高炉煤气爆发实验装置

① 高炉煤气爆炸极限什么意思

可燃抄物质（可袭燃气体、蒸气和粉尘）与空气（或氧气）必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。例如一氧化碳与空气混合的爆炸极限为12．5％～80％。可燃性混合物能够发生爆炸的zui低浓度和zui高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限，这两者有时亦称为着火下限和着火上限。在低于爆炸下限和高于爆炸上限浓度时，既不爆炸，也不着火。这是由于前者的可燃物浓度不够，过量空气的冷却作用，阻止了火焰的蔓延；而后者则是空气不足，导致火焰不能蔓延的缘故。当可燃物的浓度大致相当于反应当量浓度时，具有最大的爆炸威力（即根据完全燃烧反应方程式计算的浓度比例）。

可燃性混合物的爆炸极限范围越宽、爆炸下限越低和爆炸上限越高时，其爆炸危险性越大。这是因为爆炸极限越宽则出现爆炸条件的机会就多；爆炸下限越低则可燃物稍有泄漏就会形成爆炸条件；爆炸上限越高则有少量空气渗入容器，就能与容器内的可燃物混合形成爆炸条件。应当指出，可燃性混合物的浓度高于爆炸上限时，虽然不会着火和爆炸，但当它从容器或管道里逸出，重新接触空气时却能燃烧，仍有发生着火的危险。

② 高炉煤气用于其他地方时为什么要经过放散后才能点火

高炉煤气用不完才放掉，放到空气中很快就可以点火燃烧，不需要放散内20分钟的。也容可能是高炉煤气热值不高。引燃气不但可用液化气做引燃介质，还可用焦炉煤气、天然气等中高热值燃气，而且能用经贮气、稳压的转炉回收煤气作为引燃气，并耗量要求低，降低放散点火装置的运行成本。若有条件我公司推荐引燃气使用转炉回收煤气。
采用HYDH-20型高能点火装置和点火燃烧器，其卓越的点火性能，能可靠有效地点燃转炉煤气和其它中高热值的引燃气。 放散主火炬上配置了防风罩，且点火燃烧器放散燃烧时火焰刚度强，不易被风吹灭，即使在气候条件十分恶劣时能保证放散系统的稳定燃烧放散。

③ TRT是高炉煤气余压透平发电装置的意思，请问，什么是“余压透平”呢

高炉煤气余压透平发电装置（TRT）是冶金行业一项重要的余压余热能量回收装置。它利用高炉炉顶煤气的余压和余热，把煤气导入透平膨胀机膨胀做功，驱动发电机发电的能量回收装置。该装置不仅可以回收煤气的压力能和热能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常运转时，能替代减压阀组，很好地调节和稳定炉顶压力，对保证高炉顺利运行、增产具有良好的作用。
我就是做余热余压发电项目的

④ 谁能给我一个焦化做煤气爆发试验的煤气爆发筒的外形尺寸及图片

可以按照暖水瓶外壳的尺寸用白铁皮制作，就可以了。

⑤ 焦炉煤气自然发生爆炸的原因有哪些

发生煤气事故的原因如下： (1)缺乏煤气安全知识,如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救,导致事故扩大,或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具. (2)煤气设备泄漏煤气. (3)设备有隐患,如水封有效高度不够,放散管高度不够,处理煤气的风机不防爆等. (4)处理煤气不彻底,没有牢靠地切断煤气来源.如不堵盲板,而单靠开闭器切断煤气来源. (5)上级变电所或自控电器设备出事故突然停电. (6)操作技术不熟练,误操作,或者不懂操作技术. (7)处理煤气完毕后,煤气设备内的沉淀物,如焦油,萘等自燃或遇火燃烧爆炸. (8)抽堵盲板没有接地线,作业处蒸汽管道没保温(或保温层脱落),盲板、吊具与管道摩擦等. 2.煤气中毒及其预防 煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢．苯、酚、氨等.高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高,吸人人体后,一氧化碳与血液中的血红素化合,使血液失去输氧能力,引起中枢神经障碍,轻者头疼、晕眩、耳鸣,恶心,呕吐,重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫,大小便失禁等,严重的昏迷以至死亡. 天然气含大量甲烷,甲烷无毒,但含量高时,氧气含量相对减少.当空气中甲烷含量达到10％以上时,人体的反应是虚弱．晕眩,进而失去知觉直至死亡. 预防煤气中毒,要严格遵守煤气安全规程的有关规定,首先要做到以下各点： (1)经常检查煤气设备的严密性,防止煤气泄漏,煤气设备容易泄漏部分,应设置报警装置,发现泄漏要及时处理,发现设备冒出煤气或带煤气作业,要佩戴防毒面具. (2)新建或大修后的设备,要进行强度及严密性试验,合格后方可投产． (3)进入煤气设备内作业时,一氧化碳含量及允许工作时间应符合表26.3的规定.表26.3一氧化碳含量及允许工作时间 CO 含量 mg/m3 连续工作时间 30 国家规定卫生工作标准 50 不超过1小时 100 不超过半小时 200 不超过15～20分钟 (4)要可靠地切断煤气来源,如堵盲板,设水封等,盲板要经过试验,水封阀门不能作为单独的切断装置.煤气系统中水封要保持一定的高度,生产中要经常保持溢流.水封的有效高度c室内为计算压力加1000mm水柱,室外为计算压力加500mm水柱. (5)在煤气设备内清扫检修时,必须将残存煤气处理完毕,经试验合格后方可进行.对煤气区域的工作场所,要经常进行空气中一氧化碳含量分析,如超过国家规定的卫生标准时,要检查分析原因并进行处理. (6)煤气区域应挂有“煤气危险区域”的标志牌.发生煤气中毒事故时,应立即通知煤气救护站,进行抢救和处理. 3.煤气着火,爆炸及其预防 煤气是一种可燃性气体,当煤气和空气混合,煤气中的可燃性气体和空气中的氧进行强烈的氧化反应,这种反应由缓慢转变到着火温度,并由缓慢氧化转为瞬时猛烈氧化,即达到爆炸阶段.如果煤气着火发生在密闭容器里、就会因急剧燃烧、体积突然膨胀而造成猛烈爆炸事故,破坏性很大. 防止煤气着火、爆炸的措施： (1)防止煤气与空气混合成爆炸比例,控制氧含量不使达到爆炸界限,同时不使火源、火花或赤热物与之接触. 通煤气的管道与没有通煤气的管道,必须有可靠的切断装置,不允许单独用阀门切断,高炉煤气管道在驱除煤气时,必须打开末端放散管及另一端人孔,用鼓风机强制通风,焦炉煤气管道需用蒸汽驱赶,或先通蒸汽,然后再用鼓风机通风. (2)在停送煤气放散时,放散管周围40m内不准有明火存在,煤气管道设备停煤气后,必须立即按规定要求进行处理,合格后方可进行检修动火,高炉煤气、发生炉煤气可用鸽子或其它探测、报警装置进行检测,焦炉煤气、天然煤气可做爆发试验或进行一氧化碳含量分析. (3)在煤气管道上动火时,必须保持管道内正压不低于50mm水柱,当压力低于50mm水柱时,要立即拉掉电焊机电源, (4)使用煤气时,必须在压力正常的情况下才能点火.点火时必须先点火后给煤气,并将烟道闸门和炉门打开. (5)发生煤气爆炸事故时,要立即通知用户止火,切断煤气来源,关闭阀门或水封并堵盲板.用蒸汽或者自然通风处理残余煤气,以防再次爆炸,煤气管道局部着火时,可用黄泥堵塞着火处,如裂缝太大,用黄泥堵塞不住时,应采取紧急措施通知有关单位停止使用煤气,然后采取灭火及处理措施 气体检测设备推荐：

⑥ 发生炉煤气的爆炸极限是多少

煤气发生炉煤气的爆炸极限为15-75%，爆炸上限可以理解为造成燃烧爆炸时氧气不足的最低值，爆炸下限可以理解为燃烧爆炸时煤气不足的最低值。掌握煤气的爆t极限才能理解对煤气系统含氧量控制的重要性。

煤气罐气瓶保护罩上有检验日期标志，如果使用日期超过15年的，坚决弃用；其次，要经常检查煤气罐、煤气灶开关及管线，查看是否有漏气现象；另外，煤气罐不能靠近热源、明火，不能在阳光下暴晒。

也不能用火烤、浇热水等方法加热，不能倒立，更不能将气瓶内的气体向其他气瓶内倒装，也不要自行处理气瓶内的残液；当煤气罐内的气体发生泄漏时，不能倾倒罐里的残液，避免发生爆炸。

遇到煤气泄漏或输出管着火时，应正确使用灭火方法，用湿毛巾捂住口鼻进入室内，并用另一块湿毛巾、或者浸湿的棉被盖住燃烧处后关闭阀门，同时打开门窗进行通风，再将罐体放置安全处。

⑦ 高炉煤气爆发试验怎么做

对高炉煤气，用爆发筒取样时，筒口斜朝上；取样后将爆发筒拿到安全处，打开爆发筒盖进行点火，当火焰由筒口自然地燃烧到筒底且不发生爆鸣时，说明煤气合格，可以进行送煤气点火操作。

⑧ 简述高炉煤气系统的流程

文章快照: 在其他5座高炉上建设干法除尘系统。目前，除1号、29高炉新建的干法除尘系统正在进行设备安装外，其它高炉的干法除尘系统都已投入运行。大型高炉煤气布袋干法除尘系统的特点高炉煤气千法布袋除尘系统不仅除尘效率高，同时除尘系统彻底不用水，以减少污染并改善煤气质量，是节能、环保的综合项目。包钢(集团)公司燃气厂在总结、吸收国内中、小型高炉干法除尘工艺技术应用经验的基础上，开发出全新的技术严密、运行可靠的全干法布袋除尘工艺技术。该系统有以下特点：(1)当高炉遇到煤气高温或低温，炉况不稳定时，传统技术采用设置冷热交换器来解决这一问题，而冷热交换器处理量小，不能满足大型高炉的生产需要，新系统采用炉顶打水和增加荒煤气放散阀组工艺，有效控制高炉炉顶压力，保证高炉的正常运行，为解决干法布袋除尘系统遇煤气高温或低温这一难题提供了全新途径。(2)新系统在重力除尘器后增设了一套旋风除尘器，大大减轻了箱体的过滤负荷，延长了布袋使用寿命。(3)确立了直径为r．．p5232mm的大箱体布袋除尘器，大大缩小占地面积、简化工艺流程，且满足过滤面积的要求。(4)在对各种滤袋进行试验的基础上，选用真正适合大高炉除尘的复合滤料，瞬间耐温可达390℃，极大地提高了系统运行的可靠性。(5)针对传统干法系统运行中阀门和补偿器都有不同程度的磨损、阀门的密封圈熔化等现象，选用的阀门和补偿器内喷涂了耐磨的涂层，密封圈选用了耐高温、高强度的材料，运行周期大大延长。(6)确立了脉；中反吹及气力输灰在大型高炉干法除尘系统中的地位，减少了工艺环节，操作、维护更加简化。(7)系统采用DCS控制，工艺控制更加可靠。项目监测情况4号高炉的除尘系统最先改造，改为干法布袋除尘系统后运行将近一年，运行稳定，案例选用4--~-高炉的干法除尘及TRT装置发电情况为研究对象。(1)原系统不变，发电量翻番采用干法布袋除尘系统后，TRT装置发电量年增加2156)5kWh。月发电量的提高幅度高达40％一70％。(2)经济效益①增加电能2156万kWh，电价按0．35元／kW，年增经济效益为754．6万元。②煤气质量的改善和运行管理费用的减少，年增加收人1435．4万元。③因减少高炉休风次数而增；]I]7700t铁产量，项目前项目后项目前后月发电量比较图增效230万元。(3)减少环境污染每年减少二氧化碳排放量6188t(以碳计)。(4)项目投资回收期2．35年项目投资回收期=总投资／年效益=5691／2420=2．35年适用对象及市场潜力高炉煤气干法布袋除尘系统除尘效率高、节水、煤气质量好，TRT装置的发电量高，具有很大的经济效益，是节能、环保的综合项目。该项目为钢铁企业大型高炉除尘技术提供了成熟可靠的实用经验，有较大的用户群和推广价值。案例源企业评价2005年，包钢(集团)公司燃气厂在总结、吸收国内中、小型高炉干法除尘工艺技术应用经验的基础上，开发出全新的严密、可靠的全干法布袋除尘工艺技术，并成功应用于2200rn。的4号高炉煤气净化湿改干的生产实践，新干法除尘系统于2006年4月29日建成投产，至今运行良好。该系统投产后，其效益得到充分体现，经测算，可年创效益5000余万元。目前，包钢(集团)公司6座高炉中，最大炉容达到2500m。，除1号、2号高炉干法除尘系统将在今年上半年投产外，包钢(集团)公司其它高炉煤气净化都已实现干法除尘。该系统除尘效率高、节水、节电、TRT装置发电效率高(较湿法提高40％以上)、煤气质量好，具有很大的经济效益和社会效益，对现阶段钢铁企业的循环经济发展具有非常重要的意义。

⑨ 某实验小组模拟高炉炼铁的化学反应原理进行实验，其装置如右图所示．（1）A处发生反应的化学方程式是____

（1）在高温条件下，一氧化碳与氧化铁反应生成了铁和二氧化碳，反应的方程式为：3CO+Fe₂O₃