烟道清灰装置简单设计

㈠ 求厨房烟道的结构图

单烟道式烟道由一个简单的矩形烟管构成，垂直穿越各层住宅，在每层住宅中留有一个连接排油烟机的进风口，底层由一个补风口补气，其原理是各层烟气在排油烟机的推动下，将油烟排入烟道中，由于烟气温度的作用，在烟道中产生上升浮力，从出屋面的出风口将烟气排出。

主次式烟道截面上由两个并列矩形烟管构成，垂直穿越各楼层。次烟道在住宅每层中设一连接排油烟机的进风口，次烟道与主烟道距进风口一定距离处相汇，主烟道底层有一补风口。

其原理是通过排油烟机将烟气推入次烟道中，用排油烟机推动力和油烟温度上浮力，使油烟上升一段距离后再进入主烟道排出屋面。这样由于烟气始终向上运动，避免了烟气产生的倒灌和串味现象。

(1)烟道清灰装置简单设计扩展阅读：

注意事项：

1、选择抽油烟机装置的位置非常重要。管道越短越好。一些业主会为了美观，把管道拉得比较长，这样一来，关掉油烟机后，管道里还会集聚很多油烟排不进来，再倒回室内。另外为了不毁坏原有的主副烟道，其启齿方向不是随意能够改的，一定要打在副烟道里面。

2、每家的厨房里都有烟道，同时烟道也有主副之分，主烟道贯串整个楼体，而副烟道是相对独立的。一般家里的油烟会先到副烟道里，然后再经过隔板上的孔进入主烟道，这样可保证每户的油烟是隔分开来的。而假如将副烟道直接衔接主烟道，就会由于压力过低而致使倒烟或串烟现象。

3、假如曾经把副烟道撤除，或是需倒烟的效果更好，那么使用烟道止逆阀。一般状况下油烟机的止逆阀效果不是很明显，而在烟道装置止逆阀能够维护油烟机，使烟道里的烟不会向管道和抽油烟机内倒灌。

㈡ 布袋除尘器的几种清灰方式详细介绍

布袋除尘器在过滤过程中，灰颗粒会慢慢积聚在滤料表面形成一层粉尘灰层，需要进行清灰。清灰是保证布袋除尘器正常工作的重要环节和影响因素，一般袋式收尘器常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种：
第一、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。
第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋，以振落和清除滤袋上的积灰。这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种。其中最常用的是反吹风清灰方式，他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流，利用反向风速和振动，来使得沉积的粉层尘脱落。
此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料，容易清落的粉尘。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小，所以，一些柔软的滤料，如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
第三、机械振打清灰：利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋，或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘，以清除滤袋上的积灰。。针对不同的滤袋材料，分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋
第四、人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方式浪费人力和时间成本，已经开始被慢慢淘汰了。
清灰效果不好会滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到最佳的清灰效果。

㈢ 市场上的布袋除尘器有哪几种清灰方式

第一、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。 第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋，以振落和清除滤袋上的积灰。这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种。其中最常用的是反吹风清灰方式，他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流，利用反向风速和振动，来使得沉积的粉层尘脱落。 此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料，容易清落的粉尘。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小，所以，一些柔软的滤料，如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。 第三、机械振打清灰：利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋，或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘，以清除滤袋上的积灰。。针对不同的滤袋材料，分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋 第四、人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方式浪费人力和时间成本，已经开始被慢慢淘汰了。 清灰效果不好会滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到最佳的清灰效果。

㈣ 袋式除尘器进风口的几种设计方式哪种好

布袋除尘器的进风口看似简单，其实里面有很大的学问。
一台好的布袋除尘器必须要设计一个合理的进风口，布袋除尘器进风口是否合理直接影响着除尘器的清灰系统，我们在设计除尘器进风口的时候第一考虑到的是均匀布风，其次就是根据除尘系统现场条件考虑采用哪种进风方式，袋式除尘器进风口的设计对除尘效率和清灰效果有很大影响，袋式除尘器有三种进风方式，献县嘉德环保设备分别向您介绍一下各自的优缺点。
进风方式分为侧进风、上进风、下进风。
1）下进风方式下进气方式即含尘气流从箱体下部或者灰斗部分进入，由于气流突然扩散，流速骤然降低，一部分颗粒较大的灰尘受重力作用降落到灰斗内，之后，气流再经过导流板分布导向过滤元件，又有一部分大颗粒的粉尘直接沉降，因此减少了对滤袋的磨损，减少了粉尘颗粒在除尘布袋上的沉积，延长了清灰的时间间隔；但当采用反吹风清灰方式时，被清灰的颗粒物的沉降方向与清灰气流的方向相反，这不但阻碍了烟尘的沉降，而且在反吹时将会产生“二次扬尘” 影响清灰的效果，特别是在采用长布袋时，这种现象更为明显。
当然，下进风方式结构相对简单，造价也较低，是一种被经常采用的方式。
2）侧进风方式侧进风方式一般都是使用在外滤式袋式除尘器中。
美国埃罗帕尔斯公司研究开发了全侧向进气方式，这个方式也有比较明显的优点。
采用全侧向进气方式。
在采用此方式时，含尘气体从箱体侧向进入进口烟道，再经过烟气分配装置侧向进气，均匀分配含尘气体，可对大直径的固体颗粒进行粗分离，因此避免了对滤袋的直接冲刷，保护了滤袋，也提高了整个除尘系统的效率和耐用性；而且，由于是侧向进气，则产生的气流上升速度较低，当粉尘从除尘器顶部坠入 到灰斗的时候，再次被带走的可能性就相对减少了。
在相同的过滤风速、相同的含尘气体流量及达到相同的除尘效率的前提下，全侧向进风比下进风的阻力损失小，从而可降低运行费用，减少了系统的能耗，节省了费用。
3）上进风方式含尘烟气从滤袋上方进入，下部排出的称为上进风方式。
上进风袋式除尘器中，含尘烟气中粉尘的沉降方向与烟气的运动方向相同，因而在向下流动的过程中，无论尘粒的粒度如何，均有不被滤袋捕捉而落入灰斗的几率。
上进风袋式除尘器在处理含超细粉尘较多的气溶胶时效果较好，并且设备的阻力较小。
但是除尘器一般要设置多块花板，机构复杂，且不易调节滤袋张力，在灰斗中有停滞空气，容易积灰，由此会有水气发生凝结现象的可能性，而且清灰不方便，所以该方式己经逐渐被淘汰，现在已经基本不使用。

㈤ 布袋除尘器的几种清灰方式介绍

布袋除尘器的几种清灰方式：

布袋除尘器在过滤过程中，灰颗粒会慢慢积聚在滤料表面形成一层粉尘灰层，需要进行清灰。清灰是保证布袋除尘器正常工作的重要环节和影响因素，一般袋式收尘器常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种：

第一、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。

第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋，以振落和清除滤袋上的积灰。这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种。其中最常用的是反吹风清灰方式，他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流，利用反向风速和振动，来使得沉积的粉层尘脱落。 此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料，容易清落的粉尘。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小，所以，一些柔软的滤料，如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。

第三、机械振打清灰：利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋，或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘，以清除滤袋上的积灰。。针对不同的滤袋材料，分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋 。

第四、人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方式浪费人力和时间成本，已经开始被慢慢淘汰了。 清灰效果不好会滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到最佳的清灰效果

㈥ 布袋除尘器有哪几种清灰方式哪种方式效果好

第一、脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。
第二、气体清灰方式：利用高压气体或外部大气反吹滤袋，以振落和清除滤袋上的积灰。这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种。其中最常用的是反吹风清灰方式，他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流，利用反向风速和振动，来使得沉积的粉层尘脱落。
此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料，容易清落的粉尘。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小，所以，一些柔软的滤料，如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。
第三、机械振打清灰：利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋，或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘，以清除滤袋上的积灰。。针对不同的滤袋材料，分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋
第四、人工敲打：顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘，以清除滤袋上的积灰。这种清灰方式浪费人力和时间成本，已经开始被慢慢淘汰了。
清灰效果不好会滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到最佳的清灰效果。

㈦ 如何制作简易的除尘器

除尘器的制作与选型十分重要要考虑多种因素和条件，下面是最重要事项。l、按处理气体量选型 处理气体最的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。 由于除尘器进入实际运行后．受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。2、按粉尘的分散度和密度选型 粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。 粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。3、按气体含尘浓度选型 对章力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g／m以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。4、粉尘黏附性对选型的影响 粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径 d 越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。 在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。5、尘比电阻对选型的影响 电除尘器的粉尘比电阻应该在104～10nΩ·cm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。6、含尘气体温度对选型的影响 干式除尘设备原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80～200℃之间。在电除尘器中，使用温度可达400℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。7、选用湿式除尘器的注意事项 湿式除尘器绝大部分是用水的。若尘源设备规模较小，需要同时除去有害气体，或者需要把极其微细的炭黑、铅尘等粉尘完全捕集起来时，往往采用湿式除尘器。选用湿式除尘器应考虑污水处理以防止二次污染。 此外，为有效地利用除尘器，应根据情况进行处理。处理含一氧化碳的烟气时，应有防止爆炸的措施，如在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把一氧化碳氧化成二氧化碳。

㈧ 除尘器如何设计

应用声学”环保除尘领域的具体体现，声波清灰技术是清灰领域的一项前沿技术。强声场在工业中的典型应用，与其它除尘清灰技术相互促进、相互吸收、不时发展，特别是近几年来，从工程实践的需要动身，声波清灰技术确立了新的研究和发展方向，越来越被更多的用户所接受，其应用领域和应用范围也在不时扩大。

声波清灰作为一种非接触的清灰方式，具有保守的清灰技术所无法相比的优点，生产实践中越来越突现出独特的技术优势，作为弥补振打力不足的有效手段，电除尘器的增效改造中发挥了重要作用。一些特殊的现场，甚至作为设备唯一的清灰装置，保证了各种设备的正常运行，使声波清灰技术的应用呈现了空前良好的局面。

声波清灰技术也是一项实践应用超前于基础理论研究的技术，由于各制造厂家及经销商对声波清灰中声学参数、运行参数、清灰对象及清灰要求的认识和理解不尽相同，使得这一高新技术在大规模的工程应用中出了效果不一的情况，一定水平上制约了这一技术的应用和发展。

辽宁中鑫自动化仪表有限公司认真总结了近年来声波清灰技术在国各地不同现场的应用情况，重点研究了灰尘尘粒之间以及尘层与附着壁之间的粘附性及影响粘附力诸多因素，科学分析了声波作用下声场中介质质点及尘粒振动特性的关系，详尽探讨了声波清灰机理以及声压级、声波频率、声波工作制度对清灰效果的影响，总结出了各相关参数类不同清灰要求等工况条件下的最佳匹配，从而使声波清灰技术的应用达到最佳的效果。

㈨ 除尘器设备灰斗下方卸灰装置有哪几种及工作原理

1、机械振动式清灰方式

利用机械装置（包括手动、电磁振动和气动）使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。
2、分室反吹式清灰方式
采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才另配反吹气流动力。
3、振动反吹并用式清灰方式
兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。
4、喷嘴反吹式清灰方式
利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。回转反吹式和往复反吹式清灰方式的袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式，结构紧凑。
5、脉冲喷吹式清灰方式
以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。
正153音507环551保93，希望我的回答对您有所帮助！

㈩ 烟气除尘有哪几种方法

高浓度含尘烟气
粉尘浓度高，除尘器箱体要求耐压，因此可以选用圆形筒体切向入口的袋式除尘器，使高浓度烟气起到旋风除尘的预分离作用;采用重力除尘器、预荷电除尘器和旋风除尘器等，要对除尘器进行预除尘;除尘器入口加设防护板，它是以箱体中间一部分作为预除尘器使用，兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室，防止粗颗粒粉尘冲刷滤袋，合理分布气流；袋式除尘器的滤袋间距加宽，并装有连续清灰装置。
粘结性含尘烟气
烟气的强粘胶性可使附壁现象严重，轻则影响系统排烟效果和使用寿命，重则毁坏引风机电机或烟道中起火燃烧。袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘,即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料,利用粉料来吸附粘结性粉尘,并了解分析其粉尘其他特性如憎水亲油等，采用袋式除尘器作为除尘装置，对其设计一个合理的净化系统。
爆炸性含尘烟气
袋式除尘用于许多工业领域，但是对于一些具有爆炸性的粉尘，如镁粉、煤粉、淀粉、烟草、木粉、塑料等。在粉末状态下如果处理不当会引起爆炸。爆炸性粉尘在同时具备以下三个条件是会发生爆炸：除尘空间密封、温度达到了爆炸性粉尘的燃点；爆炸混合物浓度达到爆炸极限；有充足的空气和氧化剂。在处理爆炸性粉尘时要注意做好防爆措施，并尽量将除尘器安装于室外，如安装在室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m，并根据粉尘属性确定是否设立阻爆装置，最好采用外滤型式；除尘器灰斗内壁应光滑，下部应设锁气卸灰装置，要注意卸灰装置应同除尘器同步运转，使除尘器灰斗内的粉尘不存积。
腐蚀性含尘气体
腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器在露点以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成布袋除尘器滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。除了酸、碱腐蚀外，有机溶剂等对布袋除尘器滤袋的腐蚀也是不容忽视的。因此要根据烟气生产的腐蚀性物质的特点选择适合的滤料，此外在购买滤袋时不要贪图便宜，要买优质的质量有保障的滤袋。
磨琢性含尘气体
粉尘对滤料的磨损性称为粉尘的磨琢性，它与粉尘的形状、大小、硬度、粉尘浓度和携带粉尘的气流速度有关。氧化铝、硅石、焦粉、烧结矿粉等硬度高的粉尘极易磨损滤布和袋式除尘器的箱体。在处理这类含尘气体时要先设置除尘器，时粉尘进入袋除尘器之前预先除掉大颗粒粉尘，减少粉尘颗粒数；严格操控滤袋进口流速，气流进口易磨处加上耐磨材料；选用耐磨性高质量滤袋除尘。