A. 润滑、冷却与密封系统有什么作用
润滑与密封装置的作用是降低摩擦；冷却的作用是降低温升。三者的目的都是为了保证总系统及各子系统能在规定的温度范围内正常地工作和延长使用寿命。
从上述分析可以看出，任何机械产品都离不开机械系统，不论是汽车、飞机，还是汽轮机、轧钢机乃至机器人，加工中心这种典型的机电一体化产品，都必须有机械系统。通常所指的加工中心也都是在机械系统基础之上，应用相应的控制理论和方法，结合电子及微电子技术，并采用测试、控制等电子集成元件，组成了比普通机床在某一方面或某几方面技术指标都有所提高的一种加工设备。
B. 密封装置的做用和种类有哪些举例说明
密封装置的作用 保持系统的密封性，是保障系统工作的先决条件。因此，必须经常保证密封装置在系统的工作压力和可能遇到的温度范围内，具有良好的密封性。 ，密封装置的种类 根据工作条件的不同，在液压系统和冷气系统中使用的密封装置通常可分为两种密封形式：一种为动密封装置，一种为静密封装置。被密封的两个元件之间有相对运动的称为动密封。如液压作动筒的筒体，端盖和活塞，输出杆之间的密封等。动密封装置中又分为转动密封和滑动密封。前者是被密封的两个元件做相对转动，如油泵、液压马达的输出轴，后者是被密封的两个元件做相对滑动。被密封的两个元件之间不做相对运动、其密封装置称为静密封。如液压系统和冷气系统附件中的固定接合部分。这种密封装置是依靠密封面接合时的挤压作用密封的。 从密封装置的形式上分，可将经常使用的胶圈分为“O'形密封坏，“V”形密封环等。 密封件的基本要求：①在一定压力和温度范围内具有严密、可靠的密封性能。②持久的耐磨性。③摩擦阻力小，摩擦因数稳定。④磨损速度慢，并能在一定程度上自动补偿。⑤具有可靠的耐冲击性能。⑥结构简单、紧凑、装卸方便，成本低廉。⑦制造维修方便，寿命长，应保证互换性，实现标准化。 含有密封元件的机构或部件叫密封装置。 密封装置的基本要求：密封装置要求结构紧凑，性能可靠，制造维修方便，成本低廉。
C. 回转窑密封装置的作用和特点是什么
回转窑密封装置的作用和特点
回转窑密封装置的作用
在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。
在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，从而提高窑的产质量。因此，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，这样不但熟料冷却不好，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，因该处是全窑负压最大的地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，从而导致热工制度被破坏，并增加了燃料的消耗，还会降低窑的产质量。此时，如果仍要使风量、燃料和物料三者保持一定的比例关系，则需增大排凤机的负荷，使电耗增加。同时，因该处气体中含有粉粒物料，偶尔倒风会溢出大量粉尘，影响车间卫生。因此，窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。
回转窑密封装置的特点
对密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到最少程度。回转窑上的密封有如下特点，应在结构设计中加以研究和考虑：
（1）适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，应很好地适应筒体各方面的运动。如回转窑在运转中，斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩；筒体在制造、安装、运转过程中，筒体形状的误差（椭圆度、偏心）和几何中心线的弯曲，再加上筒体两端又是悬臂的，则会在空间产生一些晃动，有时甚至可达10～20毫米。
零件磨损应小，使用周期要长。因为在窑上这两个密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温、耐磨；在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失；在结构上，要简单易于制造和便于维修等。
信息来源于：www.gyxxjx.com
巩义新兴机械厂
D. 密封装置在液压传动系统中的作用是什么更换密封圈应注意什么 ...
密封装置在抄液压传动系统中的作用是什袭么？更换密封圈应注意什么？ 液压传动系统中加密封装置的作用主要是为了防止液压油的泄漏。液压系统中有较好的密封才能保证液压传动中液压油的额定压力和额定流量。液压油的工作压力和流量稳定是液压传动工作正常运行的保证。 维修更换密封圈时，应注意下列几点要求。 ① 新更换的密封圈的压力允值要与液压传动中液压油的压力大小相适应，如果液压油的压力较大，则密封圈的压力允值也要适当大些。但应注意，加压后的密封件变形不应过量，以达到或接近防止液压油泄漏为准。 ② 密封件与运转零件间的相对运动阻力和摩擦力要尽量小，这个力在整个圆周上要均匀稳定。以减少零件（即密封件和运转机械零件）的磨损和运行的平稳，降低功率消耗。 ③ 注意选择的密封件和被密封部位零件要耐磨、耐热和耐腐蚀。
E. 轴承密封装置起什么作用
轴承密封主要分为：防尘盖、非接触式密封圈、接触式密封圈
选择是应注意以下问题：
温度
非接触式密封圈材料是橡胶材质，主要是丁晴橡胶
理想使用温度为70~80摄氏度，短时可以达到120摄氏度，防尘盖为钢材质，可以耐高温。
转速
防尘盖密封的轴承转速可以比较高，而接触式密封圈，由于设计结构的关系，密封圈和轴承内外径是接触的，所以转速不能太高。
防尘性能
接触式密封圈防细小灰尘的能力比防尘盖要高
希望对你有帮助！~~~
F. 阀门为什么要规定上密封装置
当阀门全开时，阻止介质向填料函处渗漏的一种密封装置称为上密封装置。
当闸阀、内截止阀、节流阀处容于关闭状态时，因截止阀、节流阀的介质流动方向是从阀瓣下方向上流动，所以体腔内没有压力，闸阀处于关闭状态时体腔内压力要低于工作压力，所以介质对填料的压力很小。当开启时，则填料处就要承受工作压力，若有上密封结构，则可防止工作介质压力作用于密封填料，延长密封填料的寿命，使阀门不致有外漏出现。它的另一个作用是，密封填料处有渗漏时，可以全开启阀门，使上密封处密封，这样可以松开填料压盖或填料压套，增加填料，再压紧填压盖，从而保证阀门填料处密，无外漏现象，因此，对于闸阀、截止阀、节流阀要规定有上密封装置。
当然，对于球阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等阀门由于结构原因，是没有上密封装置的。
G. 滚动轴承两端面,都安装有相应的密封装置,其作用是什么
在新近发展的来滚动轴源承两端面,都安装有相应的密封装置.其作用,一方面是保持轴承内部的润滑脂（油）在使用中不会流失,保证轴承处于润滑状态,另一方面是保护轴承外界的尘埃或有害气体不会进入轴承内腔,以防对轴承造成损伤.常见的有橡胶或工程塑料的密封圈,也有钢板冲制的密封圈（或称防尘盖）.其密封圈的密封结构多种多样,其密封效果也不一样.密封圈与转轴之间有间隙的,称非接触式密封,间隙越小,密封效果越好,但允许轴的转速越小；相反则反之.密封圈与转轴之间无间隙的,称接触式密封,密封圈接触唇的接触面积越大,密封效果越好,但允许轴的转速越小,相反则反之.密封技术主要研究内容,就是研究开发应用于不同工况下的相应密封装置,以及该密封圈材料与相应润滑脂的共融性等.
H. 轴承密封装置起什么作用选择时考虑哪些因素
轴承密封装置是指在旋转的轴上或箱体孔上装有密封元
件，如毛毡圈、橡胶密封圈、挡盖、迷官式轴挡等，它的作
用是:保护轴承，防止外界灰尘、污垢、金属颗粒、水分、酸
气等杂物侵入轴承内部。如果轴承密封不良，外部杂物侵入，
使轴承工作状况显著变坏，轴承的使用寿命便会显著降低。
轴承密封装置的另一作用是防止润滑脂从轴承部件中泄
漏。如果漏油，便会很快的破坏轴承的正常润滑，使轴承由
于发热而烧坏。另外密封装置不良不仅漏油造成浪费，而且
也会污染机械设备和加工的产品。因此，要使机器正常运
转，轴承必须有良好的密封装置。
选择轴承密封装置的型式时应考虑下列因素:
1.轴承的工作环瑰;
2.轴承部件的结构特点;
3.轴承的转速(轴承的圆周速度);
4.轴承的润滑剂的种类(润滑油或润滑脂)，
5.轴承的工作温度。
I. 密封装置的作用是防止或减少压缩介质
咨询记录 · 回答于2021-11-26
J. 离心泵为什么要有密封装置
离心泵的原理是抽空泵内的空气,水在大气压的压力下被压上来.如果不密封,漏气的话,水就不会被抽上来.