溶剂回收装置防火设计

⑴ 来此向各位设计高手请教了，氯甲烷回收装置按什么规范

氯甲烷是石油化工产品，是甲类可燃气体（液化液体）且具有毒性，应按《石化规》。氯甲烷加压液化后储存应按液化烃储罐设计总平面布置。供你参考。

⑵ 油气回收装置设置范围是哪些 油气回收装置标准是什么

油气回收设置的范围是汽油储库和加油站。
界定依据是：国标GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》第一条：“本标准规定了储油库在储存、收发汽油过程中油气排放限值，控制技术要求和检测方法。”
国标GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定的范围：“石油炼制工业企业内的汽油储罐及发油过程油气排放控制按本标准规定执行。”
国标GB50759-2012《油品装载油气回收设计规范》第三条基本规定：“石油化工企业和石油及液体化工品库内的汽油、石脑油、航空煤油、溶剂油或类似性质油品装载系统应设置油气回收装置。”
1.油气回收装置执行什么排放标准？
答：国标GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》规定的范围：“石油炼制工业企业内的汽油储罐及发油过程油气排放控制按本标准规定执行。排放标准为非甲烷总烃≤120mg/m3,回收效率≥95%。”
国标GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》和
国标GB50759-2012《油品装载油气回收设计规范》国标GB20952-2007《加油站大气污染物排放标准》规定了储油库和加油站排放标准为：“
非甲烷总烃≤25g/m3,回收效率≥95%。
苯类排放执行GB16297《大气污染物综合排放标准》。”
排放的尾气中苯的浓度不得高于12g/m3,

甲苯的浓度不得高于40g/m3，

二甲苯的浓度不得高于70g/m3。
需要详细了解可直接咨询

⑶ 减压回收溶剂操作要求及注意事项

回收溶剂操作要求：1.加热介质温度选择要合理；2.保持真空度稳定；3.冷凝器的冷媒温度条件选择及流量流速的选择。
注意事项：容器装填系数要合理，别冲料

⑷ 溶剂回收时为什么要真空操作

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

2.装置

减压蒸馏装置

主要由蒸馏、抽气（减压）、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性；而毛细管的作用，则是作为气化中心，使蒸馏平稳，避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气量，可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管，橡皮管中插入一段细铁丝，并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄鄙的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶（如锥形瓶等），以防止内向爆炸。抽气部分用减压泵，最常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶，若使用油泵，还必须有冷阱、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔，以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计，常用的测压计。

⑸ 化工溶剂回收犯法吗

化工溶剂回收犯法。
一、国家总局已将用作化学反应溶剂的危险化学品进行回收套用列入危险化学品生产范畴，对这类企业实施相应的危险化学品安全许可。省局转发安监总厅危化函〔2007〕275号文时提出相关贯彻意见，明确溶剂回收装置已投用项目、在建项目和拟建项目的安全许可要求，请你局按浙安监管危化〔2007〕187号文件执行。
二、尽管各国对化工行业的分类方法不尽相同，但其行业类别范围基本相似，其中对精细化工大体分为医药、农药、染料、涂料、颜料、信息技术用化学品（包括感光材料、磁记录材料等）、化学试剂和高纯物质、食品添加剂等十四个门类。

⑹ SF6气体回收装置的工作原理是什么

EDHC-38Y-160W型SF6气体回收充气净化
产品概述
◆SF6气体回收净化充放装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂，使用运行科研等部门, 对各种电器设备进行抽真空，对电器设备充入SF6气体，并从使用或试验的电器中回收SF6气体,同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。◆回收装置适用SF6电器及GIS组合电器等。◆该装置按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准，装置由回收系统、充气系统、抽真空系统、净化系统、气体贮存系统组成。◆具有如下主要功能： ◆对装置本机以及电器设备抽真空和真空度的测量； ◆对电器设备中的气体进行回收； ◆对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理； ◆对SF6电器进行充气； ◆对电器中SF6气体进行压缩贮存。
主要特点
◆设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明了。◆压缩系统：采用SF6封闭压缩机，绝无泄漏。◆抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。◆净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。◆装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。◆装置控制系统采用最新技术的SF6专用阀门◆贮存系统按用户要求配置100---500KG贮液罐。◆设备采用移动式。
技术指标
◆型式：移动式、制冷式◆工作原理 ◆使用压缩机压力—冷冻液化SF6气体。 ◆干燥器辅助气体回收和回充。 ◆充气时经缓冲气化充入（可加热）。◆工作环境温度： -10℃（-30可选）- +40℃◆主要性能及技术参数 (型号：LH1-38Y-160W型) ◆装置极限真空度＜10Pa ◆装置抽真空速率250m3/h (真空泵极限真空度小于0.06Pa) ◆装置充气初压力＜133 Pa(用户要求自定) ◆装置充气终压力≤0.8M Pa ◆装置充气速率＞15m3/h ◆装置回收初压力≤0.8M Pa ◆装置回收终压力＜100Pa ◆装置回收压缩机速率0-38m3/h ◆装置年泄漏率＜1% ◆装置贮罐最高设计压力3.9M Pa ◆贮罐容积280-500KG ◆外形尺寸约2050mm×1250mm×1650mm ◆贮存方式：汽、液态 ◆噪声≤75dB声压级 ◆干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理 ◆电源：交流三相380V±10%、50HZ ◆装置总功率＜25KW ◆装置重量：1800公斤 ◆净化：微水60PPm，油份5PPm，微尘≤1微米
主要组成部件及功能
◆装置的主要功能件有 ◆压缩机 ◆真空泵 ◆制冷系统 ◆干燥过滤再生器 ◆加热器 ◆净化器 ◆过滤器 ◆管道 ◆阀门 ◆仪表 ◆电气控制以及结构件 ◆框架面板 ◆走轮 ◆贮罐
主要部件配置参数
◆SF6压缩机：HP-7/35封闭压缩机（美国INGERSOLL LAND公司产品） ◆理论排气量：38m3/h ◆最大排气压力：5.0Mpa ◆最小吸气压力：53Kpa ◆最大吸气压力：0.35-0.8 Mpa ◆功率：7.5KW ◆电源：380V 50HZ ◆抽真空系统采用德国BUSCH旋片式真空泵 ◆真空泵可长时间运行 ◆抽真空速率250m3/h ◆极限真空度0.06pa ◆功率6KW◆制冷系统：法国MANEURCP主机4600 Kcal/h，R22，2.32KW，380V50HZ◆过滤系统（净化系统：采用Danfoss滤芯，过滤器4级过滤，真空活化自再生处理）◆SF6阀门：VP SF6专用德国独资◆压力表、真空表：德国TECSIS 1413◆无油真空泵：8L/S ,10Pa， ◆装置保修一年，终身维护

⑺ <石油化工企业设计防火规范>适不适用一般的危化企业

石化规当然适用一般化工企业了，它比建规要严格，所以用肯定没问题。
一般化工企业可以用建规，除非当地有特殊要求，像山西省所有化工项目必须按石化规验收。
你是企业还是设计单位，企业交给设计院就可以了吗。设计单位的你问一下老员工会很清楚的

⑻ 甲类生产厂房与可燃气体储罐之间的防火距离是多少

可燃气体储罐容量小于5千立，5千到1万立，1万到5万立，5万立到10万立，距离分别是12，15，20，25米。

⑼ 高分跪求化工单位防火、防爆、防尘、防毒管理制度

防火、防爆、防尘、防毒管理制度
防火、防爆管理规定：
一、储罐区、生产区为禁火区，禁火区内生产车间、部门、外来施工单位，严格执行本制度。
二、需动火作业时，必须到安全部门申请，批准后，方可动火。
三、动火作业的安全要求及措施
1、动火前必须经分析合格后方可动火，其动火证的有效期为一天(24小时)，出现异常须立即停止并重新办证。
2、动火证应填动火有效期，申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施，动火分析，开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。
3、动火作业时应采取下列安全措施
（1）凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。
（2）有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。
（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风，停止室外动火作业。
防尘、防毒管理规定：
一、防护与治理
1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
2、对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。
3、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
二、组织与抢救
1、生产、使用、储存有毒、有害物质的单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由安全副总担任组长。
2、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
3、急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。
职业卫生管理制度
为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进安全生产，根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本规定。
一、本规定适用于公司所有员工。
二、职业卫生工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，企业内部相关部门各负其责相互协作，做好职业卫生工作。
三、企业职业卫生工作实行一把手负总责，企业对产生的职业病危害承担责任。
四、员工在工作中，要穿戴好劳动防护用品，严格执行安全操作规程。
五、企业每年组织一次全体员工到县级以上医院进行身体检查，以确保员工的身体健康。

⑽ SF6气体回收装置的工作流程是什么

SF6气体回收装置的充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。

SF6气体回收装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。

当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。

当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到SF6气体回收装置所需的工作压力。

SF6气体回收装置停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力（M1）为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。