粉煤灰自动取样装置

⑴ 飞灰取样器

连云港港华博机械设备有限公司生产的飞灰取样器原理如下
一、概述
目前，国内电厂的飞灰含碳量的取样方法基本上采用撞击式飞灰取样器取样分析；或者采用积落式取样。由于这些方法欠科学，很难取得真实的并且符合飞灰实际成份的样品，这样就给飞灰含碳量的准确测量带来困难。这就说明：如果用缺乏代表性的飞灰样品测定含碳量，再依据此数据计算热效率，往往精确率较低，对热效率的提高和利用得不到有效地保障，对此，针对这个问题，我们研制开发了新型飞灰等压变速取样器。该取样器用于电厂（站）锅炉尾部烟气飞灰的科学计算提供可靠依据，取样真实可靠，是新一代飞灰取样的先进设备。
二、结构简介及功能
1、采样口——烟气流由此口进入取样器。
2、采样管——烟气流由采样口，经过此管进入旋风子分离器。
3、防磨护套管，采用此防磨管可使取样器长期连续运行。
4、引出管——通过引出管的压力≤烟道内的压力使烟气流进入取样装置。
5、旋风子分离器——烟气流在此处进行离心分离，飞灰进入集灰漏斗，气体从引出管排出。
6、集灰漏斗——收集旋风子分离器的落灰。
7、取样瓶——装飞灰样品用。
三、安装说明
1、在烟道上钻孔，将取样管伸入烟道里，使取样头朝向烟气来流方向。（根据情况定，厂家可以自配防磨套）
2、将密封法兰与烟道焊接，并与取样管焊接确保密封。
3、引出管同样在烟管道上钻孔，将出口管伸进烟道，其安装位置在采样口的下风处，其出风口方向与气流方向一致。
4、将取样系统（烟道外部分）打上保温,防止取样后结露堵塞管道。
5、在取样器本体引出管上设置一备用抽吸管口，需增加抽吸压力时，与引风机（调节挡板后）连接成其它抽吸设备连接（正常投运时，该位置控制门处于关闭状）。
四、操作程序说明
1、打开取样管上，引出管、取样瓶上方阀门，开始取样（此时吹扫管阀门关闭）。
2、取样持续5——10分钟后，关闭阀门所有阀门，旋下取样瓶，送分析室分析。
3、每次取完样后，再打开吹扫管上阀门，吹扫清除取样管里的积灰。
五、工作过程及原理
如图所示，烟气流进入采样口后，经过取样管，沿切线方向进入旋风子分离器，依分离器壁至上而下旋转，在旋转过程中，飞灰因重力惯性作用，被离心分离甩到分离器壁上，并靠重力作用落入集灰漏斗，进入取样瓶，而气体由引出管排出。
当烟气流速在6m/s-14m/s范围时，等压变速取样率>95%。可实现无间断运行，在机组负荷70%-100%范围内，具有调节功能。运行可靠，操作方便，无需专人维护。
注：（1）该装置一般装于空气预热器的烟道上，若烟道宽度大于2m时，应在烟道上对称安装2台取样器，若宽度小于2m时，只安装1台取样器。
（2）连接式过渡用的管接头都采用水暖设备，中间加装活动接头，以便拆装方便面，焊接件尽量减少。
（3）连接焊接要求密闭。
六、订货须知
用户在订货时需提供下列数据：
1、压力、温度、介质
2、烟道直径
3、空间安装位置
4、数量

⑵ 粉煤灰烘干机原理和优点

粉煤灰烘干机产品说明：粉煤灰烘干机在结构形式上独特新颖，在技术性能上处于国内同类产品中的领先地位，主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干；粉煤灰烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成，做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带4水平旋转在两端的四个托轮5上，筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。 套筒式三筒烘干机的烘干过程是这样实现的，被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒，物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒，内筒内部设有许多螺旋状扬料板，物料通过筒体的回转，被扬料板不断的拨起并作纵向运动，物料到达内筒的左端因自重的作用落入中筒，对过导向板，在筒体回转作用下物料被推回中筒，在中筒扬料板的作用下物料向右运动，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同样道理，物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动，直到外筒左端。在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内。
粉煤灰烘干机主体的1、2、3、三个同心圆筒内，设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板，每个筒体的端部设有导向板。套筒式短筒烘干机的主体通过两个减速电机，分别驱动两端的两个传动托轮，使轮带绕中心转动。待烘干机的湿物料经喂料设备，入料管喂入内筒3的入料端，湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板，随着筒体的旋转，设在四个筒内的螺旋式扬料板臻使物料被举升的同时，不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动。与此同时从热风炉来的热气流，先后进入内筒、中筒、外筒1与物料进行强烈的热交换。由于金属钢板比被烘干的物料导热快，筒体的钢板、扬料板首先受热，然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料，物料受热后温度升高，当温度升高到水份蒸发的温度时，水蒸汽从物料中分离出来，随烟尘经除尘器后排入大气中，从而达到物料烘干的目的 。
粉煤灰烘干机优点:
1、设备所需投资是国外进口产品1/6。
2、物料终水份确保0.5%以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。
3、筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。
4、燃料可适用煤 油 汽。能烘干20mm以下的块料 粒料粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。
6、采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
8、出气温度低，除尘设备使用时间长。
9、无需大小齿轮转动，采用拖轮转动。你可以在网络搜索巩义新兴机械厂来找到我们

⑶ 飞灰取样器的存在问题

存在的问题--手动飞灰取样器
手动飞灰取样器，人工操作推进装置，无法确保取样枪按等圆环曲线变速行进；取样过程不能根据一次烟道中压力的变化随时调整取样压力，无法实现真正意义的等速取样；操作存在随意性，人为因素对取样结果、设备的正常运转影响较大；其人为因素对取样效果的影响不仅无法避免，同时操作相对复杂，很难做到定时或随时取样；操作规程复杂，导致一些必要的操作被遗漏，如调压、吹扫、退枪等。
手动飞灰取样器存在的最大问题是：取样结果缺乏一致性与代表性，使设备失去了安装的意义。
解决思路 全自动型飞灰取样器
全自动飞灰取样器，推进装置实行全自动操作，按等圆环曲线变速行进；取样过程根据烟道中压力的变化随时调整取样压力，实现等速取样；彻底解决火电厂烟道的飞灰取样问题；避免人为因素对取样结果的影响；操作方便，易于维护，做到定时或随时取样；使飞灰取样结果更具代表性；有效提高经济效益。

⑷ 飞灰取样装置大家听说过没

如果要联系的话，当然应该找可靠的，
连云港博璟源机械的设备，性能过关，耐用。

⑸ 飞灰取样器的注意事项

1)该装置一般装空气预热器的烟道上，若烟道宽度大于2m时，应在烟道上对称安装2台取样器，若宽度小于2m时，只安装1台取样器。
(2)连接式过渡用的管接头都采用水暖设备，中间应加装一些活动接头，以便拆装方便，焊接件尽量减少。
(3)连接式焊接要求密闭。

⑹ 粉煤灰综合利用技术

粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。巩义市南洋机械专业制造化工类干燥设备，针对煤泥烘干、粉煤灰烘干有自己成型的技术体系，实力雄厚，产品设备出口国外。为应对金融危机，我厂积极进行创新科研，设计新型的烘干设备，真正达到节能降耗的目的。粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，并且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。
南洋粉煤灰烘干机特点：
1、南洋粉煤灰烘干机出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、南洋粉煤灰烘干机采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、南洋粉煤灰烘干机自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、南洋粉煤灰烘干机设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
5、南洋粉煤灰烘干机采用托轮转动，传动功率小。
6、南洋粉煤灰烘干机比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
7、燃料可适应煤、油、汽。

⑺ 粉煤灰输送需要哪些设备

富成机械是常年制造气力输灰和灰库设备厂家，富成与您分享锅炉输灰终端灰库主要配套设备，料封泵输灰系统属于低压连续输灰，终端是储灰库，灰库配套设备需要和气力输送料封泵配套，灰库是整个输灰系统中结构最复杂的部分，它由储灰罐、泄压袋式除尘器、手动闸阀、气动闸阀、罗茨风机、电加热器、真空压力释放阀、高料位计、干灰散装机等组成。

储灰罐由筒体和锥斗两部分组成，筒体直径6m，筒体部分高7m，顶部离地20m，总容积250m3，有效面积200m2。储灰罐由4根H型钢作支柱。泄压袋式除尘器安装在储灰罐的顶部，型号为HMC-B4B，过滤面积40m2，效率99.5%，设备阻力小于等于1200Pa，滤袋数量为32。配套风机的风量401~1978m3/h，风压3540~3049Pa，电机功率3kW。当压力空气和煤灰沿着输灰管道到达储灰罐后，储灰罐内的容积和压力会发生变化，泄压袋式除尘器能保持储灰罐内的气体压力低于输灰管道的气体压力，以便顺畅落灰。

手动闸阀型号为Z400×400，安装在储灰罐锥斗下面、气动闸阀的上面。煤灰装车时，手动闸阀打开；不装车时，手动闸阀关闭。

气动闸阀型号为JZ671H-10C，煤灰装车时，干灰散装机伸缩溜管下降到一定位置，气动闸阀自动打开，煤灰顺着溜管落下。装车完毕后，干灰散装机伸缩溜管上升，气动闸阀自动关闭。

储灰罐锥斗底部布置有8块气化板，气化板布满喷气小孔，煤灰装车时，灰库设置了一套鼓风装置，对储灰罐锥斗底部鼓风，使沉积的煤灰松动落下。鼓风机为三叶罗茨鼓风机，SSR-50型，流量1.48m3/min，风压5818 kPa，电机功率3 kW，转速1730 r/min。三叶罗茨鼓风机产生的压力气体，需经过空气电加热器加热干燥，以去除水分，不让煤灰受潮结块。空气电加热器为DYK-10型，功率15kW，流量6~8m3/min，能保证排气温度176℃，瞬间达到350℃。电加热器中的发热元件采用1Cr27Al17Mo、结晶氧化镁压缩工艺成型，使电热元件的发热效率、使用寿命得以保证。

真空压力释放阀安装在储灰罐顶部，在储灰罐进气、排气超压和不正常的温度变化时，保护储灰罐不受过量的正压和负压的影响，对灰库起安全保护作用。

储灰罐内煤灰的高料位报警采用射频导纳物位控制器控制。SZJ-100型干灰散装机设计能力为100t/h，由卷扬机、伸缩管、引风机等组成。卷扬机的功率为0.75 kW。要求卷扬机对伸缩管提升平稳，具有钢丝绳防跑偏功能，导绳器、自动抱闸、锁紧装置应安全可靠。伸缩管上下行程为1200mm，出口直径200mm，最大离地高度4m。整个干灰散装机密封要严密，不得有外漏。引风机的作用是在煤灰装车时，抽吸水泥车内的气体送往储灰罐，达到压力平衡，不让水泥车冒灰，保持装灰现场的清洁。

灰库配有现场操作柜，装灰时，便于现场操作控制。巩义市富成机械厂通过和中铝等公司合作而试验研制的气力输灰设备输粉机，它是一种高能气力输灰设备，改变了传统的高压输灰理念，采用先进的稀相低压气力输灰技术，该设备是电厂粉煤灰输送生产企业的最佳选择。富成随时与您分享气力输灰和灰库设备配套知识。

⑻ 有没有那位师傅老师了解粉煤灰烘干机的本人急用。。。特别是扬料板的设计

粉煤灰烘干机生产厂家解答叁考资料http://www.hongganjisb.com电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前，在水泥工业发达地区，如江苏、山东、浙江、河北等地，干粉煤灰作为水泥生产的混合材，行情较好，已呈供不应求之势，跃升为一种资源；湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样，只是由于水份大（最大可达45％），不能满足水泥生产的要求，不受市场的青睐，只能堆放于湿灰灰库中，愈积愈多，严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。
二、粉煤灰烘干机工作原理与性能特点：
粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。
粉煤灰烘干设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
1、出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、扬料板设计采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
5、采用托轮转动，传动功率小。
6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
7、燃料可适应煤、油、汽。

三、粉煤灰烘干工艺图（此工艺为顺流也可采用逆流干燥工艺）

⑼ 谁有水泥的取样标准

水泥取样方法标准

一、主题内容与适用范围

本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。

本标准适用于出厂水泥的取样。质量控制及质量监督取样亦应参照采用。

二、术语

2.1 后工取样 用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。

2.2 机械取样 使用自动取样设备采集水泥样品的方法。

2.3 连续取样 不间断地取出水泥样品的方法。

2.4 检查批 为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。

2.5 编号 代表检查批的代号。

2.6 份样 由一个部位取出的规定量水泥。

2.7 混合样 从一个编号内取得的全部水泥份样，经充分混匀后制得的样品。

2.8 试验样和封存样

混合样均分为二，一份为试验样，用作出厂水泥的质量检验；一份为封存样，密封贮存以备复验仲裁。

2.9 分割样 在一个编号内按每1/10编号取得的份样，用作分割样品质试验。

2.10 通用水泥 用于一般土木建筑工程的水泥。

三、取样

3.1 取样工具

3.1.1 机械取样器

机械取样采用图B1所示的自动连续取样器，其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。

3.1.2 后工取样器

a.袋装水泥：采用图B2所示的取样管。
b.散装水泥：采用图B3所示的取样管。也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。

3.2 取样部位

a.水泥输送管路中（适用于机械取样）。
b.袋装水泥堆场。
c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。

注：不应在污染严重的环境中取样。

3.3 样品数量

3.3.1 混合样 取样数量应符合各相应水泥标准的规定。

3.3.2 分割样

a.袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg。
b.散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。

3.4 取样步骤

3.4.1 自动取样器取样：采用3.1.1规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水泥包装机的管路中，从流动的水泥流中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

3.4.2 取样管取样：采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按隹气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

3.4.3 槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用图B3的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

3.5 样品制备

3.5.1 样品缩分

样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。

3.5.2 试验样及封存样

将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。

3.5.3 分割样

每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按附录A进行试验，不得混杂。
注：样品不得混入杂物及结块。

3.6 样品的包装与贮存

3.6.1 样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。

3.6.2 封存样应密封保管三个月。试验样与分割样亦应妥善保管。

3.6.3 存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。

3.6.4 封存样应贮存于干燥、通风的环境中。

3.7 取样单 样品取得后，均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。
一、主题内容与适用范围
本标准规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。
本标准适用于出厂水泥的取样。质量控制及质量监督取样亦应参照采用。
二、术语
2.1 后工取样 用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。
2.2 机械取样 使用自动取样设备采集水泥样品的方法。
2.3 连续取样 不间断地取出水泥样品的方法。
2.4 检查批 为实施抽样检查而汇集起来的一批单位产品。
2.5 编号 代表检查批的代号。
2.6 份样 由一个部位取出的规定量水泥。
2.7 混合样 从一个编号内取得的全部水泥份样，经充分混匀后制得的样品。
2.8 试验样和封存样 混合样均分为二，一份为试验样，用作出厂水泥的质量检验；一份为封存样，密封贮存以备复验仲裁。
2.9 分割样 在一个编号内按每1/10编号取得的份样，用作分割样品质试验。
2.10 通用水泥 用于一般土木建筑工程的水泥。
三、取样
3.1 取样工具
3.1.1 机械取样器 机械取样采用图B1所示的自动连续取样器，其他能够取得有代表性样品的机械取样装置亦可采用。
3.1.2 后工取样器 a.袋装水泥：采用图B2所示的取样管。b.散装水泥：采用图B3所示的取
样管。也可采用其他能够取得有代表性样品的后工取样工具。
3.2 取样部位 a.水泥输送管路中（适用于机械取样）。b.袋装水泥堆场。c.散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。
注：不应在污染严重的环境中取样。
3.3 样品数量
3.3.1 混合样 取样数量应符合各相应水泥标准的规定。
3.3.2 分割样 a.袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg。b.散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。
3.4 取样步骤
3.4.1 自动取样器取样：采用3.1.1规定的取样装置取样。该装置一般安装在尽量接近于水
泥包装机的管路中，从流动的水泥流中取出样品，然后将样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4.2 取样管取样：采用图B2的取样管取样。随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按隹气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.4.3 槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用图B3的槽形管式取样器取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
3.5 样品制备
3.5.1 样品缩分 样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。
3.5.2 试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。
3.5.3 分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛并按附录A进行试验，不得混杂。
注：样品不得混入杂物及结块。
3.6 样品的包装与贮存
3.6.1 样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。
3.6.2 封存样应密封保管三个月。试验样与分割样亦应妥善保管。
3.6.3 存放样品的容器应至少在一处加盖清蜥、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。
3.6.4 封存样应贮存于干燥、通风的环境中。
3.7 取样单 样品取得后，均应由负责取样操作人员填写如下表所示的取样单。

×××水泥厂取样单

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水泥编号 │ 水泥品种及标号 │ 取样日期 | 取样人签字 | 备注
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│ │ │ │
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附录A 分割样品质试验(补充件)
A1 试验方法
分割样的品质试验按通用水泥相应的技术要求试验方法进行。其他水泥亦应参照采用。
A2 要求
A2.1 分割样试验每季度进行一次。可任选一个品种、标号。
A2.2 分割样的品质试验结果必须符合水泥标准技术要求。
A2.3 分割样取得后应立即进行试验。全部样品必须在一周内进行完毕。
A2.4 当分割样试验结果有低于水泥的技术要求时，或水泥28天抗压强度变异系数大于6％时，即应每季度进行二次；当仍有低于技术要求，或变展览纱数大于6％时，则每月进行一
次。
A2.5 以上试验次数的增加，直至分割样试验结果全部符合A2.2的要求时，方可恢复为每季一次。
A2.6 增加试验时，一般应用同品种、标号的水泥。
A3 变展览纱数的计算 －
A3.1 分割样平均值X
－ 1 10
X＝— ∑ X8 ………………………(A1)
10 i=1

式中:Xi——分割样抗压强度值，MPa。
A3.2 分割样标准偏差S
分割样标准偏差S按式(A2)计算：
10 －
∑ (Xi-X)[2]

i=1
S＝——————[1/2]………………………(A2)
10-1
A3.3 分割样变展览纱数Cv
分割样变展览纱数Cv(％)按式(A3)计算：
S
CV＝—— ×100 …………………………………(A3)
X

附录B 水泥取样器(参考件)
B1 自动连续取样器 自动 连续取样器主要适用于水泥成品及原料的自动连续取样，也适用于其他粉状物料的自动连续取样。
B1.1 结构 自动连续取样器结构。
B1.2 技术要求
B1.2.1 混料筒规格分为两种：A型内径500mm×225mm，B型内径300mm×150mm。
B1.2.2 混料筒最大装料量：A型为15kg，B型为5kg（物料密度不小于28g/cm[3]）。
B1.2.3 电动机功率：120W。
B1.2.4 取样量应可调，调节范围为0￣8kg/h。
B1.2.5 取样调节阀及倒料翻转门应灵活自如。
B1.2.6 倒料门四周及各部位密封性能良好，无明显漏灰现象。
B2 袋装水泥取样器 代装水泥取样采用如图B2所示的取样管。
B3 散装水泥取样器 散装水泥取样采用如图B3所示的取样管

⑽ 混凝土搅拌站怎样对粉煤灰进行取样

标准了取法有取样器，一般就在来料时，在罐内直接取，只要是正规电场，出为的粉煤灰都是一次性打入，不会下面弄点不好的，上面开点好的。