❶ 怎么用单片机采集流速 转速转矩传感器的数据 然后放着类似LabVIEW软件上显示出来~求大神帮忙!!
如果成本预算不高的话你可以用一个USB采集卡或者485总线采集模块以太网采集模块之类的产品直接采集啊,labvIEW这块的软件都有提供的,你直接用就行了。水流流速传感器一般输出的是频率信号或者是4-20mA,0-5V的电压信号,转速传感器非接触型的霍尔元件也是有输出频率信号的,基本上你这边很大一批是采集频率信号的。
❷ 使用LabVIEW程序编出一个扭矩测试系统
扭矩可以用平衡力法测量,即用力传感器测出反作用力大小,乘上力臂,就可以得到。
力传感器将力大小(物理信号)转换为电信号(电压或电流),经过信号调理模块(不过现在的传感器一般都集成有信号调理模块,你可以认为由力传感器输出的信号就是标准的电压或电流信号),进入数据采集卡。。。。。
编程时先通过MAX建立电压测量任务,直接拖到程序框图页面,然后对任务进行采集读写的。。。。对测得的电压可通过函数节点,自己编写转换函数,输出力的大小,再乘上力臂。。。。
你可以看看在建立虚拟通道时是否能直接在模拟信号输入中找到扭矩,看看这样是否能用。。。
❸ 奇石乐扭矩传感器有哪些优点
因此可以说,没有众多的优良的传感器,现代化生产也就失去了基础。在基础。湖南进口奇石乐扭矩传感器主要特点:传感器的特点包括:微型化、数字化、智能...
❹ 转矩流变仪能做到扭矩测量精度为多少
实验用扭矩测量精度0.5%F.S
广州普同转矩流变仪系列根据需求配有55mL、200mL、300mL三种规格单机版设计,具有驱动和控制测量功能、配置精密扭矩传感器、精密行星减速机、伺服电机。通过扭矩传感器测量被高度剪切物料反抗混合的阻力,得到扭矩随时间变化曲线,称之为“流变曲线”。用来分析聚合物材料的塑化和流变性能,帮助用户进行原料检验,加工工艺设计。
高强度欧标一体化机架,304不锈钢桌面,实用美观
选用非接触式动态扭矩传感器,测试数据精度高,重复性好
积木式结构设计,密炼腔体、转子均可灵活拆装,易于清理物料
密炼腔体、转子均采用高性能的抗腐蚀和耐磨材料制成
高性能伺服电机,调速范围广,转速更稳定
基于LABVIEW开发的专用软件功能强大、人机交互性好
转矩、温度测量精度高,对配方的细微差别敏感
人性化结构设计,操作更便利
应用范围
聚合物材料配方设计
原材料性能、质量检验
PVC熔融特性测试
PVC干混性的塑化剂吸收性能测试
热塑性材料的热、剪切稳定性测试
XLPE交联乙烯特性测定
交联性 聚合物的流动和固化行为研究
金属、陶瓷等无机粉末烧结成型材料配方设计
主要技术指标
型号 RTNI-55/03
适用材料 通用塑料及橡胶等
密炼腔容积 55mL
转速 0-190rpm
转子速度比 2:3
转子 标配Roller(可选定制Banbury、Cam、Sigma、Delte)
扭矩测量范围 0-200Nm
扭矩测量精度 0.5%F.S
加热/冷却方式 电加热/压缩空?冷却
操作温度 室温-350℃
温度控制精度 ±1℃
主电机功率 3kW
控制方式 SIEMENS PLC控制
工作电压 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz
额定功率 约4.5kW
长×宽×高 1085mm×610mm×1560mm
整机重量 约300kg
❺ 扭矩测试仪的测试程序是什么样的
先将缓冲器装在扭矩测试仪的扭矩测试头上,再将螺丝批的批组装在缓冲器上。把螺丝的开关按到自动状态,用手指使力反向转,把缓冲器的弹簧放松一点点。按峰值键,选择PEAK峰值保持状态。重复上述2~5的操作可以验证螺丝批的输出扭矩。再将螺丝批的批组装在缓冲器上。把螺丝的开关按到自动状态,用手指使力反向转,把缓冲器的弹簧放松一点点。按峰值键,选择PEAK峰值保持状态。按清零键,液晶屏上显示扭矩值为零。重复上述2~5的操作可以验证螺丝批的输出扭矩。螺丝批扭矩的检测需要一些检测设备。比如说延展性试验机,扭力强度试验机,攻入试验机,旋入扭力试验,氢脆化试验机,攻速试验机,自攻螺丝测试钢板选择表等等。有了这些检测设备,才能更科学的检测出螺丝批扭矩的相应数据。延展性试验。适用范围:所有种类自攻螺丝。测试目的:检查产品在组装旋转或旋紧,或在上述过程受到冲击应力时,是否会产生头部,脆断之危险。测试装置:延展性测试座。小铁戦建议最少测试量:每批8支,每批批量不超过250M PCS。测试程序,将螺丝置入测试座中适当之孔内。以铁鎚击打头顶使测件之承受面与测座之座面符合。检查,如果头与螺丝柄完全分离者为测试不良。产品不良因素:心部硬度太高。渗碳层太深。冲孔太深。头下内圆径太小。
❻ 哪家的转矩流变仪比较好用的
转矩流变仪(www.ldyddianregun.com),推荐零点一度的,他们是一家老品牌的厂家,不管是从外形还是内在的配件都是是全新升级设计的,高强度欧标一体化机架,304不锈钢桌面,实用美观; 采用非接触式动态扭矩传感器,数据测试精度高,重复性好;高性能伺服电机,调速范围广,转速更稳定;基于LABVIEW开发的专用软件功能强大、人机交互性好;转矩、温度测量精度高,对配方的细微差别敏感;人性化结构设计,操作更便利。
❼ LabVIEW高手请指教
程序框图点键->编程->应用程序控制->打开VI引用(放到程序框图上,VI路径就要调用的VI的路径)
<调用节点>(放到程序框图上)->右键->运行VI
这样一个简单的调用子VI的功能就实现在,如果要连续运行,就在运行VI后面加上while循环,如果你要获取子VI控件的值,找到<调用节点>(放到程序框图上)-右键->控件值->获取[变体],控件名就是你要获取子VI控件的标签,把变体转化数据就可以得到子VI控件的值
❽ 求一个基于LabVIEW的发动机测试系统程序,要求测压力、温度、扭矩等。
朋友你这个问题太泛泛了。没有明确要求,你只是想要一个类似的例子参考么?如果是的话我给你发一个舵机加载测试系统的的例子,但是不同的采集卡,采用的采集模块也不一样。只能说总框架是一样的。另外测试压力、温度、扭矩、其实是一个意思,只要搞懂测试任何一项,其它项你依葫芦画瓢就行。我传的是个正在编写的程序,总框架已经出来了,基本功能都能实现。
❾ 扭矩测试仪是什么
扭矩测试仪是一种质量控制设备,可用于扭矩传感器的校准,以及动力系统的传内动扭矩、螺栓等容紧固件的拧紧扭矩的测试,用于扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手,螺丝起子,脉冲工具等。
STM-1扭矩测试仪特点如下:
1、可接120或350Ω双轴应变片。
2、接桥方式:全桥
3、自动采样频率:10Hz
4、应变测量范围:0~±60000με,
5、应变分辨率:0.1με 。
6、温漂:0.5με/℃ typ。
7、时漂:0.5με/4h
8、可长导线补偿,去除导线电阻引起的系统误差。
9、扭矩最小分辨率:0.1N*m
重要组成部件:折叠扭矩传感器
扭矩传感器是一个类似于负载器的电子装置,主要用于把测试所得的扭力值转换成电信号的扭矩。这种转换是间接的,通常分为两个步骤来执行。通过机械的感应,检测的扭矩变形的应变计,而应变计里的应变片变形量转换成电信号。扭矩传感器通常由四个应变计的的配置,还提供一个或者两个应变片的扭矩传感器。电信号通常输出是在几毫伏大小之间,所以通常需要由仪表放大器通过放大才能够使用。传感器根据输出然后应用算法计算得到的数据再传回传感显示。扭矩传感器一般有旋转式。固定反应式,和内嵌式等多种用于校准和审计目的的类型。
❿ 扭力测试仪功能有那些呢
扭力测试仪,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。主要目的测量瓶盖缩紧或开启时扭矩值的大小,故称之为扭矩仪;扭力是使物体发生转动的力。扭矩在物理学中就是力矩的大小,等于力和力臂的乘积,国际单位是牛米Nm,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。主要检测瓶装包装产品瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。可检测动力机械输出的转矩、转速、功率。如电机、内燃机、液(气)压马达、曳引机、石油钻机等。可检测传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率。如减变速机、电动阀门、离合器等。可检测钢性传动件的可承受转矩。如石油钻机钻 杆、煤矿山体固定锚杆等。可检测制动机械的制动转矩。如制动器、失电保护器、汽车涡流减速器、吊车减速器、刹车等。可检测旋转工作机械需要的转矩、功率。如发电机、水泵、风扇、搅拌机等。可检测运动付摩擦转矩。如汽车传动球头与球头座、船舶尾轴与尾轴套、滚珠丝杠与螺母等。数显扭矩测试仪用途数显扭矩测试仪主要用于检测和校正各种电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩,各种产品涉及拧紧力的测试,零件扭转破坏性试验等,具有操作简单,精度高、功能全、携带方便等特点,广泛应用于各种电气、轻工、机械、制造、科研机构等行业。