叉车传动装置处于

㈠ 内燃平衡重式叉车的传动装置

用以将原动力传递给驱动轮，有机械的、液力的和液压的 3种。机械传动装置由内离合器、变速容箱和驱动桥组成。液力传动装置由液力变矩器、动力换档变速箱和驱动桥组成。液压传动装置由液压泵、阀和液压马达等组成。叉车传动装置的特点是前进、后退的档位数和速度大致相同。

㈡ 手动挡叉车挂档后，不让他发动的装置叫什么

本提问描述的应当是内燃机叉车挂档禁止启动装置。当变速器意外置于前进挡或后退挡，驾驶员没有踩刹车或离合器的情况下启动，叉车的传动系统处于接合状态，车辆将突然向前或向后窜出，容易造成人员伤亡和财产损失。因此，TSG N0001—2017《场（厂）内机动车辆安全技术监察规程》（以下简称《场车规程》）中规定，内燃叉车应配备在传动装置处于接合状态时能防止发动机启动的装置。内燃叉车常在发动机启动电路中设置一个空挡保护开关，防止变速器在挂挡时启动叉车。

㈢ 叉车的动力传动为什么要用链条，为什么不直接让液压缸和滑架联接。

上面动滑轮，是为了省距离，但是费力，因为现在的液压缸力比较大，所以这样做可以节省液压缸杆的材料。

㈣ 内燃叉车在传动装置处于接合状态时，可以启动发动机吗

踩下离合器就可以起动发动机。
不过，为安全起见，最好是在空档情况下起动才好。

㈤ 半自动叉车的工作原理和液压系统原理图

某型号叉车工作装置的液压系统原理图如图3-3所示，该液压系统有起升液压缸8、倾斜液压缸6和属具液压缸7三个执行元件，由定量泵10供油，多路换向阀（属具滑阀1、起升液压缸滑阀3、倾斜液压缸滑阀4）控制各执行元件的动作，单向节流阀5调节起升和属具动作速度，从而驱动工作装置完成相应的工作任务。

向左转|向右转

由于叉车原动机（内燃机和电动机）的转速高，扭矩小，而叉车的行驶速度较低，驱动轮的扭矩较大，因此在原动机和驱动轮之间必须有起减速增矩作用的传动装置。当叉车在不同载荷和不同作业条件下工作时，传动装置必须要保证叉车具有良好的牵引性能。对于内燃叉车，由于内燃机不能反转，叉车要想倒退行驶，必须依靠传动装置来实现。叉车的传动装置有机械式、液力式、液压式和电动机械式几种。机械式传动只能具有有限数目的传动比，因此只能实现有级变速。液力式传动效率较机械式低，液压传动能够使传动系统大大简化，取消机械式和液力式传动中的传动轴和差速器。

某型号叉车行走驱动液压系统的原理图如图3-4所示，该液压系统由变量主液压泵1供油，执行元件为液压马达5，主液压泵的吸油和供油路与液压马达的排油路和进油路相连，形成闭式回路。双向安全阀3保证液压回路双向工作的安全，梭阀4和换油溢流阀6使低压的热油排回油箱，辅助液压泵7把油箱中经过冷却的液压油补充到系统中，起到补充系统泄漏和换油的作用，溢流阀8

叉车作业时转向频繁，转弯半径小，有时需要原地转向。叉车空载时，转向桥负荷约占车重的60%。为了减轻驾驶员的劳动强度，现在起重量2t以上的叉车多采用助力转向——液压助力转向或全液压转向。液压助力转向操作轻便，动作迅速，有利于提高叉车的作业效率，油液还可以缓冲地面对转向系统的冲击。

某叉车液压助力转向系统原理图如图3-5所示，该转向液压系统和叉车工作装置液压系统属各自独立的液压系统，分别由单独的液压泵供油。系统中流量调节阀2可保证转向助力器稳定供油，并使系统流量限制在发动机怠速运转时液压泵流量的1.5倍。随动阀3与普通的三位四通换向阀基本相同，只不过该阀的阀体与转向液压缸缸筒连接为一体，随液压缸缸筒的动作而动作。叉车直线行驶时，方向盘处于中间位置，随动阀3的阀芯也处于中间位置，转向液压缸4不动作，叉车直线行驶。当叉车转弯时，驾驶员转动方向盘，联动机构带动随动阀3的阀芯动作，使转向液压缸的两腔分别与液压泵或油箱连通，液压缸动作，驱动转向轮旋转，叉车转向，直到液压缸缸筒的移动距离与阀芯的移动距离相同时，阀芯复位，转向停止。

㈥ 叉车的构造

叉车结构中一般由四个轮组成，叉车支架支承大多数采用水平铰联车架。当车版架倾斜碰到挡块权时成为四支点，四支点叉车横向稳定性好。内燃叉车的主要组成有：

(1)发动机它是叉车的动力装置，是将热能转换为机械能的机械。发动机产生的动力由曲轴输出

2)传动装置包括离合器、变速器、主传动器、差速器、半轴等部分。传动装置的作用是将发动机输出的动力传递给液压泵和驱动车轮，实现叉车的升降，倾斜和行驶。

(3)操纵装置包括转向机构和制动系统两部分。基本作用是改变叉车的行使方向，降低运行速度或迅速停车，以保证装卸作业的安全需要。

(4)工作装置包括内外门架、叉架、货叉、提升链条、滚轮、滑轮等部分。其作用是用来叉取、升降或堆码货物。

(5)液压系统包括油箱、液压泵、分配器、提升液压缸、倾斜液压缸。用以实现货物的升降、倾斜等动作。

(6)电气系统包括电源部分和用电部分。主要有蓄电池、发电机、起动电动机、点火装置、照明装置和喇叭等。

资料是复制来的，希望对你有帮助。

㈦ 叉车的液压传动装置包括哪四个机构

1、泵，把油抽出来供给其他液压元件。
2、多路阀，把泵送过来的油传给门架系统、倾斜油缸、转向系统。
3、转向器，把多路阀送来的油分配给转向机构。
4、起升缸，顶起门架的，油从多路阀来。

㈧ 叉车类型有哪几种有哪些装置组成

（一）叉车的类型很多，且分类方法有所不同。1、叉车根据其动力装置的不同可分为： ①电瓶（蓄电池）叉车。 ②内燃叉车。内燃叉车的发动机又分为汽油机和柴油机（一般起重量在5t以上）两种。 内燃叉车的传动方式分为机械传动、液力传动和全液压传动三种。 2、根据货叉位置的不同可分为： ①直叉式叉车。它是使用较多的叉车类型。直叉式又称为平衡重式，它的货叉装在叉车前部；由于货叉伸出在前轮轴线以外，为了平衡货物重量产生的倾覆力矩，在叉车后部装有平衡配重，以保持叉车稳定性。 ②侧式叉车：它的货叉装在叉车一侧。 （二）叉车主要由以下几种装置组成： 1、工作装置。又称门架，由内门架、外门架、货叉架、货叉、链轮、链条、起升油缸和倾斜油缸等组成。 2、动力装置。如内燃机和蓄电池-电动机等。 3、传动装置。分为机械、液力和液压传动装置。 4、液压系统和制动装置。表示叉车性能的主要参数是在标准起升高度和标准载荷中心距下的额定起重量。载荷中心距是货物重心到货叉垂直段前壁的距离。 5、转向装置。如转向器、转向轮、转向拉杆等。 叉车搬运的对象大多是成件物品。将货叉换装各种器具(叉车属具)后，又可搬运多种货物。

㈨ 叉车的传动装置有什么作用

将发动机输出的动力传给驱动车轮，并根据车辆行驶条件的变化，相应的改变传给驱动车轮的额扭矩和转速。

㈩ 叉车的工作流程

一、学习、获得叉车操作证。
1、 认识叉车组成部分
a、 动力装置：电机
b、 传动装置： 机械传动：变速器、差速器、半轴等。
2、传动装置：
液力传动：供油泵、变矩器、液力变速器、差速器、半轴等。
静压传动：静压传动装置。
3、 转向装置：方向盘、转向器、转向缸、转向节等。
4、 制动装置：制动毂、制动蹄片、制动总泵、制动分泵等。
5、 液压系统：齿轮油泵、多路阀、起升缸、倾斜缸等。
6、 电器装置：电瓶、起动机、灯光、喇叭、各类继电器、仪表等。
7、 车身：保护架、车架、平衡重等。
8、 工作装置：门架、链条、货叉、专用属具（如吊桶夹）等。
二、学习安全操作规程
1、驾驶人员必须经过培训并持有操作证后方可驾驶叉车。如需在厂区外公路上行驶，还必须在公安交通管理机关办理驾驶执照；
2、装卸作业时，严禁调整机件或进行检修保养工作；
3、 门架前倾时，严禁提升货物；运行时，门架必须后倾；行车时货物的低点离地应在300~400mm左右；
4、货物处于起升状态时，不得停机或离开叉车；
5、检查电瓶时，不可吸烟或接近明火，并使叉车处于关闭状态；
6、在额定载荷中心处，严禁超载，更不允许超载作业；货物处于非额定载荷中心处，按负载曲线图确定负载量，货物中心应与车体在一条线，不允许偏载；
7、严禁叉上站人或叉下行人或停留；严禁载人运行；
8、载荷状态下，非紧急情况严禁突然制动，以防在惯性力作用下，货物抛出损伤或伤人；
9、严禁高速急转弯；在潮湿或光滑路面上行驶时，转向时须减速；
10、高升程（大于3米起升高）叉车操作时，注意货物从上方掉下，必要时，采取防护措施；
11、不准从司机座以外的位置上操纵车辆、属具；
12、不得在叉车使用过程中调整司机座椅；
13、坡道上应小心行驶，不允许在坡度大于15%的长坡上作业。在大于10%的坡道上行驶时，上坡应向前，下坡应倒退行驶；禁止在上下坡时横向行驶或转向，以防倾翻；
14、坡道停驶，应使用驻车停车；较长时间停驶，应采取防滑措施（如用垫块垫住车轮）；
15、工作时间不得擅离工作岗位，下车关闭电源，钥匙随身带走；
16、叉车在厂区内行驶，主干道时速不得超过10公里；其它道路及进出厂门、库房门时速不得超过5公里；
17、叉车在厂外公路上行驶，必须按公司规定办理厂外公路行驶证，严禁无证上路行驶；
驾驶人员必须熟悉安全操作规程，并严格遵守，以确保人身、设备安全。
三、场地操作
由专业培训机构进行训练学习。合格后由专业机构颁发《电动叉车操作证》。
四、持证上岗操作要点
1、 使用叉车前的注意事项
a、 驾驶人员必须认真阅读并遵守国家及公司的《叉车管理制度》。
b、 驾驶人员必须了解有关叉车的使用知识、注意事项，做好维护保养工作。
c、 驾驶人员使用新车前，应对新车进行清洁、检查工作，检查叉车在储运过程中，各类零部件及整机是否遭到意外损伤、破坏。
d、叉车的正确使用与保养将延长叉车的使用寿命，降低故障率，提高有效工作时间和可靠性。
2、 开车前的准备
a、检查电瓶内蒸馏水是否满。
b、检查液压工作油、变速箱油、变矩器油、齿轮油等是否在油位计的上下刻度线的中间位置；制动器液液面是否在规定范围内；
c、检查液压系统管接头是否渗漏；
d、检查行车制动踏板空行程（自由行程）范围是否在正常范围内；检查前底板和踏板之间的间隙是否大于20mm；检查行车制动是否灵活、可靠、均匀；
e、检查停车制动，停车制动装置起作用时叉车应在15%坡道上满载停住；
f、检查各处润滑油的液面高度和润滑点的注油情况；
g、检查转向系统拉杆及接头是否松脱，转向操作过程中是否存在异常声响；
h、检查蓄电池电极导线有无松脱，发电机是否充电；
i、检查各电器接头、接线、照明是否完好和牢固，用电设备和信号是否正常（大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯、喇叭等）；
j、检查各紧固螺栓或螺母有无松脱现象。
3、 启动时注意事项
启动时查看叉车周围有无障碍物。
4、叉车行驶时的注意事项：
a、起步时应采用慢速档，起步后应先试验制动器和转向是否良好；
b、行车变速应先慢速稳定后再启动加速按钮。
c、叉车需改变行驶方向时（指向前、向后），应让叉车停稳后方可进行；
d、下陡坡时，应采用低速，并同时断续踩脚制动踏板，在上坡运行时，也应及时调换到低速行驶；
e、转弯时，应提前减速；
f、若仪表盘的充电指示灯、液压油报警灯等任一报警装置闪亮，或车辆出现异常响声，必须马上停车，排除故障。
5、装卸、堆垛时注意事项
a、货物的重量应小于负载曲线标牌的规定（根据货物在叉上的重心位置），货物重心应处于两货叉中心，不得偏载；
b、货叉插入货堆时、门架应前倾，使货物紧靠叉壁；货物装妥后，门架应后倾并使货物靠近地面，然后才能行驶；
c、进行装卸时，必须使用手制动，使叉车停稳；
d、货物开始起升和下降时，速度不宜太快；
e、当运输大体积货物影视线时，叉车应倒退低速行驶；
五、停车注意事项：
1、拉紧手制动手柄；
2、货叉下降着地；
3、关闭电源，并拔下钥匙。