旋风除尘器隔离装置作用

㈠ ‘’旋风分离器‘’的工作原理是什么

旋风分离器工作原理：

当含尘气流以12至25mm/S速度由进气管进入旋风分离器时,气流将由直线运动变成圆周运动。

旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒筒体呈螺旋形向下流，朝锥体流动。

当含尘气体在旋转过程中产生离心力,将密度大于气体的尘粒甩向器壁抛。

一旦尘粒与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落,然后进入排灰管。

㈡ 旋风除尘器是什么

旋风除尘器是应用广泛的除尘器之一。在应用中可单独使用，也可以并联和串联共用。旋内风除尘器具有结容构简单、造价便宜、节省占地面积、无运动部件、操作维修方便、动力消耗小等优点。适用于冶金、铸造、建材、化工、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和比重较大的烟尘除尘，可做回收物料设备使用。

㈢ 旋风除尘器的结构与原理有哪些 1

气流在做旋转运动时，气流中的粉尘颗粒会因受离心力的作用从气流中分离出来。利用离心力进行除尘的技术称离心除尘技术。利用离心力进行除尘的设备称为旋风除尘器。 旋风除尘器使含尘气体沿切线方向进入装置后，由于离心力的作用将尘粒从气体中分离出来，从达到烟气净化的目的。旋风除尘器中的气流要反复旋转许多圈，且气流旋转的线速度也很快，因此旋转气流中粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径高阻力的旋风除尘器，离心力比重力可大至2500倍。对于大直径、低阻力的旋风除尘器，离心力比重力也大5倍以上。 旋风除尘器有一下特点：（1） 旋风除尘器结构简单，器身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地的面积小，制造、安装投资较少。（2） 旋风除尘器操作、维护街边，压力损失中的，动力消耗不大，运转、维护费用较低，对于大于10µm的粉尘有较高的分离效率。（3） 旋风除尘器操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。对于粉尘的物理质无特殊要求，同时可根据生产工艺的不同要求，选用不同材料制作，或内衬各种不同的耐磨、耐热材料，以提高使用寿命（4） 旋风除尘器集灰斗卸灰口禁止漏风。

㈣ 单管旋风除尘器工作原理

旋风除尘器又叫旋风分离器，是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和卸灰阀组成，旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子，在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。接下来贤集网小编为大家介绍旋风除尘器的相关知识包括：工作原理、特点、优点、缺点、主要结构、稳定运行的参数、漏风的原因、预防磨损的技术措施、避免粉尘堵塞和积灰的方法、选型要点、现阶段存在的问题及解决方法。

旋风除尘器工作原理|特点|优缺点【综述】

旋风除尘器的工作原理

旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。

旋风除尘器的特点

1、除尘效率可达95%；

2、结构简单，压损小；

3、操作维护简单、方便；

4、设备使用寿命长；

5、占地面积小，运转维护费用低。

旋风除尘器的优点

1、干式方法清灰，有利于粉尘的集中处理和回收利用；

2、可以用来处理有腐蚀性的粉尘气体；

3、设备本身小，占地面积小，易于放置；结构简单，价格较低；

4、结构不复杂，使用方便；

5、可以净化高温含尘的气体，一般碳钢制造的旋风除尘器可净化100℃的烟气，内壁札耐火材料的旋风除尘器可处理500℃的烟气。

旋风除尘器工作原理|特点|优缺点【综述】

旋风除尘器的缺点

1、由于单个的处理风量小，需要大的处理风量时，要把几个并联起来；

2、不适合处理小于5μm的粉尘气体；

3、不适合净化盘黏性粉尘。

旋风除尘器的主要结构

旋风除尘器也称作旋风分离器，是利用器内旋转的气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离装置，它主要由排灰管、圆锥体、圆柱体、进气管以及排气管组成。

㈤ 旋风除尘器优缺点

旋风除尘器的优势：
投资小，占地面积小，无动力，安置方便。
旋风除尘器内部没有活动部件，维护方便。
制作、办理非常方便。布局简朴，代价自制。
处置处罚大风量时便于多台并联利用，服从阻力不受影响。
可耐400℃高温，如采用特另外耐高温质料，还可以耐受更高的温度。
除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高腐化性粉尘的烟气。
可以干洗清灰，有利于采用有代价的粉尘。
旋风除尘器的缺点：
净化服从低，对付大颗粒粉尘可到达70%的净化服从，而微细的粉尘则起不了多大的结果。
卸灰阀要是漏损会严峻影响除尘服从。磨损严峻，特别是处置处罚高浓度或磨损性大的粉尘，入口和锥体部位都容易磨坏。
除尘服从不高（对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，服从很低），单独利用时偶然满意不了含尘气体排放浓度的要求。

㈥ 旋风分离器工作原理是什么

[编辑本段]旋风分离器的作用
旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。
[编辑本段]工作原理
净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。
[编辑本段]性能指标
分离精度 旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%，在工况点±15%范围内，分离效率为97%。 压力降 正常工作条件下，单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。 设计使用寿命 旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。
[编辑本段]结构设计
旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。 设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。 通常，气体入口设计分三种形式： a) 上部进气 b) 中部进气 c) 下部进气 对于湿气来说，我们常采用下部进气方案，因为下部进气可以利用设备下部空间，对直径大于300μm或500μm的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀，但设备直径和设备高度都将增大，投资较高；而中部进气可以降低设备高度和降低造价。
[编辑本段]应用范围及特点
旋风除尘器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高（80～160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。

㈦ 旋风除尘器的应用

旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。顾名思义，这种设备具有清洁作用，那么它的工作原理和结构设计是怎样的呢？它的除尘效率到底多高？它又有哪些应用范围呢？想必这些问题一定是大家想要了解到的，那接下来小编就带大家一起来了解旋风分离器。

旋风分离器

作用： 旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。

工作原理： 净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区，当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后，气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室，再经设备顶部出口流出。

㈧ 除尘器，旋风除尘器的优缺点是什么

旋风除尘器的主要优点如下。

（1） 旋风除尘器内部没有运动部件, 维护方便 °

（2）制作、管理十分方便。

（3）处理相同风量的情况下体积小,结构简单，价格便宜

（4）作为预除尘器使用时,可以立式安装,使用方便。

（5） 处理大风量时便于多台并联使用, 效率阻力不受影响。

（6）可耐4oo℃高温,如采用特殊的耐高温材料, 还可以耐 受更高的温度。

（7） 除尘器内设耐磨内衬后, 可用以净化含高磨蚀性粉.生 的烟气 。

（8）可以干法清灰,有利于回收有价值的粉尘。

但其也有几个缺点, 主要如下 。

（ 1 ） 卸灰阀如果漏损会严重影响除尘效率 。

（2）磨损严重,特别是处理高浓度或磨损性大的粉尘时,人口处和锥体部位都容易磨坏。

（3）除尘效率不高（对捕集粒径小于5µm的微细粉尘和生粒密度小的粉尘, 效率较低） , 单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求 。

（4）由于除尘效率随筒体直径增加而降低, 因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。
旋风分离器 
工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围：旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达85％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 
布袋除尘 
工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。它比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高电阻率粉尘；与文丘里洗涤器相比，动力消耗小，回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物，采用袋式除尘器捕集是适宜的。带式除尘器的缺点是过滤速度较低、一般体积庞大、耗钢量大、滤袋材质差、寿命短、压力损失大、运行费用高等。

㈨ 旋风除尘器是有哪几部分组成的旋风除尘器的原理是什么

普通的旋风除尘器是由进口、简体、锥体、排出管(内筒)4部分组成。
旋风除尘器是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，这股向下旋转的气流称为外漩涡。外漩涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上的气流成为内漩涡。向下的外漩涡和向上的内漩涡旋转方向是相同的，即统一为顺时针或统一为逆时针。气流做旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。

㈩ 旋风除尘器工作原理

旋风除尘器是利用离心力来除尘的，当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线回运动答变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。

旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。

(10)旋风除尘器隔离装置作用扩展阅读

旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍。旋风除尘器的维护保养方法有：

1、防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。

2、防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。

3、经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝。

4、在粉尘颗粒冲击部位，使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。

5、除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。