机械装置密封的类型

1. 常用的机械装置的密封类型及密封的方法有哪些

分类方法有很多：
集装式、非集装式
平衡型、非平衡型
单端面、双端面、多端面（很少）
O-RING结构、金属波纹管、橡胶波纹管、楔形环
泵用、搅拌用、压缩机用等
湿封、干气密封等等

2. 机械密封形式有哪些分类

机械密封的分类：
按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式内装内流非平衡型单端面密封专，简称旋转属式；静止式外装内流平衡型单端面密封，简称静止式。
按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式。
按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式。
按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。
按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。
按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式。
按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式。
按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。
按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。
按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。

3. 机械密封型号有哪些

一、机械密封型号有：

HU1型、HU3型、HU5型、HU7型、HUU803型、HBM1型、HBM5型、HQ901型、HQ902型、HG9型、HU21型、HQ3272型

二、结构特点及适用范围：

1、HU1型

结构特点：HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。

适用范围：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。

密封腔压力：≤1Mpa

密封腔温度：-20℃~220℃

线速度：≤15m/s

2、HU3型

结构特点：HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。

适用范围：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。

密封腔压力：≤1 .6Mpa

密封腔温度：-50℃~220℃

线速度：≤20m/s

3、HU5型

结构特点：HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。

适用范围：含颗粒的废水、油、污水。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-20℃~140℃

线速度：≤10m/s

4、HU7型

结构特点：HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。

适用范围：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。

密封腔压力：≤1Mpa

密封腔温度：-20℃~180℃

线速度：≤15m/s

5、HUU803型

结构特点：HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。

适用范围：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-50℃~150℃

线速度：≤20m/s

6、HBM1型

结构特点：HBM1型机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。

适用范围：油、酸、碱等一般腐蚀液体。

密封腔压力：当波纹管受外压时≤2.5Mpa

当波纹管受内压时≤1.5Mpa

密封腔温度：-20℃~400℃

线速度：≤15m/s

7、HBM5型

结构特点：HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。

适用范围：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。

密封腔压力：≤2Mpa

密封腔温度：-30℃~200℃

线速度：≤25m/s

8、HQ901型

结构特点：HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。

适用范围：油、水等液体。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-20℃~160℃

线速度：≤20m/s

9、HQ902型

结构特点：HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。

被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-20℃~160℃

线速度：≤20m/s

10、HG9型

结构特点：HG9型机械密封属于单端面，非平衡橡胶波纹管结构，HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准，G55符合美国标准，其浮动调节性能好，可以增强或减少弹簧的圈数，来适应轴向安装要求，结构简单，安装方便，工作性能良好，被国际权威水泵厂认可，深受用户的欢迎。

适用范围：冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。

密封腔压力：≤0.8Mpa

密封腔温度：-20℃~140℃

线速度：≤10m/s

11、HU21型

结构特点：HU21型机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。

被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。

密封腔压力：≤0.6Mpa

密封腔温度：-40℃~120℃

线速度：≤15m/s

12、HQ3272型

结构特点：HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。

适用范围：油、水、污水、酸、碱溶液。

密封腔压力：≤1.6Mpa

密封腔温度：-20℃~160℃

线速度：≤20m/s

(3)机械装置密封的类型扩展阅读：

安装时：

1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。

（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

4. 机械密封的分类

一、按照结构布局分类
1.滑动式：是指补偿环借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于轴或轴套上，以其接触滑移来实现补偿环补偿功能的机械密封;
2.非滑动式：是指补偿支承在波纹管式的辅助密封上，依靠波纹管的伸缩来实现补偿的机械密封，非补偿式滑动机械密封按波纹管的材料和结构分为：压力成形金属波纹管机封、焊接金属波纹管机封、橡胶波纹管机械密封和聚四氟乙烯波纹管机封;
3.旋转式：是指补偿环组件会随泵轴一起旋转的机械密封;
4.静止式：是指补偿环组件不会随着泵轴一起旋转而是固定在泵上静止不动的;
5.内装式：是指相对于静止状态的密封环的端面面向泵主机工作密封腔的机械密封;
6.外装式：是指处于相对静止状态的密封环的端面背向主机工作腔的机械密封;
7.高背压式：是指补偿环离密封端面最远的背面处于高压侧的滑动式机械密封;
8.低背压式：是指补偿环离密封端面最远的背面处于低压侧的滑动式机械密封;

9.内流式：是指密封介质流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相反的机械密封;

10.外流式：是指密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同的机械密封;

二、按照端面组合形式来进行分类;

1.双端面机械密封：是指由两对密封面组成的机械密封。

双端面机械密封可分为：

a.轴向双端面机械密封：是指沿着轴向布置的双端面机械密封。

b.径向双端面机械密封：是指沿着径向布置的双端面机械密封。

2.串联式机械密封：是指由两套或者两套以上的同向布置的单端面机械密封。

三、按照初始闭合力力源来进行分类

1.弹力机械密封：是指初始闭合的力量来源于弹簧、波纹管等弹性元件的机械密封;

2.磁力机械密封：是指初始闭合的力量来源于磁性力的机械密封;

四、按照端面比压来分类

1.接触式机械密封：是指密封端面相互接触，端面比压大于零的机械密封;由于接触式机械密封端面比压Pc的大小取决于载荷系数K值的大小。

因此可以按照载荷系数K来进行细分;

a.平衡型机械密封：是指载荷系数K值小于1的机械密封;

b.非平衡型机械密封：是指载荷系数K值大于等于1时的机械密封;

2.非接触式机械密封：是指密封端面在工作时相互不会接触，端面比压Pc=0的机械密封(如：干气密封);

5. 机械密封都由哪几部分组成

机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
1、主要部件
动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。
2、辅助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。
3、弹力补偿机构
弹簧、推环。
弹簧座及键或各种螺钉。
机械密封的分类：
分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

6. 密封分为哪几种

密封可分为静密封和动密封两大类。

1、静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类

根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片。

2、动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型

按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，故有时称为动力密封。

(6)机械装置密封的类型扩展阅读：

密封的技术要求

1、有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。

2、有良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

3、较小的摩擦系数。密封环匹配应有较小的摩擦系数。

4、良好的自润滑性。工作中发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封环要有良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

5、结构简单。密封环结构应力求简单对称，优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

7. 机械设计里面密封基本形式有嘛

密封可分为静密封和动密封两大类。
1.静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。
2.动密封按不同的形式可分为以下几种：
2-1 按运动形式可分为螺旋密封和往复密封两种基本类型。
2-2 按密封件和其作相对运动的零部件是否接触，动密封可分为接触式密封

和非接触式密封。
2-3 按密封件和被密封物体的接触位置可分为圆周密封和端面密封（机械密

封）。

希望对你有帮助。

8. 机械密封的种类分为哪几种

机械密封分为：

1、单端面、双端面；

2、平衡型、非平衡型；

3、任意旋向、固定旋向。

(8)机械装置密封的类型扩展阅读：

产品类型：

1、HU1型

HU1型机械密封符合GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈和PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。

2、HU3型

HU3型机械密封符合DGB/T6556-94标准，为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。

3、HU5型

HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装也符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。

4、HQ902型

HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。

9. 机械密封的种类有哪些

机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封。高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封。泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封；内流式和外流式机械密封；平衡型和非平衡型机械密封。