自动喷砂机传动装置

❶ 当自动喷砂机出现故障时该怎么办

分析来说，肯定是不喷了。
按照下面几个步骤做：
1、停机，关电。
2、检查是什么原因导致不喷了。是堵住了，还是喷发的动力装置出现问题，还是其他原因。
3、根据问题去解决、堵住了，你需要去看，是配方问题，还是原料的问题。（正常是不会堵住的）动力问题：是电压低了？电机坏了？还是控制板失效了？
4、解决！
望采纳~

❷ 喷砂机维护保养都有哪些项目

一、开机前自检：
1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。
二、操作注意事项：
1、 工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
2、 喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
3、 喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
4、 工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
5、 发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
三、维护保养
1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味。
2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油，如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。
3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘，旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。

喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。

❸ 喷砂机力度最大能调多少

压缩空气控制自动喷砂机的运行速度，如果它的压力减小就会导致磨料的喷涂效果变差。当大家发现压缩空气压力变小的时候应当考虑是否是调节阀的问题，如果排除这部分的原因可以进一步进行检查和排障。
手动喷砂机中，喷砂的力度和量取决于压缩空气的压力，到了自动喷砂机这里，压缩空气的压力对机器的喷砂能力有着同样呢影响。如果空气阀调节不当会导致压力较小的情况，可以通过调大阀门解决问题。当管道出现堵塞、阀门出现问题的时候也会引起这个现象，通过检查来判断堵塞的管道在哪里，通过加大压缩空气压力来冲来堵塞部位，或者停止机器拆解管道进行反冲。更换故障阀门，以确保它能正常控制流速。
压缩空气是由压缩机产生的，如果压缩机出现问题制造不出大量压缩空气也会导致压力减小，如果压缩机完全不工作，那么就会导致磨料无法进入喷枪，进而影响工作进程。自动喷砂机的动力组成有两部分，一个是压缩空气，另一个是风机，不管哪里出现问题都可能导致磨料进料不畅，所以在生产之前需要做好检查工作，防止工件在喷砂过程中出现磨料不足，品质降低的情况发生。通畅压缩空气管道堵塞是由磨料造成的，在系统反吹过滤装置时注意做好防护工作，将压缩管道关闭，防止出现磨料反吹堵塞管道。

❹ 喷砂机的原理

喷砂是利用高压将磨料打到物体表面，取得想要的效果，或是对表面进行打磨抛光或是取得想要的粗糙度，为后续涂装奠定基础。

喷砂机是磨料射流技术中普及最广泛的工具，其分类按照不同的标准可以划分出不同的结果。首先我们按磨料进入喷枪的方式，可将其分为吸入式和压入式。前者是以压缩空气为动力，通过高速运动的空气形成负压，将石榴砂等磨料通过输砂管吸入到喷枪内，并经喷嘴高速喷出，然后再利用高速、尖角锋利、硬度大的石榴砂等磨料，对工件表面进行处理。在这种形式中，压缩空气既产生磨料进入喷枪的吸力也是磨料高速出喷枪的动力。后者是通过压缩空气在磨料罐内建立的工作压力，将磨料通过输砂管压入到喷枪内，然后再经过喷嘴高速碰到工件表面。

在以上两者的基础上，按照磨料的工作状态，吸入式喷砂机又可分为干式和湿式两大类。

在同等条件下，吸入式喷砂机比压入式喷砂机的工作压力低一些，当然压缩空气的消耗量也要少一些。喷砂时石榴砂等磨料的工作状态不含水时，叫干式喷砂机。磨料的工作状态是湿的含水的，叫湿式喷砂机。相对于干式喷砂机来说，湿式喷砂机最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中的粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。

此外，还可根据喷砂过程中工人的工作，将其分为手动喷砂和自动喷砂。不过无论是以上那种喷砂机，使用石榴砂喷砂时，都不需更换现有装置。

❺ 喷砂机由那几部分组成

根据喷砂软管内的压力状态，我们可以把喷砂机分为吸送式喷砂机和压送式喷砂机。两者各有特点，在有些场合不能互相取代。压送式喷砂机的效率远远高于吸送式喷砂机。对于大型工件或较大规格的施工工程、难以清理的表面以及要求达到较大粗糙度的清理作压，压送式喷丸机就是最常用的清理设备。上海良时机械设备有限公司是专用从事喷砂设备的公司
压送式喷砂机主要由储存磨料的压力罐、进气阀、排气阀、出砂阀、喷砂管、喷嘴及接头组成。
喷砂机是一种能使用各种磨料（金属磨料及非金属磨料）借助空气压力，喷射到工件表面的一种机械设备。喷射到工件表面的磨料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化层清除掉，使表面积增大，这样能提高涂层的附着力，使得涂层产生最强的耐酸、耐碱的性能，提高涂层质量，同时起到减少基材表面残余应力的作用、提高基材表面硬度及达到表面装饰性的要求（如亚光、半亚光等）。

❻ 喷砂机由那几部分组成

不同的喷砂机有不同的组成结构，我这里说一种常见的带传送带的喷砂机

1. 主机外壳

   采用钢板焊接而成，表面喷漆。
   

2. 工件输送装置

   工件输送采用带输送，输送电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。
   

3. 螺旋输送装置

   机舱下部配置有一组螺旋输送装置，可将工件与输送带上部堆集的砂粒掉入两侧机舱时自动回收，使砂粒能及时循环使用，提高喷砂加工效率。螺旋输送机，螺旋输送器采用焊接结构，为保证寿命，螺旋叶片采用特种工艺的耐磨材料。
   螺旋输送机构由输送螺旋轴、筒体、电机、轴承等组成。螺旋输送装置由三相齿轮减速电机带动。
   

4. 喷枪摆动装置

   喷枪摆动采用连杆摆动机构，喷砂机喷枪作角度摆动，喷枪摆动距离和位置可根据喷砂效果进行调整，喷枪摆动速度为0-90次/min，变频调速。
   

5. 旋风分离器

   一级旋风分离器由分离器、贮砂箱等组成。
   1)、旋风分离器由风量调节板、芯筒、筒体、进砂斗、回砂斗、过滤网等组成。
   2)、贮砂箱：由优质低碳钢板焊接而成。用于贮存砂粒与连接喷枪砂管。内配置加热装置一个，防止砂料受潮湿。
   3) 二级旋风分离器由分离器筒、连接管等组成。利用离心力作用将一级分离器处理后从出口处流出的较细砂料和部分粉尘再次收集后剩下部分粉尘至湿式水膜除尘顺精密过滤，减少粉尘排放污染。
   

6. 除尘系统

   配置湿式水膜除尘器，水膜除尘器由除尘器主体、脱水系统、安全系统等组成。
   

   
   

❼ 转盘喷砂机有哪些优点

带转盘的喷砂机，工作原理是：
人工将工件装夹在小转盘治具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点，转盘被止动装置止动而停止转动，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪分两组上下往复摆动对工件的表面进行喷砂加工，保证了工件喷砂均匀。
加工完毕，止动气缸回缩，大转盘转动，工件由取放区拿出，同时下一加工程序循环而至，以形成连续工作状态。转盘喷砂机有哪些优点？转盘式喷砂机又被称为圆盘喷砂机、圆管自动喷砂机，华创喷砂机械设备厂为你整理了以下这些优点：
01、大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工。
02、喷头组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动。
03、喷砂时间可调节。
04、可设定人机介面控制。
05、采用PLC加触屏控制单元，运行稳定，效果高。
06、喷抢组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动。
07、磨料自动循环使用，能耗低。
08、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长。
09、采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。
10、转台自动连续旋转，运行稳定，保证了产品喷砂效果的均衡一致性。。
11、根据工件尺寸，配专用工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大。
12、引进国外先进技术，融合多年的生产经验研发而成。
13、独立的除尘系统，环保无污染。