⑴ 锤击沉桩的原理
沉桩设备及选用
打桩所用的机具设备,主要包括桩锤、桩架及动力装置三部分。
桩锤选择:有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油打桩锤和液压锤等。
选择锤形 各种锤形适用范围参考表序号锤形适用范围优缺点1坠锤适用于沉木桩和断面较小的混凝土桩; 重型及特重型龙门锤适用于钢筋混凝土桩; 在一般黏土砂土,含有少量砾石土均可使用 设备简单,使用方便,冲击力大能随意调整落距,但锤击速度慢(每分钟约6-20次),效率低。2柴油锤杆式适宜沉小型桩,钢板桩; 筒式锤适宜沉混凝土桩,钢管桩等; 不适宜在过软或过硬中沉桩; 用于浮船中沉桩较为有利 附有桩架动力等设备,机架轻,移动方便,沉桩快,燃料消耗少,也可以打斜桩,是使用最广的一种,但振动大,噪声大。3液压锤适用于沉重的混凝土桩,钢桩; 适用于黏性土,砂土含少量砾石等。 锤击量大,冲击次数多,工作效率高,其冲程可根据不同土质用人工调整,在一定条件下,可保证锤对桩的锤击力控制,噪声小不会污染空气。 桩架选择:考虑桩锤的类型、桩的长度和施工条件等因素。常用的桩架形式有下列三种:滚筒式桩架、多功能桩架、履带式桩架
为提高打桩效果和沉桩精度,保护桩锤安全使用和桩顶免遭破损,应在桩顶加设桩帽,并根据桩锤和桩帽类型、桩型、地质条件及施工条件等多种因素,合理选用垫材。位于桩帽上部与桩锤相隔的垫材称为锤垫,常用橡木、桦木等硬木按纵受压使用,有时也可采用钢索盘绕而成。
桩基施工一般均在基础开挖前施工,要将桩顶打至地表以下的设计标高,就要采用送桩器送桩。送桩器一般用钢管制成,送桩器制作要求:要有较高的强度和刚度,打入时阻力不能太大,能较容易地拔出,能将锤的冲击力有效地传递到桩上。
施工程序:确定桩位和沉庄顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。
⑵ 旋喷桩属于工程机械的哪方面属于这方面的还有哪些机械
旋喷桩属于桩工机械,用来钻孔、打桩、沉桩的机械都属于桩工机械。
在各种桩基础施工中,用来钻孔、打桩、沉桩的机械统称为桩工机械。桩工机械一般由桩锤与桩架两部分组成。除专用桩架外,也可以在挖掘机或者起重机上设置桩架,完成打桩任务。桩工机械的主要特点是,专用性强,生产批量小
旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程,将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后,从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来,形成一股能量高度集中的液流,直接破坏土体,喷射过程中,钻杆边旋转边提升,使浆液与土体充分搅拌混合,在土中形成一定直径的柱状固结体,从而使地基得到加固。施工中一般分为两个工作流程,即先钻后喷,再下钻喷射,然后提升搅拌,保证每米桩浆土比例和质量。
⑶ 现代工程机械都由那四大部分组成
现代工程机械来由土石方施自工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程四大部分组成。
凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械。
主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。
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随着十二五期间,产业结构调整和增长方式转变以及战略性新兴产业的快速发展、西部大开发、振兴东北、中部崛起和建设新疆等国家战略的进一步事实,必将为工程机械行业创造良好的宏观经济环境。
新一轮技术革命处在启动期,若干重要领域酝酿着新的突破,新技术、新产业的发展将改变各国的比较优势和竞争关系,在此背景下,国际产业分工和贸易格局将出现深层次调整。中国工程机械行业大部分处在国际分工低端,将面临严峻挑战。
⑷ 捶击沉桩时 用柴油锤和液压锤有什么区别,是什么原理
工作原理不同:
1、柴油锤利用燃料爆炸来驱动活塞的往复运动,活塞的重量从几百公斤到几吨,锤击桩。用大锤打桩子应该用大锤。如果重锤锤击较重,大部分锤击工作被桩体吸收,不容易打入,桩头容易破碎。建议锤重与桩重之间要有一定的比例,或控制锤重,防止桩体受到破坏。
2、液压锤是一种冲击式打桩锤。根据其结构和工作原理,可分为单作用式和双作用式。所谓单作用式,是指冲击锤芯通过液压装置升到预定高度并迅速释放,冲击锤芯以自由落体的方式撞击桩身。
原理:
1. 柴油锤:柴油锤打桩机的主体也由气缸和柱塞组成。其工作原理与单缸二冲程柴油机相似。
2. 液压锤:通过液压缸上腔密闭氮气膨胀,使锤头加速下降,电液系统控制下锤头升高,实现锻锤。
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液压打桩机在高速铁路、公路软地基处理,填海及桥梁、码头工程,深基坑支护,普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的应用。该设备为引进国外先进技术、具有独立知识产权的国内独创的液压打桩机。
性能优越,采用液压动力站为液压动力源,通过震动箱产生高频振动,使桩体轻松打入土层,具有噪声小,效率高、无污染、不损伤桩柱等优点。特别适用于市政、桥梁、围堰、建筑地基等中短桩工程。噪音小,符合城市标准。
柴油机锤按其结构形式分为杆式和桶式两种。将导杆式柴油锤按在桩帽上,柱塞作为锤座,气缸作为锤头沿两根导杆升降。在龙门桩,桩到第一帧,然后柴油锤在桩顶,降低钩将提升油缸,并为气缸套脱落到柱塞,将关闭压缩缸内的空气。
油缸继续下降,直到压力销外缸推动锤摇臂燃料泵,油泵将油雾喷入发动机气缸,油雾在高温气体点火点以上,立即屁股,爆炸冲击使桩下沉,推起,使筒体拾起,保持筒体沿导杆下降,开始第二次冲击循环。
参考资料:网络-柴油锤
参考资料:网络-液压锤
⑸ 振动沉桩机的简介
用振动方法使桩振动而沉入地层的桩工机械。作业时,桩与周围土壤产生振动,使桩面的摩擦阻力减小,桩杆由于自重克服桩面及桩尖的阻力而穿破地层下沉,还可以利用共振原理,加强沉桩效果。转轴的转速可以调节,因而振动器的激振频率、振幅和振动力也是可调的,以适应各种不同规格的桩和不同性质的地层。振动器的变频有机械、气压、液压或电磁等多种方式。振动器下部是夹桩器,备有各种不同的规格尺寸,以便与各种不同截面的桩相连接,使沉桩机和桩连成一体。夹桩器的操纵有杠杆式、液压式、气压式等。
冲击式振动沉桩机的振动器与夹桩器之间采用弹性联系,在振动器下面和夹桩器上面分别设有锤头和砧座。当振动器工作时,锤头不断冲击砧座,既能使桩杆产生振动,减小土壤对桩面的摩擦阻力,又能使桩杆受到纵向冲击力,克服地层对桩尖的正面阻力,加快沉桩速度。
⑹ 预制桩的沉桩方法有哪些
沉桩方式
1、打入桩(锤击桩)
打入桩是通过锤击(也可以高压射水辅助)将预制桩沉入地基。此种施工方法适用于桩径较小(一般桩径0.6m以下),地基土土质为可塑性粘状土、砂性土、粉土、细砂以及松散的碎卵石类土的情况。
2、振动沉桩
振动沉桩是将大功率的振动打桩机安装在桩顶,一方面利用振动以减小土对桩的阻力,另一方面用向下的振动力使桩沉入土中。此种施工方法适用于可塑性的粘性土和砂土,用于土的抗剪强度受振动时有较大降低的砂土等地基,其效果更为明显。
3、静力压桩
静力压桩是借助桩架自重及桩架上的压重,通过液压或滑轮组提供的静反力将预制桩压入土中。此种施工方法适用于较均质的可塑性粘性土地基,对砂土及其他较坚硬土层,由于压桩阻力过大不宜采用。
4、射水沉桩
射水沉桩适用在密实砂土、碎石土、砂砾土。黏性土及重要建筑中附近慎用。
5、钻孔埋桩
钻孔埋桩适用在黏土、砂土、碎石土且河床覆土较厚的情况。
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施工准备
(1)桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩应设置在施工区附近不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
(2)处理完高空和地下的障碍物,如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施予以处理。
(3)场地应辗压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直,必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施,进行地面加固。
(4)根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰做上标志,便于施打。
(5)打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于2根,确定贯人度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
(6)选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,做好技术交底。
参考资料来源:网络-预垒水泥土桩
参考资料来源:网络-沉桩
⑺ 沉桩的技术要求
1 锤击沉桩应考虑对邻近建(构)筑物和周边土体的影响,对其沉降和位移应进行观测,发现异常时应停止沉桩并研究处理。
2 打桩机的移动轨道应铺设平顺、轨距正确,轨道钉牢,钢轨端部应设止轮器。
3 有潮汐的水域,应采用固定平台或专用打桩船。水上打桩平台应与打桩机底座连接牢固。当采用专用打桩船沉桩时,桩架与船体的连接和船体的锚碇应牢固。当其他船舶通过施工区,船行波影响打桩船稳定性时,应暂停沉桩。
4 桩的吊点应符合设计要求。吊桩时应在桩上拴好溜绳,不得与桩锤或桩机碰撞。
5 在起吊桩或桩锤时,作业人员不得在吊钩下或桩架龙门口停留。
6 接长钢筋混凝土管桩时,严禁把手伸入桩头和法兰螺栓孔中。
7 管桩打好后,应随即将桩口盖好。
8 在沉桩过程中,遇地基沉陷、桩机倾斜、吊具损坏,必须立即停止施工,采取措施。
9 打桩机在工作时,严禁进行任何维修。严禁桩锤在悬挂状态下进行检查维修。
10 打桩机移动时,机体应平稳,桩锤应放在机架的最低位置。采用滚杠滑移打桩机时,工作人员不得在打桩机架内操作。 1 振动打桩机与桩帽及桩的连接螺栓,应上满拧紧。每振动一次必须进行检查。若有松动,应予处理。
2 用起重机具悬吊振动锤沉桩时,其吊钩上方应有防松脱的保护装置,并应控制吊钩下降速度与沉桩速度一致,保持桩身稳定。
3 在沉桩过程中,遇有桩倾斜、回跳,打桩机有异声及其它异常情况时,应立即停振,查明原因处理后方可继续施工。
4 振动下沉过程中,严禁进行机械保养维修。
5 桩机停止作业后,应立即切断动力源。 1 压桩前,应根据压桩地区的水文、地质情况正确估算压桩阻力,选用适当的压桩设备。
2 桩的吊点应符合设计要求。吊桩时应在桩上栓好溜绳,不得碰撞桩机。
3 在起吊桩或压桩时,作业人员不得在吊钩或桩架下停留。
4 压桩过程中,应保持桩机压梁中轴线与桩中轴线在同一直线上。发生桩身倾斜应立即停止加压,查明原因处理后方可继续施工。
5 压桩机严禁超负荷运行。当压桩阻力超过压桩机能力时,应立即停止施工,避免发生断桩或倒架事故。
⑻ 沉桩施工时如何管内助沉
钢管桩如锤击沉桩有困难,可在管内取土以助沉。
钢管桩内取土非一般施工单位能进行,需配以专用抓斗,如采用其他取土方式,则代价更大。若要穿透砂层或硬土层,还可在桩下端焊一圈钢箍,厚度为8~12mm,以助沉,但需先试沉桩,方可确定采用。
H形钢桩断面刚度较小,锤重不宜大于4.5t级(柴油锤),且在锤击过程中桩架前应有横向约束装置,防止横向失稳。
(8)沉桩机械装置扩展阅读:
利用桩锤下落时的瞬时冲击机械能,克服土体对桩的阻力,使其静力平衡状态遭到破坏,导致桩体下沉,达到新的静压平衡状态,如此反复地锤击桩头,桩身也就不断地下沉。
锤击沉桩是预制桩最常用的沉桩方法。该法施工速度快,机械化程度高,适应范围广,现场文明程度高,但施工时有挤土、噪音和振动等公害,对城市中心和夜间施工有所限制。
桩的入土深度的控制,对于受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参考;端承桩贯入度为主,标高作为参考。
正常打桩宜采用“重锤低击,低锤重打”。对基础标高不一的桩,宜先深后浅;对不同规格的桩,宜先大后小,先长后短,可使土层挤密均匀,防止位移或偏斜。
施工时,应注意做好施工记录;同时,还应注意观察打桩入土的速度,打桩架的垂直度,锤桩回弹情况,贯入深度变化等。发现异常及时处理。
⑼ 锤击沉桩前应对哪些主要部件进行检查
锤击沉桩法一般适用于松散、中密砂土、粘性土,。由于锤击沉桩依靠桩锤的冲击能量将桩打入
土中,因此一般桩径不能太大(不大于0.6m),人土深度在40m左右,否则对沉桩设备
要求较高。沉桩设备是桩基施工的质量的关键,应根据土质、工程量、桩的种类、规格、
尺寸、施工期限、现场水电供应等条件选择。
施工要点
(1)沉桩前,应对桩架、桩锤、动力机械等主要设备部件进行检査;开锤前应再次检
查桩锤、桩帽或送桩与桩的中轴线是否一致;锤击沉桩开始时,应严格控制各种桩锤的动
能;用坠锤和单动气锤时,提锤高度不宜超过0.50m;用双动气锤时,可少开气阀降低气
压和进气量,以减少每分钟的锤击数;用柴油机锤时,可控制供油量以减少锤击能量;如
桩尖已沉入到设计标高,但沉入度仍达不到要求时,应继续下沉至达到要求的沉入度为
止。沉桩时,如遇到沉入度突然发生急剧变化;桩身突然发生倾斜、移位;桩不下沉,桩
锤有严重的回弹;桩顶破碎或桩身开裂、变形,桩侧地面有严重隆起等现象时,应立即停
止锤击,查明原因,采取措施后方可继续施工。
(2)沉桩过程中应注意:桩帽与桩周围应有5?10mm间隙,以便锤击时桩在桩帽内 可作微小的自由转动,避免桩身产生超过许可的扭转应力;打桩机的导向杆应予固定,以 便施打时稳定桩身;导向杆设置应保证桩锤上、下活动自由;预制桩顶面应附有适合桩帽大小的桩垫,其厚度视桩垫材料桩长及桩尖所受抗力大小决定;粧垫破碎后应及时更 换;选用的桩帽,应将锤的冲击力均匀分布于桩顶面。
⑽ 工程机械由那三大部分组成
按照机械分类
1、发动机
2、液压系统
3、工作装置
4、行走装置
按照工作适用范围
1、铲土运输机械由装械机、推土机、平地机、铲运机及矿用载重自卸车五大类组成。
推土机:机械履带推土机,液压履带推土机,液压轮胎式推土机
装载机:机械履带装载机,液压履带装载机,液压轮胎装载机,隧道型轮胎装载机
铲运机:自行轮胎式铲运机,自动履带式铲运机,链板轮胎式铲运机,双发动机轮胎式铲运机,拖式机械铲运机,拖式液压铲运机
平地机:自行机械式平地机,自行液压式平地机,拖式平地机
翻斗车:前置式重力卸料翻斗车,后置式重力卸料翻斗,车液压翻斗车,铰接式液压翻斗车
清除机:除根机,除荆机
2、路面机械
分为土路面施工机械、碎石路面施工机械、沥青混凝土路面施工机械和水泥混凝土路面铺筑机械四类。
土路面施工机械主要是稳定土搅拌机械;
碎石路面施工机械主要是碎石摊铺机;
沥青混凝土路面施工机械有:沥青储存、熔化和加热设备、沥青喷洒机、沥青混凝土搅拌设备、沥青混凝土摊铺机和石屑撒布机等;
3、起重机械
一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机三大类。轻小型起重设备如:千斤顶、葫芦、卷扬机等。桥架类型起重机械如梁式起重机、龙门起重机等。臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎、履带起重机等。
4、桩工机械
在各种桩基础施工中,用来钻孔、打桩、沉桩的机械统称为桩工机械。桩工机械一般由桩锤与桩架两部分组成。除专用桩架外,也可以在挖掘机或者起重机上设置桩架,完成打桩任务。桩工机械的主要特点是,专用性强,生产批量小。