化工装置设计成果

⑴ 国家对化工生产装置是否可以超设计能力的规定

现实中，都会超 ，夸张点的超100%都可能，但都会对其中个别地方进行改造。

⑵ 石油化工装置初步设计包含哪些内容

三级资质标准：

1、企业资产

净资产1000万元

2、企业主要员

（1）机电工程专业注册建造师少于5

（2）技术负责具5事工程施工技术管理工作经历且具工程序列级职称或机电工程专业注册建造师执业资格；工程序列级职称员少于10且石油化工（或（油气田）面建设或油气储运或石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械自控制等专业齐全

（3）持岗位证书施工现场管理员少于8且质量员、安全员等员齐全

（4）经考核或培训合格级工技术工少于30

（5）技术负责（或注册建造师）主持完本类别资质二级标准要求工程业绩少于2项
三级企业：承担单项合同额3500万元、型外石油化工工程施工及型外石油化工工程检维修

注：1.石油化工工程指油气田面、油气储运（管道、储库等）、石油化工、化工、煤化工等主体工程配套工程及产辅助附属工程

2.石油化工工程、型项目划标准：

型石油化工工程指：

（1）30万吨/产能力油（气）田主体配套建设工程；

（2）50万立米/气体处理工程；

（3）300万吨/原油、品油80亿立米/输气等管道输送工程及配套建设工程；

（4）单罐10万立米、总库容30万立米原油储库单罐2万立米、总库容8万立米品油库单罐5000立米、总库容1.5万立米气储库单罐400立米、总库容2000立米液化气及轻烃储库单罐3万立米、总库容12万立米液化气储库单罐5亿立米储气库及储库配套建设工程；

（5）800万吨/炼油工程或者与其配套减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气、焦化等产装置相关公用工程、辅助设施；

（6）60万吨/乙烯工程或者与其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等产装置相关公用工程、辅助设施；

（7）30万吨/合氨工程或相应主产装置；

（8）24万吨/磷铵工程或相应主产装置；

（9）32万吨/硫酸工程或相应主产装

（10）50万吨/纯碱工程、10万吨/置烧碱工程或相应主产装置；

（11）4万吨/合橡胶、合树脂及塑料化纤工程或相应主产装置；

（12）项目投资额6亿元机原料、染料、间体、农药、助剂、试剂等工程或相应主产装置；

（13）30万套/轮胎工程或相应主产装置；

（14）10亿标立米/煤气化、20亿立米/煤制气、60万吨/煤制甲醇、100万吨/煤制油、20万吨/煤基烯烃等煤化工工程或相应主产装置

型石油化工工程指：型石油化工工程规模列工程：

（1）10万吨/产能力油（气）田主体配套建设工程；

（2）20万立米/气体处理工程；

（3）100万吨/原油、品油20亿立米/及输气等管道输送工程及配套建设工程；

（4）单罐5万立米、总库容10万立米原油储库单罐5000立米、总库容3万立米品油库单罐2000立米、总库容1万立米气储库单罐200立米、总库容1000立米液化气及轻烃储库单罐2万立米、总库容6万立米液化气储库单罐1亿立米储气库及储库配套建设工程；

（5）500万吨/炼油工程或者与其配套减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气、焦化等产装置相关公用工程、辅助设施；

（6）30万吨/乙烯工程或者与其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等产装置相关公用工程、辅助设施；

（7）15万吨/合氨工程或相应主产装置；

（8）12万吨/磷铵工程或相应主产装置；

（9）16万吨/硫酸工程或相应主产装置；

（10）30万吨/纯碱工程、5万吨/烧碱工程或相应主产装置；

（11）2万吨/合橡胶、合树脂及塑料化纤工程或相应主产装置；

（12）项目投资额2亿元机原料、染料、间体、农药、助剂、试剂等工程或相应主产装置；

（13）20万套/轮胎工程或相应主产装置；

（14）4亿标立米/煤气化、5亿立米/煤制气、20万吨/煤制甲醇、16万吨/煤制油、10万吨/煤基烯烃等煤化工工程或相应主产装置

⑶ 石油化工装置详细设计内容规定(SHSG-053-2012)

行业标准 中国石油化工集团公司发布的去版官网查询权 2011版的
http://www.doc88.com/p-341614053330.html

⑷ 化工工程项目设计工作的若干规定

第一章总则第一条根据国务院国发（1989）59号、国家计委和建设部联合发出的（89）建设字第91号、国家计委和经贸部联合发出的计设（1986）840号和国家计委计设（1983）1477号等文件精神，为了适应化工建设事业发展的需要，加强化工工程设计工作，特制定本规定。第二条工程设计是科学技术转化为生产力的纽带，是整个工程建设的灵魂，在工程建设中处于主导地位，它对工程质量，建设周期、投资效益以及投产后的经济效益和社会效益起决定性作用，因而必须大力加强化工工程设计工作。
设计工作的基本任务是按照国家有关方针、政策，执行国家、部门和有关地区的有关设计标准、规范和规定，做出切合实际、安全适用、技术先进、经济合理的高质量、高水平、效益显著的工程设计。第三条设计人员必须坚持正确的设计指导思想，站在国家的立场上，保持设计工作的科学性和公正性。设计人员要参照“双九条”（关于端正化工设计指导思想的九条意见，关于节约建设投资的九条途径）的精神，积极采用先进技术，贯彻勤俭建国方针，精心设计，保证质量。第四条各设计单位必须严格按照设计任务书的有关规定严肃认真的编制设计文件，不得改变产品方案、规模和厂址，如果因为生产协作关系或市场变化等因素，需要调正产品品种和规模时，需经原批准任务书部门同意，并在初步设计批文中重新明确。如果初步设计概算值超过设计任务书中投资控制额的百分之十以上时，必须报告上级主管部门并说明原因。第五条要严格执行国家、部门和项目所在省、自治区、直辖市颁布的标准、规范、规定，认真贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建（构）筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的“五化”设计原则。第六条设计单位要与科研和生产单位共同进行新产品，新工艺、新技术、新材料的开发，并积极把经过鉴定的新成果用于工程设计，不得采用落后的甚至是淘汰的工艺方法或低效设备。新设计的大中型项目，在技术水平上，要有个高起点，其技术经济指标要达到国际上八十年代的先进水平。第七条要重视优化设计方案工作。要通过设计方案的比选来提高设计技术水平和降低工程投资额。在设计方案比选中，既要考虑技术上的先进性和可靠性，又要结合国情、因地制宜，节约建设资金。
在老装置的技术改造中，要走以内涵为主改造老企业的路子；要处理好采用新技术与利用原有设施和全流程技术更新与改造部分旧设备的关系。
各设计阶段都要认真进行技术经济比较，选择投入少、效益高的技术方案。
设计单位要对全厂的水、电、汽、运输等公用工程统一平衡，对技术改造项目要处理好与原有设施的关系。第八条在编制初步设计之前，设计单位要对建设项目对周围环境的影响做出评价。要严格执行资源综合利用和“三同时”（防治污染和其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用）原则，积极改进工艺技术，采用无害或少害的工艺流程，并采取有效措施，防止粉尘、毒物、废水、废气、废渣、噪声、放射性物质及其它有害因素对环境的污染。“三废”排放必须符合国家或地方规定的标准。第九条根据节约用地的基本国策，要惜土如宝，要千方百计节约用地，不占或少占良田，不能宽打窄用，不能超前一个年度占地。要充分利用荒地、山地、空地、有条件的还要结合场地施工改土造田。要把占地视为方案取舍的重要条件之一。对于总图布置，应做多方案比较，并在说明书中充分论证后提出推荐方案。第十条要合理选择原料路线，合理利用并保护矿产资源；要降低能耗，发展高位热能，进行能量的分级和综合利用，实现能量的有效转换，不能搞降低能量利用率的能量多次转换；要节约用水，减少直流水用量，提高水的循环利用率；在民用建设中，要提倡集中供热。第十一条根据精简、高效和统一的原则，除大型联合企业可按分厂编制设计外，其他企业一律按厂、车间、班组三级管理进行设计。
转动设备的选型要尽可能选择能连续运转8000小时以上的设备。一般能连续运转8000小时以上的设备不得设备台、必须设备台的，要在对基建费和经营费进行比较后，确定合理的备用系数。
机、电、仪修一般采用以小修为主，中修协作，不搞大修的原则，不搞“大而全、小而全”。大修要通过与有关社会力量协作完成。
生活区的设计，应贯彻与城镇结合，有利生产，方便生活的原则。要严格按照国家有关规定办事，不得片面追求高标准。
提倡标准化、系列化，提高设计复用率、不搞重复劳动。

⑸ 有关化工设备的毕业论文

例如压缩机、离心泵、换热器等，但只能写一种。告诉我用得上的网站或给个范文也行！急！谢谢了各位.

⑹ 吸附材料的化工装置设计

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⑺ 化工安全技术成果奖评审办法

第一章总则第一条为提高化工生产装置的安全装备水平，总结、发掘和推广安全科研和技术革新成果，表彰、奖励在安全科研和技术革新中做出重要贡献的集体和个人，制定本办法。第二条成果评选工作，应在广泛发动群众的基础上，从收集、总结已有成果入手，经专家评审，将水平高、实用性强、效益明显的安全技术革新和科研成果发掘出来，进行推广，扩大受益范围，以增强化工生产建设的整体防护水平，推进化工技术进步，防止灾害事故发生，保障国家和广大职工的生命财产安全。第二章评审范围第三条本办法评审的主要内容是：以技术进步为手段，通过科学试验或技术改造，使生产装置和生产工艺的安全可靠性进一步提高的科研和技术革新成果。
评审的重点是：防火防爆技术；尘毒治理技术；防止化学灼烫措施；防止高处坠落及起重伤害措施，防止触电和预防机械伤害措施等方面的成果。第四条符合下列条件之一者，可申请化工安全技术成果奖：
一、对企业原有生产装置或工艺进行技术改造中，采用新技术、新工艺（整体或局部引进者除外），从而对安全生产做出创造性贡献，使企业整体或局部安全技术水平得到大幅度提高，并获得显著效果的；
二、在改善劳动条件，保证安全生产，防止职业危害，提高安全检测技术等方面，应用新的科学技术成果（包括新产品、新技术、新工艺、新材料、新设计等）居于国内首创的，本行业先进的，而且经实践证明是有效的；
三、在引进、消化、吸收、应用国外先进技术工作中，能结合化工行业的实际情况和实际条件，有重大创新或发展，在技术上超过引进的原有水平，经过开发应用60％以上装备（按价格计算）达到国产化，并取得了重大经济效益或社会效益的；
四、在工程建设、设备研制和技术改造中，采用新技术，对安全生产做出创造性贡献并取得显著效果的；
五、在改进安全管理方法，加强安全管理手段，建立规章制度等软科学研究工作中，提出有创新因素的办法和措施，做出创造性贡献，经实践证明对安全生产确有指导意义的。第五条凡申报科研成果奖的项目，必须按有关规定通过相应的技术鉴定；凡申报技术革新成果奖的项目，必须经本单位的技术管理、成果管理和安全管理部门联合组织鉴定，并应用于实践一年以上，证实其应用效果；凡属软科学的成果项目，除有专家评议或鉴定证书及有关技术资料外，必须在成果发布后，被应用单位采用，并应用于实践两年以上，证明其使用效果，由使用单位接受，并出具证明后再申报。第三章评审依据第六条化工安全技术成果奖按以下三个方面进行综合评定：
一、科学技术水平，按先进程度、创新程度、难易或复杂程度；
二、推动安全技术进步的作用，按实用或推广应用程度；
三、经济及社会效益，包括直接、间接、潜在的经济效益和社会效益综合评定。第七条化工安全技术成果奖分为四个等级，按下列标准评定相应的等级：
一、达到或接近同类项目的国际水平，技术难度很大，推动科技进步的作用很大，并取得重大社会效益或经济效益的，可评定为一等奖项目；
二、达到同类项目的国内先进水平，技术难度较大，推动科技进步的作用显著，并取得很大的社会效益或经济效益的，可评定为二等奖项目；
三、达到本系统同类项目的领先水平，技术难度大，推动科技进步作用较大，并取得较大的社会效益或经济效益的，可评定为三等奖项目；
四、达到本系统同类项目的先进水平，有一定技术难度，能推动安全技术的进步，实用性较强，并取得一定的经济效益或社会效益的，可评定为四等奖项目。第四章项目主要完成人和主要完成单位第八条项目的主要完成人员，是指对申报项目的完成做出创造性贡献的主要人员，具备下列条件之一者，可作为项目的主要完成人员：
一、提出和确定项目的总体方案设计，并参加项目的实际研究工作；
二、在研制或技改过程中，直接参与并对技术关键和疑难问题的解决做出重要贡献；
三、直接参与并解决在投产、应用或推广过程中的主要技术难点或关键措施。第九条主要完成人员的排列顺序，按实际做出的贡献大小确定。主要完成人员的限额：一等奖项目不超过9人；二等奖项目不超过7人；三、四等奖项目不超过5人。
安全技术成果奖的奖励对象，主要是在科研、生产第一线做出直接贡献的人员。

⑻ 化工装置，烯烃转化ocu工艺介绍

“石油化工生产技术”专业介绍 一、培养目标 本专业培养学生掌握化工生产过程及设备的基本原理；石油化工原料和产品生产工艺流程及技术；石油化工新产品开发研究方法和管理知识，具有从事石油化工一线生产操作兼具研究、开发、设计、企业管理和市场开拓工作能力，富有创新精神、求实作风、经济观点、环保意识、应变能力和团队协作精神的高级应用型工程技术人才。 二、主干课程 （一）理论教学 化学原理（无机、有机、物理及分析四大化学）、计算机、工程制图、电工电子、化工过程及设备、石油化工工艺学、油气储运、有机化工生产技术、高聚物生产技术、化工仪表及自动化、化工设计概论、化工安全、化工环保、化工英语等课程。 （二）实践教学 本专业学生学习期间要经过：军训、化学综合实训 、制图、计算机、管道拆装、金工实习、化工过程及设备操作实训、生产实习、课程设计、合成工艺实训、化工单元仿真、石油化工系统仿真、化工生产专业实训、职业技能培训、毕业实习、毕业课题等众多实践性教学环节，以培养出合格的技能型应用人才。 三、毕业时具有的职业技能证书 英语：省实用英语三级考试，力争通过四级。 计算机：通过江苏省计算机新编一级考试，鼓励参加二级考试。及获得AUTOCAD 证书。 化工技术：通过省劳动厅化工操作中级（含中级）以上资格证书。 四、就业范围及前景 本专业学生毕业后能胜任石油化工及其它大中型化工企业生产一线操作、生产管理及自动控制工作，并可进行技术、产品的设计、开发，及工艺技术消化与改造等工作，还可从事企业质量、安全管理和市场开拓等工作。 借助地区优势和石油化工支柱产业，本专业毕业生就业前景非常良好。

⑼ 陶涛的成就与贡献

陶涛长期致力于化工新材料的科研开发和生产管理，是发展我国化工新材料工业的组织领导者之一。组织了品种繁多的化工新材料的科研开发和生产建设，为建立化工新材料工业、满足我国国防工业的需要作出了重要贡献。

组建化工新材料科研开发网络
50年代中期，党中央作出了发展国防尖端技术的战略决策。国防尖端技术和新式武器装备需要很多品种的化工新材料。当时这些新材料在国内还是空白，国际上也只有少数几个工业发达国家能够生产，但对我国严密封锁禁运。为了保证发展国防尖端技术的需要，化工部决定自力更生，发展我国的化工新材料工业。
陶涛自1958年在化工部任技术司副司长以后，即与化工新材料结下了不解之缘。在初创化工新材料工业时期，科技力量薄弱，资料缺少，设备条件差，而国防科技工业对化工新材料的需要又很迫切。为此，她认真贯彻上级的决定，在化工部党组和主管副部长李苏的领导下，积极组织和具体领导化工新材料的科研开发工作，力争尽快地使国防尖端技术所需的化工新材料能够基本立足于国内，在品种、质量和数量上满足军工急需。
为保证完成任务，她积极组织化工新材料的科研开发队伍。根据化工部直属的几个科技力量较强、装备条件较好、又各有擅长的科研单位及生产企业的情况，分别组织建立了各类化工新材料的专业研究室，如有机硅、有机氟等新型合成材料研究室，工程塑料研究室，辐照聚合高分子合成材料研究室，特种涂料研究室，特种橡胶制品研究室，稀有气体和特种气体研究室，特种感光材料研究室，重水及其他稳定性同位素研究室，低温工程研究室，液体及固体推进剂原材料的研究室等，其中有的逐步扩大成为研究所、院。此外，她还积极协助上海市化工局组建了上海市合成橡胶研究所（以后改名为有机氟材料研究所）、合成树脂研究所、塑料研究所、橡胶制品研究所等，从事国防尖端技术所需的特种合成材料及制品的研究。同时，她根据化工部党组的要求，与各地化工部门及其科研单位密切联系，组织协调，使化工新材料的专业科技力量与民用化学工业的科技力量结合起来，在全国范围内形成化工新材料的科研开发网络。这支队伍的建立和发展，为创建和发展我国的化工新材料工业奠定了科技工作基础。
解决重水和偏二甲肼生产技术难题
60年代初我国发展核工业急需重水。这是一种制造氢弹热核材料的原料，也是重水型原子反应堆优良的中子减速剂和冷却剂。重水在普通水中的含量仅为七千分之一，所以制取重水是一项难度很大的同位素分离技术。1955年我国化工部门开始探索制取重水的方法。1961年9月国家科委和化工部联合在上海召开重水会议，讨论了我国开发重水的技术路线，制定了对4种制取重水的方法同时开展研究的规划。会后化工部抓紧了技术攻关和生产建设工作。
为满足核工业急需少量重水，首先集中优势力量突破技术上比较成熟而且也较易解决的水电解交换法，1963年底中间试验取得成功，制得了合格的重水产品，满足了核工业试验的需要。1965年根据中间试验的成果建成第一套重水生产装置，保证了研制热核材料的需要。但是水电解交换法的耗能量很大，成本很高，不宜用以建设规模较大的生产工厂。因此化工部大力组织突破投资省、耗能少、成本低的硫化氢双温交换新工艺方法。这种新工艺方法所用的化工原料毒性很大，腐蚀性很强，控制不好极易发生事故。1964年底中间试验装置建成。1965年初在进行化工投料试车前，陶涛赶到现场，进行调查研究，协助解决设备试车中发现的问题，为化工试车的顺利进行创造条件。中间试验完成后，1969年建成了生产工厂。在化工试车之前，她又到现场具体组织了全系统的检查和消除缺陷的工作;促进设计、生产、施工人员大协作，共同克服化工试车中出现的许多艰险。当攻克了最主要的技术关键得到重水的半成品时，又出现半成品中杂质的含量过高，试车难以进行下去，大家对此十分着急。陶涛经过反复考虑，提出了一个除去杂质的临时措施，简便易行，采用后效果很好，使试车工作能顺利进行，为当时打通全流程起了重要的作用。1970年6月该厂生产出了合格的重水产品。这套新工艺方法生产装置的基建投资仅为相同规模的水电解交换法的1/8;经过几年的生产以后，产品成本仅为水电解交换法的1/6，工艺技术达到了当时的国际先进水平。
为了既能生产重水，又能生产高能燃料液氢，开展了液氢精馏法制取重水的研究开发工作。液氢的沸点很低（零下253℃），而制造液氢的氢气，其纯度则要求非常高（要达到99.9999%），因此需要采用极为严格的净化工艺。科研人员在攻克了原料气的纯化、深度冷冻、绝热保冷、分析检测等技术关键之后，于1964 年中间试验取得成功。但是陶涛对工艺中的气体纯化问题仍不太放心：一是采用活性炭作纯化氢气的吸附剂，易于造成吸附器粉碎及系统堵塞；二是吸附和脱吸的温度相差太大，达220℃，使吸附器的材质难以承受。这个问题不解决是不能进行工业生产的。为此陶涛进行深入调查研究后，安排科研人员采用一种新的吸附剂进行试验，获得了很好效果。新吸附剂吸附能力强，不易造成吸附器碎裂和系统堵塞，工艺操作安全；吸附和脱吸的温度差也降到仅几十摄氏度，设备材质也好解决。这个问题解决之后，化工部根据陶涛的建议采用液氢精馏法改造了水电解交换法的重水生产装置，仅用了原来基建投资1/4的费用，使生产能力提高了1倍多。以后根据航天事业的需要，又将此装置改为专门生产高能燃料液氢，满足了为发射通信卫星而研制长征3号火箭的需要，并为新建液氢生产装置提供了宝贵的经验。1965年中国科学院研究开发成功含氘化合物制取重水的新方法。此法的设备不需特殊钢材，投资省，能耗亦低，建设规模灵活性大，适合我国国情。根据中国科学院的研究成果，化工部建设了工业试验生产装置。化工试车时，陶涛到现场蹲点，试车出现半成品浓度低于设计指标40%～50%的问题。她细心观察和检测装置运转情况，终于找到问题症结所在，采取了措施，使半成品的浓度达到了设计指标，为打通全流程又解决了一个关键。
我国发展战略导弹和人造卫星，急需偏二甲肼。偏二甲肼是一种可以贮存的液体推进剂原料。化工部先采用中国科学院的研究成果，1965年建成了生产装置，产品满足了火箭发射试验的急需。但是由于此种生产方法所用的原料价格昂贵，成本高，生产过程的毒性很大，所以化工部同时安排了氯胺法制取偏二甲肼的研究。此种方法原料易得，成本低。1966年建成了此法的生产厂，可是在试车中遭到了严重的挫折。1967年春陶涛赶到现场，深入进行调查研究，发现工程的质量存在严重问题。她决定将一部分设备和厂房加以修改，由设计人员重新进行设计。她在现场蹲点，帮助和促进搞好保温、消灭跑冒滴漏及改建工程的完成，直到1968年2月顺利投产。产品保证了长征系列火箭发射的需要，生产成本约为前一种生产方法的1/3。
组织突破聚四氟乙烯中间试验
50年代国防科技工作要求化工部迅速研制供应聚四氟乙烯。这是一种耐高温、耐强腐蚀、电绝缘性能好，号称“塑料王”的高分子合成材料，从制造单体到聚合，工艺流程长，技术非常复杂，物料毒性大，各项控制要求都非常严格，稍有不慎即会酿成爆炸、中毒和强腐蚀等事故。为了保证国防尖端技术的需要，50年代末到60年代初，国家科委和化工部组织化工系统的有关研究、设计院所、中国科学院有关研究所及部分高等学校，对聚四氟乙烯进行科研开发攻关会战。会战先后在上海鸿源化学厂和上海合成橡胶研究所进行。陶涛经常深入现场了解情况，组织研究解决会战中的问题，攻克了许多技术难关。1964年，建成年产30吨聚四氟乙烯的中间试验装置。试车前，陶涛到现场，对装置全系统组织了严格、细致的检查和返修，消除全系统的泄漏点，使系统中的含氧量低于设计要求值，坚持将设备、管道和仪表在安装中的缺陷都消灭在化工投料试车之前，保证了试车安全，促使化工试车达到一次成功。在中间试验装置试产出聚四氟乙烯树脂后，她又继续到加工树脂的塑料研究所蹲点劳动，仔细观察树脂在加工过程中的工艺性能和制成品的检测性能，直到确信聚四氟乙烯树脂和塑料制品的质量都合格后她才回北京。
竭尽全力，为国防尖端技术发展作贡献
陶涛十分重视科研成果落实到工业生产的问题，经常对工作人员说：国防尖端技术向我们要的是“产品”，不是“展品”。对重点工程项目，她都亲自抓，从项目的确定、技术路线的选择、科研工作的进展，以及在设计和施工中出现的问题等等，都一抓到底，直到科研成果转入生产、拿到合格产品。她抓住了设计这个将科研成果转化为生产力的重要环节，支持并鼓励工程设计人员参加到科研工作中去，了解攻关情况和技术难点，使科研和设计工作互相配合。在项目转入工程设计时，她又支持设计人员进行现场设计，使设计和施工互相配合。这样做，既缩短了科研开发周期，提高了效率，也培养和锻炼了人才，促进了我国化工新材料工业的高速发展。
陶涛作为发展我国化工新材料工业的主要领导人之一和具体组织者，几十年如一日，一直为此呕心沥血、殚精竭虑地奋斗，为国防尖端技术的发展进行配套服务，作出了重要的贡献。
为保护毛泽东的遗体献力
1976年9月9日，毛泽东主席逝世。中央决定，要想尽办法把毛泽东主席的遗体保护起来，让广大群众瞻仰吊唁。当天中午陶涛接到任务，迅速制作一个有有机玻璃罩的灵床，安放毛泽东主席的遗体。在玻璃罩内要避免接触空气，并保持低温以进行保护。陶涛立即到有关单位进行部署。职工们忍住巨大的悲痛，星夜赶制完成了有机玻璃罩及灵床，次日送到现场。遗体移人后，在玻璃罩内缓缓通上氮气，使毛泽东主席的遗体在低温的氮气气流下得到保护。吊唁活动结束后，要将毛泽东主席的遗体移到永久性的保护设施内。为防止在转移时遗体再度接触空气可能发生的问题，在时间紧迫的情况下，陶涛提出了一个在小范围内造成氮气环境以进行遗体转移的办法：先将放置遗体的有机玻璃罩灵床和准备转移安放遗体的钛棺摆在一间临时搭成的房内，房内再堆满充满氮气的聚乙烯袋子，刺破聚乙烯袋，即可在房内造成氮气环境，从而使遗体能够继续在氮气的保护下安全地完成转移工作。这一简便、科学、实用的办法，为以后长期保护毛泽东主席的遗体起到了重要的作用。