催化裂化装置课程设计

1. 兰州石化职业技术学院应用化学系有哪些专业

下面试应用化学系的各个专业简介，希望可以帮到你。。。

应用化工技术(化学工程与工艺方向)
主干课程：无机化学、有机化学、物理化学、化工原理、反应系统原理及设备、化工分离过程、有机化工生产技术、仪表自动化、高聚物生产技术、化工过程开发与工艺设计等。
实践教学：化学实验技术、化工单元操作实训、乙烯装置仿真实训、醋酸装置仿真实训、有机工艺专业实训、聚丙烯仿真实训、中试装置实训、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计等。
就业方向：毕业生适宜到科研机构实验室、石油、化工、医药、环保、精细化工等企事业单位工作。

石油化工生产技术
主干课程：有机化学、物理化学、石化原料生产技术、流体输送、传热与节能、反应系统原理及设备、仪表自动化、化工精馏过程、化工萃取和吸收过程、有机化工生产技术、高聚物生产技术等。
实践教学：化学实验技术实训、流体输送实训、精馏过程实训、乙烯装置仿真实训、聚丙烯装置仿真实训、中试装置实训、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计等。
就业方向：毕业生适合到石油化工企业从事生产操作、生产技术管理、研究开发、技术改造等工作；也可到科研、设计、学校等事业单位工作。

炼油技术
主干课程：无机及分析化学、有机化学、物理化学、化工单元操作及设备、石油及产品概论、燃料油生产技术、润滑油生产技术、反应系统原理及设备、生产过程自动化及控制等。
实践教学：化学实验技术实训、化工单元操作实训，油品分析实训、常减压仿真实训、催化重整仿真实训、中试装置实训、催化裂化装置实训、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计。
就业方向：毕业生适合到石油炼制及石油化工企业从事生产操作、生产技术管理、研究开发及技术改造等工作；也可到科研、设计、学校等事业单位工作。

工业分析与检验
主干课程：基础化学、化学分析、仪器分析、有机分析、油品分析、工业分析、化工原理、环保概论等。
实践教学：化学实验技术、理化常数的测定、样品处理与溶液的配制、化学分析实训、油品分析实训、仪器分析综合实验、化工单元仿真实训、典型案例分析、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计。通过学习应取得相应的中、高级分析工操作证书。
就业方向：毕业生适合到各类化工企业从事分析化验、产品开发、化验室管理等工作；也可到环保、科研、高校等单位从事相关工作。

应用化工技术(煤制油、气方向)
主干课程：基础化学、物理化学、流体输送、传热与节能、化工分离技术、煤化学、化工制图、煤炭气化工艺学、洁净煤技术、炼焦化学产品回收与加工、煤化工安全与环保等课程。
实践教学：化学实验技术、煤化学实训、化工单元操作实训、化工单元仿真实训、煤干馏实训、煤化工装置仿真实训、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计等。
就业方向：毕业生适宜到煤化工生产企业以及相关类化工企业一线从事生产操作、化验分析、生产技术管理、研究和开发、技术改造等工作；也可到科研、设计、环保、化工类的事业单位从事工作。

应用化工技术（无机化工方向）
主干课程：无机化学、物理化学、化工原理、反应系统原理及设备、无机化工工艺学、氯碱工艺、工业仪表自动化、化工安全技术等课程。
实践教学：化学实验技术实训、化工单元操作实训、化工单元仿真实训、化工原理课程设计、合成氨装置仿真实训、无机工艺实训、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计等。通过学习应取得相应的中高级操作证书。
就业方向：毕业生适合到无机化工企业从事生产操作、化验分析、生产技术管理、研究开发、技术改造等工作；也可到科研、设计、环保、化工类事业单位工作。

高聚物生产技术
主干课程：有机化学、物理化学、化工单元操作技术、反应系统原理及设备、高分子化学、高分子物理、高聚物合成工艺学、有机化工生产技术、化工安全技术等课程。
实践教学：化学实验技术实训、化工单元操作实训、化工单元仿真实训、高聚物合成实训、聚丙烯装置仿真实训、专业综合实训、高分子材料实训、专业技能取证、顶岗实习和毕业设计。通过学习应取得相应的中高级操作证书。
就业方向：毕业生适合到高聚物合成企业从事生产操作、化验分析、生产技术管理、研究开发、技术改造等工作；也可到科研、设计、学校等事业单位工作。

精细化学品生产技术
主干课程：无机化学、有机化学、物理化学、化工原理、反应系统原理及设备、化工分离过程、精细有机合成、精细化工工艺学、精细化学品分析、精细化学品复配技术等。
实践教学：化学实验技术、化工单元操作实训、材料化学实验技术、醋酸装置仿真实训、精细化工专业实训、化工生产助剂小型装置实训、日用化工产品生产性小装置。化工单元仿真实训、中试装置实训、职业技能取证培训、顶岗实习及毕业设计等。
就业方向：毕业生适合到精细化工类企业从事生产操作、化验分析、生产技术管理、研究开发、技术改造等工作；也可到科研、设计、学校等事业单位工作。

2. 大家讲讲催化裂化装置开工前催化剂过滤的方法

我们原来用过5楼的方法，但催化剂里有衬里，总堵，拆起来很频繁也很麻烦，后来干脆加根管到新鲜剂加料斗，倒到平衡剂罐，效果还不错，就是灰大点，建议在周围用帆布搭个棚子。

3. 催化裂化装置吸收稳定系统的原理是什么

催化裂化生产过程的主要产品是气体、汽油和柴油,其中气体产品包括干气和液化石油气,干气作为本装置燃料气烧掉,液化石油气是宝贵的石油化工原料和民用燃料。所谓吸收稳定,目的在于将来自分馏部分的催化富气中C2以下组分与C3以上组分分离以便分别利用,同时将混入汽油中的少量气体烃分出,以降低汽油的蒸气压,保证符合商品规格。
吸收-稳定系统包括吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔以及相应的冷换设备。
由分馏系统油气分离器出来的富气经气体压缩机升压后,冷却并分出凝缩油,压缩富气进入吸收塔底部,粗汽油和稳定汽油作为吸收剂由塔顶进入,吸收了C3、C4(及部分C2)的富吸收油由塔底抽出送至解吸塔顶部。吸收塔设有一个中段回流以维持塔内较低的温度,吸收塔顶出来的贫气中尚夹带少量汽油,经再吸收塔用轻柴油回收其中的汽油组分后成为干气送燃料气管网。吸收了汽油的轻柴油由再吸收塔底抽出返回分馏塔。解吸塔的作用是通过加热将富吸收油中C2组分解吸出来,由塔顶引出进入中间平衡罐,塔底为脱乙烷汽油被送至稳定塔。稳定塔的目的是将汽油中C4以下的轻烃脱除,在塔顶得到液化石油气〈简称液化气〉,塔底得到合格的汽油——稳定汽油。
吸收解吸系统有两种流程,上面介绍的是吸收塔和解吸塔分开的所谓双塔流程;还有一种单塔流程,即一个塔同时完成吸收和解吸的任务。双塔流程优于单塔流程,它能同时满足高吸收率和高解吸率的要求。

4. 如何在催化裂化反应器中实现催化剂的循环

在催化裂化反应器中实现催化剂的循环：一般催化裂化装置的加工过程分为反再部分、分馏部分、吸收稳定部分。

催化裂化的反应器是流化床，在再生器温度达到650℃以上时，保持低主风量、低再生压力，迅速向再生器加催化剂，并保证床温不低于350℃，若床温下降过快减慢加剂速度，等催化剂盖过燃烧油喷嘴，可以喷燃烧油升温。

类型

移动床催化裂化用的是小球硅酸铝催化剂。流化床催化裂化用的是微球硅酸铝催化剂。现代提升管催化裂化用的是微球分子筛催化裂化催化剂。控制短的接触时间可以减少缩合反应，减少焦炭的生成。所用原料为减压馏分油、焦化蜡油、脱沥青油等馏分油者，称馏分油催化裂化；所用原料为常压渣油、减压渣油或馏分油中掺入渣油，都称渣油催化裂化。

5. 催化裂化装置中主风分布器是干什么用的,主要构造是什么样

作用是
均匀分布
主风，使主风形成均匀向上的
平流
推力，使主风不产生偏流，将催化剂
流化床
层平稳托起。
结构主要有大筛孔分布板、树枝状分布管、环形分布管、
莲蓬头
式分布器等等。

6. 重油催化裂化装置的外取热器的工作原理是什么

外取热器装在再生器外面。再生催化剂从再生器密相床引出来，进入外取热器，加热给水，使水汽化后将热量带走，催化剂冷却后再回到再生器，这种取热方法叫外取热。

7. 催化裂化有哪几种工艺技术

催化裂化工艺技术有很多种，下面介绍几种1.DCC工艺
是以最大量生产丙烯为目的工艺技术，适用于以重质原料生产丙烯、异丁烯和异戊烯等低碳烯烃。2.ARGG工艺
是以重馏分为原料，最大量生产液化气和汽油的工艺技术。3.MIO工艺
是使用掺渣油的VGO原料多产异构烯烃和优质汽油的工艺技术。在论坛中介绍的一本<<催化裂化装置技术问答>>中有详细的解答。

8. 催化裂化装置主要设备有哪些

提升管反应器、旋风分离器（沉降器）、催化剂再生器、分馏塔。

9. 催化裂化装置田由哪几大系统组成,由分别进行描述

存话费，你也张张贴张贴，有哪几大系统组成的话，我就要化妆。妆前有好几个部分组成了一个有储存装置的开发装置了什么的