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电动加长阀门传动装置

发布时间:2022-08-22 16:37:22

阀门电动执行器的相关参数有哪些

阀门电动执行器分为直行程和角行程两大类。电动执行器以电源为驱动力,主要回用于阀门的开启和关闭的答控制,也可用于对管道介质的流量调节控制。
电动执行器的基本参数性能:
1、控制电压:AC220V50/60HZ、DC24V、AC380V、DC220V或指定其它。
2、电动执行器的输出力矩:可根据阀门开启或关闭时所需的实际扭力选择。
3、电动执行器的开关时间:一般情况下,其控制阀门的开关在10-120S之间,根据电动执行器的电机功率而定。
4、电动执行器的工作电流和功率:通常情况下,电机功率越大其输出扭矩也越大。
5、电动执行的耐奢望值:1500VAC/分钟。
6、电动执行器的限位和防护等级:包括电气限位和机械限位;其防护等级可达到IP65,特殊要求下可达到IP68。
7、电动执行器可带手动操作,便于电源故障下也能实现对阀门的开关控制;电动执行器可以在任意角度下安装,不受时间和空间的限制。
8、电动执行器的控制方式多种多样:a、开关型带有源灯指示 b、开关型带无源触点反馈 c、开关型带电阻输出 d、开关型带阀位反馈(4-20Ma) e、智能调节型:输入输出4-20Ma
9、电动执行器可选附件:除湿加热器、过扭矩保护器。

② 阀门电动装置如何选型

阀门电动装置如何选型?

本文以详细介绍阀门电动装置的分类和选型方法;部分阀门知识材料摘自美国威盾VTON阀门文献,经原创编辑,如果觉得回答对您有所帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门点个赞。

阀门电动执行器是用来驱动阀门启闭的一种专用驱动装置,由专用电机、蜗轮蜗杆、行程和力矩检测机构及控制部分等组成。不同行业、不同工况对阀门电力驱动装置的要求不同。

阀门电力驱动装置一般按结构类型、工作方式、回转方式和工作环境分类。


电动执行器

2、按回转方式分为角行程,直行程,多回转;进口电动蝶阀和进口电动球阀的角行程电动执行器,进口电动截止阀的多回转电动执行器。

3、按工作环境分为防水,防爆;比如防护等级IP65,IP67,IP68的电动执行器,防爆等级ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的电动执行器

进口阀门电动执行器的正确选择应依据:
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)
4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
6.安装、连接方式:电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

③ 阀门电动装置选型方法

上海嘉德阀门提示您:
阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动装置的依据如下: 操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
请采纳。

④ 电动阀门装置怎么选型

上海嘉德阀门专业提示,正确选择电动阀门装置的依据如下:


  1. 操作力矩操作力矩是选择电动阀门装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。


  2. 操作推力电动阀门装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。


  3. 输出轴转动圈数电动阀门装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。


  4. 阀杆直径对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。


  5. 输出转速阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。

⑤ 阀门控制器,执行器,电动装置,是什么东西

阀门控制来器其实术语叫定位器源,是阀门的大脑,通过反馈杆收集位置信号,处理信号,输出相对应的信号给执行机构,
执行机构是阀门的手,接受来自定位器的气压,然后产生位移,通过位移来控制阀门的开度。
电动装置是区分于气动阀门的一种,上面说得都是气动阀门的附件,定位器正常工作就要有气源,但是如果气源变成了电力,那么就是电动阀门,就需要电动执行器, 电动执行器接收电信号,输出电信号,使阀门产生位移,不像气动阀门的定位器,输出气压。

⑥ 阀门电动装置要如何选型

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择阀门电动装置的依据如下:
操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。

⑦ 电动阀门装置的组成

电动阀门是由阀门电动装咒和阀门共同组成的统一体。它既是管道部件—阀门专,又是自动化部属件—电动装置。所以它除了必须满足生产过程对于阀门的要求外,还必须满足生产过程对于自动装置的要求。电动阀门的结构是会随若它本身各个部件的不同而有差别的。图是电动阀门的典型结构框图。

电动阀门使用电动机作为原动机。通常采用专门设计的三相异步电动机。电动机按短时工作制设计,没有散热设备,具有软的或较软的机械特性。对于要求可靠性高的场合,采用串激直流电动机。而对于要求改变转速的场合,采用变速三相异步电动机。

电动机通过主传动机构减速后带动阀门的启闭件。主传动机构的结构形式较多。但传动方式不外乎正齿轮传动、蜗轮传动、正齿轮行星传动、摆线针齿行星传动和谐波传动等。最常见的主传动机构的结构形式,是正齿轮传动和蜗轮传动的结合。

主传动机构翰出的转矩通过梯形螺纹转换为推力,去带动作直线运动的阀门启闭件(闸阀和截止阀)。通常转矩一推力转换用的阀杆螺母都设在阀杆上作为阀门的一个部件。这时电动装置输出转矩去带动阀杆螺母。但是,有时也把梯形螺纹(阀杆螺母)设在电动装置内,使电动装w直接输出推力。

⑧ 电动球阀都有哪些故障,怎么排除

电动球阀都有哪些故障,怎么排除?

我们来进行详细分析,如果分析对您有帮助的话,麻烦您高抬贵手,给美国威盾VTON阀门点个赞!

电动球阀以电动执行器为驱动动力,具有旋转90°的动作,主要用来做切断、分配和改变介质的动方向。电动球阀具有结构紧凑、性能稳、安装方便的特点,在国民工业的很多行业得到越来越多的应用,可以现场操作也可以远距离控制。是自动控制领域终于的控制元件之一。如果选择像美国威盾VTON这样的品牌,如果选型合理正确,会比较可靠,使用过程中一般也很少出现故障,但大品牌的进口电动球阀也价格比较昂贵,很多业主选择一般的价格比较便宜的电动球阀,这时候,就很有必要分析下电动球阀常见故障以及处理方法

故障一:

进口电动球阀填料处的外漏。分析产生原因:1.操作时用力过大;2.填料压套螺栓没有拧紧。

消除故障方法:1.应收正常力均匀操作,不许加套管或用其它办法加长力臂。2.均匀拧紧压住填料用螺栓。

故障二:

电动球阀密封面泄漏。分析产生原因:1.关闭不到位;2.久闭的阀门在密封面上积垢;3.密封面轻微擦伤; 4.密封面损伤严重。

消除故障方法: 1.重新调整执行器上的调整螺钉,关严到位;2.将阀门开一条缝,让高速体冲掉积垢; 3.重新研磨,调整垫片补偿。

故障三:

进口电动球阀法兰结构处泄漏。分析产生原因:1.螺柱拧紧力不均;2.垫片老化损伤;3.垫片选用材料与工况介质要求不符。

消除故障方法:1.重新均匀拧紧螺栓;2.更换垫片;3.按工况要求正确选用垫片材质和形式,必要时请与厂家联系,请求帮助选材.选型。订货时要详细介绍要求。

故障四:

电动球阀蜗轮.蜗杆传动卡咬分析产生原因: 1.不清洁嵌入脏物,影响润滑;2.操作不善。

消除故障方法:1.清除脏物,保持清洁,定期加油。 2.若操作时发现卡咬,阻力很大时,不能继续操作,应立即停止,彻底检查。

故障五:

进口电动球阀电动执行器故障分析产生原因:1.润滑不良,内有异物卡住,造成转矩过大损坏;2.电机故障。

消除故障方法:1.应加油,填料压紧适度,应及时排除阀内异物,保持清洁。 2.电机工作时间不超过15分钟,电源应正常,避免电机受潮。

⑨ 正确选用阀门电动装置应注意的几个问题是什么

正确选择调节阀门电动装置应注意的问题
电动调节阀门电动装置是实现调节阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于调节阀门电动装置的工作特性和利 用率取决于调节阀门的种类、装置工作规范及调节阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择调节阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转 矩)至关重要。
通常,正确选择调节阀门电动装置的依据如下:
操作力矩:操作力矩是选择调节阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为调节阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:调节阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数:调节阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与调节阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为调节阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径:对多回转类明杆调节阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配调节阀门的阀杆,便不能组装成电动调节阀门。因此,电动装置空心输出 轴的内径必须大于明杆调节阀门的阀杆外径。对部分回转调节阀门以及多回转调节阀门中的暗杆调节阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考 虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
输出转速:调节阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。
调节阀门电动装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常调节阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定 了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调 定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转 矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备,绝对可靠的保护办法是没有的。 因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式,无论那种都要考虑电机热 容量给定的时间余量。
通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。

⑩ 电动传动阀门简介

电动传动阀门,是由阀门搭配电动装置结构,用电能作为驱动力,来实现整个操作过程的。

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