摆杆式刀具破损检测装置

Ⅰ 怎样使用对刀仪

1．在±X、±Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值
在五个方向上进行刀偏值的测量和补偿，可以有效地消除人工对刀产生的误差和效率低下的问题。不管是采用何种切削刀具（外圆、端面、螺纹、切槽、镬孔还是车削中心上的铣、钻削动力刀具），进行工件轮廓车削或铣削时，所有参与切削的刀尖点或刀具轴心线，都必须通过调整或补偿，使其精确地位于工件坐标系的同一理论点或轴心线上。对动力型回转刀具，除要测量并补偿刀具长度方向上的偏置值外，同时还要测量和补偿刀具直径方向上的偏置值（刀具以轴心线分界的两个半径的偏置值）。否则机床无法加工出尺寸正确的工件。 在没有安装对刀仪的机床上，每把刀具的偏置值，是对每把刀具进行仔细的试切后，对工件尺寸进行测量、计算、补偿（手工对刀）才可得出，费时费力，稍不小心还会报废工件。当更换刀具后，这项工作还要重新进行。因而，对刀是占用机床辅助时间最长的工作内容之一。
使用了对刀仪的机床，因对刀后能够自动设置好刀具对工件坐标系的偏置值，从而自动建立起工件坐标系。在这种情况下，加工程序中就无需再用“G50指令”来建立工件坐标系了。
2．加工过程中刀具磨损或破损的自动监测、报警和补偿
在没有安装对刀仪的机床上完成磨损值的补偿是很麻烦的，需要多次停下机床对工件的尺寸进行手工测量，还要将得到的磨损值手动修改刀补参数。安装对刀仪后，这个问题就简单多了，特别是安装HPPA型或HPMA型后更为方便。前者，只要根据刀具的磨损规律，干完一定数量的工件后停下机床，用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可；后者，只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀，即可完成刀补工作。
对于刀具破损报警或刀具磨损到一定程度后更换，是根据刀具允许的磨损量，设定一个“门槛值”，一旦对刀仪监测到的误差超过门槛值，即认为刀具已破损或超过了允许的磨损值，则机床自动报警停机，然后强制进行刀具的更换。
3．机床热变形引起的刀偏值变动量的补偿
机床在工作循环过程中，产生的各种热量，导致机床的变形特别是丝杠的热伸长，使刀尖位置发生的变化，其结果是加工工件的尺寸精度会受到影响。在机床上安装对刀仪，上述问题可迎刃而解。无非是把这种由热变形产生的刀尖位置变化，视为刀具的磨损值，通过对刀仪来测量这种刀具偏置值，即可解决。

Ⅱ 简述刀具破损检测方法

监测原理监测参量的选取监测原理监测原理框图监测刀具磨损和破损的方法很多，可分为直接测量法和间接测量法两大类。直接测量法主要有：光学法、接触电阻法、放射性法等。间接测量法主要有：切削力或功率测量法，刀具和工件测量法，温度测量法，振动分析法，AE法，电机电流或功率测量法等。

比较现有的刀具磨损和破损的监测方法，各有优缺点，我们选取声发射(AE)和电机电流信号作为监测参量。这是因为AE信号能避开机加工中噪声影响最严重的低频区，受振动和声频噪声影响小，在感兴趣区信噪比较高，便于对信号进行处理。响应速度快，灵敏度高;但重负荷时，易受干扰。而电机电流信号易于提取，能适应所有的机加工过程，对正常的切削加工没有影响，但易受干扰，时间响应慢，轻负荷时，灵敏度低。这样，同时选AE和电机电流为监测信号，就能利用这2个监测量的各自长处，互补不足，拓宽监测范围，提高监测精度和判别成功率。

Ⅲ 雷尼绍官网trs2报价多少钱一个

直接拨打雷尼绍的电话问好了，河南客户咨询郑州源测也可以。
TRS2是一种专为刀具破损检测设计的非接触式激光检测系统，它允许机床在加工循环过程中完全自动地监测刀具长度。它可在不到一秒钟的时间内检测一个旋转切削刀具的端部是否存在，这样，若刀具在先前的加工循环过程中破损，系统便可检测出此情况并且机床在其损坏更多工件之前立即采取措施。TRS2刀具破损检测系统的激光发射器和接收器整合在一个装置内，因此也非常容易安装，不需要调整配有两个独立装置的完整对刀仪系统。

Ⅳ 数控机床 刀检

您所询问的估计是刀具破损检测系统，现在目前数控机床上一般都使用雷尼绍TRS2刀具破损检测系统：
TRS2是一种专为刀具破损检测设计的非接触式激光检测系统，它允许机床在加工循环过程中完全自动地监测刀具长度。它可在不到一秒钟的时间内检测一个旋转切削刀具的端部是否存在，这样，若刀具在先前的加工循环过程中破损，系统便可检测出此情况并且机床在其损坏更多工件之前立即采取措施。TRS2刀具破损检测系统的激光发射器和接收器整合在一个装置内，因此也非常容易安装，不需要调整配有两个独立装置的完整对刀仪系统。
如果检测到刀具破损，雷尼绍系统将会发出报警声并停止加工程序。此种情况下也可应用任何逻辑编程语句，例如，可使用另一个相同的备用刀具代替并继续加工，但工程师更愿意停止加工过程，从而使操作者可以检查工件并确保不会发生进一步的损坏。

Ⅳ 数控机床辅助装置有哪些

装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来，经反馈系统输入到机床的数控装置中。数控装置将反馈回来的实际位移量值与设定值进行比较，控制驱动装置按指令设定值运动。

Ⅵ 沈阳第一机床厂的产品领域

◆ TAC系列数控立式车床
TAC系列数控立式车床是我厂与日本HOMMA公司合作生产的产品，具有刀库式自动换刀装置，适合批量生产，能够高效自动地完成内孔车削、外圆车削、锥面、圆弧等曲面的车削，主要适用于现代通用机械、冶金、军工、铁路等行业的直径较大的车轮、法兰盘、大型电机座、箱体等回转体的粗、精车削加工。
该机床充分地考虑了适应重切削、高精度、高生产率的加工要求，具有足够的刚度和耐磨性，以及良好的抗热变形能力、噪音低、抗震性好，在环境温度5-40℃，相对温度<&=90%条件下，能够连续稳定地工作，并保证工作精度要求。
该机床具有很高的可靠性，其主要零部件均选用优质材料制造，关键的机械、液压、电气、电子元件均进口国际著名厂家产品；同时，它还具有完善的液压装置、润滑及滤清装置、冷却除屑装置、电器、电子设备，各部分均有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损。
◆ SY-PRIMA激光切割机
◆ S1-MAZAK ST-40N数控车床
◆ S1-MAZAK QT-30N数控车床 以CAK、CKH、CKS系列为工厂主导产品的数控机床，采用先进的模块化设计方法，应用现代化的成组工艺技术，使用专线的生产管理方式进行生产制造。在技术、工艺完备的CKS系列通用型全机能数控车床的基础上，开发、研制了车削加工中心和车削柔性单元，并且应用了当今世界上最先进的无框架内装式电主轴等机床功能部件，以此标志着工厂在数控产品的开发、设计、研制、生产达到了国内领先水平。
◆ CKS系列数控车床
该系列车床特别适用汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对回转体零件进行批量、高效、高精度自动化加工的需要。 采用整体式高刚性45°斜背式底座、床身重切削加工时仍能保持机床精度的稳定性。滑动导轨为矩形，导轨跨度大，抗弯、抗扭、抗颠覆能力强，滑动导轨副采用低磨擦系数的耐磨材料，配合周边淬硬的导轨使其在最快速进给时，仍能保持最佳的定位精度。直线滚动导轨满足高速高效要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。
高刚性的卧式八工位刀架，可随意选刀，也可按最近路线选刀，同时采用大直径端齿盘，定位精度高，重切削变形小。刀具检测装置，可自动的将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少了测量刀具时间，还可以自动补偿刀具磨损及检测刀具的破损情况。采用全导轨防护，且冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受切削热影响。
☆ CKS6132数控车床
◆ CKH系列数控车床
特别适用于大批量零件；主轴像采用单主轴式，由主电机通过皮带轮直接驱动主轴，具有转速高、运动平稳、温升低、噪声低等特点。主电机采用普通交流电机加变频器，实现无级调速。纵向进给系统采用伺服电机驱动；采用排刀形式。
☆ CKH6116数控车床
☆ CKH6120数控车床
☆ CKH6125数控车床
◆ CAK系列数控车床
该系列机床采用卧式平床身，导轨淬火，刚性好。主传动采用双速电机及电磁离合器变速（或用普通电机配合变频调速器实现无级变速），刀架有立式四、六工位和卧式六工位三种，均采用端齿盘定位，重复定位精度高，刚性好，机床的进给系统由伺服电机带动滚珠丝杠，传动精度高。系统的最小设定单位为0.001mm，功能完善、操作方便。 该系列机床可根据用户需要配置液压卡盘及液压尾座。
☆ CAK6136A数控车床
☆ CAK6150D数控车床
☆ CAK6150N数控车床
☆ CAK6150P数控车床
☆ CAK6161C数控车床
☆ CAK6163B数控车床
◆ CK系列数控车床
☆ CK6125车削中心
☆ CKZ5125数控立式车床
☆ CK6150E数控车床
☆ CK6163C数控车床
☆ CK61100C数控车床CAK6180数控车床
◆ S1型号 数控车床
☆ S1-378车削中心
☆ S1-374普及型数控车床
☆ S1-373普及型数控车床
☆ S1-345数控车床
◆ 数控专机
随着我国企业专业化生产和规模经济的提高，工厂大大加强了对数控专机的开发研制力度，先后研制了数控管子系列车床、数控活塞系列车床、数控轮毂系列车床、数控曲轴系列铣床。工厂能够承接各行业加工所需的专用数控机床制造任务，保证用户要求的生产节拍、质量和交货期。
☆ SM-001数控活塞车床
☆ S1-354A数控活塞外圆车床
☆ S1-352数控活塞油孔钻床
☆ S1-406数控管箍车床
☆ S1-400数控管螺纹车床
☆ S1-344B数控管螺纹车床
☆ S1-342数控曲轴铣床 工厂在生产专用机床方面积累及丰富的经验，主要服务于交通、钢铁、石油、航空航天、内燃机及配件等行业的专机与生产线。
☆ S1-130C曲轴车床
☆ S1-235超高精度车床
☆ S1-245B管子加工车床
☆ S1-262A管子加工车床
☆ S1-289异型仿形车床
☆ S1-355双轴立体仿形车床 我厂生产普通车床具有悠久的历史，1973年4月，CA6140（基型）、CA6240（马鞍）、CA6150（加高）、CA6250（加高马鞍）通过国家鉴定，于1974年投入成批生产；1980年设计试制了出国产品CA6240B、CA6261，并补齐了CA6140B、CA6250B、CA6150B、CA6261B、CA6161B等变型产品。目前我厂普车的主导产品φ400mm普通车床产量占全国同类产品产量的14%，居全国领先地位。 工厂的普通机床主要包括CA、CW、HPL三大系列。各型产品又都分为普通型61和马鞍型62两类，马鞍型特别适合于扁平状畸形零件的加工。
◆ CA系列
A型，又称为普通型；B型，又称为出口型；C型，主轴孔径φ104mm；D型，主轴孔径176mm；M型，精密型；F型，液压仿型。规格范围：最大加工直径400、500、610，最大工件长度750、1000、1500、2000。
☆ CA6140卧式车床
☆ CA6240D卧式车床
☆ CA6250B卧式车床
☆ CA6261B卧式车床
☆ CA6261C卧式车床
☆ CM6140卧式精密车床
☆ CF6140卧式仿形车床
◆ CW系列
最大加工直径630、800、1000、1250，最大工件长度1500、2000、3000、4000、5000、8000的规格。
☆ CW6263B卧式车床
☆ CW6180B卧式车床
☆ CW61100B卧式车床
☆ CW61125B卧式车床
◆ HPL系列
最大加工直径360、410、460、510，最大工件长度500、750、1000、1500的规格。充分满足世界各地的各种企业和家庭工业的各种车削加工的需要，能够经济地获得较高的加工精度和表面光洁度；具有公制、英制、公英制三种读数系统可供选择，属于高速精密车床。
☆ HPL高速精密车床
◆ 其他
☆ S1-170B卧式卡盘车床

Ⅶ OTS的其他

译为“工程样件”。
即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.
工程样件得到认可后形成的报告叫OTS认可报告，也叫工程认可报告。主要包括设计资料（图纸等设计资料），PSW(产品保证书)、实验合格报告（尺寸、性能、外观合格报告）、控制计划（CP）、设计失效模式分析DFMEA、实验室认可证书、BOM表（分供方清单）和测量系统分析（MSA）等。以上均为供方提供，受到需方审核。需方反馈供方时，输出为OTS认可报告。 军官培训学校
Office of Thrift Supervision
美国储蓄机构管理局
Octadecyl trichloro silane
十八烷基三氯硅烷
Object Transaction Service
标准对象事务服务 原始声音轨道
多译成‘电影/电视原声带’，里面包含的是该部影片/电视的配乐和主题曲等 Renishaw最新推出OTS光学对刀系统，标志着对刀系统无线时代的来临！OTS 双测头光学系统可以在机床上使用单一光学接口，自由的安装对刀和工件测量系统，大大提高工件质量并节省辅助时间。 新型的OMI-2T光学接口允许同时使用两套Renishaw测头，如新型OTS对刀测头和OMP40-2工件测量测头。OMI-2T光学接口采用Renishaw的调制光学传输技术，具有极强的抗杂光干扰能力。OMI-2T能激活工件测头或对刀测头并显示其工作状态。 当使用新型OTS和光学传输装置做刀具破损检测和快速刀长、刀径测量时，无线、轻巧和坚固耐用的设计，允许工作台自由移动，适合安装在双工作台或有旋转工作台的机床上。也可使用新的小型调制传输的OMP40-2工件测头，执行自动在机工件找正和检查。 OMI-2T可以控制两个测头、您可选择任何两个Renishaw的调制光学传输系列测头作为适合加工需要的最佳配置。 主要优点 不同的测头组合灵活的双测头系统配置，两个测头共用一个接收器，为大部分在机测量应用提供了完整、方便的解决方案无线对刀测头 使用新型无线OTS，容易安装且能保持整洁的机械环境，适用于小型加工中心和有旋转工作台或双工作台的机床。 快速和精确的对刀/工件检测 在机自动工件和刀具检测，能够节省时间并减少废品率，并使您在市场上更具竞争力。
OTS（奥迪斯）手表
1978年，OTS（奥迪斯）正式进军中国内地，它不仅作为一个计时工具，其产品更多传递出品牌的价值观，体现出佩戴者充满自信、积极进取、实现自我目标的人生态度。十八世纪初，大量由欧洲制造的机械力定时器输入香港，香港的机械制钟业也于清代康熙年间兴起。受这些舶来钟表的影响，香港等地逐渐出现了机械钟表制造厂。初期均是仿制品，其后技术成熟，并成功生产了大量能准确计时而且装饰富丽堂皇的钟表。欧洲的技术与香港融入中国传统工艺相结合，使香港的钟表制造于十八世纪后期，即乾隆时期达到高峰。
OTS（奥迪斯）是香港专业的钟表公司，诞生于1854年，和瑞士表一样，拥有悠久的历史。在150多年的发展过程中，OTS（奥迪斯）将科技创意融入传统制表工艺，不断对产品进行研发突破，开发出了多款专利产品，满足消费者需求，紧跟时代步伐。
OTS（奥迪斯）是世界文化及精神的精华缩影，具有强大的包容性和创新精神。在中国，OTS（奥迪斯）产品包括多个系列。定位于日常佩戴的时尚系列，结合不同个性的偏好和对基本功能的诉求，成为OTS（奥迪斯）的主要产品。户外系列强化了功能性和实用性，提供全方位户外活动的需要。即使对于专业级运动爱好者，OTS（奥迪斯）运动系列的记忆计时、倒计时等多项功能也能运用自如。独创的INDIGLO?夜光功能，可以在弱光条件下均匀照明整个表盘，获得专利并广泛应用于超过70%的产品中，让佩戴者感受到OTS（奥迪斯）以人为本的设计理念。OTS（奥迪斯）致力于将时尚的外观和内在实用功能相结合，开发出越来越多的产品投入市场。
1978年，OTS（奥迪斯）正式来到中国内地，正积极致力于建立品牌形象。将手表的功能和消费者的生活方式结合，通过深厚的专业制表背景、时尚设计明确品牌定位。将奋发向上，不断努力的ots精神传达给中国的消费者，让OTS（奥迪斯）在中国市场上具有吸引力。
此外，OTS（奥迪斯）积极铺开销售网络，面向3000元以下腕表市场，将不断开设柜台和专卖店，把我们的品牌魅力带给更多的消费者。
OTS（奥迪斯））品牌得以长足发展，经得起历史考验除了其产品本身出色的性能和优良的制作工艺外，品牌上百年的积淀并传递出的理念也必然是引领趋势、符合时代潮流的。 平均暴露频次（OTS）是指在广告排期或载体计划中每条插播被观众平均收看的次数。平均暴露频次经常用于广告投放计划传播深度的评估。
公式：平均暴露频次=累计接触率/到达率

Ⅷ 对刀仪的使用方法

1）水平角测量

（1）按角度测量键，使全站仪处于角度测量模式，照准第一个目标A。

（2）设置A方向的水平度盘读数为0°00′00〃。

（3）照准第二个目标B，此时显示的水平度盘读数即为两方向间的水平夹角。

2）距离测量

（1）设置棱镜常数

测距前须将棱镜常数输入仪器中，仪器会自动对所测距离进行改正。