润滑油液在线检测装置

⑴ 如何选购机械润滑油在线检测系统

广研检测致力于研究开发机械系统油液智能传感技术，在线监测机器在用油品的关键指标，通过系统智能数据处理，实时反映机器在用油液的劣化、污染、机械磨损状态变化趋势，及时预防机器重大的润滑事故，为企业制定合理的换油液周期与维修决策提供科学依据。同时，该系统的应用为提高企业机器运行安全、提升企业可靠性润滑管理、促进企业润滑经济效益增长，节能减排具有积极作用。

⑵ 目前国内市场上主要是那些柴油机润滑油监测系统在应用

有油液检测在线仪器,还有单独的针对某个指标的检测仪.

⑶ 油液污染度检测仪的性能

得利特A1031油液污染度检测仪是依据GB/T 18854-2002、ISO11171-1999、DL/T432-2007、GJB 420B、NAS1638、ISO4406等标准研制的专门用于油液中污染粒子的分布大小尺寸及等级检测的仪器。该仪器采用光阻法（遮光法）原理研制，适用于液压油、润滑油、抗燃油、绝缘油和透平油等颗粒污染度的检测。
仪器特点：
1、 采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理
2、 高精度激光传感器，测试范围宽，性能稳定，噪声低，分辨率高
3、 采用精密注射泵取样方式，可自行设定取样体积，进样速度稳定，取样精度高
4、 采用了正负压结合的进样系统，可实现样品脱气，适合不同粘稠度的检品测试
5、 内置空气净化系统，保证测试不受污染
6、 内置多重校准曲线，可兼容所有国内外常用标准进行校准
7、 内置GJB-420B、NAS1638、ISO4406和ГOCT17216-71等8种常用标准，支持自定义标准测试，并可根据客户需求设置所需标准
8、 可采用标准取样瓶或取样杯等多种取样容器，满足不同行业的检测要求
9、 彩色触摸屏操作，内置打印机，结构简洁大方，操作简单方便
10、中文输入，具有数据存储、打印功能
11、内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级
12、具有RS232接口，可连接电脑或实验室平台进行数据处理
13、可有偿提供国家级颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”校验报告

⑷ 润滑油水分在线检测，采用那种测量原理比较好

采用微波原理的在线水分测量仪较合适，德国技术的微波水分仪具有测量精度高、测量速度快的特点。是润滑油水分在线检测的最佳方案。

⑸ 购买“油液清洁度检测仪”要注意那些方面

首先了解“油液清洁度检测仪”的作用：用于检测油液中的固体颗粒的数量和大小，其次要版了解“权油液清洁度检测仪”适用于那些油品，适用于航空煤油、矿物油、合成油、磷酸脂油、液压油、润滑油、变压器油、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油等。
如何购买“油液清洁度检测仪”，“GYKLD-B油液清洁度检测仪”举例说明：
1.建议购买便携式的，因为便携式有两种测试功能，取样测试和在线测试，可以在实验室取样测试，又可在现场在线测试，性价比高较高。
2.仪器的心脏即传感器，一定要选用进口传感器，千万不要选择国产传感器，国产传感器有一个弱点，就是重复性较差，价格便宜，国产传感器只有进口传感器的十分之一，这一点非常关键。
3.内置标准尽可能要多，最好是有常用的6种测试标准，最常用的标准分别是：a.NAS1638，b.ISO4406，c.GJB420A，d.GJB420B，e.SAE749D，f.AS4059D，这六种常用标准必须具有。
4.液晶屏尽量大，8寸以上最好，供电电源：要求交直流两用，内置微型打印机，这些也要尽量有。
终上所述，注意以上四点，就可以购买到一台满意的“油液清洁度检测仪”。

⑹ 润滑油集中润滑系统的润滑系统的测量、监测及报警装置

为了保证润滑来系统向各润滑点持续自供油以防止因供油不足而损坏，常在系统中配置测量、监测及报警装置。
在润滑系统中常见的故障有油泵失效、供油管路堵塞、轴承过热及磨损甚至咬粘、分流器工作不正常、污染严重、给油循环时间不准确等。润滑系统中通常采用以下测量装置：
1)测温装置在油箱、润滑泵、冷却器的进口与出口、重要的轴承等部件入安装测温装置及显示、控制装置如水银温度计、热电偶及接触温度计等，可以及时看到这些部位的温度变化。
2)压力测量装置在润滑泵出口处过滤器的进、出口处等部位安装压力计，用以观察压力变化值。必要时还可安装压差报警器，当压差过高时发出报警信号。
3)油面及流量测量装置在油箱中装有油标及油面指示器，在管道中安装流量计或流量监控计来观测流量。
在集中润滑系统的控制系统中一般要考虑到可以调整润滑循环时间和给油时间，以及显示及控制润滑剂供应不足或过量以及润滑泵过载等情况。

⑺ 润滑油需要测试水分吗

润滑油中的水分是很重要的一个指标；

润滑油中的水分是要测试微量水分

库伦-卡尔费休法 微量水分测定仪

测试范围是：0.01微克水-200毫克水

⑻ 润滑油分析仪该如何使用

正确使用润滑油对于提高机组的运行性能、延长机组的使用寿命、节约经济开支有着极其重要的作用。因此在使用时必须注意以下事项。
（1）定期检查及时更换
随着机器运转时间的推移，制冷系统内的润滑油会不断发生质的变化，因此定期进行取样化验分析，或作色泽相位对比检查，当油质变化到一定程度时，应及时更换。正常情况下，制冷系统内的润滑油应每年更换一次。
（2）换油要求
①认准新换油的牌号，最好不要轻易改变冷冻油的牌号，严禁使用一般的机油代替冷冻油。
②更换前先将系统内的油全部放出，并加入部分新油，将残留在系统内的旧油全部洗净放出，以防止原有的油破坏新油的各项性能指标，而影响机组的使用寿命。
③换油时，应设法排出油冷却器的剩余油。对油箱和抽气回收装置内的沉淀物和铁锈进行彻底清除，并对油泵和过滤器进行拆卸、检查和清洗，以保证更换后的润滑油清洁纯净，润滑良好。
（3）使用时应注意的事项
①机组停机期间，当润滑油与制冷剂在系统内共存时，应对油润滑油通电加热，使油温保持在规定的范围内。
②在冬季，当润滑油和制冷剂在系统内共存时，其管理方式应根据机型来决定。离心式冷水机组，特别是以R11为制冷剂的离心式冷水机组，应保持电加热器为通电状态，使油温稳定在规定的范围内。而螺杆式和活塞式冷水机组可以不对电加热器通电，使用前再接通油加热器的电源，加热24h，即可开机。

⑼ “油液颗粒度分析仪”内置哪些国家标准

首先要清楚“油液颗粒度分析仪”用在哪些方面，“油液颗粒度分析仪”主要是用于检测油液中固体颗粒的数量和颗粒分布情况，还可以用于监测过滤器的过滤效果，我们以“GYKLD-B 油液颗粒度分析仪”举例说明，“油液颗粒度分析仪”最常用的主要有三个标准，一个是NAS1638标准，按照油液中在5-15、15-25、25-50、50-100和>100um尺寸区间内最大允许颗粒数划分为14个污染等级，测得的各尺寸范围的颗粒往往不同一等级，一般取其中最高一级作为油液污染度等级。另一个是ISO4406标准，根据颗粒浓度的大小，共分为26个等级，国家最近对ISO4406标准进行了修改和完善，修改后的ISO4406：1999规定，对于用自动颗粒计数器计数的污染度采用>4um、>6um和>14um三个尺寸的颗粒浓度等级来表示；即用三个数字来表示ISO4406的污染度等级。还有一个是国防和军队常用的标准，简称“国军标 GJB420B标准”定级标准：按B-E尺寸范围100ml油液中颗粒数中的最高等级定级。

⑽ 油液污染检测仪的具体功能是什么

GYKLD-B便携式油液污染度检测仪根据国内外统计资料，液压系统的故障大约有70是由于油液污染引起的，而固体颗粒物是液压和润滑系统中最普遍、危害作用最大的污染物。通过检测油液中的油液颗粒含量，不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以降低事故发生率，提高生产效率。KLD系列便携式油液污染度检测仪产品包含KLD-Z在线式污染度检测仪、KLD-B便携式污染度检测仪。能即时检测油液中颗粒含量，帮助工作人员正确分析液压系统中油液污染情况，及时判断机械零件的工作状况。