自动清洗装置技术方案

⑴ 中央空调冷凝器自动清洗机

冷凝器即室外热交换器在制冷时为系统的高压设备（冷暖热泵型在制热状态时为低压设备），装在压缩机排气口和节流装置（毛细管或电子膨胀阀）之间，由空调压缩机中排出的高温高压气体（氟利昂），进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，空调器中都装有轴流式冷却风扇，采用的是风冷式，使制冷剂在冷却凝结过程中，压力不变，温度降低，由气体转化为液体。
1.冷凝器清洗改善冷却效果，减少事故发生：水系统 冷凝器清洗和换热设备清洗后，可杀菌灭藻，去除污泥。冷凝器清 洗、换热器清洗提高换热器、冷凝器的热交换效率，冷凝器清洗、换热器清洗改善了冷却效果，使换热器冷凝器安全高效运行。
2.冷凝器清洗、换热器清洗保护换热器冷凝器：冷凝器清洗和换热器清洗 后，可以防锈、防垢。避免设备腐蚀、损坏，投入缓蚀剂以后，冷凝 器清洗、换热器清洗可以使换热器冷凝器腐蚀速度下降90%，使换热 器使用寿命延长一倍。
3.清洗冷凝器节能节水，减少成本：冷凝器清洗和换热器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高热交换效率。冷凝器清洗、换热器清洗可以提高浓缩倍数，减少排污量，提高 了循环水的利用率。
4.冷凝器清洗、换热器清洗大量节省维修费 用和停产损失：未经清洗的换热器和冷凝器，会出现换热器冷凝器结 垢堵塞、腐蚀、等现象。冷凝器清洗和换热器清洗后，既可减少维修费用，又可延长换热器冷凝器使用寿命，避免停产损失，为用户创造 更好效益。

⑵ 抽油烟机自动清洗的好不好

按照清洗方式，一般的产品是请专门的师傅或者售后上门把油烟机拆下来进行，但是这么方法，首先会耽误时间，就是需要自己在旁边看着，或者家人在旁。另外就是人工清洗的费用也不便宜，这个时候油烟机自动清洗功能就显得十分必要了。

自动清洗油烟机可以自己清洗叶轮和蜗壳等自己难以清洁的位置，通过加热、高温、蒸汽等方式进行清洁。

(2)自动清洗装置技术方案扩展阅读：

从自动清洗的分类看，现在市场上有高温分解粘在风机和蜗壳油污的，有通过热水进行自动清洗冲刷油污的，水洗不干净油，相信很多人都清楚。用水去冲刷油，能带走表面一部分，但始终会有油污黏附在机身上，除非用高压水枪，强力冲刷。还有就是高温高压蒸汽喷洗蜗壳及烟腔内部油污的产品。

⑶ 全自动自清洗过滤器工作原理是什么壳体内部主要由什么部件组成急急急！！！

全自动自清洗过滤器的工作原理就是
全自动自清洗过滤器待处理的水由入专水口进入机体，水中的杂属质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。

全自动自清洗过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。

⑷ 自清洗过滤器是如何进行冲洗的

工艺流程及工作原理

1过滤 原水由进水口进入机体，流经滤网，滤除水中的细小杂质，随着过滤介质中各种污染物在滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加。

2高压反冲洗 当压差达到预设定值时，系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入排污轴，最后由排污室排出。

3 复位 一个反洗行程后，压差降低，各部件复位，系统重新进入正常运行状态。

秦皇岛世纪源水处理技术有限公司是专业生产自清洗过滤器的厂家 工厂成立17年，有专业的研发团队 你可以多了解了解。

⑸ 凝汽器胶球自动清洗装置

推荐连云港华博机械设备有限公司，产品比较靠谱。
一、 作用
胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置为在线运行，可实行手动、自动控制；可始终保持凝汽器换热管（铜管或不锈钢管）处于清洁状态，能够延长冷却管的使用寿命、减轻劳动强度；是提高电厂经济效益，保障凝汽器安全运行，是不可缺少的装置。
二、 胶球清洗装置的组成部分
由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。为了保证胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于7mm的杂物清除掉。
三、优点
我厂生产的胶球装置是目前其它胶球清洗装置的更新换代产品，本装置主要组成部件为收球网和二次滤网。它具有以下特点：
1、 设计结构新颖合理。
2、 操作方便。
3、 胶球回收率高（≥98%）。
4、 二次滤网过滤能力强。
5、 水阻小于400Pa。
连云港华博机械设备有限公司收球网
一、作用
收球网是胶球清洗系统中的关键设备,它安装于凝汽器出水管段上，携带海绵胶球的循环水通过凝汽器管束，经收球网网板阻挡后，通过胶球泵输送至装球室、分汇器、等阀门进入循环水入口管再进入凝汽器循环使用；它的作用是把胶球从循环冷却水中分离出来，且必须具备不漏球、不卡球的性能。我厂生产的收球网有以下三种形式：SD(单网片式)、 SF( “A”字分流式)、SLD(漏斗式))型。
二、 工作原理
选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm），且湿态比重和水相近。将胶球从装球室手孔处投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵，打开系统两端球阀，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，进入凝汽器水室。因胶球是一个多微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管、对冷却管内径进行一次抹擦，使管内壁污垢随水流带出，胶球随循环水经出水管进入收球网，在收球网板的阻拦下，把胶球分离出来，由胶球泵抽出重新回到装球室，如此循环复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。
三、胶球清洗系统图
连云港华博机械设备有限公司S D收球网
一、单网片式收球网
型号：S D —

口径
单网片
收球网
二、结构特点
SD（单网片）型收球网适用于管径为DN400~700mm系统；它是由一个网板、一个操作轴、导流翼、外壳、操作机构（电动执行机构）等组成。
网板由不锈钢条制成，可以转动，当网板靠在外壳壁上时为收球位置，转动一定角度到达反洗位。
三、 工作原理
a) 收球位置：当系统运行时，网板处于收球位置，此时网板四周紧贴外壳内壁，胶球通过网板阻拦在一侧汇集，经引出管，被一小股水流携带吸入胶球输送泵，这样，胶球又被送回装球室进行再循环使用。
b) 反洗位置：网板前后压差达一定值时，操作网板至反洗位（收球后进行），此时积存在网板上的杂物，就会被冷却水流冲洗并携带走。
四、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
4、设备外形与结构尺寸（见图） mm
尺寸
型号 H0 H1 H2 H3 ?0 ?1 ?2 L1 L2 L3 备注
SD-4 1150 150 300 580 535 495 426×6 313 393 308 手动
SD-5 1300 150 300 663 640 600 529×9 364 445 366 手动
SD-6 1400 150 300 671 755 705 630×9 415 495 410 电、手动
SD-7 1600 150 300 900 860 810 720×7 460 540 455 电、手动
五、外形图

连云港华博机械设备有限公司S F收球网
一、型号S F—

公称直径
“A”字分流式
连云港华博机械设备有限公司收球网
二、 结构特点
SF型收球网适用于循环水管径DN800-DN2200的系统。它是由两个网板、两个操作轴、两个导流板、两个出口、外壳、传动机构、执行机构等组成。
两个网板由不锈钢条制成，可以翻动，“A”字型布置；当网板呈“A”型时，边缘与外壳内壁贴住时为收球位；当两个网板向两侧翻转达一定角度时，为反洗位置。
三、 工作原理
1、 收球位置：系统运行时，网板处于收球位置，此时，两个网板边缘分别与筒壁内侧贴住，胶球由于网板的阻拦被汇聚在收球网两侧，分别被水流携带通过胶球出口，经汇集后被吸入胶球输送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
四、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
五、 设备外形与结构尺寸（见图） mm
尺寸
型号 H0 H1 H2 A1 A2 A3 L1 L2 L3 L4 L5 电机
型号 电机功率（KW）
SF-8 1300 603 150 1010 950 820×8 560 197 560 763 520 DZ10 0.37
SF-9 1400 661 180 1075 1020 920×3 555 517 555 813 570 DZ10 0.37
SF-10 1450 732 190 1175 1120 1020×8 605 600 605 863 620 DZ10 0.37
SF-12 1700 879 200 1400 1340 1220×8 720 680 720 963 790 DZ15 0.37
SF-14 1900 950 200 1620 1560 1420×10 830 800 830 1103 900 DZ20 0.37
SF-16 2350 1220 227 1820 1760 1620×11 932 892 932 1300 922 DZ30 0.55
SF-18 2350 1210 220 2045 1970 1820×12 1040 982 1040 1420 1106 DZ30 0.55
SF-20 2500 1312 220 2265 2180 2020×13 1150 1112 1150 1596 1209 DZ45 1.1
SF-22 2750 1565 250 2495 2400 2240×14 1265 1170 1265 1630 1240 DZ45 1.1
五、外形图

连云港华博机械设备有限公司L D收球网
一、型号
型号:L D—

公称直径
漏 斗 型
收 球 网
二、结构特点
SLD型收球网由外壳、集球漏斗网、出球口等组成。集球漏斗网材质为不锈钢制作。
六、 工作原理
a）漏斗型收球网在系统运行时，漏斗网始终处于收球位置，此时，胶球随着循环水进入漏斗网内，汇集于漏斗底部出口被吸入胶球输送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
i. 漏斗型收球网优点是不跑球，如果在系统内不存在漂球死角，则收球率达100%。
ii. 缺点是水阻大，因为在收球的同时循环水内一些杂物也被挡在网内，因此在循环水进口必须安装除污效率较高的二次滤网，和在收球网内设计负压反冲排污口。以及加大漏斗网通流面积，确保水阻小于设计值。
七、 主要技术参数
收球率：100%
水 阻：≤300mmH2O
4、设备外形与结构尺寸

H0 H1 ?0 ?1 ?2 DN
SLD-4 1250 200 535 495 426×6 500
SLD-5 1350 200 640 600 529×9 600
SLD-6 1450 250 755 705 630×9 700
SLD-7 1500 300 860 810 720×7 800
SLD-8 1550 300 1010 950 820×8 900
SLD-9 1650 350 1075 1020 920×3 1000
SLD-10 1700 400 1175 1120 1020×8 1100
SLD-12 1850 400 1400 1340 1220×8 1300
SLD-14 2000 450 1620 1560 1420×10 1500
SLD-16 2200 450 1820 1760 1620×11 1700
5、结构形式见图

连云港华博机械设备有限公司装球室
一、 作用
装球室在胶球清洗装置中用于加装胶球，回收胶球，观察胶球在系统中的运行情况。
二、 型号：
ZQS—

壳体直径
装球室

三、 结构特点：
装球室结构，它是由外壳、盖了、集球斗、切换阀、进口管、出口管手动执行机构或电动执行机构组成，盖子上镶有有机玻璃观察窗和排气阀，外壳下部装有放水阀，装球室设计有足够的容量，以保证海绵胶球在装球室内有巡回的余地。
四、 工作原理
胶球清洗装置投运前，将装球室切换阀放在收球位置；在装球室内放入足够数量的胶球，装球数量为凝汽器单程换热管的10%，利用装球室的出口球阀和排气阀将装球室充满水；然后打开切换阀以及胶球清洗装置单程系统中阀门，再启动胶球输送泵，进入工作状态；收球时将切换阀放到收球位置，再打开放水阀，此时胶球被挡在装球室漏斗内， 10min后将胶球清洗系统停止运行，从装球室内去出胶球，清点数量，计算收球率。
五、 附图
连云港华博机械设备有限公司分汇器
一、 作用
分汇器是一个三通（管）阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通管使用。
二、 附图

连云港华博机械设备有限公司胶球泵
一、 作用
它是胶球清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵，其叶轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等优点。
二、规格型号
JQ — — —

材质类型及代号
泵扬程(米)
泵进水口直径(毫米)
胶球清洗泵

三、性能参数
型号 流量
m3/h 扬程
m 转速
r/min 功率 效率
% 允许吸程m
轴功率 电机功率
JQ80-36 60 36 2900 11.80 15 50 6
JQ100-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ100-11 40 11 960 2.18 3 60 6
JQ100-18 50 18 1450 4.08 5.5 60 6
JQ100-25 60 25 1450 6.8 11 60 6
JQ125-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ125-11 66 11 960 2.8 4 60 6
JQ125-18 66 18 1450 5.3 7.5 60 6
JQ125-22 100 22 1450 8.8 15 65 6
JQ125-25 100 25 1540 9.7 15 65 6
四、附图

二次滤网
一、 作用
清除循环水中大于7mm的杂物，防止杂物随着循环水进入凝汽器换热管管程，堵住换热管而影响冷却效果以及胶球清洗装置收球率。
二、形式
我公司经过多年实践推出清污能力强，水阻小、自动化程度高、运行安全可靠、检修维护方便的二次滤网。
其具体形式有：
网芯固定WE型外旋式二次滤网(见图)
网芯旋转EDF型负压反冲式二次滤网(见图)
WE外旋式二次滤网
一、 名称：外旋式二次滤网
二、型号：W E —

口 径
二次滤网
外 旋 式
三、结构特点：
WE系列外旋式二次滤网为立式安装，它由壳体、网芯、蝶阀和排污阀等组成。网芯采用不锈钢制造。排污口、放水口、人孔门位置可根据电厂实际情况进行变动。
四、工作原理
WE系列外旋式二次滤网的进水是从网芯的外部流向网芯的内部的，循环冷却水中的杂物阻拦、积存在网芯外部周围，当网芯内、外压差达到一定值时，可以将排污阀打开，并将蝶阀由全开位置转到导向位置，使循环冷却水在网芯外围沿切线方向急速旋转流动，从而将积存在网芯外围的杂物冲刷掉,然后汇集到从排污管中排掉。当清污冲洗结束后，将蝶阀转到全开位置，关闭排污阀。
五、主要技术参数
清污率：≥95% 水 阻：≤300mmH2O 网芯孔直径：Ф8.0mm
六、规格型号及尺寸
型号 A B DN H K L T 排污口D1 执行机型号
WE-500-I 1130 630 500 1330 750 850 820 150 DKJ-410
WE-600-II 1130 680 600 1330 850 850 920 150 DQ120-A
WE-700-II 1650 730 700 1850 950 1250 1080 150 DQ120-A
WE-800-II 1690 820 800 1890 1150 1250 1350 200 Q120
WE-900-II 1660 820 900 1860 1250 1200 1300 200 Q250
WE-1000-II 1850 1250 1000 2100 1350 1300 1500 200 Q250
WE-1200-II 2200 1450 1200 2350 1400 1800 1600 250 Q250
WE-1400-II 2400 1650 1400 2500 1500 2000 1800 250 Q250
WE-1600-II 2850 1850 1600 3100 1550 2350 2000 250 Q500-0.5
WE-1800-II 3100 2050 1800 3250 1750 2350 2200 250 Q500-0.5
七、订货须知
i. 需方提供安装形式（立式、卧式）、接管通径、现场位置空间。
ii. 循环水流量设计值。
iii. 循环水中杂质含量居多的是何种杂质。
八、外形图
EDF型负压反冲式二次滤网
一、名称：负压反冲式二次滤网
二、型号：E D F —

口径
负压反冲式
带排污斗
二次滤网
三、 结构特点：
它主要是由：壳体、不锈钢网芯、传动机构、减速机、排污门等六个部件组成。
四、 工作原理：
经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物和泥沙等杂质在滤网处附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），自动控制系统动作、排污阀打开，排污斗开始旋转,附着物在排污腔内在刮板的强行作用下被剥离,同时被负压反冲水从排污口，待内外压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构自动关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。同时二次滤网可与DCS系统连接.
3、主要技术参数
清污率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网芯孔直径：Ф8mm
4、XGF规格型号
规格型号 通径DN（mm） 壳体直径
（mm） 滤网高度H（mm） 通流面积比 排污管径（mm） 附注说明
EDF-300 300 616 1500 1：3.2 Ф159×6 ① 网孔直径Ф7.5mm,水阻≤300mmH2O。
② 安装位置根据用户要求。
③ 结构外形尺寸在保证通流量前提下，按用户要求设计。
④ 网芯转动速度按用户要求设计，一般控制在10转/分钟以下。
EDF -400 400 816 1650 1：3.2 Ф159×6
EDF -500 500 1020 2180 1：3.75 Ф219×6
EDF -600 600 1120 2680 1：3.60
EDF -700 700 1220 2680 1：3.60
EDF -800 800 1320 2880 1：3.50
EDF -900 900 1420 3080 1：3.40
EDF -1000 1000 1520 3180 1：3.40
EDF -1200 1200 1720 3280 1：3.30
EDF -1400 1400 1920 3680 1：3.25
EDF -1600 1600 2224 4050 1：3.25 Ф273×8
EDF -1800 1800 2474 4350 1：3.10
EDF -2000 2000 2740 4650 1：3.10
EDF -2200 2200 3024 5550 1：3.10
六、订货须知
① 需方提供安装形式（立式、卧式）、接管通径、现场位置空间。
② 循环水流量设计值。
③ 循环水中杂质含量居多的是何种杂质

⑹ 想要正确使用集成灶的自动清洗功能，应该怎么使用呢

首先打开面板右上角的清洁盖，加入60度左右温水和清洁液配制的清洁液，约1.25升。然后按下“清洁”按钮，清洁泵将打开，风扇将打开。每次清洗大约需要15分钟，最好的方法是连续清洗三次。整体式灶具的叶轮和罩盖喷上高温蒸汽后，残留的油渍和杂质会在重力的作用下，沿着罩盖下侧的导油孔自动流回整体式灶具的集油箱。清洗后请将油杯内的清洗液清洗干净。所谓的集成灶自动清洗，是指“一键热熔智能清洗”，即通过电加热将附着在蜗壳上的油垢熔化，在蜗壳内部形成高达95摄氏度的高温环境，从而将风轮上的油垢熔化。然后，通过风轮的旋转利用离心力将油垢甩到油杯上，完成清洗。目前市场上很多集成炉厂家都配备了自动清洗功能，名称不同但基本工作原理相似。

只要开始做饭，打开集成灶，不管是煎还是蒸，按下集成灶上的启动按钮，集成灶就进入待机状态。转动燃气开关点燃燃气灶，风扇会自动启动，自动排出室内油烟和有害气体。如果排烟强度不够强，点击排烟按钮，加大排烟强度。在用气过程中，要有人看管，随时注意燃烧情况，根据实际需要调节火焰。做饭后不要马上关掉集成灶，而是让它再运行五六分钟，这样厨房里剩下的有害气体就可以最大限度地排出去了。点击消毒按钮，开启消毒功能，进行后续消毒。关闭前点击智能清洗按钮，启动自动清洗功能，清洗集成炉，可扩展。无论是炒菜还是蒸菜，只要一开始烹饪就打开集成灶，按下集成灶上的启动按钮，集成灶就会进入待机状态。关闭前点击智能清洗按钮，启动自动清洗功能，清洗集成炉，可延长产品使用寿命。产品使用寿命。

⑺ 自清洁空调的原理是什么

空调自清洁技术是指空调内机蒸发器在特定程序的指令下，通过空调蒸发器本身凝霜再溶解实现清洗空调内机换热器的技术。主要是起到清洁作用。空调的自清洁功能，则是通过急速降低蒸发器的温度，让蒸发器表面凝结成霜。牋
由于空调在放置一段时间不使用之后会在蒸发器上积灰影响到热交换效率，造成空调不制冷或者制冷慢等现象，而自清洁能够减轻拆机清理蒸发器内部的工序，打开这个功能后，空调会自动完成清理。

⑻ 科龙空调自动清洗功能是什么原理

是利用使蒸发器结霜的原理，在化霜时，一并将蒸发器上的脏污洗净。可以省下拆机清洗蒸发器内部的麻烦，确保热交换效率。维持制冷量。有自清洁，仍然需要定期按一下自清洁按键。滤网也一样需要定期自己清洗。

⑼ 全自动清洗机清洗流程

使用专用的洗衣机清洗剂或者洗衣液进行清洗。直接将洗液放进洗衣机装置溶液的小盒子内再清洗。

具体做法如下：将洗衣机专用清洗剂倒入洗衣粉洗衣液的口，然后打开洗衣机注入水清洗就可以了，不过清洗完成以后不要立即排水，关闭电源，浸泡两个小时在将水排出。然后使用干布擦拭洗衣机内筒就可以了。如果担心洗衣机内筒表面有清洗的脏东西，可以在用清水清洗一遍就可以了。

然后将洗衣机专用清洗剂直接倒入洗衣机内筒，然后加温水清洗五分钟。清洗好以后不要立即排水，在洗衣机内筒中浸泡两个小时然后在将水排出，就很干净了。

可以使用食用醋清洗。先把毛巾浸泡在食用醋中，等到毛巾全部浸湿之后，就把它放入洗衣机里。然后，按下洗衣机的电源键，再选择甩干的模式，之后洗衣机的内筒上就会沾上食用醋，为清洗洗衣机打下基础。需要注意的是：最好使用大一点的毛巾，浴巾会更好。

使用小苏打清洗。

让沾上食用醋的洗衣机放置一个小时接着拿出一个碗，把小苏打与清水按1:1的比例调好，最好是搅拌几下，之后倒入洗衣机中，再加满水，然后就这样放置两个小时，之后盖上盖子让它自己转洗，等到机器运转结束，洗衣机就会被洗得非常干净。

⑽ 全自动CIP清洗系统的技术参数

名 称 简 单 说 明 碱罐 材料304，锥顶锥底，50mm厚保温。版 酸罐 材料304，锥权顶锥底，50mm厚保温。 热水罐 材料304，锥顶锥底，50mm厚保温。 清水罐 材料304，锥顶锥底，50mm厚保温。 浓酸、碱罐 材料316，单层平顶平底罐或地埋式罐 进程泵 材料316，流量20m3/h，扬程36m，电机功率5.5dw 浓酸、碱泵、
气动隔膜泵 材料316，流量1000L/h 316,flow:1000L/h 板式换热器 材料304，18m2 过滤器 材料304 回程泵、自吸泵 材料316，流量20m3/h，扬程20m，电机功率4kw 控制柜 不锈钢外壳，控制方式根据要求定，见上表。