上，由电机驱动。从动辊和从动辊之间采用无声链传动，每对辊都有测速发电机输出辊的转速信号。为了方便汽车进出，在两个滚轮之间安装了一个升降器。制动力测量装置:由电机、减速器、测量机构等组成。测量时，电机通过减速器带动滚轮，再由滚轮带动车轮转动。当车轮制动时，鼓面在制动力的作用下会停止转动，制动力会传递到鼓面轴端的小齿轮上。此时电机仍处于驱动状态，所以浮动齿轮箱会绕滚筒轴端的小齿轮转动一个角度。连接到齿轮箱的杠杆将该扭矩传递到压力缸。制动力显示装置:制动力可通过油压表显示，左右车轮各安装一个油压表。为了方便指示左右车轮制动力的差异，左右车轮采用了相同的双针规。

目前为了记录每一个瞬间的雕刻力，都是用微型计算机进行记录，记录结果经过处理、显示、打印。

工作原理在对车轮进行制动时，捡拾车行驶至制动试验台，车轮置于主动辊和从动辊之间，升降器放下。电机由延时电路启动，由减速器、链传动和从动辊驱动车轮低速转动。车轮速度稳定后，驾驶员踩下制动踏板。在车轮制动器的摩擦扭矩下，它开始减速并旋转。此时，由电机驱动的滚筒在车轮和轮胎周边的切线方向上施加制动力，克服制动摩擦力矩，保持车轮持续转动。同时，车轮和轮胎在鼓表面的切线方向上施加与制动力方向相反的反作用力。在反作用力矩的作用下，减速器壳体和测力杆向滚筒旋转的相反方向摆动，力等于滚筒对车轮的制动力，通过浮动电机减速器体和杆传递给测力尺，并由测力尺的指示来指示，从而测量车轮的制动力。2制动试验台的使用

测试时，先检查左右轮胎气压是否符合要求。升降机调平后，汽车驶入，测试前轮置于两个滚轮之间。放下升降机。此时，两侧电机通过浮动扭矩箱带动车轮转动。当试验台的滚轮达到预定车速时，发出信号，驾驶员迅速踩下制动踏板，左右车轮开始制动。此时，制动力显示装置可以观察到制动力的变化过程，并与标准制动曲线进行对比，判断制动系统的技术状况。 @2019

Ⅹ 测力式滚筒制动试验台由哪几部分组成各部分的作用是什么

测力式滚筒制动试验台由框架、驱动装置、滚筒装置、测量装置、内举升装置和指示与控制容装置等组成。
驱动装置驱动装置由电动机、减速器和传动链条等组成。用于驱动滚筒转动。
滚简装置滚简装置由四个滚筒组成，左右各一对独立设置，滚筒相当于一个活动路面，被测车轮置于两滚筒之间，用来支承被检车轮并在制动时承受和传递制动力。
测量装置测量装置主要由测力杠杆、测力传感器等组成。测力杠杆一端与传感器连接，另一端与减速器壳体连接，装在测力杠杆前端的测力传感器，传感器能把测力杠杆的位移或力变成反映制动力大小的电信号，送入指示与控制装置。
举升装置为了便于汽车出入试验台，在两滚筒之间设有举升装置。
指示与控制装置指示制动力的大小。控制试验台工作。