『壹』 如何通过实验的方法提高缩聚物的聚合度
影响聚合度的因素
反应程度对聚合度的影响
在任何情况下,缩聚物的聚合度均随反应程度的增大而增大
反应程度受到某些条件的限制<可逆反应
原料非等当量比
条件<等当量
不可逆
利用缩聚反应的逐步特性,通过冷却可控制反应程度,以获得相应的分子量
体型缩聚物常常用这一措施
缩聚平衡对聚合度的影响
在可逆缩聚反应中,平衡常数对P和Xn有很大的影响,不及时除去副产物,将无法提高聚合度
>密闭体系
两单体等当量,小分子副产物未排出
『贰』 缩聚反应的原理是什么有什么特点
缩聚反应原理:通常是官能团间的聚合,单体经多次缩合而聚合成大分子的反应。
缩聚反应的特点是:大多数为可逆反应和逐步反应,分子量随反应时间的延长而逐渐增大,但单体的转化率却几乎与时间无关。
(2)说明本缩聚反应实验装置扩展阅读:
特征:
反应中有低分子副产物产生,如水、醇、氨等。
缩聚物中往往留有官能团的结构特征,如 -OCO- -NHCO-,大部分缩聚物都是杂链聚合物。
缩聚物的结构单元比其单体少若干原子,分子量不再是单体分子量的整数倍。
『叁』 什么是缩聚反应
缩聚反应,是一类有机化学反应,是具有两个或两个以上官能团的单体,相互反应生成高分子化合物,同时产生有简单分子(如
H2O、HX、醇等)的化学反应。兼有缩合出低分子和聚合成高分子的双重含义,反应产物称为缩聚物。缩聚反应本质可看作为取代。缩聚反应根据反应条件可分为熔融缩聚反应、溶液缩聚反应、界面缩聚反应和固相缩聚反应四种。缩聚反应广泛应用在有机合成、化工化纤等领域。
『肆』 说明本缩聚反应实验装置有几种功能
1、(1)控制物料比;(2)控制反应条件,如温度,压力等;(3)适当延长时间专
2、(1)控制物料比;(2)选属择合适的单体
3、这个要考虑n对极性的影响,极性越大,溶胀度越大.
4、这是由于PVC降解产生的氯自由基使PMMA的降解停止.
『伍』 缩聚反应
具体来说,缩聚反应又可分为以下几种:
1)缩聚反应、缩合聚合反应、condensation
polymerization
2)缩聚反应、polycondensation、condensation
polymerization
3)线型缩聚反应
4)体型缩聚反应
5)共缩聚反应、copolycondensation
6)混缩聚反应、mixed
polycondensation
7)均缩聚反应、homogeneous
polycondensation、homopolycondensation
性质:1)
缩合聚合反应的简称。是将许多相同的或不相同的低分子物质相互作用,生成高分子物质,同时析出小分子,如水、醇、氨、卤化物等的反应。同种分子的缩聚(如氨基酸)反应称为均缩聚;不同种分子的缩聚称为共缩聚;相同官能团的同系物加乙二醇、一缩二乙二醇与苯酐反应或乙二醇与苯酐及顺酐反应,这种共缩聚有时称为混缩聚反应。缩聚反应按反应条件可分为熔融缩聚、溶液缩聚、界面缩聚和固相缩聚四类;按产物的结构可分为线型缩聚反应与体型缩聚反应两类。
2)一种或几种含有二个以上官能团的单体化合成为聚合物同时析出低分子副产物(如水、氯化氢等)的过程。例如二元酸和二元胺经缩聚而成聚酰胺,同时生成水。缩聚反应的特点是:大多数为可逆反应和逐步反应,分子量随反应时间的延长而逐渐增大,但单体的转化率却几乎与时间无关。根据反应条件可分为熔融缩聚反应、溶液缩聚反应、界面缩聚反应和固相缩聚反应四种;根据所用原料可分为均缩聚反应、混缩聚反应和共缩聚反应三种;根据产物结构又可分为二向缩聚或线型缩聚反应和三向缩聚或体型缩聚反应两种。
3)见二向缩聚。
4)见三向缩聚。
5)两种以上的双官能团化合物进行的缩聚反应。例如一种二元胺H2N(CH2)nNH2和两种二元酸HOOC(CH2)nCOOH、HOOC(CH2)mCOOH之间进行的缩聚。
6)带有两个官能团的两种单体进行的缩聚反应。例如一种二元胺H2N(CH2)nNH2和一种二元酸HOOC(CH2)nCOOH进行的缩聚。
7)由一种带有两个官能团的单体进行的缩聚反应。如某些氨基酸H2N—R—COOH的缩聚。
『陆』 缩聚的缩聚方法及工具
各种缩聚方法实施工艺比较
1.熔融缩聚:生产工艺过程简单,生产成本较低。可连续法生产直接纺丝。聚合设备的生产能力高。 反应温度高,要求单体和缩聚物在反应温度下不分解,单体配比要求严格,反应物料粘度高,小分子不易脱除。局部过热可能产生副反应,对聚合设备密封性要求高。广泛用于大品种缩聚物,如聚酯、聚酰胺的生产。
2.溶液缩聚:溶剂存在下可降低反应温度避免单体和产物分解,反应平稳易控制。可与产生的小分子共沸或与之反应而脱除。聚合物溶液可直接用作产品。溶剂可能有毒,易燃,提高了成本。增加了缩聚物分离、精制、溶剂回收等工序,生产高分子量产品时须将溶剂蒸出后进行熔融缩聚。适用于单体或缩聚物熔融后易分解的产品生产,主要是芳香族聚合物、芳杂环聚合物等的生产。
3.界面缩聚:反应聚条件缓和,反应是不可逆的。对两种单体的配比要求不严格。必须使用高活性单体,如酰氯,需要大量溶剂,产品不易精制。适用于气-液相、液-液相界面缩聚和芳香族酰氯生产芳酰胺等特种性能聚合物。
4.固相缩聚:反应温度低于熔融缩聚温度,反应条件缓和。原料需充分混合, 要求达一定细度,反应速度低,小分子不易扩散脱除。适用于提高已生产的缩聚物如聚酯、聚酰胺等的相对分子质量以及难溶的芳族聚合物的生产。