脱硝催化装置作用什么

1. 催化剂的作用

催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度，却不改变化学反应热力学平衡位置，本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质。

1、加快化学反应速率，提高生产能力。

2、催化剂只加速反应趋于平衡，不能改变反应的平衡位置。

3、催化剂对反应有选择性，当反应有一个以上不同方向时，催化剂只加速其中一种，促进反应速率和选择性是统一的。

4、催化剂的寿命。催化剂能改变化学反应速率，自身并不进入反应，理想情况下催化剂不为反应所改变。实际反应过程中，催化剂长期受热和化学作用，也会发生物理化学变化。

5、对于复杂反应，可选择加快主反应的速率，抑制副反应，提高目的产物的收率。

6、改善操作条件，降低对设备的要求，改进生产条件；

7、开发新的反应过程，扩大原料的利用途径，简化生产工艺路线；

8、消除污染，保护环境。

2. SCR脱硝装置是用于做什么的

通过喷氨和催化剂将烟气中的nox进行脱除，在实际运行过程中，喷氨量的控制，将直接影响到脱硝的效率，影响nox以及逃逸氨的达标排放，并会影响到催化剂的使用寿命，从而影响整体的脱硝运行成本。因此，如何合理的进行喷氨调整和控制，是每个scr用户都关心的重要问题。

3. 催化器的作用

、三元催化器，是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置，它可将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。由于这种催化器可同时将废气中的工种主要有害物质转化为无害物质。随着环境保护要求的日益苛刻，越来越多的汽车安装了废气催化转化器以及氧传感器装置。它安装在发动机排气管中，通过氧化还原反应，二氧化碳和氮气，故又称之为三元（效）催化转化器。

2、当然三元催化器的主要作用是显而易见的，其起到的作用主要就是净化汽车尾部排出的空气。当高温的汽车尾气通过净化装置时，三元催化器中的净化剂将增强CO、HC和NOx三种气体的活性，促使其进行一定的氧化-还原化学反应。

3、其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；HC化合物在高温下氧化成水（H20）和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气；这就达到了净化空气的目的，这就是三元催化器的一个主要作用。

4. wo3在烟气脱销催化剂中起什么作用

wo3
在烟气
脱销
催化剂中起什么作用
泛指应用在电厂SCR（
selective
catalytic
rection
）
脱硝
系统上的催化剂（Catalyst），在SCR反应中，促使
还原剂
选择性地与烟气中的
氮氧化物
在一定温度下发生化学反应的物质。

5. 很多电厂选择使用SCR法脱硝，这种方法的原理是什么

SCR脱硝技术

SCR（Selective Catalytic Rection）即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快，在西欧和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。

选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。

下图是SCR法烟气脱硝工艺流程示意图

SCR脱硝系统

SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。SCR催化反应器的布置方式，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。

SCR脱硝系统组成

· 反应器/催化剂系统

· 烟气/氨的混合系统

· 氨的储备与供应系统

· 烟道系统

· SCR的控制系统

SCR脱硝设备

反应器/催化剂系统

主要设备：反应器，催化剂，吹灰器

烟气/氨的混合系统

主要设备：稀释风机，静态混合器，氨喷射格栅（AIG），空气/氨混合器

氨的储备与供应系统

主要设备：卸料压缩机，氨蒸发器（电/蒸汽），氨罐，缓冲罐，稀释槽

烟道系统

主要设备：挡板（有旁路），膨胀节，导流板，烟道

SCR的控制系统

主要设备：DCS、PLC、仪表、盘柜等。

6. 固定源催化还原脱硝系统包括哪些，各个部分的作用是什么

垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作。中国迟早要走垃圾焚烧的路子，土地比国外城市更稀缺，不可能在这个领域全盘引进，根据有关规定，国家为扶持再生能源项目，除保证垃圾发电的电量全部收购上网外，每度电还补贴0.25元，同时免征增值税、减免所得税。

生活垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题。二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散，直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用。

主要结构

二恶英的分子结构为1个或2个氧原子连接2个被氯取代的苯环。两个氧原子连结的称为多氯二笨并二恶英(PCDD，Polycholoro diabenzo-p-dioxin)，一个氧原子的称为多氯二笨并呋喃(PCDF，Plolycholoro dibenzo-furan)。统称二恶英(dioxin)。毒性最强的2,3,7,8-PCDD的毒性为氰化钾的1000倍。dioxin对哺乳动物有极强的毒性，且易溶于水，热稳定性好。

工作原理

二恶英在焚烧炉内的生成的来源是石油产品、含氯塑料，他们是二恶英的前体。生成方式主要是燃烧生成。生活垃圾中含大量的NaCl、KCl、 等，而焚烧物中经常会有S元素，从而产生 。 和含Cl元素的盐在有氧气存在时反应生成HCl。HCl又和Cu被氧化生成的的CuO反应生成 。经研究发现，致使二恶英产生的最终要的催化物就是 和C元素(以CO为标准)。

主要优势

控气型热解焚烧炉将焚烧过程分为二级燃烧室，一燃室进行垃圾热分解温度控制为700℃以内，让垃圾在缺氧状态下低温分解，这时金属Cu、Fe、Al等金属元素不会被氧化，因而不会有 的产生，会大大减少二恶英的量；同时，由于HCl的产生量受残氧浓度的影响，因而缺氧燃烧会减少HCl的产生；并且 自还原气氛下也难以大量生成。由于控气型垃圾焚烧炉是固体床，所以不会产生烟尘，不会有未燃尽的残碳进入二燃室。垃圾中的可燃成份分解为可燃气体，并引入氧气充足的二燃室燃烧。二燃室温度在1000℃左右并且烟道长度使烟气能够停留2s以上，保证了二恶英等有毒有机气体在高温下完全分解燃烧。此外使用布袋除尘器避免了使用静电除尘时Cu，Ni，Fe颗粒对二恶英生成的催化作用。

7. 电厂的烟气脱硝技术原理及工艺图

烟气脱硝技术主要有干法（选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法。

1、选择性催化还原法SCR原理：

在催化剂存在的条件下，采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

(7)脱硝催化装置作用什么扩展阅读

火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。火力发电厂烟气脱硝设备是用来处理氮氧化物的装置。

由于技术的成熟和高的脱硝率，SCR法现已在世界范围内成为大型工业锅炉烟气脱硝的主流工艺。截至2010年底，我国已投运的烟气脱硝机组容量超过2亿kW，约占煤电机组容量的28%，其中SCR机组占95% 。

SCR技术的优点：

1、增加升功率。

2、降低热损耗(Low heat rejection)。

3、对比欧三产品，发动机结构没有改变。

4、对比欧三产品，燃油经济性得到改善。

5、机油更换周期更长（Low soot)。

6、尿素的成本低。

8. 茂名石化新建的脱硝装置采用什么为原料的，脱硝的意义是什么

茂名石化脱硝和脱硫是一体化设计，不同于常规火电的SCR技术，石化采用了臭氧化技术和湿法洗涤工艺技术，技术来源美国Belco公司，原理是让含有酸性气体和催化剂粉尘的烟气在洗剂塔内与氢氧化钠溶液逆向充分接触反应，除去烟气中的含硫气体、氮氧化物气体并洗涤烟尘等污染物，从而实现净化烟气的目的。系统包括脱硝、烟气洗涤吸收和脱硫废水处理等。
系统总投资14471.05万元，设计处理能力317873标立方米/小时，处理后，硫化物脱除率超过95%，氮氧化物脱除率达70%以上，粉尘浓度小于45 毫克/标立方米。茂名石化每年可减少二氧化硫排放5015.6 吨，减少氮氧化物排放968.77吨，减少烟尘排放411.6吨。

9. 焦炉脱硫脱硝装置中的热风炉有什么作用

热风炉，一般叫它加热器。它主要的作用是加热空气（气体），在风机的作用下起到密封的作用（挡板门密封），或在脱硝中作为热源用于热解或者蒸发。

10. 选择性催化还原烟气脱硝的工艺原理是什么主要由哪些系统组成

选择性催化还原法是利用还原剂在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（nox）发生化学反应，生成氮气和水的方法。选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，nh3优先和nox发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，上述反应为放热反应，由于nox在烟气中的浓度较低，
故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。脱硝率可达到90%以上。
选择性非催化还原法利用还原剂在不需要催化剂的情况下有选择性地与烟气中的氮氧化物（nox）发生化学反应，生成氮气和水的方法。该方法主要使用含氮的药剂在温度区域870～1200°c喷入含no的燃烧产物中，发生还原反应，脱除no，生成氮气和水。由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对nox的还原，在所有其他的化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。脱硝率只有35%~45%。