皮带温度检测装置

Ⅰ 皮带输送机一共有几大保护,分别是什么...

三大保护，分别如下：

1、皮带输送机速度保护。

若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

2、皮带输送机温度保护。
带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s 延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

3、皮带输送机中途任意点停车保护。
如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。

(1)皮带温度检测装置扩展阅读：

常见故障——皮带跑偏

为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1 、调整带有惰轮带的皮带输送机的皮带可以调整辊组的位置，以调整整个皮带输送机在皮带输送机中间偏转时的偏差; 在制造过程中，对辊组两侧的安装孔进行加工，以生长孔进行调整。具体的调整方法是皮带偏置的一侧，辊组的哪一侧朝向皮带前进方向向前移动，或另一侧向后移动。

2、安装自调心滚筒组。 有许多类型的自动调心辊组，如中间轴型，四杆型，立式辊型等。原理是使用阻塞或惰轮在水平方向上旋转以阻挡或产生侧向推力 使皮带自动调整到皮带偏袒的目的。

当带式输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向上操作时，这种方法通常是合理的，因为较短的带式输送机更容易偏离并且不易调节。 长带式输送机最好不要使用这种方法，因为使用定心辊组对带的使用寿命有一定的影响。

参考资料来源：网络--带式输送机

Ⅱ 什么是皮带偏离监测系统包括哪些内容

皮带跑偏归纳起来有两点：第一，皮带两侧受力大小不等；第二，托辊或滚筒对皮带产生一个横向的轴向力。皮带跑偏将影响整个输送系统的正常运行，其危害包括撒落物料、降低皮带出力、皮带损伤、边缘破损及降低使用寿命、偏离超限停机。严重时甚至会导致流煤、堵塞、皮带撕裂等重大事故。
格物优信是一家以红外、云计算、机器视觉为核心技术的高科技公司。针对目前输送皮带问题，研发定制一套“皮带跑偏在线监测系统”，来发现、报警皮带输送问题，将问题提前暴漏，避免问题扩大化。
系统特点
AI视觉自动识别
采用AI视觉识别技术，实现跑偏智能监测
自动声光报警
自动报警，配套声光报警器可实现声光报警
报警自定义防漏报
可自定义跑偏报警量，避免频繁报警和漏报
数据自动存储及管理
数据自动存储，便于数据分析及管理
系统价值
安全高效，更智能
系统高度智能化
减小皮带运行的不安全、不稳定后果
性价比高，低成本
系统整体性价比高
隐患及时排查，降低维护成本
为什么选择格物优信皮带跑偏在线监测系统
格物优信在线式测温相比手持式测温的优点
对比项 格物优信皮带撕裂、跑偏自动检测系统优点 在线式测温 手持式测温
时间间断性 无需操作工人长时间关注皮带监测画面，系统可实现全天候皮带温度监测 全天候实时不间断监测可实现24小时不间断测温，安全防护不松懈 需人员手持设备操作，无法不间断监测
人员配置 无需人员手持设备巡检运输皮带，本系统可做到重点区域测温全覆盖，解放人力 自动化程度高，解放人力可实现无人或减人值守，解放人力 需要一人或多人手持设备巡检
使用场景 在线式测温可建设一套覆盖完整的运输皮带检测系统，做到无监测盲区，全方位规避隐患风险 覆盖范围广，大面积监测设备监测覆盖范围广，使用场景多种多样 场景有限，多用于小范围面积故障检测
外界影响 本系统智能化程度高，隐患自动预警，而手持式测温人工发现缺陷依赖及时巡检强度和细心程度 受环境及人员技能影响小系统较为智能，受环境及人员技能影响小 受环境及人员技能影响大
安全性 系统测温精准，响应速度快，可及时发现目标异常，便于控制中心人员直观及时发现皮带撕裂、跑偏位置、大小及严重程度 隐患及时预警，可联动消防24h隐患预警及多端远程报警，可联动消防系统 隐患预警功能受现场人员操作影响，隐患风险高
软件功能 系统配套专用皮带运行状态检测软件，具备实时画面、超温及温升报警逻辑、灵活且独立的测温区域、设备集中管理等功能 功能丰富强大，可个性化定制强大的电脑端软件，功能丰富多样，可根据需求个性化定制 一般软件功能较为有限，较难实现按需个性化定制
系统扩展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK开发包，便于功能二次开发定制；系统可选配“YSIR智能物联云”实现更多功能的扩展 二次开发及多系统互联互通系统可扩展，可提供SDK开发包，赋能企业二次开发 受设备端限制，系统拓展性连通性较差
智能管理 可基于YSIR智能物联云，拓展更多功能如数据统计汇总分析、微信报警推送、红外画面远程推送、录像远程推送等，促进行业安全生产智能化管理体系的建设 云平台部署私有化，保障数据安全系统基于YSIR智能物联云，可充分满足私有化智能管理需求 数据管理功能单一有限，无法满足智能化的企业管理需求
综合成本 系统可以较大程度提高对运输皮带安全隐患发现的时效性，发现隐患于前期；降低现场人工巡查强度，通过系统反馈信息提高巡查的有效性；增加安全检测的全面性，更有效的确保安全生产。因此价值较高，长期综合成本较低 长期综合成本较低，性价比高可减员增效降本，降低安全风险及经济损失，综合成本低 短期成本低，实际长期综合成本高

Ⅲ 皮带温度保护是什么

皮带温度/皮带的带面温度双阵列扫描仪是用于传输带、电气、旋转窑体等表面温度检测的红外扫描仪器。该仪器测温精度高、快速和寿命长。提供多种信号传输接口。

Ⅳ 皮带上的温度传感器往哪里安装啊

往皮带上安装!

Ⅳ 皮带高温自动洒水的装置有哪些

（1）、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10s时，低速故障报警信号-保持约2s ±1s。
（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，-13秒，实现故障保护停车。
（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经-10s ±5s，实现跑偏故障保护。
（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。
（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。
（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。

一、防滑保护

当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

二、堆媒保护

堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。

三、跑偏保护

当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。
3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。

四、烟雾保护

连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。

五、防撕裂保护

运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。

六、超温自动洒水保护

在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。

Ⅵ 输煤皮带上都有哪些装置

（主动、传动、增面、改向）滚筒；
槽型、平行、缓冲、上，下调偏、无磁）托辊；
（头部、专尾部、中间）架属；
导料槽；
（P型、H型、中段）清扫器；
重锤装置；
压带轮；
带式逆止器；
跑偏，拉线，防落挂，速度，煤流，皮带秤，堵煤，
再有就是护栏，跨越梯，除尘，水喷淋，消防等
不知道你要问什么

Ⅶ 皮带输送机温度保护如何试验

众所周知，输送机的滚子和输送机皮带在摩擦时会产生温度，这个温度对于输送机的整体运行和安全有着很重要的意义。其温度测量仪，接近检测辊安装的设备发出超温信号，接收信号是由3秒延迟收到了执行该行动的一部分，切断电动机电源，自动输送机停止开关，起到过热保护作用。

用于开采煤矿的带式输送机。如果一台输送机在运行中不是操作，被媒体阻塞，或其他原因而停止。煤位传感器接触的相应位置温度，煤位立即采取行动，保护电路，使传送带立即停止。背尾部输送的煤炭堆在最后，输送机作出适当的停止，直到装载机自动停止运行。

每个类型的输送机应在正确的地方，安装传感器，因为传送带容易破损。在这个时候，我们应该注意保养。矿用皮带输送机皮带，如果出现故障，例如马达烧毁，机械传动部分损坏，皮带或链条断裂，皮带打滑等，在传送带上安装了意外的磁感应开关的部件会关闭或对速度进行控制

Ⅷ 电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备

皮带机正式的叫法是带式输送机，也有叫胶带机的。
关于电厂输煤系统中皮带回机包括哪些设备？答《燃料设备检修》中是这样定义的，普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫装置等装置组成。
1、输煤系统的输送带一般采用橡胶带，其它行业有的采用塑料带。
2、托辊一般采用钢托辊，托辊有：缓冲托辊（现在基本上用缓冲床代替了）上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。
3、机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。
4、驱动装置：电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒
5、拉紧装置，也叫张紧装置：分为小车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自动拉紧四种。
6、改向滚筒有头部改向滚筒（或尾部改向滚筒）拉紧装置改向滚筒，增面滚筒等
7、制动装置：制动器。
8、清扫装置，头道、二道、空段清扫器。

以上是从机务角度来讲，如果从电气角度讲，还应有配电柜、动力电缆、就地电气柜、拉绳开关、速度开关、煤流信号、撕裂开关、堵煤开关、跑偏开关等。
从消防角度讲：有消防水系统、火灾报警系统等。
一般从机务角度回答此问题即可。

Ⅸ 风机皮带温度

425摄氏度以下可以正常运行，日本三星

Ⅹ 皮带跑偏监测识别系统最大的作用是什么

皮带跑偏归纳起来有两点：第一，皮带两侧受力大小不等；第二，托辊或滚筒对皮带产生一个横向的轴向力。皮带跑偏将影响整个输送系统的正常运行，其危害包括撒落物料、降低皮带出力、皮带损伤、边缘破损及降低使用寿命、偏离超限停机。严重时甚至会导致流煤、堵塞、皮带撕裂等重大事故。

格物优信是一家以红外、云计算、机器视觉为核心技术的高科技公司。针对目前输送皮带问题，研发定制一套“皮带跑偏在线监测系统”，来发现、报警皮带输送问题，将问题提前暴漏，避免问题扩大化。

为什么选择格物优信皮带跑偏在线监测系统

格物优信在线式测温相比手持式测温的优点

对比项 格物优信皮带撕裂、跑偏自动检测系统优点 在线式测温 手持式测温

时间间断性 无需操作工人长时间关注皮带监测画面，系统可实现全天候皮带温度监测 全天候实时不间断监测可实现24小时不间断测温，安全防护不松懈 需人员手持设备操作，无法不间断监测

人员配置 无需人员手持设备巡检运输皮带，本系统可做到重点区域测温全覆盖，解放人力 自动化程度高，解放人力可实现无人或减人值守，解放人力 需要一人或多人手持设备巡检

使用场景 在线式测温可建设一套覆盖完整的运输皮带检测系统，做到无监测盲区，全方位规避隐患风险 覆盖范围广，大面积监测设备监测覆盖范围广，使用场景多种多样 场景有限，多用于小范围面积故障检测

外界影响 本系统智能化程度高，隐患自动预警，而手持式测温人工发现缺陷依赖及时巡检强度和细心程度 受环境及人员技能影响小系统较为智能，受环境及人员技能影响小 受环境及人员技能影响大

安全性 系统测温精准，响应速度快，可及时发现目标异常，便于控制中心人员直观及时发现皮带撕裂、跑偏位置、大小及严重程度 隐患及时预警，可联动消防24h隐患预警及多端远程报警，可联动消防系统 隐患预警功能受现场人员操作影响，隐患风险高

软件功能 系统配套专用皮带运行状态检测软件，具备实时画面、超温及温升报警逻辑、灵活且独立的测温区域、设备集中管理等功能 功能丰富强大，可个性化定制强大的电脑端软件，功能丰富多样，可根据需求个性化定制 一般软件功能较为有限，较难实现按需个性化定制

系统扩展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK开发包，便于功能二次开发定制；系统可选配“YSIR智能物联云”实现更多功能的扩展 二次开发及多系统互联互通系统可扩展，可提供SDK开发包，赋能企业二次开发 受设备端限制，系统拓展性连通性较差

智能管理 可基于YSIR智能物联云，拓展更多功能如数据统计汇总分析、微信报警推送、红外画面远程推送、录像远程推送等，促进行业安全生产智能化管理体系的建设 云平台部署私有化，保障数据安全系统基于YSIR智能物联云，可充分满足私有化智能管理需求 数据管理功能单一有限，无法满足智能化的企业管理需求

综合成本 系统可以较大程度提高对运输皮带安全隐患发现的时效性，发现隐患于前期；降低现场人工巡查强度，通过系统反馈信息提高巡查的有效性；增加安全检测的全面性，更有效的确保安全生产。因此价值较高，长期综合成本较低 长期综合成本较低，性价比高可减员增效降本，降低安全风险及经济损失，综合成本低 短期成本低，实际长期综合成本高