㈠ 汽车上采用的液压传动装置以动力式为工作原理的常称()
以液压传动装置以动力式为工作原理的常称为液压传动。
㈡ 液压传动的特点是什么
1液压传动的优点
液压传动与机械传动、电气传动、气压传动等相比较,具有以下优点:
(1)在同等功率的情况下,液压传动装置的体积小、重量轻、结构紧凑,如液压马达的重量只有同等功率电动机重量的10%~20%。当液压传动采用高压时,则更容易获得很大的力或力矩。
(2)液压系统执行机构的运动比较平稳,能在低速下稳定运动。当负载变化时,其运动速度也较稳定。同时因其惯性小、反应快,所以易于实现快速运动、制动和频繁地换向。在往复回转运动时换向可达每分钟500次,往复直线运动时换向可达每分钟1000次。
(3)液压传动可在大范围内实现无级调速,调速比一般可达100以上,最大可达2000以上,并且可在液压装置运行的过程中进行调速。
(4)液压传动容易实现自动化,因为它是对液体的压力、流量和流动方向进行控制或调节,操纵很方便。当液压控制和电气控制或气动控制结合使用时,能实现较复杂的顺序动作和远程控制。
(5)液压装置易于实现过载保护且液压件能自行润滑,因此使用寿命较长。
(6)由于液压元件已实现标准化、系列化和通用化,所以液压系统的设计、制造和使用都比较方便。
2液压传动的缺点
(1)液压传动不能保证严格的传动比,原因是由液压油的可压缩性和泄漏等因素所造成的。
(2)液压传动在工作过程中常有较多的能量损失(摩擦损失、泄漏损失等)。
(3)液压传动对油温的变化比较敏感,它的工作稳定性容易受到温度变化的影响,因此不宜在温度变化很大的环境中工作。
(4)为了减少泄漏,液压元件在制造精度上的要求比较高,因此其造价较高,且对油液的污染比较敏感。
(5)液压传动出现故障的原因较复杂,而且查找困难。
㈢ 液压传动都有哪些优缺点
液压传动的优点:
与机械传动比较,液压传动具有以下主要优点:
(1)由于一般采用油液作为传动介质,因此液压元件具有良好的润滑条件;工作液体可以用管路输送到任何位置,允许液压执行元件和液压泵保持一定距离;液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要,其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。
(2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速,其传动比可高达1:1000,且调速性能不受功率大小的限制。
(3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制,可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。
(4)液压传动可以实现无间隙传动,因此传动平稳,操作省力,反应快,并能高速启动和频繁换向。
(5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品,便于设计、制造和推广应用。
与电力传动相比,液压传动的主要优点有以下几点:
(1)质量小,体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制,其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。
(2)运动惯性小,响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多,故其加速性能好。例如,加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟,而加速同样功率的液压马达只需要0.1s左右。这种良好的动态特性,对液压控制系统更有其重要意义。
(3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。
(4)液压传动的应用,可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。
液压传动的缺点:
(1)在传动过程中,由于能量需要经过两次转换,存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失,因此总效率通常仅为0.75~0.8。
(2)传动系统的工作性能和效率受温度的影响较大,一般的液压传动,在高温或低温环境下工作,存在一定困难。
(3)液体具有一定的可压缩性,配合表面也不可避免地有泄漏存在,因此液压传动无法保证严格的传动比。
(4)工作液体对污染很敏感,污染后的工作液体对液压元件的危害很大,因此液压系统的故障比较难查找,对操作、维修人员的技术水平有较高要求。
(5)液压元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材质和热处理要求都比较高,因而其成本较高。
总的说来,液压传动的优点是主要的。它的某些缺点随着生产技术的发展,正在逐步得到克服。如果进一步吸取其他传动方式的优点,采用电液、气,液等联合传动,更能充分发挥其特点。
㈣ 一般的液压传动系统由哪几部分组成,基本工作原理是什么
液压传动系统由液压动力元件(液压油泵)、液压控制元件(各种液压阀)、液压执行元件(液压缸和液压马达等)、液压辅件(管道和蓄能器等)和液压油组成。
基本工作原理:
电动机带动液压泵从油箱吸油,液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向和阀进入液压缸左腔,推动活塞带动工作台右移,液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔,使活塞左移,推动工作台反向移动。
1、液压泵是将原动机的机械能转换为液体的压力动能(表现为压力、流量),为液压系统提供压力油,是系统的动力来源。
2、液压缸或液压马达将液压能转换为机械能而对外做功,液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动(或摆动),液压马达可实现回转运动。
3、各种液压阀可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等,保证执行元件能按照要求进行工作。
4、液压辅件提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。
5、液压油,液压系统就是通过液压油实现运动和动力传递的,液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。
(4)鄂尔多斯液压传动装置价格扩展阅读:
液压传动系统的优点
1、液压传动可以输出大的推力或大转矩,可实现低速大吨位运动。
2、液压传动能很方便地实现无级调速,调速范围大,且可在系统运行过程中调速。
3、在相同功率条件下,液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。液压元件之间可采用管道连接、或采用集成式连接,其布局、安装有很大的灵活性,可以构成用其它传动方式难以组成的复杂系统。
4、液压传动能使执行元件的运动十分均匀稳定,可使运动部件换向时无换向冲击。而且由于其反应速度快,故可实现频繁换向。
5、操作简单,调整控制方便,易于实现自动化。特别是和机、电联合使用时,能方便地实现复杂的自动工作循环。
6、液压系统便于实现过载保护,使用安全、可靠。由于各液压元件中的运动件均在油液中工作,能自行润滑,故元件的使用寿命长。
7、液压元件易于实现系列化、标准化和通用化,便于设计、制造、维修和推广使用。
㈤ 我想问一下静压传动、液力传动、液压传动和机械传动的区别。希望详细一些,谢谢了 。
静压传动利用帕斯卡原理,典型元件是泵,阀,缸,油马达等;
液力传动利用欧拉原理,典型元件是液力偶合器和液力变矩器
液压传动也是利用帕斯卡原理,典型元件是泵,阀,缸,油马达等,不知道楼主从什么地方看到的静压传动,其实静压传动就是液压传动
机械传动,就是用机械部件传递力,齿轮,蜗轮蜗杆之类
㈥ 液压传动的主要优缺点
(1)优点
1)传动平稳
在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动。油液有
吸振能力,在油路中还可以设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向;因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上,例如磨床几乎全都采用了液压传动。
2)质量轻体积小
液压传动与机械、电力等传动方式相比,在输出同样功率的条件下,体积和质量可以减少很多,因此惯性小、动作灵敏;这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说,是特别重要的。例如我国生产的1m3挖掘机在采用液压传动后,比采用机械传动时的质量减轻了1t。
3)承载能力大
液压传动易于获得很大的力和转矩,因此广泛用于压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等。
4)容易实现无级调速
在液压传动中,调节液体的流量就可实现无级凋速,并且凋速范围很大,可达2000:1,很容易获得极低的速
度。
5)易于实现过载保护
液压系统中采取了很多安全保护措施,能够自动防止过载,避免发生事故。
6)液压元件能够自动润滑
由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。
7)容易实现复杂的动作
采用液压传动能获得各种复杂的机械动作,如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台,可加工出不规则形状的零件。
8)简化机构
采用液压传动可大大地简化机械结构,从而减少了机械零部件数目。
9)便于实现自动化
液压系统中,液体的压力、流量和方向是非常容易控制的,再加上电气装置的配合,很容易实现复杂的自动工作循环。目前,液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。
10)便于实现“三化”
液压元件易于实现系列比、标准化和通用化.也易于设计和组织专业性大批量生产,从而可提高生产率、提高产
品质量、降低成本。
(2)
缺点
1)液压元件制造精度要求高
由于元件的技术要求高和装配比较困难,使用维护比较严格。
2)实现定比传动困难
液压传动是以液压油为工作介质,在相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液也不是绝对不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合,例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。
3)油液受温度的影响
由于油的粘度随温度的改变而改变,故不宜在高温或低温的环境下工作。
4)不适宜远距离输送动力
由于采用油管传输压力油,压力损失较大,故不宜远距离输送动力。
5)油液中混入空气易影响工作性能
油液中混入空气后,容易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。
6)油液容易污染
油液污染后,会影响系统工作的可靠性。
7)发生故障不易检查和排除。
㈦ 什么叫液体传动
液体传动 以液体为工作介质进行能量传递与控制的装置称液体传动装置,简称液体传动。
液体传动中有3种液体能:压力能、动能、位能液压传动 主要依靠工作液体的压力能进行能量传递或控制的装置称液压传动装置,简称液压传动。
液力传动 主要依靠工作液体的动能进行能量传递或控制的装置称液力传动装置,简称液力传动。
液体传动的优点
(1)体积小(等体积下,比机械、电气装置产生的动力更大;等功率下,液压传动装置体积小、质量轻、结构紧凑)。(2)在很大范围内实现无极调速,且工作准确平稳。(3)结构简单,成本低。(4)易于实现自动化,可完成各种复杂动作,且操作简便。(5)易于实现过载保护。(6)液压元件能自行润滑,磨损少、寿命长。(7)液压元件已实现了标准化、系列化、通用化,液压系统的设计、制造、使用都非常方便,且排列、布置有较大的柔性。
液体传动的缺点
(1)传动效率低。
(2)能量损失大(摩擦损失、泄露损失)。
(3)油液清洁度要求高,要定期更换。
(4)对温度变化比较敏感,工作性能易受温度影响。
(5)液压元件制造精度高,价格高。
(6)维护、维修、故障诊断比较困难。
㈧ 液压传动都有哪些结构组成
液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。在液体传动中,根据其能量传递形式不同,又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式,如液力耦合器和液力变矩器。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术,可以简化机器的结构,减轻机器质量,减少材料消耗,降低制造成本,减轻劳动强度,提高工作效率和工作的可靠性。
液压传动系统主要由5部分组成。
1、动力元件
动力元件是把原动机输入的机械能转换为油液压力能的能量转换装置。其作用是为液压系统提供压力油。动力元件为各种液压泵。
2、执行元件
执行元件是将油液的压力能转换为机械能的能量转换装置。其作用是在压力油的推动下输出力和速度(直线运动),或力矩和转速(回转运动)。这类元件包括各类液压缸和液压马达。
3、控制调节元件
控制调节元件是用来控制或调节液压系统中油液的压力、流量和方向,以保证执行元件完成预期工作的元件。这类元件主要包括各种溢流阀、节流阀以及换向阀等。这些元件的不同组合便形成了不同功能的液压传动系统。
4、辅助元件
辅助元件是指油箱、油管、油管接头、蓄能器、滤油器、压力表、流量表以及各种密封元件等。这些元件分别起散热贮油、输油、连接、蓄能、过滤、测量压力、测量流量和密封等作用,以保证系统正常工作,是液压系统不可缺少的组成部分。
5、工作介质
工作介质在液压传动及控制中起传递运动、动力及信号的作用。T作介质为液压油或其他合成液体。
㈨ 抗磨液压油价格,抗磨液压油报价多少钱一桶(200L)
抗磨液压油属于常规工业润滑油,品牌诸多,在市场上一种油品会出现许多不同的报价,下面科威润滑油征对抗磨液压油的价格和报价,做出以下相关分析:
一.抗磨液压油首先分类目和行业,如对高闪点要求的抗磨液压油,钢铁行业连铸、高炉、拆炉机、热轧厂、铸造厂、钢包,电站,煤矿等行业要求抗燃的安全性设备的液压系统,就是聚酯抗磨液压油。属于特殊行业设备的液压油,价格就很高了。价格一般在6000元/桶左右。
二.抗磨液压油对适用于工程、建筑、矿山、冶金、塑料加工等液压设备的低、中、高压液压系统,尤其适用于高速、高压及对油品洁净度油有要求的进口设备液压系统;也可用于其它低、中等负荷齿轮传动装置,轴承及其他工业机械的润滑。属于常规用油范畴价格适中,性价比较高。价格一般在2300元/桶左右。
三.抗磨液压油的质量分等级来定价格的,普通合格品与优等品价格完全不同。高粘度指数与合格品粘度指数也不同(如达到国标粘度指数95,优等品可以高达120),价格自然不同,使用寿命年限也不一样,对设备的维护成度更不一样。