自动洗涤分离装置

❶ 干洗机液水分离器工作原理

干洗机分为冷洗式和热洗式。冷洗式包括洗净和脱液分别在2台机器内进行的开放式及洗净和脱液由l台机器完成的封闭式两种。热洗式可以从洗净到干燥均由1台机器来进行。下面介绍热洗式石油溶剂干洗机的构造和工作原理。
石油干洗机由洗涤、烘干回收、过滤、蒸馏、外壳、前门、溶剂储存、纽扣收集器、各种传感器、电脑控制和气动系统等组成。其中外壳、前门、溶剂储存箱、纽扣收集器和气动系统与四氯乙烯干洗机结构基

本相同，这里不再介绍。

1．洗涤系统

洗涤系统由内滚筒、主轴、变频器、变频电动机、大小带轮、罩壳等组成。

变频器通过改变频率来改变电动机的驱动速度，使滚筒的转速可以无级变速，干，除臭等工序的速度要求。

通过变频电动机带动一对带轮运转向高速脱液运转。

2．烘干回收系统从而达到洗涤、脱液使连接在主轴上的滚筒做正、反方向洗涤运转、烘干运转，可单方 由风机、加热器和烘干蒸汽电磁阀、回收室、集尘袋、制冷压缩机组等组成。 (1)风机 在服装烘干过程中，风机高速运转，把加热的热风吹到服装上，服装中的溶剂和水分被加热蒸发，通过通风道进入制冷机组冷却。 (2)加热器提供干燥所需的热源，提高空气温度，通过风机向滚筒内的服装吹送热风。 (3)烘干蒸汽电磁阀 蒸汽电磁阀是外部蒸汽进入加热器的开关，受电脑自动控制。石油溶剂为可性溶礼所以烘干热源从安全上考虑应使用蒸汽。 (4)回收室 回收室安装在外壳进风口和出风口的法兰上，是回收石油溶剂的通道。它的内部装有制冷系统辅助加热器的蒸发器、加热器、集尘袋和风叶，与外壳安装后，形成一个回收系统的封闭通道。 (5)集尘袋 是防止被洗物中出现的灰尘、废物、绒毛等杂质进入回收室内部的过滤装置，可保证回收系统制冷机组蒸发器、辅助加热器、蒸汽回热器等的清洁。 (6)制冷压缩机组 被洗物被热风加热后蒸发出的溶剂蒸汽，后回收。 3．过滤系统

经过制冷机组的蒸发器冷却变为液态溶剂 过滤器的作用主要是清洁洗涤过程中的溶剂。清洁溶剂时，需要除去废物、砂土、纤维头等固体污物

油胤色素及其他脂肪酸等溶解性污渍。 4，蒸馏装置 除去溶剂中污垢的方法有清洁溶剂法和蒸馏法两种。含污垢很多的溶剂最好采用蒸馏法。果反复使用洗净液，由于清洁装置能力下降，溶剂中污垢的浓度上升，容易产生再污染。通过蒸馏可以去除过滤器不能去除掉的洗净溶剂中的中性脂肪、矿物油等非吸着性污渍。石油溶剂的蒸馏不同于其他合成溶剂的蒸，是将蒸馏装置内整体减压进行蒸馏的。石油溶剂沸点为150—200℃，所以只要把蒸汽压力保持在高蒸馏温度(100—200℃)就可以蒸馏了。

蒸馏装置由把溶剂加热化的蒸馏锅、用冷却器使其液化的冷凝器、使蒸馏装置内部减压的真空泵、除去蒸馏时再生溶剂中水分的水分离器、除去固体污物的滤网等部分构成。冷凝器通过水来冷却，溶剂中所含的污垢(固体污垢，油性污渍)以及洗涤剂、处理剂作为残留液留在蒸馏锅里，只有水和石油溶剂被蒸馏分离出来。根据溶剂中所含污垢的程度、洗涤剂的残留量等因素，蒸馏温度会上升。

❷ 洗涤式油分离器的结构是怎样的

洗涤式油分离器的结构如图 4-35所示。它由筒体、进气管、氨液进入管、氨气放出管和放油阀等组成。进气管由筒盖中心插入其顶端与压缩机排气管相连接，底端周围开口，并焊有底板，在进气管的上部装有多孔的伞形挡板，筒体内保持有一定高度的氨液。压缩机工作时从排气管排出氨气通过进气管底端周围的孔进入筒内，经筒内的氨液洗涤降温，油蒸汽中的油滴沉于筒底，氨气通过多孔伞形挡板由氨气放出管去冷凝器。

❸ 果蔬清洗设备中,一个好的清洗设备有何特点

果蔬清洗机是蔬菜水果深加工处理过程中不可缺少的一款设备，设备为全自动流水作业，大部分操作工艺完全取代手工加工，是食品加工得力的助手。

好的果蔬清洗机具备以下特点：采用优质304不锈钢材质制作，防腐、防锈，干净卫生易清洗。

1、食物净化、消毒灭菌：由表及里的降解蔬菜、水果中残留农药等有毒物质，清除肉类、海鲜中的抗生素、化学添加剂、激素、重金属离子等有害物质。
2、时尚科技，全球共赏，革新洗菜概念，环保健康，自动定时洗涤消毒，全方位、多角度、彻底清洁蔬菜和水果。
3、内桶采用独特的专利技术结构，能强有力的带动水的运动，同时内桶表面摩擦小，能够保护果蔬，洗得干净又不至于破坏果蔬的表皮。
4、离心式清洗蔬菜水果，双层结构让果蔬与残渍自动分离。

它的工作原理是：设备工作以水为介质，通过气泡发生装置形成气泡翻滚，对物料进行柔性清洗。清洗机上端设有喷淋装置，物料经网带传输至提升部分上端喷淋区进行二次清洗，去除物料上的泡沫残留，是物料清洗更彻底；喷头为可拆卸喷头，便于清洗防止堵塞，喷嘴角度可调，更加有效的清洗物料；物料清洗后随网带匀速输送至下一工序。

❹ 油水分离装置的工作原理是什么

一、油水分离装置的工作原理：（餐饮油水分离器）
1. 由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。
2. 含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室。
3. 含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。
4. 分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除。
二、压缩空气油水分离器的工作原理：（空压机系统油水分离器）
当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部。
三、车船用油水分离器系统工作原理：
1水由AOD泵（气隔膜）进入-->
2流量控制阀进入-->3第一级蜂窝室，水冲洗，由于在其内部有很多紧密的蜂窝状的隔层，在水上流过程中水中的微小的颗粒沉降在蜂窝室，废水上流进入-->4网状布水孔（5/32"）进入--> 5吸附室和萃取室，水流进入由JT57液体过滤介质组成的油吸附室，在这个过程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的复杂的重金属、有机物、TSS、BTEX、PCB和许多水中污染物。然后水流在吸附室转向上行进入-->6第二级蜂窝室，水流通过第二级紧密的蜂窝状的隔层，三次换向上下流动，而残留的微量的油将上浮收集在其上部，水流进入-->7清水室，最终水由清水室底部排出。对于在第二级蜂窝室和清水室上布的残留的微量的油由设置在其顶部的撇油器撇到外部的油存储的容器中而除去。

❺ 给个专业的人才来介绍一下，洗涤脱水机的功能哈！！

全自动洗涤脱水机的功能介绍如下：
另外还生产工业洗衣机，烘干机，脱水机，洗脱机及各类洗衣房设备。本公司产品全部三包，终身保用，三包期内提供全免服务（包括洗衣房设计、设备调试、维修，人员培训和主要零配件的供应）。

◆全悬浮式自动工业洗涤脱水机，内胆和外缸接口采用对接方式可有效避免布草的意外损伤；

◆采用SUB304不锈钢面板和内胆使用寿命更长，更易清洗；

◆液缸采用特殊的防腐处理，经久耐用；

◆整个洗涤缸系统悬空安装在弹簧和减震装置上，减震达95％，使用时无需基础；

◆配有自动洗涤剂分离容器，既不会产生皂粉堆积现象，也不会产生添加剂溶解而引起布草的灼伤现象；

◆使用全电脑控制，变频调速，洗涤程序人机对话，液晶屏幕显示一目了然。

◆电器控制部件均采用优质元件，电机采用优质特种电机，变频器采用韩国LG品牌。

❻ 怎么样才能合理的配置洗衣房的洗涤设备

因为酒店宾馆的布草种类比较多，例如床单、被套、浴巾、毛巾等等，所以其洗衣房设备的种类比较齐全，常规的酒店宾馆洗涤设备主要包括以下几个种类：
1、工业洗衣机/全自动洗脱机。
主要用于洗涤酒店宾馆日常的毛巾、浴巾、餐布、员工工作服以等布草，洗衣机的容量可以根据酒店宾馆的规模，洗涤量的大小选择
2、工业烘干机。
布草在使用工业洗衣机进行洗涤之后，衣物上还会残留一些水分，如果就这样直接熨烫的话会耗时耗力，为此，洗衣房设备中不能少了工业烘干机的身影。
3、烫平机。
烫平机是专门用来熨烫酒店的床上用品、毛巾、台布等布草，使得这些布草平整、消毒和干燥，是酒店宾馆床单、被套、台布、线毯等织物的烫平、烫干常备洗衣房设备。
4、去渍台。
主要是用于所洗涤布草的去渍和进行检查工作。宝涤去渍机配有冷热去渍枪和不锈钢去渍台面，采用优质铝板加工而成，耐腐蚀性强，有效提高了设备的使用寿命和熨烫质量。去渍机内设汽水分离装置，可有效分离蒸汽中的多余水分，提升熨烫的质量。
5、干洗机。
干洗机主要是用于洗涤酒店宾馆中不能用于水洗的衣物，它的工作原理和水洗机类似，不同的是，除了有主洗机外，还有回收干洗液的装置和安全装置。

❼ 洗涤污水处理装置有哪些

设备工艺设施
格栅：用来过滤掉水中大可以杂质，以免损坏设备尤其是污水提升泵。
调节池：均匀水量水质，也有初级沉淀的作用，减小后续设备冲击负荷。
厌氧池：池内有高分子填料作为微生物载体分解水中难溶解的有机物极大颗粒有机物进行进一步分解有利于后续好氧池的处理。
好氧池：通过风机曝气使填料表面微生物充分与空气接触，可去除污水中各种有机物质，硝化菌在在氧量充足的条件可以有效降低水中的氨氮，同时也降低污水中COD，让污水在此池体被进一步净化。
沉淀池：为了进一步的进行固液分离，使污水中被分解的生物膜和悬浮物得到沉底，分离出污水上清液。
消毒池：沉淀池上清液流入到消毒池内进行加药消毒杀菌，控制污水内细菌含量，使污水排放达符合卫生指标，合格排放。
污水泵：均质均量的提升污水使设备内污水处理流程稳定运行。
风机：曝气为好氧池内微生物提供氧气。
PLC控制柜：设备出厂已编好程序，可全自动运行。
一体化污水处理设备特点
1、 它的占地小，模块化可依据你的需求进行调理；
2、 地埋式设备可将设备埋入地下，半埋于地里，或许放在地上以上，依据您的需求；
3、 自动化的操控，选用全自动操控体系，节约人力物力；
4、 寿命长，我公司对一体化饲养污水处理设备的使用寿命也特别注重，一体化污水处理设备对企业来说是只有投入没有产出的投资，所以公司加大对设备防腐防锈特别到位，我们会对一体化饲养污水处理设备的表里两层都做到防腐漆、面漆、环氧云铁、 环氧富锌的四层的做工，确保设备的运行寿命，节约客户成本
5、 一体化饲养污水处理设备的运转本钱比较低，并且设备简易，维护便利；
6、 一体化饲养污水处理设备的适用范围广泛，饲养类的家畜、家禽、飞禽产生的尿液、粪便等冲刷之后的污水都能够运用到此设备；
7、 全自动的运转操作，方便管理；

❽ 如何正确使用洗涤机械

洗涤设备是我们经常用到的清洗衣物洗涤机械，使用比较频繁，定期保养，也是有必要的，正确的使用和保养，对我们日后清洗各类衣物，对于洗涤设备的了解，是非常有必要清楚的，下面，我们就如何正确的使用保养洗涤设备做下简单交流。
一、 水洗机：
1、 需要经常有热水冲洗皂液箱，保证皂液箱内部残留物。
现象：皂液进入外缸不顺畅，外缸腐蚀加剧。
原因：皂液残留物的堆积，并有一定腐蚀性。
解决方案：用热水冲洗皂液箱，保证皂液箱内不留残余物。
正确操作：每天洗涤完成后，用热水冲洗皂液箱。
2、手动加油泵加油应规范操作
现象：轴承使用寿命短。
原因：可能未正确规范地添加油脂和使用加油泵。
解决方案：油脂选用0#锂基脂或者选用3#锂基脂与机油的混合油脂，加油泵每次加油时一定要把把手压到底。
正确操作：根据产品说明手册，正确选用油脂和规范使用加油泵。
3、 洗涤布草时，一定要切记：检查布草中是否有杂物!
现象：内缸有划伤，布草有刮破等现象。
原因：洗衣机转笼内有金属异物。
解决方案：清除转笼内金属异物。
正确操作：在洗涤布草之前，一定要切记清理掉衣物内夹杂的杂物或台布里面的鱼刺、骨头等碎物，以免引起不必要的质量事故。
4、排水不畅，引起的机器损伤。
现象：洗衣机高脱震动大，严重时，洗衣内筒擦门圈等现象。
原因：洗衣机排水管道设计安装有问题，或管道排水不畅通。直接影响到了机器对衣物进行均布和脱水。
解决方案：洗衣机管道加粗，或洗衣机管道安装弯道过多。
正确操作：在安装洗衣机时，安装的弯头数量不能超过两个;疏排水软
管，不宜过长，避免打折;安装时，不要将压力平衡管堵塞。
5、装衣量过少，引起的机器事故。
现象：洗衣机出现移位、门圈擦坏，严重时，轴承座以及轴承、密封圈损坏等现象。
原因：洗衣机装衣量低于了装衣要求的低标准，且在洗衣现场人员脱岗。
解决方案：更换轴承及密封圈，修复洗衣机门圈，对洗衣机操作工进行培训教育。
正确操作：洗衣机装衣量严格按照规定要求装载，洗衣机工作时，洗衣工不能脱岗。
二、干衣机：
1、排风管路安装不合理引起干衣机烘干速度慢
现象：干衣机烘干速度慢。
原因：在安装干衣机时，排风管道设计不合理;从干衣机排风口出来到洗衣房顶上的排风总管之间设置了多个弯道，每个弯道处都是采用直角连接，使机器风机排风阻力很大。由于与排风总管连接处采用直角，所以当其他机器工作时就会影响该机器的排风效果

❾ 凝汽器胶球自动清洗装置

推荐连云港华博机械设备有限公司，产品比较靠谱。
一、 作用
胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置为在线运行，可实行手动、自动控制；可始终保持凝汽器换热管（铜管或不锈钢管）处于清洁状态，能够延长冷却管的使用寿命、减轻劳动强度；是提高电厂经济效益，保障凝汽器安全运行，是不可缺少的装置。
二、 胶球清洗装置的组成部分
由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。为了保证胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于7mm的杂物清除掉。
三、优点
我厂生产的胶球装置是目前其它胶球清洗装置的更新换代产品，本装置主要组成部件为收球网和二次滤网。它具有以下特点：
1、 设计结构新颖合理。
2、 操作方便。
3、 胶球回收率高（≥98%）。
4、 二次滤网过滤能力强。
5、 水阻小于400Pa。
连云港华博机械设备有限公司收球网
一、作用
收球网是胶球清洗系统中的关键设备,它安装于凝汽器出水管段上，携带海绵胶球的循环水通过凝汽器管束，经收球网网板阻挡后，通过胶球泵输送至装球室、分汇器、等阀门进入循环水入口管再进入凝汽器循环使用；它的作用是把胶球从循环冷却水中分离出来，且必须具备不漏球、不卡球的性能。我厂生产的收球网有以下三种形式：SD(单网片式)、 SF( “A”字分流式)、SLD(漏斗式))型。
二、 工作原理
选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm），且湿态比重和水相近。将胶球从装球室手孔处投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵，打开系统两端球阀，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，进入凝汽器水室。因胶球是一个多微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管、对冷却管内径进行一次抹擦，使管内壁污垢随水流带出，胶球随循环水经出水管进入收球网，在收球网板的阻拦下，把胶球分离出来，由胶球泵抽出重新回到装球室，如此循环复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。
三、胶球清洗系统图
连云港华博机械设备有限公司S D收球网
一、单网片式收球网
型号：S D —

口径
单网片
收球网
二、结构特点
SD（单网片）型收球网适用于管径为DN400~700mm系统；它是由一个网板、一个操作轴、导流翼、外壳、操作机构（电动执行机构）等组成。
网板由不锈钢条制成，可以转动，当网板靠在外壳壁上时为收球位置，转动一定角度到达反洗位。
三、 工作原理
a) 收球位置：当系统运行时，网板处于收球位置，此时网板四周紧贴外壳内壁，胶球通过网板阻拦在一侧汇集，经引出管，被一小股水流携带吸入胶球输送泵，这样，胶球又被送回装球室进行再循环使用。
b) 反洗位置：网板前后压差达一定值时，操作网板至反洗位（收球后进行），此时积存在网板上的杂物，就会被冷却水流冲洗并携带走。
四、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
4、设备外形与结构尺寸（见图） mm
尺寸
型号 H0 H1 H2 H3 ?0 ?1 ?2 L1 L2 L3 备注
SD-4 1150 150 300 580 535 495 426×6 313 393 308 手动
SD-5 1300 150 300 663 640 600 529×9 364 445 366 手动
SD-6 1400 150 300 671 755 705 630×9 415 495 410 电、手动
SD-7 1600 150 300 900 860 810 720×7 460 540 455 电、手动
五、外形图

连云港华博机械设备有限公司S F收球网
一、型号S F—

公称直径
“A”字分流式
连云港华博机械设备有限公司收球网
二、 结构特点
SF型收球网适用于循环水管径DN800-DN2200的系统。它是由两个网板、两个操作轴、两个导流板、两个出口、外壳、传动机构、执行机构等组成。
两个网板由不锈钢条制成，可以翻动，“A”字型布置；当网板呈“A”型时，边缘与外壳内壁贴住时为收球位；当两个网板向两侧翻转达一定角度时，为反洗位置。
三、 工作原理
1、 收球位置：系统运行时，网板处于收球位置，此时，两个网板边缘分别与筒壁内侧贴住，胶球由于网板的阻拦被汇聚在收球网两侧，分别被水流携带通过胶球出口，经汇集后被吸入胶球输送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
四、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
五、 设备外形与结构尺寸（见图） mm
尺寸
型号 H0 H1 H2 A1 A2 A3 L1 L2 L3 L4 L5 电机
型号 电机功率（KW）
SF-8 1300 603 150 1010 950 820×8 560 197 560 763 520 DZ10 0.37
SF-9 1400 661 180 1075 1020 920×3 555 517 555 813 570 DZ10 0.37
SF-10 1450 732 190 1175 1120 1020×8 605 600 605 863 620 DZ10 0.37
SF-12 1700 879 200 1400 1340 1220×8 720 680 720 963 790 DZ15 0.37
SF-14 1900 950 200 1620 1560 1420×10 830 800 830 1103 900 DZ20 0.37
SF-16 2350 1220 227 1820 1760 1620×11 932 892 932 1300 922 DZ30 0.55
SF-18 2350 1210 220 2045 1970 1820×12 1040 982 1040 1420 1106 DZ30 0.55
SF-20 2500 1312 220 2265 2180 2020×13 1150 1112 1150 1596 1209 DZ45 1.1
SF-22 2750 1565 250 2495 2400 2240×14 1265 1170 1265 1630 1240 DZ45 1.1
五、外形图

连云港华博机械设备有限公司L D收球网
一、型号
型号:L D—

公称直径
漏 斗 型
收 球 网
二、结构特点
SLD型收球网由外壳、集球漏斗网、出球口等组成。集球漏斗网材质为不锈钢制作。
六、 工作原理
a）漏斗型收球网在系统运行时，漏斗网始终处于收球位置，此时，胶球随着循环水进入漏斗网内，汇集于漏斗底部出口被吸入胶球输送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
i. 漏斗型收球网优点是不跑球，如果在系统内不存在漂球死角，则收球率达100%。
ii. 缺点是水阻大，因为在收球的同时循环水内一些杂物也被挡在网内，因此在循环水进口必须安装除污效率较高的二次滤网，和在收球网内设计负压反冲排污口。以及加大漏斗网通流面积，确保水阻小于设计值。
七、 主要技术参数
收球率：100%
水 阻：≤300mmH2O
4、设备外形与结构尺寸

H0 H1 ?0 ?1 ?2 DN
SLD-4 1250 200 535 495 426×6 500
SLD-5 1350 200 640 600 529×9 600
SLD-6 1450 250 755 705 630×9 700
SLD-7 1500 300 860 810 720×7 800
SLD-8 1550 300 1010 950 820×8 900
SLD-9 1650 350 1075 1020 920×3 1000
SLD-10 1700 400 1175 1120 1020×8 1100
SLD-12 1850 400 1400 1340 1220×8 1300
SLD-14 2000 450 1620 1560 1420×10 1500
SLD-16 2200 450 1820 1760 1620×11 1700
5、结构形式见图

连云港华博机械设备有限公司装球室
一、 作用
装球室在胶球清洗装置中用于加装胶球，回收胶球，观察胶球在系统中的运行情况。
二、 型号：
ZQS—

壳体直径
装球室

三、 结构特点：
装球室结构，它是由外壳、盖了、集球斗、切换阀、进口管、出口管手动执行机构或电动执行机构组成，盖子上镶有有机玻璃观察窗和排气阀，外壳下部装有放水阀，装球室设计有足够的容量，以保证海绵胶球在装球室内有巡回的余地。
四、 工作原理
胶球清洗装置投运前，将装球室切换阀放在收球位置；在装球室内放入足够数量的胶球，装球数量为凝汽器单程换热管的10%，利用装球室的出口球阀和排气阀将装球室充满水；然后打开切换阀以及胶球清洗装置单程系统中阀门，再启动胶球输送泵，进入工作状态；收球时将切换阀放到收球位置，再打开放水阀，此时胶球被挡在装球室漏斗内， 10min后将胶球清洗系统停止运行，从装球室内去出胶球，清点数量，计算收球率。
五、 附图
连云港华博机械设备有限公司分汇器
一、 作用
分汇器是一个三通（管）阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通管使用。
二、 附图

连云港华博机械设备有限公司胶球泵
一、 作用
它是胶球清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵，其叶轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等优点。
二、规格型号
JQ — — —

材质类型及代号
泵扬程(米)
泵进水口直径(毫米)
胶球清洗泵

三、性能参数
型号 流量
m3/h 扬程
m 转速
r/min 功率 效率
% 允许吸程m
轴功率 电机功率
JQ80-36 60 36 2900 11.80 15 50 6
JQ100-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ100-11 40 11 960 2.18 3 60 6
JQ100-18 50 18 1450 4.08 5.5 60 6
JQ100-25 60 25 1450 6.8 11 60 6
JQ125-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ125-11 66 11 960 2.8 4 60 6
JQ125-18 66 18 1450 5.3 7.5 60 6
JQ125-22 100 22 1450 8.8 15 65 6
JQ125-25 100 25 1540 9.7 15 65 6
四、附图

二次滤网
一、 作用
清除循环水中大于7mm的杂物，防止杂物随着循环水进入凝汽器换热管管程，堵住换热管而影响冷却效果以及胶球清洗装置收球率。
二、形式
我公司经过多年实践推出清污能力强，水阻小、自动化程度高、运行安全可靠、检修维护方便的二次滤网。
其具体形式有：
网芯固定WE型外旋式二次滤网(见图)
网芯旋转EDF型负压反冲式二次滤网(见图)
WE外旋式二次滤网
一、 名称：外旋式二次滤网
二、型号：W E —

口 径
二次滤网
外 旋 式
三、结构特点：
WE系列外旋式二次滤网为立式安装，它由壳体、网芯、蝶阀和排污阀等组成。网芯采用不锈钢制造。排污口、放水口、人孔门位置可根据电厂实际情况进行变动。
四、工作原理
WE系列外旋式二次滤网的进水是从网芯的外部流向网芯的内部的，循环冷却水中的杂物阻拦、积存在网芯外部周围，当网芯内、外压差达到一定值时，可以将排污阀打开，并将蝶阀由全开位置转到导向位置，使循环冷却水在网芯外围沿切线方向急速旋转流动，从而将积存在网芯外围的杂物冲刷掉,然后汇集到从排污管中排掉。当清污冲洗结束后，将蝶阀转到全开位置，关闭排污阀。
五、主要技术参数
清污率：≥95% 水 阻：≤300mmH2O 网芯孔直径：Ф8.0mm
六、规格型号及尺寸
型号 A B DN H K L T 排污口D1 执行机型号
WE-500-I 1130 630 500 1330 750 850 820 150 DKJ-410
WE-600-II 1130 680 600 1330 850 850 920 150 DQ120-A
WE-700-II 1650 730 700 1850 950 1250 1080 150 DQ120-A
WE-800-II 1690 820 800 1890 1150 1250 1350 200 Q120
WE-900-II 1660 820 900 1860 1250 1200 1300 200 Q250
WE-1000-II 1850 1250 1000 2100 1350 1300 1500 200 Q250
WE-1200-II 2200 1450 1200 2350 1400 1800 1600 250 Q250
WE-1400-II 2400 1650 1400 2500 1500 2000 1800 250 Q250
WE-1600-II 2850 1850 1600 3100 1550 2350 2000 250 Q500-0.5
WE-1800-II 3100 2050 1800 3250 1750 2350 2200 250 Q500-0.5
七、订货须知
i. 需方提供安装形式（立式、卧式）、接管通径、现场位置空间。
ii. 循环水流量设计值。
iii. 循环水中杂质含量居多的是何种杂质。
八、外形图
EDF型负压反冲式二次滤网
一、名称：负压反冲式二次滤网
二、型号：E D F —

口径
负压反冲式
带排污斗
二次滤网
三、 结构特点：
它主要是由：壳体、不锈钢网芯、传动机构、减速机、排污门等六个部件组成。
四、 工作原理：
经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物和泥沙等杂质在滤网处附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），自动控制系统动作、排污阀打开，排污斗开始旋转,附着物在排污腔内在刮板的强行作用下被剥离,同时被负压反冲水从排污口，待内外压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构自动关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。同时二次滤网可与DCS系统连接.
3、主要技术参数
清污率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网芯孔直径：Ф8mm
4、XGF规格型号
规格型号 通径DN（mm） 壳体直径
（mm） 滤网高度H（mm） 通流面积比 排污管径（mm） 附注说明
EDF-300 300 616 1500 1：3.2 Ф159×6 ① 网孔直径Ф7.5mm,水阻≤300mmH2O。
② 安装位置根据用户要求。
③ 结构外形尺寸在保证通流量前提下，按用户要求设计。
④ 网芯转动速度按用户要求设计，一般控制在10转/分钟以下。
EDF -400 400 816 1650 1：3.2 Ф159×6
EDF -500 500 1020 2180 1：3.75 Ф219×6
EDF -600 600 1120 2680 1：3.60
EDF -700 700 1220 2680 1：3.60
EDF -800 800 1320 2880 1：3.50
EDF -900 900 1420 3080 1：3.40
EDF -1000 1000 1520 3180 1：3.40
EDF -1200 1200 1720 3280 1：3.30
EDF -1400 1400 1920 3680 1：3.25
EDF -1600 1600 2224 4050 1：3.25 Ф273×8
EDF -1800 1800 2474 4350 1：3.10
EDF -2000 2000 2740 4650 1：3.10
EDF -2200 2200 3024 5550 1：3.10
六、订货须知
① 需方提供安装形式（立式、卧式）、接管通径、现场位置空间。
② 循环水流量设计值。
③ 循环水中杂质含量居多的是何种杂质

❿ 全自动洗衣机离合器的工作原理是什么

1、常用的离合器，大皮带轮中心为方孔，被紧固螺母固定在齿轮轴的方形表面上，离合套也套装在齿轮轴上，大皮带轮、齿轮轴和离合套连成一体。离合套外径与外套轴外径相同，方丝离合弹簧安装于离合套和外套轴的外径上，方丝离合弹簧的上端呈自由旋紧状态，下端头翘起，插在棘轮壁的小孔中，下端和棘轮连为一体，棘轮转动时带动方丝离合弹簧的下端转动。

2、在自由状态时方丝离合弹簧内径较小，方丝离合弹簧旋紧在离合套和外套轴外径上。刹车带包在行星离合器的外径上，刹车带的一端用螺钉固定在离合器壳体上，另一端固定在制动杠杆的下端，当制动杠杆绕销轴转动时，就可以放松和拉紧刹车带。

3、制动杠杆还可以通过调节螺钉调节离合杆上的棘爪在棘轮的径向位置，使棘爪伸入或离开棘轮，以便改变离合器的工作状态(洗涤或脱水)。

4、洗涤时，离合器的工作状态应当是电磁铁断电，排水阀关闭，排水阀连接板上的定位套与制动杠杆分离。制动杠杆在制动弹簧作用下，恢复原位，制动带将制动轮抱紧，使脱水轴不能转动。

5、同时棘爪拨叉上的棘爪在拨叉弹簧作用下将棘轮拨过一个角度，将安装在棘轮内的方丝离合弹簧拨松。带轮正向旋转时，虽然是方丝离合弹簧被旋紧的方向，但已被拨松，当带轮反方向旋转时，方丝离合弹簧又在被拨松的方向，所以不论带轮是正转还是反转，洗涤轴和脱水轴都不能连接为一体。