液压车床自动接料装置

㈠ 自动液压车床有什么特点

自动液压车床装有2到6个独立刀架，每一个独立刀架上可以装多把刀具。导轨的进退采用油缸推进与退回，由特殊的阻尼缸作稳速控制。完美的实现了快进、快退及慢速（稳速）切换。所有的刀架都具有多种运行模式跟多种组合方案。在一个工作循环中可完成绝大部分车削作业。这种机床适合多品种、多规格、中大批量并对产品有一定精度要求的客户使用。
自动液压车床均采用微电脑控制，中文液晶显示，编程简单，易学，使整个系统操控自如。能车削工件的外圆、内孔、圆锥、平面、钻孔、切槽等工序，特别是粒料自动车床系列在同行业中有速度快、定位准、效率高的特点。产品广泛用于五金工具、灯饰、水暖、燃具、家具、电器、冷锻螺丝脚轮轴后加工等行业。
可以车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。机床有四种上料模式，即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。
经装料和调整后，能按一定程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。
自动液压车床的五大优点：
1、高效：每分钟可达40~50个工作循环，配合振动盘送料，一人可同时操控多台机械。
2、节能：机台总输入功率为1.5KW，实际能耗仅需1.15KW/H。
3、环保：整机采用液压驱动，无噪音，污染，能源循环利用。
4、稳定：液压控制驱动的最大特点就是动作运行稳定，所有液压执行元件均采用进口、台湾知名厂家生产的产品保证机台运转稳定、高效。
5、科技：电器控制采用集成电路板、芯片编程控制，整个系统稳定、简单，大大降低后期的维护成本。

㈡ 自动车床送料机是什么详细解答一下！ 我是个外行人这个不太懂

自动车床送料机，简单的说就是自动送料的一个设备。每个地方的叫法都不一样，东莞的一般叫法：油浴送料机、数控车床送料机；还有些地方会叫：棒料自动送料机、车床自动送料器等。其实都是一个东西，参数不一样而已。听说东莞【贝拓机电】一家卖得很火，是厂家的，价格很实惠。
自动车床送料机指选用油液浸浴物料的方法来作业的一切送料机器，通常简称油浴送料机，首要用于各种可接连循

环加工物料的设备完成主动送料，然后进步设备的加工功率和主动化程度。当前选用这种机器最多的是数控车床，可加工各类棒料(包含各类圆棒料，六角料，空心料等)，所以，通常咱们所说的油浴式送料机是指数控车床用的油浴式送料机，因为它是使用液压站的油压，经过推料杆将加工棒料推入数控车床主轴气动夹头或液压卡盘，故又称为油压式送料机。
特色：
1、设备操作便利，省时、高效、布局优化，噪音小，毛病少，运用寿命长。
2、选用油压推进规划，活塞杆将棒料推入车床主轴：资料转变发生油压动力效果，液压支撑棒材，能有用按捺、消除轰动所发生的噪音。
3、加工棒材旋转于油浴中，自定心安稳，棒材与料管磕碰跟着转速度添加而削减，可高速工作。
4、数控车床配主动送料机，车床车削时起着更精细和更安稳的效果，下降人工成本，进步资料利用率。
5.听说东莞【贝拓机电】一家卖得很火，是厂家的，价格很实惠。
配置如下：

驱动功率：0.75kw，380V

加工直径：5-42（mm）

加工长度：0-3000（mm）

送料器长：3900（mm）

冷却方式：标配油冷却方式

长*宽*高：3800*700mm*高

运动形式：液压

储料管4根：直径18mm; 26mm;34mm;42mm

液压系统一套

立柱二根

㈢ 数控液压自动车床怎么用

我给你回答吧，我不知道你的床子长什么样子，我只能说根据我的想象来说了，你说是脚踩液压装置，我估计你说的是数控车床吧（好像还有数控钻床，就是中心机，中心机没有脚踏开关）编程我不会，你可以去网上查资料，我曾经查过的。
很可能你说的床子是个专用的，不知道你说的床子一共能装几把刀？
一般的数控车床都装有脚踏开关，因为有些工件是很沉的一只手根本上不上去，就得俩手，用脚踩那多方便啊！我不知道你说的脚踏液压装置是什么意思，是用脚直接踩换向阀？我感觉不是这样吧！那多危险啊！脚踏开关说白了就是个开关，他给私服一个信号然后用电去驱动执行装置来加紧或松开工件。在踩脚踏开关的第一下为加紧，在踩一下为松开。
在上工件时一定要上正了，这是最关键的一步，要是上不正，主轴转起来，那就有好戏看了，呵呵，一定要注意这一点。
上工件步骤：拿起工件——放在夹头处——用脚踩下脚踏开关——夹头加紧工件——执行程序——程序结束——自动门打开——双手拿住加工好的工件——用脚踩下脚踏开关——夹头松开取下工件——返回到起始处。

㈣ 数控车床自动送料机怎么上料

通过复送料机械手夹爪制的变化，可完美配合各类非标零件，与数控机床通讯，从而完成机械手自动送料过程。
工作原理

油浴送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成，原理是油泵以恒定的压力（0.1～0.2Mpa）向料管供油,推动活塞杆（推料杆）将棒料推入主轴，所以也称作油压送料机。工作时棒料处于料管的液压油内，当棒料旋转时，在油液的阻尼反作应力下，棒料就会从料管内浮起，当转数快时棒料就会自动悬浮在料管中央的转动。大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦。工作时振动与噪音非常小，特别适用高转速，长棒料，精密工件加工。
当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机，可以配套于各类加工机床使用，配合加工机床完成自动送料工作，棒料自动送完后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员加料。

㈤ 本人想在数控车床上增加全自动上料下料装置!

告诉你一点我以前想出来的心得，（我以前也想过增加一个自动上下料的版装置），不一定正确希望权能给你一些启发，
一般数控机床都有CNC和伺服驱动器，然而CNC发出来的G代码是不容易捕捉到的，从这里下手没希望，另一个就是CNC与伺服驱动器之间会有一个PMC link I/O的输入输出装置，（有点像PLC），可以从其中取出一条线与光栅侧位一起使用来控制加紧。
加工完成后松开比较简单，一般数控机床加工完都有一个回原点的信号，到位后会有一个信号灯，取它作为松开信号。
数控设备少则几十万多则上百万，以上说的我也只是想了想，一直没实践过。
我用的是FANUC系统，

㈥ 数控车床自动送料机怎么上料

可采用重垂来送料的方式实现。源
首现，保证从你的机床左侧面可以通过主轴孔看到另一头的刀塔，如果可以，就可以自做一个送料架在机床左侧，一般做到3米即可，可做到2.5米的棒料，送料原理同自动车床。
如果你采用的是普通3爪卡盘，最好是换成液压卡盘来保证加工的自动化。
改好后的加工步骤一般是：
1挡料（可移动刀架任意一点到编程的0点，就用这一点挡料）
2液压卡盘开，重垂送料到位
3停0.5秒，卡盘合
4切削，完成一个产品的加工
5回到1

㈦ 数控机床的液压传动系统原理是什么进，退料拉扞液压筒是怎么工作的

大家都知道，传动可分几大传动 ，其中机械传动、液压传动用途最普及，任何一个传动里不可能出现两个自相矛盾的传动机构。

1、数控机床里的传动是电脑控制的伺服电机驱动丝杠进行的传动，也就是直线运动，这个通常叫机电控传动。
2、液压设备里的传动是液压系统控制的液压油驱动油缸进行的传动，也是直线运动，这个通常叫做液压传动（如油压机、折弯机、冲断机等）。
3、还有一种传动为机、电、液混合传动，这在数控设备里常用，它除了直线运动外还有许多其他运动轨迹的运动方式。
题主说的数控机床里的自动送料装置是通过电脑指令打开液压电磁阀进行的直线运动或旋转运动等，由行程开关或接近开关进行运动限位，来完成自动送料动作。

㈧ 数控车床自动送料机的改善效果

1 抗震性
油液的阻尼反作用力，使棒料自动悬浮在料管中央转动。大大专减少了碰撞与磨擦；液属压源动力，工作噪音小，且送料动作非常稳定、平缓；不同的料管使用于不同直径的材料，是材料与料管之间的间隙更合理，送料机更稳定。
2 抗噪音
料管选材为高精密冷轧无缝钢管（误差小于3个丝）配合氩氟焊接，外形平整，确保变形小，精度高；全国首创支持式排气装置可排除液压腔内的空气，使送料更平稳，并且打破了以往排气快经常泄露的毛病。
3 防漏性
引用国际先进连接技术，整机液压部分采用PH锥度连接方式与高压直插式连接，配合知名液压元件，确保绝无渗漏。
4 防污性
齿轮泵与滤油器的使用，有效增加了机身的抗污能力，大大提高机身寿命与液压油的使用寿命，解决原材料不干净而引起的问题。

㈨ 自动上下料车床装置是什么意思

数控车床的自动上下料机构，是近年来解放劳动力、提高生产效率的数控专行业的大势所趋。属

它是在原有的数控车床的基础上，增加桁架或龙门机构，借助机械手爪子，通过往复运动，在车床卡盘或夹头，与堆放工件的码盘或料仓之间，实现工件的装填、转移、码放的一整套系统。

也可以根据加工工件的特性，采取振动盘、推杆、推举料斗、溜槽、结合工件取料等组成简单的送料装置。

宁波宫铁智能科技有限公司，是业内数控上下料自动系统的集大成者。该公司不仅有简单的送料装置，也有桁架式、龙门式的送料系统。无论是码盘、小型工位料仓、还是回转式大型料仓，都能很好的解决物料的自动加工问题。结合一体化设计，整套车床系统，外观规整美观，性能稳定，造价合理，后期维护方便。

数控车床一体机，料仓式

㈩ 数控车上如何实现自动接料 New

你看好了在不发生碰撞的情况下 安一个料斗不久完了
我在卧室车床四方刀架前面按了一个 切下工件正好掉在里面