实验反应釜装置图

『壹』 釜式反应器的组成

找到了这个网站``里面有好多该反应器的数据``

我不是很懂``

http://hgy.njut.e.cn/new/reactioncai/reactioncai/ch3index.htm

釜式反应器
tank reactor

一种低高径比的圆筒形反应器，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
操作方式 釜式反应器按操作方式可分为：①间歇釜式反应器,或称间歇釜（图1[间歇釜式反应器]）。

操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。②连续釜式反应器,或称连续釜(图2[连续釜式反应器]

)。可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合，釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器（图3[多级串联釜式反应器]

）,以减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件。③半连续釜式反应器。指一种原料一次加入，另一种原料连续加入的反应器，其特性介于间歇釜和连续釜之间。
计算 就单一反应a→b而言，各种釜式反应器的常用计算方法如下：①对于间歇釜式反应器,当反应物a的... 初浓度和终浓度分别为和c时，反应所需的时间为：

(1)式中 为反应物a的浓度；-为浓度为时的反应速率。②对于连续釜式反应器，设反应器为全混流，当反应物a的进口浓度和出口浓度分别为和时，反应所需的平均停留时间为：

(2)式中 为反应器的有效容积；为体积流率;-为出口浓度下的反应速率。③对于多釜串联反应器,可以利用式(2)逐个反应器类推计算。对一级反应（-=，为反应速率常数）,若各釜有效容积相等，反应温度相同，则有：

式中为第釜中a的浓度；为一釜的平均停留时间。
工程放大 机械搅拌的釜式反应器可针对不同反应特征按下列原则之一进行放大：①搅拌雷诺数相等。

式中为搅拌桨转速；为搅拌桨直径；为液体密度;为粘度；②单位体积液体搅拌功率相等；③搅拌桨外缘的线速度相等（见彩图[釜式反应器]）。

『贰』 实验室反应釜的结构原理

1、釜体与釜盖的密封采用三角线型密封，使用寿命长。
2、紧固主密封采用两开式卡环，自由靠合釜体和釜盖的肩部，对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧，即可使釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓，打开卡环，即可提升釜盖，省力方便，是现代国内最理想的结构。
釜盖与导柱是由升降臂连结，摇动升降手轮，经升降丝杠运动，使釜盖在导柱上、下、左、右运动，升降臂的活动靠滚珠的减摩作用自由运动无阻。
釜盖的转动与釜体的倾斜倒料及复位。首先将釜盖通过升降手轮及升降丝杠提起一定的高度，再松动吊臂上的紧固手扭，用手按下定位活动键釜盖就可以左右转动。再松动转动座上的紧固手扭，按住转动按钩转动倾倒手轮，使釜体保证一定的倒料角度，再松开转动按钩即可倒料。釜体需要复位时，摇动倾倒手轮，按住转动按钩，即可快速复位，为了不使釜体左右摆动，必须对倾倒手轮用手来控制速度达到复位为止。
3、回转搅拌是采用筒形磁力偶合结构，力矩的大小由磁性材料来决定，一般采用是强磁稀土，具有较大的偶合力，以电动机为动力，通过偶合器使搅拌器产生足够的搅拌力，浆是随操作者可更换的，有浆、锚、框、搅龙蜗轮等部件对各种物质粘度的适用来选择。
4、阀件设有气相阀、液相阀（又叫插底管阀）、安全爆破阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。阀的结构采用是往复结构，其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。爆破阀设有双安全装置和单安全装置两种，其爆破膜片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。

『叁』 什么是实验室反应釜它的作用是什么

实验室反应釜是化学化工实验常用的反应仪器，主要有水热反应釜，非搅拌反应釜，磁力反应釜，耐压一般10Mpa，温度常规最高300度。可以以进行合成实验。新型的反应釜如要有如下特点
五洲鼎创DC系列反应釜特点：
1、新型的紧固结构：以往的法兰紧固结构反应釜每次试验开始准备期间，都要将反应釜所有的螺栓完全拧下，添加好反应物料后需再次挨个重新拧上并紧固。试验过程中费时费力。我公司反应釜采用半月抱环式快速开启紧固结构。与传统机构相比，每次试验需要打开釜时，只需将螺丝拧松1圈左右即可轻松将抱环从侧边取下，快速打开反应釜。上紧过程也同样简单省力。且每个抱环螺栓压力作用于下部的垫环上，垫环再压紧釜头，使螺栓的力量能够均匀分配给釜头。而传统法兰结构为保证均匀受力对紧固力量及对角线紧固顺序有严格的要求，对操作人员的操作技能要求比较高，稍不注意就会导致反应釜泄漏而重新紧固密封。
2、小空间双线密封结构：聚四氟乙烯（PTFE)作为优良的耐腐蚀材料广泛应用于仪器密封环节，但其本身在250度时即会产生冷流变形。为克服这一矛盾，我公司采用精密加工小空间双线密封技术，将釜头和釜体密封间隙控制在非常小的范围内，PTFE在高温下变形，但接合间隙过小PTFE无法变形冷流到密封槽外部，只能在槽内部变形膨胀，从而使反应釜的密封性进一步增强，并且在釜头和釜体密封面加工有V型密封沟，增大密封面积。最终实现该密封面在规定使用温度下，温度越高密封性能越好。
3、无死空间探底管：实验室级别反应样品量一般都比较小，并且某些样品价格昂贵。所以实验设备对实验结果的准确性及经费的影响比较明显。比如添加液体物料时的挂壁情况就是一个比较突出的问题。我公司DC系列非搅拌反应釜采用探底管直通入釜，中间没有任何转接头导致的死空间。如果将进气口变为球阀，可以在反应中途通过注射器直接插入釜内注入物料。适合添加微量反应物。参考自www.wzdctech.com

『肆』 反应釜用cad如何画

用CAD画和用手在纸上画是一样的。如图，若想学习，给个邮箱号采纳后发个CAD图给你。

『伍』 求一反应釜各管道连接图

在反应釜厂家那里查查

搪瓷反应釜的修补：
化工行业大量使用的搪瓷釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
搪瓷搪玻璃反应釜，会由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落，如不加以修补，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷，若小面积脱落就可以用（劲素成）JS916进行修补，这样既可以节省维修费用，又可以节省时间。

搪玻璃反应釜的修补：
化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用（劲素成）JS916马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

『陆』 化学合成中的"水热反应釜"是怎样的仪器.

水热反应釜，不锈钢外壳，聚四氟乙烯内胆。能承受高温高压，抗腐蚀。

图片：
http://pic.sogou.com/pics?query=%CB%AE%C8%C8%B7%B4%D3%A6%B8%AA&mode=1&di=2&w=05009900&_asf=pic.sogou.com&_ast=1220834204

『柒』 急求！！！CAD化工设备图 之 机械搅拌反应釜装配图！！！

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『捌』 反应釜是什么

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配回置，实现工艺要求的加答热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，

例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

(8)实验反应釜装置图扩展阅读

反应釜主要由釜体、釜盖、传动装置、搅拌器、密封装置等组成：

1、反应釜的壳体。 壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体;另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。

2、反应釜的搅拌装置 在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。

3、反应釜的密封装置 在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。

『玖』 跪求：搅拌夹套反应釜cad设计图，最好含2个视图和4-5个局部图。

反应器的设计是好的，CAD图纸绘制很多设计师，但一般只能自己制作，给你提供一些参数，只要你CAD可以得出。的反应器的设计主要是：（1）的釜体强度，刚度，稳定性计算和结构设计（2）外套强度，刚度计算和结构设计;（3）设计釜体法兰耦合结构的内容，接管，法兰管件（4）在选择和配筋计算孔（5）支持的选择和检查;（6）内镜选择;焊缝（7）的结构和尺寸设计;（8）电机，减速机选择;（9），搅拌轴和箱式叶轮尺寸设计;（10）耦合;（11）设计的结构和规模的机架（12）在底盖的结构和尺寸的设计（13），密封画的形式（14）轴类零件图的绘制和搅拌大会。反应堆设计过程如下：1反应堆压力容器设计1.1釜体，以确定（1）确定的釜体釜体作为一个缸，和。 ：= 1.241（），圆希望出现的情况，因此该反应釜本体（2）由于操作压力= 0.52，[1]表16-9所示：= 0.6 1.2釜体壁厚的气缸确定的设计压力来确定釜体的设计的设计参数（1）：=（1.051.1）= 1.1 = 1.1×0.52 = 0.572Mpa;液体静压：≈; = <5％，可以忽略;计算压力：1.1 == 0.52设计温度：145°C;焊缝系数= 0.85（局部无损检测），许用应力：根据材料为0Cr18Ni10Ti，设计温度为145°C [1]表14-4已知= 130;钢负偏差： = 0.25（GB6654-96）;腐蚀裕量：= 1。 （2）气缸的设计公式得到的厚度考虑，则= + = 4.64，1.3釜体设计的头轮（1）选择釜体头选择标准椭球码EHA标准JB的头/ T4746-2002。 （2）确定的设计参数和气缸（3）的头部的壁厚的设计是由下式得到：考虑，圆形和直边（4）头的大小，体积和重量测定根据文献[1表14 - 4知道：直边高度：25体积：0.3208深度：350。内部表面积：1.9304 1.4气缸长度的设计，== 0.889（）= 889轮：= 890釜体长度与直径之比回顾：= 0.954，因此1.5外部压力缸的设计符合要求（1）设计压力取决于设计条件的壁厚表明，单一的文件夹，它包括介质压力大气压力，采取的设计压力= 0.1。 （2）的气缸的试验和错误设计壁厚的筒壁的厚度= 6，则：== 6-1.25 = 4.75 = 1312 = 1.17×1312×= 25511.7（）气缸计算长度= + H = 890 +（350-25）/ 3 +25 = 1023.3（）∵'= 1023.3 <= 25511.7，∴缸是一种短圆柱。气缸的临界压力：= 0.469（）= 3分别为：0.469 / 3 = 0.156（= 0.1）<= 0.156 = 6被假定为满足稳定性要求。气缸= 6的壁厚。图的算法设计为壁厚的管状体设定的壁厚的管状体（3）= 6，那么：= 6-1.25 = 4.75（）= 1312 = 276.2计算出的长度的管状体：'= + H = 890 +（350 -25）/ 3 +25 = 1023（= 0.778）在文献[1]发现的坐标图15 - 4 0.826值线相交点的水平对齐，垂直沿着这条线做点交叉口的交点横坐标，相应的值：≈？0.0004。从文献[1]中，选择图15-7 = 4×10-4点的水平坐标中的点的垂直线的交点对应的温度的材料线，这一点再次沿横线与右垂直轴相交，系数的值：≈46 = 1.79×105。 = A：= 0.166（）。 = 0.1 <= 0.166，假设= 6合理，搭头壁厚= 6。 [1]表16-5已知= 6缸膝盖高品质的第193条，气缸质量：193×0.890 = 171.9（）内部表面积？气缸：4.09 = 1.6头（1）外部压力的设计由设计水头压力的外部压力和相同的设计，即设计压力= 0.1缸的壁厚。 （2）厚度头计算壁厚头= 6，则：= - = 6-1.25 = 4.75（），标准椭圆形封头= 0.9，= 0.9×1300 = 1170（）=计算系数：1170/4.75 = 5.1×10-4从文献[1]中，选择图15-7 = 4.7×10-4中的水平坐标点，从点的垂直线和相应的料线的温度再次相交沿这一点相交的水平线到右边的纵坐标取得的值的系数的值：≈55 = 1.79×105 =：= 0.223（）。 = 0.1 <= 0.223，假设= 6过大，考虑到焊接和气缸，在气缸盖的壁厚是相同的，所以他们选择= 6。在图1中所示，头质量：89.2（）的结构和图1的壶体2 2.1夹套的反应器夹套的头部的大小，确定（1）护套标称直径确定油加热夹套反应器本体的结构的头部流动性提高导热油，夹克直径：= 1300 +300 = 1600（），夹克= 1600 = 1600（2）外套称为单一的设备设计条件确定，外套介质压力<0.1，它是可取=大气压力<0.3 0.25 2.2夹套的圆筒设计（1）夹套的筒壁的厚度设计，因此，根据缸设计的最小壁厚的条件下的刚度，它是必要的。 ∵= 1600 <3800，以分钟= 2/1000和不小于3加∴最小= 2×1600/1000 +1 = 4.2（），四舍五入= 5。对于碳钢筒体壁厚= 6。 （2）根据初步设计的外套枪管长度= 1300，由表16-3中知高量= 1.327 3 /气缸高度的估计是：== 0.663（文献[1]表16）= 663 -5已知= 6缸高筒断面质量为238，内部表面积？5.03夹套缸质量：238×0.663 = 157.8（2.3）套头的设计文件夹设置下封头的选择标准椭圆形，内一样缸（= 1600）。代码EHA JB/T4746-2002标准。外套折叠锥形头的头选举和半锥角端直径小端直径= 1600 = 1300。 （1）椭圆形封头的壁厚设计，因为大气压力<0.3，所以这是必要的，根据条件头设计最小壁厚的刚度。 ∵= 1600 <3800，以分钟= 2/1000和不小于3加∴最小= 2×1600/1000 +1 = 4.2（），四舍五入= 5。以碳钢封头壁厚= 6。 （2）椭圆形封头结构的大小来确定的直边高度：25深度：425体积：0.5864质量：137（3）在图2中所示的结构中的椭圆形封头的结构设计头下部。单一的已知装置的设计条件：进料口，下部的磁头结构的主要结构尺寸= 210 = 100。 （4）用折叠式锥形头气缸头撞人big-endian和护套厚度，考虑到小端釜体缸角焊缝，所以搭头壁厚文件夹套管的壁厚，即1 = 6 。结构及尺寸示于图3。检查的传热面积？头锥形头2.4结构框图如图2 = 1300釜体内部表面积？下头= 1.9340 = 1300的内部表面积？气缸（1 H）= 4.09 2外套包围的表面积？气缸= X = 4.09×0.663 = 2.712（2）+ = 1.9340。 4.5224 = 6.646（2）由于高压釜中进行反应是放热反应，产生的热量不仅能保持持续的反应，并可能导致釜温度上升。为了防止在高压釜中的温度过高，设置釜体的顶部的冷凝器热交换器，因此不需要检查的传热面积。如果反应是吸热反应，在反应器中进行，你需要的传热面积进行一次检查，即：+ = 6.646（2技术比较+≥，你并不需要将另一个水壶线圈;你需要到蛇管反应釜体和夹套压力测试3.1釜体水压试验（1）测定水压试验压力进行水压试验压力：不小于（0.1）1.8 1.8（0.1） = 0.672，取= 0.715（2）水压试验强度检查：== 98.2（）∵= 98.2 <0.9 = 0.9×200×0.85 = 153（）∴液压强度不够。（3水压试验操作过程）压力表的最大范围的范围内的压力表，水温和水的浓度：2 = 2×0.715 = 1.430或1.073至2.860。水温≥15℃下，水的浓度≤25（4）：在干燥的情况下，以保持反应釜的身体表面，在高压釜中的空气体排空第一水，那么水的压力缓慢地增加至0.572，保持压力不低于30，然后慢慢地将压力降低到0.572，停留足够长的时间，检查所有的焊接接头泄漏和明显的残余变形的质量标准，缓慢降压的水排净，用压缩空气釜体釜体，如果质量不合格，修理，并重新测试压力，直到合格为止。水压试验做3.2釜体（1）气动压力测试，以确定的气动试验压力：压力测试合格后的空气压力测试= 1.15×0.572×1 = 0.6578（）（2）气动测试强度检查：== 90.34（）∵ = 90.34 0.8×200×0.85 = 136（）∴压力强度够慢（3）气压试验压力测试的操作，压缩空气的压力上升到0.06578，保持5分钟，初步检查合格的继续步骤至0.3289，此后0.06578差分测试压力水平逐步上升至0.6578，为10，然后下降到0.572，停留足够长的检查，如果有泄漏，维修，然后再按照上述规定进行测试。釜体的压力测试，然后焊接在外套上进行压力测试。3.3护套液压试验（1）确定液压试验液压试验压力：不小于（0.1），> 1.8为1.8（0.1）= 0.2，所以他们选择= 0.2（2）水压试验强度校核：== 33.78（）∵= 33.78 <0.9 = 0.9×235×0.85 = 179.7（）∴压力表（3）液压强度足够的范围，水温表规模：2 = 2×0.2 = 0.4或0.30.8，水的温度≥5℃，（4）在操作过程中的水压试验在干燥条件下保持护套表面，第一水套的空气抽空，然后水压力缓慢升高到0.2，不小于30分钟的压力，然后压力慢慢至0.16，停留足够长的时间来检查泄漏和明显的残余变形的质量标准，所有的焊缝和接头慢逆势外套水牌用压缩空气质量失败后，修理，重新试压，直到他们有资格的4号反应堆的附件选择和尺寸设计4.1釜体法兰结构设计的设计元素包括：法兰密封面的设计选择的形式，密封垫设计，设计的螺栓和螺母（1）的凸缘的设计=1300毫米= 0.6 [1]表16-9，以确定不同的β-焊接的凸缘法兰。标签：凸缘1300 -0.6 JB/T4702-2002，材质：1Cr18Ni9Ti不锈钢螺栓规格螺栓数量：24：36的法兰结构和主要尺寸如图4所示，图4 B平焊法兰（2）密封面的形式选择= 0.6 <1.6，介质温度为155℃，并在介质的性质，从文献[1]表16-14公知的密封面在一个光滑的表面的形式（3）选择的油和橡胶垫片设计垫片石棉垫片材料的油橡胶石棉（GB / T539），结构和尺寸示于图5图5的容器法兰的软垫片（4）的设计，用六角头螺栓（C，螺栓和螺母大小GB/T5780- 2000年），I型六角螺母（C级，GB/T41-2000）平垫圈（100HV，GB/T95-2002）螺栓长度计算：法兰厚度螺栓的长度，垫片的厚度（），螺母（）的厚度，垫圈厚度（），螺栓伸出长度确定= 72 = 3，= 36，= 4时，延伸的长度的螺栓的螺栓10的长度：= 2×72 3 36 +2×4 +10 = 201（a）采取= 200螺栓标志：GB/T5780-2000螺母标签：GB/T41-2000垫圈大关：24-100HV GB/T95-2002（5）法兰，垫片，螺栓，螺母，垫圈材料，根据β-焊接法兰，工作温度= 120℃的条件下，由[2]附录8法兰，垫片，螺栓，螺母匹配表选择的材料示于表1，结果示于表1法兰，垫衬表，螺栓，螺母材质法兰垫片螺栓螺母垫圈1Cr18Ni9Ti不锈钢油和橡胶石棉板35 25 100HV