① 化工装置如何定员
要定员先定岗----------国企（有钱的）4班3运转 国企（没钱的）3班三八倒 私企3班2运转
② 石油化工实验室设计方案怎么做
油化实验室设计建设方案SICOLAB，如下
1 石油化工实验室设计总体要求
1．1 石油化工实验室设计原则
1)设计必须贯彻执行国家现行的有关方针政策和法规，做到技术先进、安全可靠、经济合理、确保质量、节省能源和符合环境保护的要求。
2) 以人为本，以 “经济、实用、安全”为出发点，在满足电网安全经济运行的前提下应力求精简节约，降低工程投资。
1．2 石油化工实验室选址要求
1)应具有水源、电源、信息交换、消防安全保障的条件及措施。
2) 应避开噪声、振动、电磁干扰和其它污染源，或采取相应的保护措施。对工作自身产生的上述危害，亦应采取相应的环境保护措施，防止对周围环境的影响。
1．3石油化工实验室建筑装修要求
1)规划面积指标应按 《科研建筑工程规划面积指标》的规定执行。油化实验室分简化分析室、色谱分析室，面积不宜低于40m ，净高不宜低于2．8Om ，设置空气调节时，不应低于2．4m ，窗台高度一般应≥0．9m ，房间窗地面积比不应小 于 1：6。
2)应配置相应的贮藏室，储藏室应设置在背光通风的位置，不应留太多窗，最好居高布置，窗下沿距地面2m 为宜。油化实验室应考虑紧急疏散的问题，实验室门宽度不应小于1m 并设有安全门，高度不应小于2．1Om。实验室内通道要求顺畅，防止发生危急情况时，出现通道堵塞现象，设计时常用岛型、半岛型、L字型、u 字型等实验室布局方案。主通道、两个中央台双面操作，间距大于1．5m，边台单向距离大于1．3m。
3) 实验室要满足防火、防潮、防腐等要求具备通风、净化、消毒、无菌等功能；地面应坚实耐磨、防水防滑、不积尘，且具有耐酸、碱腐蚀的性能；墙面应光洁、无眩光、不起尘；实验室不宜吊顶。宜利用天然采光，且尽量避免阳光直射，实验室应考虑预留排风管道及独立的排污管道，对试验产生的有毒有害气体液体要做到二次处理排放，达到排放标准。
1．4 石油化工实验室总体布局
实验室中央通常设置中央实验台，台上设置试剂架，中央实验台的纵向侧面或中间设置洗涤台 (洗涤台设置靠近水源)。中央实验台的正向和纵向一侧设置试验边台、试剂架、组合架、吊柜等，另一侧靠墙设置通风柜 (通风柜的位置应便于通风管道的连接)、干燥架、药品柜、器皿柜。大门的左侧通常放置安全设备，洗眼器、灭火器等。试验台与侧墙之间的净距不应小于 1．20m，与大门的净距不应小于1．20m。
2 实验室气路的设计
1) 石油化工实验室常用气体为氢气、压缩空气和氮气。有条件的应远离工作点设计具有防爆性能的气体存放室，没有条件的需设置带有全自动报警功能的气瓶安全柜存放。由气瓶室引入的气路，主要的控制阀门和减压阀门都安装在实验室外。实验室气体管路主要材质为不锈钢，安装在天花板下方，沿着墙走，这样便于检查和维修。此外，中央试验台气体管路的引入通过服务柱；所有的气体管路在工作台上有合适的控制阀门和相应的取气口，便于操作；所有气体管路的连接采用无缝焊接。压缩空气气体在管路上有个过虑杂质和水分的净化装置，易燃排气管路不能并在一 起，盘管由不锈钢材料制成，有足够的韧性。减压阀要有标示，标明压力释放级别。所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的不锈钢制成，所 有气体管路有合适的接地保护措施。
2)气瓶柜的技术要求为铝型35×35框架，柜门、侧板采用金属冷轧板，均用环氧树脂粉沫喷涂，内设可活动的气瓶抱箍，便于气瓶的更换和移动。地脚为不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构，可调节高度为0—0．3m。配置了气体泄漏报警、温度数字指示、气体泄露时自动排放。具有防爆、阻燃等功能。
3) 石油化工实验室应按照房间大小比例设计相应数量带逆风阀的换气扇，使空气流通顺畅，保持清洁。每个房间都要设计带有过滤装置的通气孔，如果是带有室内走廊的房间也可在门窗上设百叶窗，尺寸按照排气量比例关系计算。
3 实验室水电设计
1) 石油化工实验室上水管采用常用的PVC材料，下水采用PVC或陶瓷，最小坡度不小于5度，下水管路设计二次蓄水装置，使消毒净化达到标准排放。下水管路应设计独立回路，不宜与卫生间等其它下水道连通。
2) 实验室电源采用38OV 交流三相五线制电源和220V 交流单相三线制电源，采用铜芯BVR、BV 电线，线径、断路器大小按照用电容量计算。较大负荷电器单独设回路，并设计相应自动保护开关。贵重仪器、精密仪器电源，设计交流稳压装置或设隔离电源，以确保仪器安全可靠运行。实验室应有可靠的接地装置，所有插座，设备外壳都要良好接地，确保人身安全。合理设计空调、照明及电加热装置，确保实验室温度、湿度和照明安全可靠。
4 实验室通风设计
1) 排风系统工程是实验室建设的关键。通风气体管道应符合防火，防爆，防腐，防泄漏，防雷击等安全要求，并通过综合降噪、优化管系，优化风机和气流组织等措施，保证通风排毒系统在安全状态下运行。排风管的材料首选为FRP无机树脂材料，也可用PVC材料或PP材料，风管内壁应制做粗糙面，可减少风流噪声，直径25O—50omm，按照排风量要求确定尺寸。
2)风机的选择一般为FflP防腐风机。单台通风柜可选择轴流风机，双台通风柜可选择斜流风机，多台通风柜或需要排风量较大时采用离心风机。同时也可以考虑屋顶设置风机，选择同上。防腐风机应安装在室外屋顶，出风口设防雨、鸟罩，还需减振器、逆风阀、消音器。如果实验室是空调房间安装通风柜，应合理设计补风装置，以避免浪费能源。
5 试验及办公设备的选择
石油化工实验室办公设备应配置中央试验台 (含洗涤池、试剂架)、试验边台、通风柜、药品柜、器皿柜、试验凳，无单独气瓶室的应配置带报警装置的气瓶柜。试验台应能达到耐热、耐腐蚀、耐油且承重性较好的要求 (要求承重在5Okg以上)。试验台的桌面材质可选实心理化板、环氧树脂、全钢、全木、陶瓷等，其耐高温、耐腐蚀、耐油污及照价等综合性能各有优劣，试验台以选用陶瓷桌面，钢木柜体的较为理想，但造价较高。选用陶瓷台面应符合GB／Tl7657—1999的试验要求，柜体为钢木结构，配备专用电源插座和管路，满足耐高温、耐油、耐强酸强碱、耐磨，单位面积承重在60kg以上、吸水率小于O．005％、无辐射等健康环保的要求；隔板采用l8mm 厚的三聚氢氨板，经优质2ⅡunPVC 胶加热熔封边防水处理；钢架采用6Omm ×40mm ×2mm 方钢，经酸洗、磷化，环氧树脂烤漆处理；拉手采用不锈钢拉手、DTC铰链，地脚可调。
6 实验室环境控制
建立实验室管理制度，作好实验室的卫生、安全等管理工作，确保实验室良好的工作秩序，油化室负责人对实验室秩序进行日常监督检查。建立实验室的管理台帐，帐、卡、物相符。执行单位资产管理制度，停用的设备应办理相关手续。
③ 请问：化工管道的设计标准号是多少 关于管道穿墙是怎么规定的
您的提问不太明确啊。化工管道设计会采用很多标准，不同的体系标回准号不一样。
我举答一个套用石化标准的管道设计的所需要的管道设计标准。
《石油化工装置详细工程设计内容规定》SHSG-053-2011
《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008
《石油化工工艺装置布置设计规范》SH 3011-2011
《压力管道规范-工业管道》HG 20801-2006
《石油化工金属管道布置设计规范》SH 3012-2011
《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工企业管道柔性设计规范》SH/T3041-2002
其中有一些HG和GB的，是对SH标准的补充。
对于化工管道穿墙，参见HG-T 20549-1998 化工装置管道布置设计技术规定。
④ 化工行业有哪些标准
系统工艺上的标准
《石油化工装置基础工程设计内容规定》-033-2008
《炼油装置工艺设计规范》SH/T3121-2000
《炼油装置工艺管道流程设计规范》SH/T3122-2000
《石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范》SH3126-2001
《炼油厂流程图图例》SH/T3101-2000
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
《石油化工工艺装置设备布置设计通则》SH3011-2000
《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T3032-2002
《空冷式换热器型式与基本参数》JB/T4740-1997
《浮头式换热器和冷凝气型式与基本参数》JB/T4714-1992
《U型管换热器型式与基本参数》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源设计导则》SH/T3003-2000
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
《石油化工塔器设计规范》SH/T3098-2011
《石油化工喷射式混合器设计规范》SH/T3120-2000
《石油化工企业工艺装置管径选择导则》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T3040-2002
《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-1993
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《设备热效率计算通则》GB/T2588-2000
《石油化工设计能耗计算标准》GB/T50441-2007
《炼油厂设计热力工质消耗量计算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999
以上的只是化工设计上常用的标准，还有很多标准规定，比如TSG_D0001-2009管规、其他的施工规范，质量验收等等，建议在网络文库里搜索“化工标准”，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。
⑤ 如何解读 石油化工控制室设计规范SH/T 3006-2012中的抗爆控制室的设计如题 谢谢了
SH/T 3006-2012 石油化制工控制室设计规范 【标准编号】 SH/T 3006-2012 【标准名称】 石油化工控制室设计规范 【英文名称】 Specification for design of control room in petrochemical instry 【出版单位】 中国石化出版社 【中标分类】 P 工程建设 > P70/79 原材料工业及通信、广播工程 > P72 石化、化工工程 【ICS 分类】 25.040 【代替标准】 SH 3006-1999 【发布部门】 中华人民共和国工业和信息化部 【归口单位】 中国石油化工集团公司 【起草人】 王同尧 等 【起草单位】 中石化宁波工程有限公司 【参编单位】 中国石化工程建设有限公司 等 【发布日期】 2012年11月7日 【实施日期】 2013年3月1日 【出版日期】 【开本页数】 16 开 / 25 页 【标准定价】 25.00 元
⑥ 石油化工施工 专业资质标准 有哪些
一级资质标准：
企业资产：净资产1亿元以上。
企业主要人员：
（1）机电工程专业一级注册建造师不少于15人。
（2）技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称；工程序列中级以上职称人员不少于80人，其中石油化工（或（油气田）地面建设或油气储运或石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械和自动控制等专业齐全
。
（3）持有岗位证书施工现场管理人员不少于25人，且质量员、安全员等人员齐全
。
（4）经考核或培训合格的中级工以上技术工人不少于150人。
企业工程业绩：
近5年承担过下列2类中的1类工程的施工，工程质量合格。
（1）单项合同额1亿元以上的中型石油化工工程施工总承包或主体工程承包3项；（2）单项合同额3500万元以上的石油化工主体装置（可含附属设施）检维修工程3项。
二级资质标准：企业资产：净资产4000万元以上。
企业主要人员：
（1）机电工程专业注册建造师不少于12人。
（2）技术负责人具有8年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称或机电工程专业一级注册建造师执业资格；工程序列中级以上职称人员不少于40人，其中石油化工（或（油气田）地面建设或油气储运或石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械和自动控制等专业齐全。
（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于15人，且质量员、安全员等人员齐全。
（4）经考核或培训合格的中级工以上技术工人不少于75人。
企业工程业绩：
近5年承担过下列2类中的1类工程的施工，工程质量合格。
（1）单项合同额3000万元以上的石油化工工程施工总承包或主体工程承包3项；
（2）单项合同额2500万元以上的石油化工主体装置（可含附属设施）检维修工程3项。
三级资质标准：
企业资产：净资产1000万元以上。
企业主要人员：
（1）机电工程专业注册建造师不少于5人。
（2）技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有工程序列中级以上职称或机电工程专业注册建造师执业资格；工程序列中级以上职称人员不少于10人，且石油化工（或（油气田）地面建设或油气储运或石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械
和自动控制等专业齐全
。
（3）持有岗位证书的施工现场管理人员不少于8人，且质量员、安全员等人员齐全。
（4）经考核或培训合格的中级工以上技术工人不少于30人。
（5）技术负责人（或注册建造师）主持完成过本类别资质二级以上标准要求的工程业绩不少于2项。如果想要弄的话，那个河北的鲲鹏还可以。
⑦ 石油化工装置施工图审查总图专业审查哪些内容
涉及到的防火复规范都制要用，如果违反了其中一个强制执行的标准就不合格，并且从2015年5-1后要执行最新国家标准和各个行业标准，不是最新标准的消防报审一律不予审验；GB/T50016建筑设计防火规范；GB50160石油化工企业设计防火规范；GB50058爆炸和火灾危险环境电力设计规范；GB50074石油库设计规范；GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范；行业标准如：SH-3011石油化工工艺装置布置设计规范；还有很多行业标准，现在国家重点查电气、仪表自动报警和自动喷淋灭火之类的，以及压力容器是否符合安全技术规程；
⑧ 新建石油化工装置化学品进料需具备哪些条件
应当具备以下基本条件：
（一）经营和储存场所、设施、建筑物符合国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）、《爆炸（危险场所安全规定》和《仓库防火安全管理规则》等规定，建筑物应当经消防机构验收合格；
（二）经营条件、储存条件符合《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265）、《常用危险化学品储存通则》（GB15603）的规定；
（三）单位主要负责人和主管人员、安全生产管理人员和业务人员经过专业培训，并经考核，取得上岗资格；
（四）有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程；
（五）有本单位事故应急救援预案。
⑨ 阻火装置的有哪三项
摘要 阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置.通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上.（作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延.阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造.阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型.）石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置,自1928 年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用.国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但在装置设计中,尤其是在线(管道) 阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视. 阻火器的作用是阻止可燃气体、易燃液体蒸汽的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全设备. 阻火器通常安在炉前的燃料气主管线上,它通常是一段直径比燃料气管线粗、两头带法兰的短管,在管内与气流垂直安入着十片左右的铜丝网,一般用一定厚度的铸铝环将网片周边压紧并形成一定间隔.由于铜网的散热性能极好,当火焰遇到铜网后因温度剧降而熄火,从而起到阻火的作用. 广泛应用于加热燃料气、天然气、石油液化气的管路上及油气回收、煤矿瓦斯排放、气体分析等系统,能有效地保证气体管道及气体使用点的安全运行.
⑩ 新资质标准(石油化工工程施工总承包企业资质标准)
9 石油化工工程施工总承包资质标准
石油化工工程施工总承包资质分为甲级、乙级。
9.1 甲级资质标准
9.1.1 企业资产
（1)净资产1亿元以上。
（2)企业近3年上缴建筑业增值税均在1000万元以上。
9.1.2 企业主要人员
企业主要人员要求不低于乙级标准，技术负责人具有10年以上从事工程施
工技术管理工作经历，且具有工程序列高级职称。
9.1.3 企业工程业绩
近5年承担过下列2类中的1类工程的施工，工程质量合格。
（1)单项合同额1亿元以上的中型石油化工工程施工总承包3项：
（2)单项合同额3500万元以上的石油化工主体装置（可含附属设施）检维
修工程3项。
9.2 乙级资质标准
9.2.1 企业资产
净资产 1000万元以上。
9.2.2 企业主要人员
（1)机电工程专业注册建造师不少于2人。
（2)技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历，且具有
工程序列中级以上职称或机电工程专业注册建造师执业资格；工程序列中级以
上职称人员不少于10人，且石油化工（或（油气田）地面建设或油气储运或
石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械和自动控制
等专业齐全。
9.2.3人员业绩
注册建造师主持完成过下列工程业绩不少于2项，工程质量合格。
（1)单项合同额3000万元以上的石油化工工程：
（2)单项合同额2500万元以上的石油化工主体装置（可含附属设施）检维
修工程。
9.3承包工程范围
9.3.1甲级资质
可承担各类型石油化工工程的施工和检维修。
9.3.2乙级资质
可承担大型以外的石油化工工程的施工，各类型石油化工工程的检维修。
注：
1.石油化工工程是指油气田地面、油气储运（管道、储库等）、石油化工、
化工、煤化工等主体工程，配套工程及生产辅助附属工程。
2.石油化工工程大、中型项目划分标准：
大型石油化工工程是指；
（1)30万吨／年以上生产能力的油（气）田主体配套建设工程：
（2)50万立方米／日以上的气体处理工程；
（3)300万吨／年以上原油、成品油，80亿立方米／年以上输气等管道输送
工程及配套建设工程；
（4)单罐10万立方米以上、总库容30万立方米以上的原油储库，单罐2
万立方米以上、总库容8万立方米以上的成品油库，单罐5000立方米以上、总
库容1.5万立方米以上的天然气储库，单罐400立方米以上、总库容2000立方
米以上的液化气及轻烃储库，单罐3万立方米以上、总库容12万立方米以上的
液化天然气储库，单罐5亿立方米以上的地下储气库，以及以上储库的配套建
设工程：
（5)800万吨／年以上的炼油工程，或者与其配套的常减压、脱硫、催化、
重整、制氢、加氢、气分、焦化等生产装置和相关公用工程、辅助设施；
（6)60万吨／年以上的乙烯工程，或者与其配套的对二甲苯（PX)、甲醇、
精对苯二甲酸（PTA)、丁二烯、己内酰胺、乙二醇、萃乙烯、醋酸、醋酸乙烯、
环氧乙烷／乙二醇（EO/EG)、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生产装置
和相关公用工程、辅助设施：
（7)30万吨／年以上的合成氨工程或相应的主生产装置：
（8)24万吨／年以上磷铵工程或相应的主生产装置；
（9)32万吨／年以上硫酸工程或相应的主生产装置：
（10)50万吨／年以上纯碱工程、10万吨／年以上烧工程或相应的主生产
装置：
（11)4万吨／年以上合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程或相应的主生
产装置；
（12)项目投资额6亿元以上的有机原料、染料、中间体、农药、助剂、试
剂等工程或相应的主生产装置；
（13)30万套／年以上的轮胎工程或相应的主生产装置：
（14)10亿标立方米／年以上煤气化、20亿立方米／年以上煤制天然气、60
万吨／年以上煤制甲醇、100万吨／年以上煤制油、20万吨／年以上煤基烯烃等煤
化工工程或相应的主生产装置。
中型石油化工工程是指：大型石油化工工程规模以下的下列工程：
（1)10万吨／年以上生产能力的油（气）田主体配套建设工程：
（2)20万立方米／日以上气体处理工程；
（3)100万吨／年以上原油、成品油，20亿立方米／年及以上输气等管道输
送工程及配套建设工程：
（4)单罐5万立方米以上、总库容10万立方米以上的原油储库，单罐 5000
立方米以上、总库容3万立方米以上的成品油库，单罐2000立方米以上、总库
容1万立方米以上的天然气储库，单罐200立方米以上、总库容1000立方米以
上的液化气及轻烃储库，单罐2万立方米以上、总库容6万立方米以上的液化
天然气储库，单罐1亿立方米以上的地下储气库，以及以上储库的配套建设工程：
（5)500万吨／年以上的炼油工程，或者与其配套的常减压、脱硫、催化、
重整、制氢、加氢、气分、焦化等生产装置和相关公用工程、辅助设施：
（6)30万吨／年以上的乙烯工程，或者与其配套的对二甲苯（PX)、甲醇、
精对苯二甲酸（PTA)、丁二烯、己内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、
环氧乙烷／乙二醇（EO/EG)、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等生产装置
和相关公用工程、辅助设施：
（7)15万吨／年以上的合成氨工程或相应的主生产装置；
（8)12万吨／年以上磷铵工程或相应的主生产装置；
（9)16万吨／年以上硫酸工程或相应的主生产装置；
（10)30万吨／年以上纯碱工程、5万吨／年以上烧碱工程或相应的主生产
装置：
（11)2万吨／年以上合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程或相应的主生
产装置：
（12)项目投资额2亿元以上的有机原料、染料、中间体、农药、助剂、试
剂等工程或相应的主生产装置；
（13)20万套／年以上的轮胎工程或相应的主生产装置；
（14)4亿标立方米／年以上煤气化、5亿立方米／年以上煤制天然气、20万
吨／年以上煤制甲醇、16万吨／年以上煤制油、10万吨／年以上煤基烯烃等煤化工
工程或相应的主生产装置。