小型制冷装置设计规范

『壹』 冷库制冷设备工程验收标准是什么

1. 冷库设计规范；
2. 制冷设备安装工程施工及验收规范；
3. 机械设备安装工程施工及验收通用规内范；
4. 现场设备、工容业管道焊接工程施工及验收规范；
5. 给水排水管道工程施工及验收规范；
6. 建筑电气安装工程质量检验评定标准；
7. 电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范；
8. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；
9. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范；
10. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；
11. 建筑安装工程质量检验评定统一标准；
12. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范；
13. 通风空调工程施工及验收规范；
14. 钢制压力容器施工及验收规范；
15. 氨制冷系统安装工程施工及验收规范 SBJ 12-2011。

『贰』 冷库设计标准

法律分析： 冷库设计的室外气象参数除应采用现行的《采暖通风和空气调节设计规范》的规定外，尚应符合下列规定： 一、库房围护结构传入热量计算的室外计算温度，应采用夏季空气调节室外计算日平均温度； 计算库房围护结构最小总传热阻时的室外空气相对湿度，应采用累年最热月平均温度； 二、开门热量和冷间换气热量计算的室外温度，应采用夏季通风温度，室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度。

法律依据：《冷库设计规范》

第1.0.1条 冷库设计应满足食品冷藏的技术要求和卫生要求,作到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。

第1.0.2条 本规范适用公称容积为500立方米及以上新建,扩建的食品冷库，不适用于山洞冷库、石拱覆土冷库。本规范制冷部分适用于以氨为工质的制冷装置。

第1.0.3条 冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上,积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产流程合理，节约能源、操作、维修方便。

第1.0.7条 冷库设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的要求。

『叁』 中央空调相关规范有哪些

中央空调设计规范
1．总则主要规定了这本规范适用的范围，那就是“适用于上海地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照规范执行。” 2．术语与本规范有关的，在其他规范中不大引用的术语。3．设计参数按室外气象参数与室内空气质量两方面进行规定。室外气象参数是空调设计使用的室外空气计算参数；室内空气质量是根据目前常用的家用中央空调自身特点而制定的室内空气温度、含尘量、新风量等的一系列规定。4．空气调节4．1负荷计算规定了空调负荷计算的要求与方法，并对家用中央空调使用的特殊性作了计算上的要求。4．2系统设计规定了空调风系统的划分原则，并对分体多联空调系统、水环热泵空调系统、空调水管路系统、冷却塔和排风系统等设计、选用提出了要求。4．3空气处理与分布在空调系统的空气处理、空气分布、送风温差、空气循环次数及风速等方面规定了设计要求。5．设备、管道与布置5．1一般规定设备及管道材料的选择与布置应符合国家和上海市政府发布的现行法令、规范、标准、条例。5．2设备、材料选择对设备、材料作出了安全、高效、环保、节能的选择原则。5．3设备、管道布置对设备、管道布置作了较严格规定，尤其是家用中央空调室外机的布置，更是涉及到人身安全的大问题，设计不容马虎。6．防腐与保温叙述了防腐与保温的设计原则和设计规定，尤其是涉及到消防、安全，确保使用等方面作了较为详细的规定，如保温材料的选择、厚度的确定等。7．监测与控制规定了家用中央空调监测与控制的一般要求、设置原则；空调系统有代表性的参数检测仪表的要求；空调系统监控手段等。8．消声与隔振提出了消声与隔振设计原则，规定了必须执行的有关规范、设备选择、布置以及家用中央空调各个设计环节和消声隔振的技术要求。这本规范的制定，将有助于提高行业内家用中央空调的设计水平，保证设计质量及使用的可靠性和安全性，也必将会提高家用中央空调协会和协会会员单位在广大用户心目中的可信度。
1总则
1．0．1为保证家用（商用）中央空调设计的质量，使设计符合安全、适用、经济、卫生和保护环境的基本要求，制定本规范。
1．0．2本规范适用于上海地区新建与扩建的居住和公共建筑中，以舒适性要求为主，制冷量在7－80kw的家用（商用）中央空调的设计。改建工程可参照本规范执行。
1．0．3家用（商用）中央空调设计时，除执行本规范的规定外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。
2术语
2．0．l家用（商用）中央空调
主要用于居住和公共建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量在7－80kw范围内，带集中冷热源的空调型式。
2．0．2空调风系统
空气经冷热、过滤等处理的送回风系统。
3设计参数
3．1 室外气象参数
3．1．1冬季空调室外计算温度，应采用历年平均不保证一天的日平均温度。
3．1．2冬季空调室外计算相对湿度，应采用历年最冷月平均相对湿度。
3．1．3夏季空调室外计算干球温度，应采用历年平均不保证50h的干球温度。
3．1．4夏季空调室外计算湿球温度，应采用历年平均不保证50h的湿球温度。
3．1．5夏季空调室外计算日平均温度，应采用历年平均不保证5天的日平均温度。
3．1．6冬季室外平均风速，应采用累年最冷三个月各月平均风速的平均值。
3．1．7夏季室外平均风速，应采用累年最热三个月各月平均风速的平均值。
3．1．8夏季太阳辐射照度，应根据当地的地理纬度、大气透明度和大气压力，按7月21日的太阳赤纬计算确定。
3．1．9一些主要城市的室外气象参数，应按《暖通空调气象资料集》中“室外气象参数”采用。
3．2 室内空气质量
3．2．1冬季空调室内计算参数，应符合以下规定：
温度 18－ 22℃
人员经常活动范围内风速不大于0.4m／s
当无辅助热源时，冬季室外空调计算温度采用5℃。
3．2．2设计集中采暖时，冬季室内计算温度，应根据房间的用途，按下列规定采用：
1．民用建筑的主要房间，宜采用16－20℃；
2．辅助房间，不宜低于下列数值：
浴室25℃
更衣室23℃
托儿所、幼儿园、医护室20℃
盥洗室、厕所12℃
办公用室16℃
3．2．3夏季空调室内计算参数，应符合以下规定：
温度24－28℃
相对湿度不大于65%
人员经常活动范围内风速不大于0.5m/s
3．2．4空调系统的新风量，应不小于20m3/(h.人)。
3．2．5室内空气中可吸入颗粒物的浓度应符合《室内空气中可吸人颗粒物卫生标准》(GB17095)的规定，不应大于0.15mg/m3。
3．2．6通风与空调系统产生的噪声，传播至住宅主要使用房间的噪声级应不大于46dB(A)。
4空气调节
4．l 负荷计算
4．1．1在方案设计阶段，可采用冷负荷指标估算确定；在初步设计阶段，可采用分项简化计算方法进行，分项内容包括围护结构、人员、设备、灯光、食物和新风（或渗透风），其中国护结构负荷项可按经验指标估算确定；在施工图设计阶段，均应对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算。
4．1．2逐时冷负荷计算应按国家现行《采暖通风与空气调节设计规范》的要求进行。
4．1．3空调房间或区域的夏季冷负荷，应按各项逐时冷负荷的综合最大值确定。
4．l．4空调系统冷负荷，应根据所服务房间的同时使用情况，按各空调房间或区域逐时冷负荷的综合最大值确定。
4．1．5对间歇使用空调的房间，在选择空调末端设备时，应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。
4．1．6对能单独使用空调的房间，在选择空调末端设备时，应考虑邻室不使用空调时形成的负荷。
4．1．7空调系统的冬季热负荷，可参考夏季冷负荷的数值，乘上经验系数决定。
4．2 系统设计
4．2．1属下列情况之一时，宜分别设置空调风系统：
1．使用时间不同的房间；
2．温度基数要求不同的房间；
3．空气中含有异味、油烟或其他有害物质的房间；
4．负荷特性相差较大及同时分别需供冷与供热的房间或区域。
4．2．2当房间舒适度要求较高时，宜采用各个房间可进行室内温度独立控制的空调系统。
4．2．3对于舒适度要求较高、人员较长时间逗留的场所，应采取保证新风量的措施。
4．2．4有条件时，应优先采用变频或具有节能效果的变容量控制的空调系统；变频设备产生的高次谐波强度应符合国家有关标准的规定。
4．2．5采用分体多联空调系统时，应符合下列规定：
1．同一空调系统中，具有需同时分别供冷与供热的房间时，宜选择带有热回收的、能同时供冷与供热的空调系统；
2．同一空调系统的规模、制冷剂管道最大长度。设备之间的最大高差、运行工况范围等，应符合设备性能的规定；
3．选择设备时，应根据室内外设计温度、制冷剂配管长度。室内外机的标称冷热量及该设备技术参数等进行计算修正；
4．空调系统制冷剂管道的管径、管材和管道配件应按生产厂技术要求选用，系统自控设备、制冷剂分配器等主要配件，均应由生产厂配套供应。
4．2．6采用水环热泵空调系统时，应符合以下规定：
1．循环水水温直控制在15－35℃；
2．循环水系统的冷却设备应通过技术经济比较，决定采用闭式或开式冷却水塔；当采用开式冷却水塔时，宜设置中间换热器，由相互隔离的闭式循环水系统与开式冷却水系统组成；
3．辅助热源的供热量应根据建筑物冬季白天和夜间负荷特性、系统可回收内区余热等，经热平衡计算确定。
4．2．7设有排风的空调系统，宜设置新风与排风系统的热回收装置。
4．2．8空调水管路系统，宜采用闭式循环系统，并应考虑水的温度变化引起的热膨胀问题。
4．2．9冷却塔的选用和设置应符合下列要求：
1．冷却塔的进、出口水温和循环水量，在夏季空调室外计算湿球温度条件下，应满足制冷机的要求；
2．采用旋转式布水器的冷却塔，运行时应有保证冷却塔冷却水量的措施；
3．冷却塔应放置在通风条件良好、远离高温和有害气体的地方，并应避免漂水和噪声对周围环境的影响；
4．应采用阻燃型材料制作的冷却塔，符合防火要求。
4．3空气处理与分布
4．3．l空调系统的新风和回风应经过滤处理。
4．3．2空调房间的空气分布，应根据室内温度参数、允许风速、噪声标准和空气质量等要求，结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑。
4．3．3高大空间的空调设计应符合下列要求：
1．空调负荷必须通过计算确定；
2．应注意气流组织的合理性；当采用侧向送风时，回风口宜布置在送风口的同侧下方；当采用双侧送风时，两侧相向气流尚应在生活区或工作区以上搭接；侧向多股平行射流应互相搭接；
3．应尽量减少非空调区向空调区的热转移，必要时，应在非空调区设置送排风装置。
4．空调系统的夏季送风温差，当送风高度不大于5m时，不宜大于10℃；当送风高度大于5m时，不宜大于15℃。
4．3．4空调房间的空气循环次数不宜小于5h-1。
4．3．5送风口的出口面风速，应根据风量、射程、送风方式、风口类型、安装高度、室内允许风速和噪声标准等因素确定。
4．3．6回风口不应设在射流区或人员长时间停留的地点；采用侧送风时，宜在送风口的同侧；条件允许时，可采用集中回风或走廊回风，但走廊断面风速不宜过大。
4．3．7回风口的面吸风速度，宜按表4．3．7选用。
表4．3．7回风口的面吸风速度
回风口位置 吸风速度(m/s)
房间上部 4.0-5.0
房间下部 不靠近人经常停留的地点时 3.0-4.0
靠近人经常停留的地点时 1.5-2.0
用于走廊回风时 1.0-1.5

5设备、管道与布置
5．1一般规定
5．1．1设备及管道材料的选择与布置，应符合国家现行规范、标准、条例和上海市政府发布的规定。
5．1．2空调和通风系统的送、回风、排风管道的防火阀及其感温、感烟控制元件的设置应按国家现行的《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》和《民用建筑防排烟技术规程》执行。
5．2设备、材料选择
5．2．l应优先选用符合下列条件的空调设备：
1．采用环境污染小的能源；
2．采用环保型制冷剂；
3．能源利用效率高。
5．2．2风管必须采用不燃材料制作；当采用复合材料风管时，其覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
5．2．3矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1。
5．2．4冷凝水管宜采用U—PVC管。
5．3设备、管道布置
5．3．1家用中央空调的室外机必须放置在通风良好、安全可靠的地方，严禁采用钢支架和膨胀螺栓墙体安装。
5．3．2道路两侧建筑物安装的空调设备，其托板底面距室外地坪的高度不得低于2.5m。
5．3．3空调室外设备出风口的（冷、热）气流禁止朝向相邻方的门窗，其安装位置距相邻方门窗不得小于下列距离：
1．制冷额定电功率≤2kw的为3m；
2．制冷额定电功率＞2kw，且≤5kw的为4m；
3．制冷额定电功率＞5kw，且≤10kw的为5m；
4．制冷额定电功率＞10kw，且≤30kw的为6m。
5．3．4空调冷凝水管应采用间接排水方式。当凝水盘位于机组内负压区时，冷凝水出水口处必须设置存水弯。
5．3．5空调冷凝6防腐与保温水水平管道应沿水流方向保持不小于0.5％的坡度。
5．3．6外墙面上的空调冷凝水管应有组织地排放。
6．1 防腐
6．1．1所有非镀锌铁件，须在除锈后刷防锈漆二度；非保温者再刷面漆二度。
6．1．2采用木质隔热材料时，该材料应经浸渍沥青防腐。
6．2保温
6．2．1下列设备与管道应保温：
1．导致冷热量损失的部位；
2．产生凝结水的部位。
6．2．2设备与管道的保温，应符合下列要求：
1．保温层的外表面不得产生凝结水；
2．非闭孔性保温材料的外表面应设隔汽层和保护层；
3．管道和支吊架之间，管道穿墙、穿楼板处，应采取防止“冷桥”的措施。
6．2．3设备和管道的保温应以《设备及管道保冷设计导则》（GB／T15586）的防结露计算方法为基础，并考虑减少冷、热损失和材料的价格因素，结合工程实际应用情况确定。
6．2．4管道保温材料应采用不燃和难燃材料。
6．2．5穿越防火墙、变形缝两侧各2m范围内风管保温材料及风管型电加热器前后0.8m范围内的风管保温材料，必须采用非燃材料。
6．2．6制冷剂管道的保温，应按厂家的施工技术要求进行。
6．2．7使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当采用难燃型闭孔发泡橡塑时，厚度不得小于表6．2．7的规定。

表6．2．7空调冷热水管橡塑保温最小厚度表
保温厚度mm 27.5 30 32 35 38 41 44 47
室内 ≤DN20 DN25-32 DN40-50 DN70-80 DN100-150
室外 ≤DN32 DN40-50 DN70-80 DN100-125 DN150-200
注：1．仅适用于上海地区；
2．难燃型泡沫橡塑绝热制品性能应符合GB/T17794－1999国家标准，且20℃时，导热系数λ≤0.040W/( m• K)，湿阻因子不小于800。
6．2．8使用温度在7－65℃的冷热水管的保温，当采用离心玻璃棉绝热管瓦时，厚度不得小于表6．2．8的规定。
表6．2．8空调冷热水管玻璃棉保温最小厚度
保温厚度mm 30 40 45 50 55 60
室内 ≤DN32 DN40-70 DN80-150 DN200-400
室外 ≤DN32 DN32-40 DN50-70 DN80-125 DN150-200
注：1．仅适用于上海地区；
2．离心玻璃棉绝热制品性能应符合GB/T13350－2000国家标准；20℃时，导热系数λ≤0.042W/( m• K)，密度为64kg/m3。
7监测与控制
7．1一般规定
7．1．1空调系统的监测与控制，包括参数检测、参数和动力设备状态显示、自动调节和控制、工况自动转换、设备联锁与自动保护等。设计时，应根据功能要求、系统的类型和设备运行时间，经技术比较确定其具体内容。
7．1．2在满足控制功能和指标的条件下，应简化自动控制系统的控制环节。
7．1．3采用自动控制的空调系统，应做到系统和管理设计合理，防止运行调节时各并联环路压力失调，其调节机构特性应符合要求。
7．1．4自动控制方式宜采用电动式。
7．1．5设置自动控制的空调系统，应具有手动控制功能。
7．2 检测与信号显示
7．2．l空调系统有代表性的参数，应在便于观察的地点设置检测仪表。
7．2．2对于空调系统的下列参数，必要时可设置检测仪表：
1．室内外温度；
2．送回风温度；
3．空气过滤器进出口的静压差；
4．水过滤器进出口的静压差。
7．2．3空调系统敏感元件和检测元件的装设地点，应符合下列要求：
1．室内空气温度：应装设在不受局部热源影响的、有代表性的、空气流通的地点；
2．风管内空气温度：应由所控系统的工艺要求确定安装位置，并应符合制造厂有关的安装规定；
3．水流、水压和水温检测元件：安装位置及与管路的连接应符合制造厂的有关规定，并应满足系统的要求。
7．2．4空调系统的通风机、水泵和电加热器等应设工作状态显示信号。
7．3调节与控制
7．3．1空调系统的调节方式，应根据调节对象的特性参数、房间热湿负荷变化的特点以及控制参数的精度要求等进行选择。
7．3．2空调的集中控制系统应包括以下监控环节：
1．设备的启停控制及联锁控制；
2．设备的状态监视及故障保护；
3．参数的控制和测量；
4．执行器的控制；
5．其他。
设计时，应根据系统类型、使用功能要求等，经技术经济比较确定监控内容。
7．3．3空调系统的监控应包括温度、机组的防冻保护控制以及风机运行状态、过滤器状态等环节。设计时，应根据使用要求、系统类型等项经技术经济比较确定。
7．3．4当水冷式空气冷却器采用变水量控制时，宜由室内温度调节器通过高值或低值选择器进行优先控制，并对加热器进行分程控制；冷水系统宜采用两通阀及改变水泵转速。
7．3．5全年运行的空调系统。在满足室内参数和节能要求的情况下，宜采用变结构多工况控制系统。工况转换宜采用手动方式。
7．3．6位于冬季有冻结可能地区的新风或空调机组，应对水盘管加设防冻保护控制。
7．3．7空调及通风系统宜采用独立电源回路。
7．3．8空调系统的电加热器应与送风机联锁，送风机应有延时关闭的功能，并应设无风断电保护。设置电加热器的金属风管应接地。
7．3．9自动调节间的选择，应符合下列要求：
1．水两通阀，宜采用等百分比特性的；
2．水三通阀，宜采用抛物线特性或线性特性的；
3．调节阀的进出口压差，应符合制造厂的有关规定，且应对调节阀的流通能力及孔径进行选择计算
8消声和隔振
8．1一般规定
8．1．1空调系统的消声和隔振设计，应根据使用要求、噪声和振动的频率特性及传播方式，综合考虑确定。
8．1．2空调系统产生的噪声，传播至使用房间和周围环境的噪声级，应符合国家现行《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118－88）和《城市区域环境噪声标准》（GB10070－88）等的有关规定。
8．1．3空调系统产生的振动，传播至使用房间和周围环境的振动级，应符合国家现行《城市区域环境振动标准》（GB10070－88）等的有关规定。
8．1．4在选择设备和进行系统设计时，应采取下列降低声源噪声的措施：
1．应选用高效率、低噪声设备；
2．系统风量一定时，所选风机的风压安全系数不宜过大；
3．通风机与电动机宜采用直联传动；
4．通风机进出口处的管道不宜急剧转弯；
5．必要时，弯头和三通支管等处，应装设导流叶片；
6．宜少装或不装调节阀，必要时，要求严的房间应在阀后设消声支管或消声风口。
8．1．5有消声要求的通风和空调系统，其风管内的风速，宜按表8．1．5选用。
表8．1．5风管内的风速（m/s）
室内允许噪声dB(A) 主管风速 支管风速 出风口风速(散流器后)
25-35 ≤2 ≤1.6 ≤0.8
≤40 ≤3.0 ≤2.4 ≤1.2
≤45 ≤4.0 ≤3.2 ≤1.6
≤50 ≤5.0 ≤4.0 ≤2.0
≤55 ≤6.0 ≤4.8 ≤2.4
≤60 ≤7.0 ≤5.6 ≤2.8
8．1．6空调机房的位置，不宜靠近有较高隔振和消声要求的房间；当必须靠近时，应采用必要的隔声、隔振、消声和吸声措施。
8．1．7消声处理后的风管，不宜穿过高噪声的房间；噪声高的风管，不宜穿过噪声要求低的房间。当必须穿过时，应采取隔声措施。
8．2消声和隔声
8．2．1空调设备的声功率级，宜采用实测数值；当无实测数值时，可通过计算确定。
8．2．2通风和空调系统产生的噪声，当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采取其它消声措施。
8．2．3选择消声器时，应根据系统所需消声量、噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素，分别采用阻性、抗性或阻抗复合型消声器。
8．2．4消声器宜布置在靠近机房的气流稳定的管段上，距风机出人口、弯头。三通等要有一定距离，一般要求大于4－5倍风管直径或当量直径；当消声器直接布置在机房内时，消声器、检查门及消声后的风管，应具有良好的隔声能力；必要时，也可在总管和支管上分段设置。
8．2．5机房应根据邻近房间或建筑物的允许噪声标准，采取相应的隔声措施；当机房靠近有较高消声要求的房间，机房门窗应采用隔声门窗。
8．2．6管道穿过机房围护结构处，其孔洞四周的缝隙，应使用弹性材料填充密实。
8．2．7进、出风口与风管之间的连接，应设置适当长度的扩散管，避免突扩或突缩风管的产生。
8．3隔振
8．3．1当通风、空调和制冷装置的振动靠自然衰减不能达到允许程度时，应设置隔振器或采取其它隔振措施。
8．3．2当设备运转小于或等于 1500r/min时，宜选用弹簧减振器；设备转速大于 1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器。
8．3．3选择弹簧隔振器时，应符合下列要求：
1．设备的运转频率与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；
2．弹簧隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；
3．当共振振幅较大时，宜与阻尼大的材料联合使用；
4．弹簧隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。
8．3．4选择橡胶隔振器时，应符合下列要求：
1．应考虑环境温度对隔振器压缩变形量的影响；
2．计算压缩变形量宜按制造厂提供的极限压缩量的1/3－1/2采用；
3．设备的运转频率与橡胶隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；
4．橡胶隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；
5．橡胶隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。
8．3．5通风机和空调机组的进出口，宜采用软管连接；制冷机的进出口，宜采用可曲橡胶接头连接。
8．3．6管道的支吊架宜采用弹性支吊架。

安装规范
一.验收安装与配置部分：
管道循环系统是否有按要求加压试漏。
室内机、室外机的吸入、吹出部位是否有妨碍、短路。
室内/外机本体是否安装牢固。
铜管布设是否美观牢固。
隔热材料是否确认包装良好。
排水管安装及排水是否良好。
与机器连接风管是否已固定。
管道连接完后，应做通水试验和满水试验，一检查排水畅通，二检查其是否漏水。
二.验收电器及安全部分：
电器部分是否有预防老鼠等动物咬坏措施。如：天花上的电线要加护套等。
电源线线径、漏电开关是否符合规定。
接地线是否已连接，连接良好、紧固。
室内外机接线柱的螺丝是否紧固。
电线连接处是否使用固定片固定。
电压是否正常，符合额定电压的90%~110%范围内。
三.验收试运转部分：
冷媒系统阀门是否全部打开。
运转前检漏时是否有泄漏（连接部位、阀体）。
室内外机的地址码是否按要求设定（多联机系列及集中控制系统时设定）。
室内机及室外机运转时检查是否有不正常的噪音。
四.竣工验收：
通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。
（1）通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：
1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。
2）主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告。
3）隐蔽工程检查验收记录。
4）工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录。
5）管道试验记录。
6）设备单机试运转记录。
7）系统单机试运转记录。
8）分部（子分部）工程质量验收记录。
9）观察质量综合检民记录。
10）安全和功能检验资料的核查记录。

『肆』 暖通设计工作需要看什么书籍，平时太闲了想找点事情做充实自己

做暖通设计的？没事考个注册呗，证挺值钱的。

『伍』 制冷库房的建筑规范和防火规范

中华人民共和国国家标准
冷库设计规范
Code for design of cold store
GB 50072-2001
主编部门：原国家国内贸易局
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：2001年6月1日
1 总则
1.0.1 为满足冷库设计中食品冷藏的技术要求和卫生要求，做到技术先进、经济合理、安全适用制定本规范。
1.0.2 本规范适用于公称体积为500m3及以上新建、改建、扩建以氨为制冷剂的制冷系统的食品冷库。
不适用于夹芯隔热板冷库、气调库、山洞冷库、石拱覆土冷库。
1.0.3 冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产流程合理，节约能源，操作、维修方便。
1.0.4 冷库设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的要求。
2 术语、符号（略）
3 基本规定
3.0.1 冷库的设计规模应以冷藏间或冰库的公称体积为计算标准。
公称体积应按冷藏间或冰库的净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘以房间净高确定。
3.0.2 冷库计算吨位可按下式计算。
3.0.3 冷藏间体积利用系数不应小于表3.0.3的规定值。
3.0.4 冰库体积利用系数不应小于表3.0.4的规定值。
3.0.5 食品计算密度应按表3.0.5的规定采用。
3.0.6 冷库设计的室外气象参数除应采用现行国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ 19的规定外，尚应符合下列规定：
1 库房围护结构热流量计算的室外计算温度，应采用夏季空气调节日平均温度。
计算库房围护结构最小总热阻时的室外计算相对湿度，应采用最热月月平均相对湿度。
2 开门热流量和冷间通风换气热流量计算的室外计算温度，应采用夏季通风室外计算温度，室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度。
3.0.7 冷间设计温度和相对湿度应根据各类食品冷藏工艺要求确定。可按本规范附录A规定选用。
4.1 库址选择
4.1.1 冷库库址的选择应符合下列规定。
1 库址不宜选在居住区集中的地区。经当地城市规划、环保部门批准，可建在城镇适当地点；
2 库址应选择在城市居住区夏季最小频率风向的上风侧；
3 库址周围应有良好的卫生条件，必须避开和远离有害气体、灰沙烟雾、粉尘及其他有污染源的地段；
4 库址应选择在交通运输方便的地方；
5 库址必须具备可靠的水源和电源；
6 库址宜选在地势较高，干燥和地质条件良好的地方；
7 肉类、水产等加工厂内的冷库库址选择应综合考虑其厂址选择要求。
4.2 总平面
4.2.1 冷库厂区总平面设计应符合如下规定：
1 应满足生产工艺流程、生产运输和设备管线布置合理等综合要求。
2 应沿铁路专用线或靠近水运码头布置。
3 肉类、水产类等加工厂的冷库应布置在厂内牲畜、家禽、水产等原料区和锅炉房、煤场、污物、污水处理场地夏季最大频率风向的上风侧。
4 总平面布置应做到近远期结合，以近期为主，兼顾今后扩建的可能。对于设有铁路专用线或水运码头的新建冷库，其扩建冷库位置宜预留在铁路专用线的两侧或水运码头附近。
4.2.2 冷库与其他建（构）筑物的卫生防护距离应符合当地环保部门有关规定。
4.2.3 氨压缩机房的位置应靠近冷负荷最大的冷间，并应有良好的自然通风环境。
4.2.4 变配电间应布置在氨压缩机间的附近。
4.2.5 冷库场区的主要道路和进入场区的主要道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）。路面应平坦，不积水，场区应有良好的排水系统。
4.2.6 厂区绿化应符合当地规划部门要求。
4.3 库房的要求
4.3.1 库房布置应符合下列要求：
1 应满足生产工艺流程要求，运输线路要短，避免迂回和交叉；
2 冷藏间平面柱网尺寸和层高应根据贮藏货物的包装规格、托盘大小、堆码方式以及堆码高度等使用功能确定，并应综合考虑建筑模数及结构选型的合理；
3 冷间应按不同的设计温度分区、分层布置；
4 冷间建筑的设计应尽量减少其隔热围护结构的外表面积。
4.3.2 每座库房中冷间建筑的耐火等级、层数和面积应符合表4.3.2的要求。冷间建筑内防火墙应将外墙、屋面、楼面和地面的可燃隔热材料截断。
4.3.3 冷藏间的分间应符合下列规定：
1 应按贮藏食品的特性及冷藏温度等要求分间；
2 有异味的贮藏食品应设单间。
4.3.4 库房应设穿堂，其温度应根据需要确定。
4.3.5 库房的公路站台设计宜符合下列规定：
1 公称体积大于4500m3的冷库，其站台宽度为6～8m；公称体积小于4500m3的冷库，其站台宽度为4～6m。
2 站台边缘顶面高出站台下地面0.9～1.4m，根据需要可设高度调节板。
3 站台边缘顶侧面应涂有明显的黄、黑相间防撞标示色带。
4 站台上应设罩棚，靠站台边缘一侧如有结构柱时，柱的边缘距站台边缘净距不得小于0.6m；罩棚顶板应挑出站台边缘的部分不得小于0.75m，罩棚净高应适应运输车辆的高度，且应设有组织排水。
5 根据需要可设封闭站台，封闭站台宜与冷库穿堂合并布置
6 封闭站台的宽度及其内的温度可根据使用要求确定，其外围护结构应满足相适应的保温要求。
7 封闭站台的门洞尺寸及数量应与货物吞吐量相适应。
4.3.6 库房的铁路站台应符合下列规定：
1 站台宽度7～12m；
2 站台边缘顶面应高出轨顶1.1m，边缘距铁路中心线的水平距离为1.75m；
3 站台长度一般为220m，当受地形等条件限制时，可适当缩短，但不应少于128m；
4 站台上应设罩棚，其柱边与站台边缘净距不应小于2m，其檐高和挑出长度应符合铁路专用线的限界规定。
4.3.7 库房的电梯宜设置在常温环境内。电梯轿厢的选择应充分利用电梯的起重能力。
4.3.8 库房设置电梯的数量应按下列规定计算：
1 3t型电梯运载能力，按每小时20t计；2t型电梯按每小时13t计；
2 以铁路进出货为主的冷库及港口中转冷库应按进出货吨位和装卸允许时间确定设置电梯的数量；
3 在以铁路、水运进出货确定电梯设置的情况下，其位置应兼顾日常生产和汽车装卸货使用的需要，不宜再为其另设电梯。
4.3.9 多层库房的楼梯应设置在靠穿堂处，用非燃烧材料建造。如只设一个楼梯时，不得采用螺旋扇步形式。首层楼梯出口应靠近通向室外门。
4.3.10 带水作业的加工间和温度高、湿度大的房间不应与冻结物冷藏间毗连，生产流程必须毗连时，应考虑有良好的通风条件。
4.3.11 面积在1000m2以上的冷藏间应至少设两个门。面积在1000m2以下的冷藏间可只设一个门。
4.3.12 库房的过磅设备应根据进出货操作流程短捷的原则和需要进行布置。
4.3.13 库房工作人员需要的办公室、烘衣室、更衣室、休息室及卫生间等辅助房间宜布置于穿堂附近，多层库宜设置在首层、卫生间内应设自动冲洗的大小便器和洗手盆。
4.4 库房的隔热

4.4.1 隔热材料的选择应符合下列要求：

1 热导率小；
2 不散发有毒或异味等对食品有污染的物质；
3 难燃或不燃烧，且不易变质；
4 块状材料应温度变形系数小，易于在施工现场分割加工，且便于与基层粘结；
5 地面、楼面采用的隔热材料，其抗压强度不应小于0.25MPa；
4.4.2 围护结构隔热材料的厚度应按下式计算：

4.4.3 冷库隔热材料设计采用的热导率值应按下式计算确定：

4.4.4 隔热材料热导率的修正系数b值可按表4.4.4规定采用。

4.4.5 围护结构总热阻R0可按本规范附录B的规定确定。

4.4.6 库房围护结构外表面和内表面传热系数（αw、αn)和热阻（Rw、Rn)可按表4.4.6规定采用。

4.4.7 围护结构的总热阻必须大于下式计算出的最小总热阻。

4.4.8 围护结构热惰性指标D可按下式计算。

4.4.9 相邻同温冻结物冷藏间的隔墙可不设隔热层。上下相邻两层均为同温冻结物冷藏间时，其两层间的楼板也可不设隔热层。
4.4.10 冷库底层冷间设计温度低于0℃时，地面应采取防止冻胀的措施。
注：地面下为岩层或砂砾层，旦地下水位较低时可不作处理。
4.4.11 冷库底层冷间设计温度等于或高于0℃时，地面虽可不采取防冻胀措施，但应设置隔热层。此时在空气冷却器基座下部及周围1m范围内的地面总热阻（R0）应采用3.18m2·℃/W。
4.4.12 冷间围护结构热惰性指标不大于4时，其隔热层外侧宜设通风层。
4.4.13 库房屋面及外墙外侧宜涂白色或浅色。
4.5 库房的隔汽和防潮

4.5.1 围护结构两侧设计温差等于或大于5℃时，应在温度较高的一侧设置隔汽层。

4.5.2 围护结构蒸汽渗透阻可按下式验算：

4.5.3 库房隔汽层和防潮层的构造应符合下列规定：
1 砖外墙外侧应抹面；
2 外墙的隔汽层应与地面隔热层上下的隔汽层或防潮层搭接；
3 冷却间或冻结间隔墙的隔热层两侧均宜设置防潮层；
4 隔墙隔热层底部应设防潮层；
5 楼面、地面的隔热层上、下、四周应作防潮层或隔汽层。
4.6 构造要求
4.6.1 库房屋面上应设置通风间层及隔热层。
4.6.2 库房顶层隔热层采用块状隔热材料时，不宜再做阁楼层。
4.6.3 仅用作铺设松散隔热材料的阁楼，设计应符合下列规定：
1 阁楼楼面不应留有缝隙，若采用预制构件时，其构件之间的缝隙必须填实；
2 松散隔热材料的设计采用厚度应比计算厚度增加50%；
3 阁楼柱应自阁楼楼面起包1.2m高度的块状隔热材料，其厚度应使其热阻不小于1.38m2·℃/W，其外侧应设置隔汽层，隔汽层外面不应再抹灰。
4.6.4 库房下列部位易形成冷桥：
1 由于承重结构需要连续，使隔热层断开的部位，如墙体、楼面与梁、板、柱的连接处；
2 门洞和设备管道穿墙、楼板四周部位；
3 门洞外面局部地面和楼面。
凡存在冷桥的部位，均应采取适当增铺隔热层的构造措施，以减少其部位的热交换，避免结露或结霜。
4.6.5 严禁采用含水粘结材料粘结块状隔热材料。
4.6.6 带水作业的冷间应有保护墙面、楼面和地面的防水措施。
4.6.7 冰库的围护墙和柱应有防止冰块冲撞的保护设施。
4.6.8 库房屋面排水宜设置外天沟和墙外明装雨水管。
4.6.9 冷间建筑的地下室或地面架空层应防止地下水和地表水的浸入，并应设排水设施。
4.6.10 外墙与阁楼楼面均采用松散可燃隔热材料时，其相交处应设防火带。
4.6.11 多层冷库库房外墙与檐口及穿堂与库房连接部分的变形缝部位应做好防漏水的构造处理。
4.7 氨压缩机房、变配电室和控制室
4.7.1 氨压缩机房的防火要求应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ I6中火灾危险性乙类建筑的有关规定。
4.7.2 氨压缩机房净高应根据设备高度和采暖通风的要求确定，不宜高于6m。
4.7.3 氨压缩机房的屋面应设通风间层及隔热层。
4.7.4 氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密封观察窗。
4.7.5 机器间内的墙裙、地面和设备基座应采用易于清洗的面层。
4.7.6 变配电室与氨压缩机房毗连时，共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上只允许穿过与配电室有关的管道、沟道，其孔洞周围应采用非燃烧材料严密堵塞。
4.7.7 氨压缩机房和变配电室的门应向外开启，并采用手开门。
4.7.8 配电室如通过走廊或套间与氨压缩机房相通时，走廊或套间门的材料应为难燃烧体，并应有自动关闭装置；配电室与氨压缩机房共用的隔墙上不宜开窗，如必须开窗时，应用难燃烧的密封固定窗。

其他专业略。

『陆』 如何手工制作简易制冷设备

自制冰箱、冰柜蒸发器和毛细管的速算方法

计算冰箱冷柜毛细管的公式
1 . 毛细管长度的试验方法
将工艺管打开，高压管连接压力表，毛细管的一端连接干燥过滤器，另一端暂不焊接，启动压缩机，如果压力表的压力稳定在0.98-----1.177Mpa左右，可以认为合适，压力过高就要割断一小段，压力过小时就加一小段，反复试验直到合适为止，然后将毛细管和蒸发器连接好。再抽真空、充注制冷剂。
2. 工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短，需要的设备有：高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件，而在维修当中由于条件的制约，就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法：
在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。下面提供不同的制冷剂的压力范围： R12 11.5~12.5KG/CM2 R134 10.5~11.5KG/CM2 R22 15.5~18KG/CM2 R600 9.6~10.5KG.CM2
在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度，但是必须和测试的毛细管的直径一致
3 . 自制冰箱、冰柜蒸发器和毛细管的速算方法！！！
在维修制冷设备时，如遇到冰箱、冰柜的蒸发器出现内漏时，一般可以不用拆动原蒸发器的盘管，在内包装皮的基础上可认重新盘管。然而计算所用铜管的长度，会使许多维修员感到头痛。下面介绍一种速算方法给大家，供参考。 一、 速算方法
1．电冰箱蒸发器新管长度计算公式 管子总长度=冷冻室长度+冷藏室长度 冷冻室长度=1/3总容积（升）×0.148米/升 冷藏室长度=2/3总容积（升）×0.03米/升 2．电冰柜蒸发器新管长度计算公式 铜管总长度=1/3总容积×0.148米/升+2/3总容积×0.03米/升
注意：公式中介绍的铜管长度的计算方法，适合于直径为∮6mm和∮8mm的紫铜管 4.

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电冰箱要求压缩比达到1:10，才能使制冷系统达到设计规范。
电冰箱的压缩机是高压压缩机，本身的压缩比远远满足要求，所以1:10的压缩比就要有节流毛细管来控制了，毛细管加长可以增加压缩比，毛细管减短可以降低压缩比。
以制冷系统的低压压力0.06MPa为基准，则其绝对压力为0.16MPa，由于压缩比为1：10，所以高压压力是低压压力的10倍，则高压压力为1.6MPa，用压力表读数为1.5MPa。
实际调试毛细管的时候，是将压缩机的低压端开口放置在大气中，大气压力在表上的读数为0，实际的压力为0.1MPa。
在压缩机高压端接压力表和毛细管，由于毛细管的阻流产生了高压压力读数，高压压力也应该是低压压力的10倍，所以高压压力的只是1MPa，读数为0.9MPa。
其实一台好的电冰箱其压缩比可以达到1:12的，因此调试毛细管的长度高压读数为1.1MPa也是可以的。因此毛细管的长度可以有一定的伸缩性的，不一定就是标准要多少的。
一般用电冰箱专用毛细管3m进行调试，观察压力表适当剪短毛细管即可。使用年限长的冷柜制冷效果差
维修时排放制冷剂，感觉制冷剂量并未减少，经打压检漏并未发现系统泄漏。怀疑压缩机排气效率降低，但更换压缩机无效。产生此故障的原因是压机使用年限时间长，压机线圈绝缘漆与压机油和制冷剂发生共溶，在毛细管内壁“结蜡”，减小毛细管内径，造成制冷剂流量减弱，机器出现制冷差。经冲洗无效后，可剪短毛细管0.4M左右，故障即可排除筑龙网拉来的：毛细管 毛细管节流的特点
毛细管是一根有规定长度的小孔径管子，它没有运动部件，在制冷系统中可产生预定的压力降，一般用作电冰箱、空调机和小型冷库的节流元件。 毛细管依*其流动阻力沿长度方向产生压力降，来控制制冷剂的流量和维持冷凝器和蒸发器的压差。当有一定过冷度的制冷剂进入毛细管后，会沿着流动方向产生压力和状态变化，先是过冷液体随压力的逐步降低，先变为相应压力下的饱和液体，这一段称液相段，其压力降不大，且呈线性变化；从出现第一个气泡开始至毛细管末端，均为气液共存段，也称两相流动段，该段内饱和蒸汽含量沿流动方向逐渐增加，因此压力降呈非线性变化，愈到毛细管的末端，其单位长度上的压力降愈大。当压力降低至相应温度下的饱和压力时，就要产生闪发现象，使液体自身蒸发降温，也就是随着压力的降低，制冷剂的温度也相应降低，既降低至相应压力下的饱和温度。
毛细管作节流装置的特点
毛细管由紫铜管拉制而成，结构简单，造成方便，价格低廉。
没有运动部件，本身不易产生故障和泄漏。
具有自动补偿的特点，既制冷剂在一定压差（△P=PK-PO）下，流经毛细管时的流量稳定

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的，当制冷负荷变化，冷凝压力PK增大或蒸发压力PO降低时，△P值增大，制冷剂在毛细管内流量也相应增大，以适应制冷负荷变化对流量的要求，但这种补偿的能力较小。
制冷压缩机停止运转后，制冷系统内的高压侧压力和低压侧压力可迅速得到平衡，再次起动运转时，制冷压缩机的电动机起动负荷较小，故不必使用起动转矩大的电动机，这一点对半封闭和全封闭式制冷压缩机尤其重要。
毛细管的选择方法
毛细管的内径和长度必须经选择，但毛细管的理论计算比较复杂，计算结构误差也很大，所以一般均在选定内径之后，再来决定长度，在规定的条件下根据试验结果来决定毛细管尺寸。
氮气测定法和液体测量法：测量方法是在毛细管连接在入口压力为表压980KPa的容器上，环境温度保持不变，测量毛细管每分钟的液体流量值。
在制冷系统上直接测定毛细管流量：在制冷系统排气管上连接一个压力计。吸气口与表压力为零的干燥空气或氮气源相接。开启压缩机后，制冷系统压力（电冰箱）最好达到1200--1300KPa（蒸发温度为-15℃至-18℃），如果希望改变蒸发器压力，只需要加长或减短毛细管的长度就可以实现了。这种方法操作简单，精度不高，可在维修时使用。
空调机和冷饮机一类的制冷系统一般使用“空调工况”，毛细管较粗，阻力小，用此方法测定毛细管的空气流量值，表压力可达到540--590KPa。
最基本的方法是按原毛细管的长度和内径尺寸更换新的就OK了。
毛细管流量液体测定法 毛细管流量气体测定法 膨胀阀
膨胀阀的种类
手动膨胀阀：是最简单的节流阀，它试用于制冷系统手动控制的场合。它实际是一种带有细牙螺纹调节的针阀，手动调节阀的开启度。当压缩机停机后，必须关闭手动膨胀阀，切断液体通路。
自动膨胀阀：是依*作用在膜片（或波纹管）上相应的吸气压力来控制液体流量的一种自动阀，当阀开启时，制冷剂液体进入蒸发器，引起蒸发器压力的升高，同时会导致膨胀阀的关小。当压缩机抽吸蒸发器中的蒸气时，压力降低，这种趋势会促使膨胀阀开打，这样它能自动调节阀的开启度。制冷系统运行时，阀永远不会全关。当压缩机开动时，针阀立即开大；当压缩机停止时，蒸发器中的压力可使膨胀阀全关。
热力膨胀阀：是一种改进型的自动膨胀阀，广泛用于制冷和空调设备上，膜片或波纹管上部的压力来自远距离感温包压力的响应。感温包内充有与制冷系统相似的工质，感温包柞缚在蒸发器出口附近的吸气管上，用毛细管与膨胀阀膜片（或波纹管）腔室相连。制冷系统运行时，热力膨胀阀的感温包对吸气管上所在点的吸气热度起响应，自动调节阀的开
度，使蒸发温度得自动调节。

『柒』 规范的冷库设计有哪些特别注意事项

规范的冷库设计注意事项如下：
1、冷库的容积
冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的最高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。

2、冷库库址的选择与准备
冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。按使用性质，冷库可分为分配性冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。生产性冷库建于货源较集中的产区，还要考虑交通便利、与市场联系等因素。冷库四周应有良好的排水条件，地下水位要低，冷库底下最好有隔层，且保持通风良好，保持干燥对冷库很重要。

3、冷库保温材料的选择
冷库保温材料的选用必须因地制宜，既要有良好的隔热性能，又要经济实用。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。

4、冷库冷却系统的选择
冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主。中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，但冷库设计图冷库安装及管理比较烦琐。

5、制冷压缩机的选择 在冷库的制冷装置中，制冷压缩机冷库设备的容量和数量是根据生产规模的最大热负荷，并考虑了各制冷参数的情况下进行配置的。在实际生产中，不可能与设计条件完全一致。因此，必须根据生产实际情况进行选用和调整，以确定合理投入运行的压缩机容量和数量，以期用最低的消耗、最适宜的条件来完成需要的冷库的制冷任务。

『捌』 冷库设计的特点和要求都是什么

冷库设计应满足食品冷藏的技术要求和卫生要求， 作到技术先进、经济合理、安回全答适用、确保质量。

本规范适用公称容积为500立方米及以上新建， 扩建的食品冷库， 不 适用于山洞冷库、石拱覆土冷库。

本规范制冷部分适用于以氨为工质的制冷装置。

冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极慎重地采用新技术、新设备、新工艺和新材料，使生产流程合理，节约能源、操作、维修方便。

冷库设计除应符合本规范的规定外， 尚应符合国家现行的有关标准、规范的要求。

『玖』 空调机房 制冷机房在建筑设计时应怎样考虑

这些具体的设计其实是扩初阶段，建环专业来做的，包括内部布置和具体尺寸。在方案阶段，建筑专业一般只要预留出面积差不多的房间就行了，具体布置什么的我们做不来。下面是民用建筑通则里的相关规范，参考作用有限。

《民用建筑设计通则》，2005年版，里头规定：

8.2 采暖、通风和空气调节

8.2.1 民用建筑工程应包括采暖、通风、空气调节及其热源、冷源系统，并提出自动控制要求。

8.2.2 民用建筑暖通空调设计的内容应包括：确定室内/外计算参数；冷/热负荷计算、设备选型计算、管道布置及水力平衡计算、气流组织计算。

8.2.3 暖通空调设计应符合国家有关设计的标准。涉及安全、环保方面，还应遵照或协调特定地区的规定。

8.2.4 暖通空调能耗应控制在有关节能标准规定的范围内。对于建设规模大、投资大的项目，其暖通空调设计方案宜进行全年能耗分析。

8.2.5 新建的集中供暖居住建筑及管理办公类建筑，宜设置温度自动调节装置。

8.2.6 新建集中供暖的住宅，应在可分室调节温度的基础上，推行分户计量技术。

8.2.7 新建锅炉房、换热站等供热热源应设置气候补偿器及其控制系统。没有设置气候补偿器及其控制系统的既有锅炉房、换热站等供热热源，应根据节能要求、经济状况、室内系统改造与否等加装气候补偿器及其控制系统。

8.2.8对于设置供暖（或空调）的一般民用建筑，在方案设计或初步设计阶段，宜说明单位供暖（或空调）建筑面积的供暖（或空调）负荷。

8.2.9 暖通空调设计中应合理确定介质的输送参数，防止过高的裕量造成设备闲置、低效率运行及输送动力的浪费。

8.2.10暖通空调专业应配合建筑专业做好管道综合，使介质输送管道安装密集处不仅满足施工安装要求，还应满足运行期间检查、维修的操作要求。

『拾』 冰箱毛细管的作用。

电冰箱里面的毛细管主要起着节流降压和调节流量的作用。同时它还有防止湿压缩和液击及异常过热的功能。

毛细管是一根细而长的紫铜管。内径一般为0.5～1mm，长度为2～4m不等。铜管的导热性能良好。因为毛细管孔径比较小，只能通过一定量的高压液体，制冷剂出毛细管管口后马上膨胀成气体，在膨胀过程中吸收热量，这就是所谓制冷。

(10)小型制冷装置设计规范扩展阅读

毛细管电泳

毛细管电泳（capillary electrophoresis，CE）又称高效毛细管电泳（high performance capillary electrophoresis，HPCE），是一类以毛细管为分离通道、以高压直流电场为驱动力的新型液相分离技术。

毛细管电泳实际上包含电泳、色谱及其交叉内容，它使分析化学得以从微升水平进入纳升水平，并使单细胞分析，乃至单分子分析成为可能。长期困扰我们的生物大分子如蛋白质的分离分析也因此有了新的转机。

毛细管电泳通常使用内径为25-100 μm 的弹性（聚酰亚胺）涂层熔融石英管。标准毛细管的外径为375 μm，有些管的外径为160 μm。

毛细管的特点是：容积小（一根100 cm×75 μm 管子的容积仅4.4 μL）；侧面/截面积比大，因而散热快、可承受高电场（100-1000 V/cm）；可使用自由溶液、凝胶等为支持介质；在溶液介质下能产生平面形状的电渗流。

由此，可使毛细管电泳具备如下优点：

1、高效塔板数目在105-106片/m 间，当采用CGE 时毛细管电泳色谱图，塔板数目可达107片/m 以上；

2、快速一般在十几分钟内完成分离；

3、微量进样所需的样品体积为nL级；

4、多模式可根据需要选用不同的分离模式且仅需一台仪器；

5、经济实验消耗不过几毫升缓冲溶液，维持费用很低；

6、自动CE 是目前自动化程度较高的分离方法。