简述万向节传动装置装配时的注意事项

Ⅰ 简述汽车万向传动装置装配时的注意事项

一、万向传动装置及其功能作用
万向传动装置是用来在工作过程中相对位置不断改变的两根轴间传递动力的装置。其功能作用是连接不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴，并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下，仍能可靠地传递动力。
二、万向传动装置可分为闭式和开式两种.
1.闭式万向传动装置采用单万向节,传动轴被封闭在套管中,套管与车架做球铰连接,而与驱动桥固定连接.其最大特点是:传动着外壳作为推力管来传递汽车的纵向力,从而使传动轴外壳起到了悬架系统导向机构中纵向摆臂的作用,这对于其后悬架拆用螺旋弹簧作为弹性元件是十分必要的。
2.开式万向传动装置结构简单,重量轻,现代汽车广泛应用开式万向传动装置。
三、万向传动装置在汽车上的应用主要有以下几个方面：
①变速器(或分动器)与驱动桥之间：一般汽车的变速器、离合器与发动机三者合为一体装在车架上，驱动桥通过悬架与车架相连。在负荷变化及汽车在不平路面行驶时引起的跳动，会使驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离发生变化。
②越野汽车变速器与分动器之间：为消除车架变形及制造、装配误差等引起的其轴线同轴度误差对动力传递的影响，须装有万向传动装置。
③汽车转向驱动桥的半轴是分段的，转向时两段半轴轴线相交巳交角变化，因此要用万向节。
④断开式驱动桥的半轴：主减速器壳在车架上是固定的，桥壳上下摆动，半轴是分段的，须用万向节。
⑤某些汽车的转向轴装有万向传动装置，有利于转向机构的总体布置。
1.驱动轴的检修
(1)检查万向节转动左右驱动车轮，万向节处应无异响且车轮转动自如。
(2)检查驱动轴护套
a.用手扳动车轮使车轮完全转向一侧，检查驱动轴护套是否有裂纹或其他损坏。
b.检查护套卡箍是否安装正确且无损坏。
c.检查护套处是否有油脂渗漏。
2.十字轴式刚性万向节的检修
(1)检查滚针轴承，如果滚针断裂、油封失效，应更换新件。(2)检查十字轴轴颈磨损、压痕、剥落等情况。十字轴轴颈轻微磨损、轻微压痕或剥落，仍可继续使用；如果轴颈磨损过甚、严重压痕或严重剥落，应予以更换。
(3)检查万向节叉，不得有裂纹或其他严重损伤，否则应更换新件
(4)万向节装配完毕后，可用手扳动十字轴进行检验，以转动自如没有松旷感为合适。若装配过紧或过松，应查明原因，必要时应拆检及重新装配。
3.球笼式万向节的检修
外等速万向节的6个钢球要求有一定的配合公差，并与星形套一起组成配合件。检查轴、球笼、星形套与钢球有无凹陷与磨损，若万向节间隙过大，需更换万向节。检修内等速万向节时，要检查球形壳、星形套、球笼及钢球有无凹陷或磨损，如磨损严重则应更换。内等速万向节只能整体调换，不可单个更换。防尘罩及卡箍、弹簧挡圈等损坏时，应予以更换。
4.传动轴的检修
(1)目视检查传动轴轴管，不得有裂纹及严重的凹瘪。
(2)检查传动轴轴管全长上的径向圆跳动，应符合规定。
(3)检查传动轴花键与滑动叉花键、凸缘叉与所配合花键的侧隙，装配后应能滑动自如。

Ⅱ 传动轴装配时应注意哪些事项

为保证输入轴与输出轴等速转动，以及传动轴稳定运转而无震抖现象，安装传动轴时应注意以下几个方面:
①对于双万向节的传动轴，要求轴两端的万向节叉位于同一平面内;对于三万向节的长、短轴(如TKL-20型车)除要求三万向节叉均应在同一平面外，还要求短轴两端的两万向节叉的叉头应相对，长轴两端的两万向节叉的叉头应相反。
②为保证传动轴平衡，组装伸缩节时，应使原记号对正，如无记号时，在拆前应自做记号，以免破坏原平衡。
③有条件的应进行动平衡试验后再装配。
④有中间支承的传动轴，还应检查轴承的技术状况。
⑤防尘装置应完好，卡箍径向相对。

Ⅲ 万向传动装置装配时要注意那些问题

“万向传动装置”太笼统，指的哪里的万向传动装置，要是指传动轴的话，将上面的标记对准就行，螺栓拧紧

Ⅳ 简述万向传动装置装配时的注意事项

检查是否有明显的松旷量，是否灵活，定位是否可靠

Ⅳ 简述万向传动装置装配时的注意事项

安装时调整好间隙，注意安装到位，最后调试好。

Ⅵ 机械设备安装时十字轴式万向联轴器的装配要求有哪些

万向联轴器安装注意事项（万向轴制造商-上海松铭传动机械有限公司提供）

1、万向联轴器两端原则上均可作为主动或从动，安装时应符合传动系统的设计规定，并应尽量使花键副远离振动源或冲击源。
2、对于可伸缩带花键副的万向联轴器，安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过1°。
3、安装前需清洗油渍，并干燥法兰表面，对法兰联接螺栓必须用扭力扳手。按规定的预紧力矩拧紧，其螺栓与螺母的机械性能等级分别为10.9和10级。
4、紧固螺栓前，须将螺纹部分用清洗剂清洗，并涂少许242胶，按交错方式进行紧固（但不允许用低硬度垫圈）。
5、安装好的万向联轴器带负荷运转一个班后，应检查法兰联接螺栓是否松动，并按规定的预紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到螺栓不再松动。
6、应避免万向联轴器长期超载使用和操作事故的发生，否则将降低使用寿命。
7、万向联轴器润滑应充分，其轴承部分运转初每周应补充润滑脂一次，待工作正常后，每季补充润滑一次，而花键副则每半年补充润滑脂一次。补脂时应用新脂从丁形油封处挤出，直至新润滑脂溢出为止。
8、运转中的万向联轴器，应进行经常观察：
（1）、是否有异常响声；
（2）、十字包是否有轴向窜动；
（3）、径向跳动是否正常；
（4）、联接螺栓是否松动。出现上述任一现象，则应停机检查，分析原因进行维修。
9、正常运行的万向联轴器，维修期一般在半年至一年或随设备进行维修时检查。应检查的项目有：（1）、十字销轴轴颈，轴承外圈及短圆柱滚子间表面磨损情况，测量其径向间隙，并观察接触面是否有压痕、点蚀剥落、碎裂等现象。若存在上述现象之一者，则应进行更换，其径向间隙的最大允许值.
（2）、花键副是否滑动灵活，当花键齿磨损或配合间隙过大以及扭曲变形时，应进行更换或修复。
10、由于万向联轴器运转而有可能引起人身和设备事故的各个场所，都必须采取适当的安全防护措施。

Ⅶ 传动轴的安装应注意两端万向节叉位于同一平面内

为了使传动轴两端的十字轴万向节的不等速性效应抵消,从而实现等角速传动,必须具备以下两个条件:①第一1、3一主动叉2、4一从动叉 图1传动轴安装夹角万向节两轴间夹角a:与第二万向节两轴间夹角。:相等。②第一万向节的从动叉与第二万向节的主动叉处于同一平面内。

Ⅷ 方向机万向节安装要求是什么

方向机万向节安装要求：
1、清洗零件，待装零件应彻底清洗，特别是十字轴的油道、轴颈和滚针轴承，最好用清洁的煤油清洗，再用压缩空气吹干。装配时，应防止磕碰，并注意平衡片是否脱落；
2、核对零件的装配标记，认真核对万向节、伸缩节等处的装配记号。在安装传动轴时，传动轴应按记号原位装复；同一传动轴两端的万向节叉应装在同一平面。许多车型都有特殊规定的记号，应注意对准；
3、 十字轴的安装，十字轴上的加油孔要朝向传动轴，以方便加注润滑脂。两偏置油嘴应相隔180%，以保持传动轴的平衡螺栓按规定力矩拧紧；
4、中间支承的安装，将中间支承轴承对正压入中间传动轴的花键凸缘内，安装中间轴承，其轴承盖固定螺栓不可先拧紧。装配完毕，应试车走一段，使轴承自动找准中心，再进行旋紧，注意不可拧得过紧，以免将橡胶垫环压坏。

Ⅸ 万向传动装置装配时的注意事项

本题参考答案

Ⅹ 传动轴装配不良有很大危险，该怎么处理比较好

为了保证输入轴和输出轴同速旋转，传动轴平稳运行不晃动，安装传动轴时应注意以下几个方面：对于双万向节的传动轴，轴两端的万向节叉应位于同一平面；对于三个万向节的长短轴(如TKL-20)，要求三个万向节的叉在同一平面，短轴两端两个万向节的叉相对。为了保证传动轴的平衡，装配膨胀节时应对准原始标记。如果没有标记，应在拆卸前做好原始标记，以免破坏原始平衡。

中间轴承橡胶圈垫损坏，应更换。第一级主动锥齿轮轴承的预紧度可以通过增加或减少调整垫片1的厚度来调整。加垫片会变松，减垫片会变紧。通过改变调整垫片3和调整垫片4的总厚度来调整中间轴轴承的预紧度。加垫片会变松，减垫片会变紧。通过转动调整螺母来调整差速器支座轴承的预紧度。拧入调节螺母将其拧紧，拧出将其松开。间隙调整齿条小齿轮转向器的调整是调整转向齿条与转向器的啮合间隙，也叫转向齿条的预紧力。