『壹』 等离子表面处理机能不能处理线缆
线缆的喷码前处理是可以用等离子表面处理机的,处理机的处理特性以及处理范围就非常适合线缆的处理。比如:线缆丝印前处理,金属丝包胶性增强处理都是可以用等离子表面处理机进行预处理的。低温等离子体在适宜的工艺条件下处理PE、PP、PVF2、LDPE等材料,材料的表面形态发生的显著变化,引入了多种含氧基团,使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性,有利于粘结、涂覆和印刷。具有工艺简单、操作方便、加工速度快、处理效果好、环境污染小、节能等优点。等离子体技术在塑料元件的改性工艺中,提高了塑料的润湿率。等离子表面处理机可安装在各种型号的全自动糊盒机上,标志着印刷行业技术的飞跃,成为各企业主节省生产成本的法宝。在糊盒、糊箱,塑料、橡胶表面改性处理,在食品、果酱瓶包装粘接处理,医用材料表面处理,有着广泛的应用。UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性,提高表面附着力,使它能和普通纸张一样容易粘结。使用常规的水性冷胶就能使覆膜或者上光的纸板在糊盒机上得到可靠的粘合,完全不再需要局部覆膜、局部上光、表面打磨切线等工序,同样也不再需要因为不同的纸板而更换不同的特殊胶水等。通过等离子表面处理后,不仅可以增强其对胶水的适用性,不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。而且改善了表面的铺展性能,防止气泡等的产生。而最为重要的是经过常压等离子处理,可以让纸盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的高档产品。
『贰』 pvc胶盒糊盒机是做什么的
全自动胶盒粘盒机全自动糊盒机,PVC/PET/PP全自动胶盒机PVC折盒机上胶它的特别之处是自动上料,自动折边,自动打胶水,胶盒里面,外面,中间均能
『叁』 哪个高人懂糊盒机!本人有几个问题想问问……求赐教……
全自动糊盒机在粘盒、糊盒过程中难免会出现问题,只有在日常生活中尽量做好维护保养工作提高设备的性能,而出现问题首先应该查找原因然后再找相应的解决办法。
1、胶粘不牢固,可以检查一下涂胶量,如果打胶过多或过厚会造成发白,打胶量过少的话则会造成粘胶不牢,所以一定要凭经验来把握好量。
2、胶盒表面刮伤,特别是小盒子往往很难用皮带折痕,可以先覆上一层薄膜,但是粘边位不能覆上,否则不好打胶。
3、胶盒打胶方向不正,这需要调节胶盒摆放的位置及各部压力均衡,可以凭借糊盒机长的经验处理。
以上三种情况都是比较常见的问题,全自动胶盒糊盒机的运用需要掌握技巧,尽量避免设备出现故障,保证粘盒完美效果。
以上参考资料:东莞市东电机械设备有限公司
作者:小群
『肆』 糊盒机说明书
自动糊盒机的工作原理:是启动电源后,整条传送带开始运动,将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位,由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理,进入中段后,应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。
全自动糊盒机操作规程:
仔细核对工单,样品,确定所用糊盒胶水,将其准备好。
调整要糊盒挡板的宽度,两边应平行,且刚放下待生产的半成品彩盒,两边侧挡板距彩盒小于1mm,然后调整限制螺栓,以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
调整待糊盒区支架的坡度及高度,以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生,按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。
调整糊盒皮带和糊盒导轨,然后在调整糊盒主机和轮关压,和皮带的交叉配合。
调整上胶缸,,并检查胶缸之胶水是否充足,胶水量应浸没胶轮的80%为宜,然后调整胶缸及上胶位置。
打开电源开关,主马达开关及震动开关键,机器调整以后按“运转”或“寸动”键,在按“给纸”键调试机器,并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。
经调试ok后,进行先试机5—10张,确认位置及成型规格后调试机台速度。
在糊盒时,注意糊盒走纸状态,不能超线,离线或错位,以免影响彩盒外观及成型效果。
首先确认:严格按照首件签样办法执行。
生产完毕,清理机台卫生,保持清洁。
全自动糊盒机维护:
机械要保持清洁、要经常打扫。
机械皮带用清水擦保持干净、反止打滑特别是防止粘在皮带上面。 勾底上胶轮和胶盒每天下班必须洗干净,否则胶水盒里面的胶水会冻住,影响上胶效果。
本折上胶部胶水盒要保持干净清洁、经常擦洗。
调速器停止时严禁调速,否则皮带磨损会很严重。
内排板支撑、轴、罗杆、要经常打扫干净,加上润机油和黄油混合一块使用效果更好能左右摇动反止生锈。
开机之前最好慢速行驶,检查机器有没有异常情况。
『伍』 彩盒开胶
用有砂轮的机器先把糊边打磨.有的国产糊盒机就有这个功能
『陆』 等离子表面处理机的等离子表面处理机概述
印刷包装行业一直是中国技术改造最为活跃的工业领域之一。二十世纪八九十年代,随着国内自动糊盒机制造业的起步,高新印刷技术和设备不断引进,使中国印刷包装行业总体上与发达国家的技术水平日趋接近,。
全自动糊盒机的广泛运用作为印刷包装行业发展的里程碑,对各种包装盒的制作起到了非常大的作用。随着我国消费需求的不断扩大,消费质量也不断的提高,自动糊盒机的运行速度会越来越快,人们越来越需要那种精密的包装盒,包括覆膜的,UV、上光的等等,这些新的种类的包装盒有一个共同的特点,那就是粘不牢、容易开胶。开始,设备厂商首先想到的是,在自动糊盒机上安装一个打磨机,利用砂轮与包装盒粘接处之间的机械摩擦,将需要粘接的地方打磨粗糙,从而多上一些胶,达到粘牢的目的。但砂轮打磨的缺点是显而易见的,一、破坏了包装盒的表面。二、砂轮打磨会产生大量的纸屑飞沫,生产工人被动地把纸屑飞沫吸入肺中,长期工作会得肺癌等呼吸疾病。三、纸屑塞满砂轮端面,减少了砂轮与包装盒之间的摩擦,从而影响了生产质量(开始时能粘牢,后面的就会有粘不牢的)。
也有一部分设备厂商在砂轮打磨无法杜绝开胶问题时,不惜加大成本尽量采购进口或国产高档糊盒胶水,专用于覆膜的、UV、上光的产品。但是,大部分胶水在不同的环境中,品质难以保障,如果对胶水保管不当,或者其他原因,还是会出现开胶现象。目前印刷行业对难粘产品主要采用黄胶或者其他高档胶水糊盒,价格约20-30元/kg,,平均每20万个彩盒用胶量每天为100kg,每月光胶水成本就是6-9万元,而采用等离子表面处理机处理后,只需要采用白胶糊盒即可,白胶约6元/kg,在相同的情况下,节约成本70%,每年直接节约成本50-75万元。开胶返工的成本,产品品质问题赔偿给客户的费用可以完全节省,平时不能接的高要求国外单能轻松接下,经济效益上百万元。
等离子表面处理机由等离子发生器,气体输送管路及等离子喷头等部分组成,等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体,等离子体中粒子的能量一般约为几个至几十电子伏特,大于聚合物材料的结合键能,完全可以破裂有机大分子的化学键而形成新键;但远低于高能放射性射线,只涉及材料表面,不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中,电子具有较高的能量,可以断裂材料表面分子的化学键,提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体),而中性粒子的温度接近室温,这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理,材料面发生多种的物理、化学变化。表面得到了清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂,辅助添加剂等,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团(羟基、羧基),这些基因对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用,在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下,应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面,有利于粘结、涂覆和印刷。不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性。
等离子处理的特点是,一、对包装盒表面处理深度较小但非常均匀。二、没有纸屑飞沫出现,属于环保处理。三、等离子喷头距离包装盒之间有一定的距离,只有通过喷头把低温等离子喷射到包装盒需要涂胶处,可处理各类复杂形状的包装盒,连续性运作,产品质量稳定。四、工作中不需要消耗其他燃料,只需接上普通电源即可运行,大大降低包装印刷成本。
等离子表面处理机,目前已经开发了单喷头,双喷头,三喷头,旋转喷头等多款型号,喷出的是低温等离子,形状像火焰,但不会点燃包装盒。另外,为方便用户,等离子表面处理机还具有安全连锁功能,用户可根据需要,安装产线中自动控制装置,一旦产线中无包装盒经过,等离子表面处理机会立刻自动停止喷射等离子,而有包装盒经过时,它又自动喷出等离子
还有真空等离子处理机,在一个密封舱体内设置电极,在真空泵的作用下是舱体内的气压达到5--10毫托,再在高频发生器的作用下,电极之间产生等离子体,然后对样品表面进行处理,来达到改变表面活性的目的。
『柒』 糊盒机挡板有角度怎么调试容易撞纸怎
胶粘不牢固
可以检查一下涂胶量,如果是上UV光油的纸盒,就需要在设备上安装打磨装置,把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了。
2.印品表面刮伤
这与折纸是否使用铁丝有关,特别是小盒子往往很难用皮带折痕,铁丝很容易就把表面刮花,对于很小的纸盒例如宾馆日常用的放梳子的那种小盒就可以用皮带来折痕。
3.纸张走纸方向不正
这需要调节挡纸规的摆放位置及各部压力均衡,可以凭借糊盒机长的经验处理。
4.容易形成喇叭口,这是一个综合性的问题,是从模切阶段就要开始注意的,但是如果设备能够在折纸部例如刀排折纸的角度上进行特殊的设计,问题就很容易解决了,在设计时加长从进纸部到折纸部的长度,就能使走纸成为一个渐进的过程,使盒型更加规整。
5.皮带容易脱落
可能是带子喇叭口、跑偏或是皮带松弛造成,这时应该找出原因并及时处理,如皮带跑偏可通过调整滚筒或调整托辊组来进行解决;皮带松弛可通过调节主动轮和从动轮或添加张紧轮来解决。
6.皮带断裂
转速及移位速度较快造成皮带受力大、皮带太长或太短造成受力不均匀 负载大、皮带长期使用材质老化等都会引起皮带断裂;应定期检查并更换皮带,将转速及移位速度调整适当,调整皮带适当的张紧力。
『捌』 怎样解决糊盒喇叭口问题
糊盒机怎样解决处理喇叭口:
我们知道,在包装印刷行业中,糊盒机的应用属于包装盒加工的最后一道工序,其主要功能是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口。但是有些糊盒机会出现喇叭口问题,那么这种问题该怎么处理呢。
对于糊盒机出现喇叭口,这其实是一个综合性的问题了,目前很多勾底糊盒机都或多或少存在这种情况,这主要还是由于糊盒机的质量不行造成的,像价格在一百万以上的进口的糊盒机产品,就很少会出现这种问题。
但是既然我们已经购买了糊盒机并出现了喇叭口问题,那就要想解决措施了,小编建议是从模切阶段就要开始注意,同时糊盒机车速不要设置太快,慢点的话效果应该会好很多。
当然如果设备能够在折纸部例如刀排折纸的角度上进行特殊的设计,也可以很好的缓解这种情况。我们的糊盒机在设计时加长了从进纸部到折纸部的长度?使走纸成为一个渐进的过程,使盒型更加规整。
当然,糊盒机除了喇叭口问题,还有几个常见的问题这里也为大家介绍一下,分别是胶粘不牢固、印品表面刮伤以及纸张走纸方向不正,对于这几个问题处理措施如下:
1、胶粘不牢固,可以检查一下涂胶量,如果是上UV光油的纸盒,就需要在设备上安装打磨装置,把粘合部位打毛就可以妥帖粘合了(近期市场上有专用UV油粘合剂,用户可考虑选用)。
2、印品表面刮伤,这与折纸是否使用铁丝有关,特别是小盒子往往很难用皮带折痕,铁丝很容易就把表面刮花,对于很小的纸盒例如宾馆日常用的放梳子的那种小盒就可以用皮带来折痕。
3、纸张走纸方向不正,这需要调节挡纸规的摆放位置及各部压力均衡,可以凭借糊盒糊箱机长的经验处理。
『玖』 糊盒机分几部分作用分别是什么
在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率。 糊盒机部位分为输纸部、预折部、沟底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,沟底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做沟底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒,但是要配置喷胶系统和其他装置。
http://ke..com/view/2482286.htm?fr=aladdin
『拾』 印刷糊盒开胶的解决方法
因为糊盒工序中纸张分为:纸粘纸、纸粘上光,纸粘booo覆膜,比较复杂!
我公司是专业的胶粘剂科研和生产企业,我们认为,纸张界面、适应温度不同,选择胶水也该变化。只要根据粘接界面和使用温度选择好糊盒胶,再加上规范操作,粘接难的问题完全可以解决的。综合国内众多包装企业的经验教训,糊盒工序出现问题往往出现在选择和使用两个方面。以下是我在使用中的一些心得:
选择----胶粘剂的选择:不同界面、不同温度、选择不同胶粘剂
操作----合理的操作流程:湿粘湿压
保存温度----避免盒子糊盒胶在未干透前受冻或者出库。在适合的温度和湿度下储存和运输。
糊盒胶注意事项:
第一:选择:不同界面、不同温度选择不同糊盒胶
首先是不同界面选择不同糊盒胶
一、覆膜界面:
1、亚膜表面均为双电处理,气温高的情况使用512H即可,但是在气温低的情况下最好使用yj-812或者yj-819,
2、白卡覆亮膜在温度低(零下五度)的情况下最容易出问题,即使使用进口胶粘剂都解决不了此类问题,一般水性胶表面张力要求达到38最低36达因,我公司yj-819、yj-812可以对36达因的界面仍旧有很好的粘接力,当亮膜为单电晕并且温度低的情况下有两个解决方法:
A:使用低温等离子处理器处理,国内便宜的处理器达到6万左右。博斯特在08年新推出的技术,原理就是通过对粘接面进行电晕处理提高薄膜表面的表面能达到72达因左右,利于粘接。避免因为电晕处理不好出现的开胶问题。
B:使用黄胶。油性胶对基材的表面张力要求低于水性胶粘剂,在温度较高的情况下可以解决一部分问题,但是温度低到零下五度以后就很容易出现开胶现象。即使打针孔、点线也是解决不了问题的。况且油性胶有溶剂残留和流平性不好的问题。容易弄脏纸盒。
C、如果是双电晕膜在低温情况开胶可以选择用我公司的yj-819。耐低温效果显著。
对于单电晕膜有的人可能会提到打磨,打磨器对uv可能起作用,但是对于比较软的薄膜来说,打磨器起不到作用还影响效率。
二、UV和其他光油界面:
一般的水性光油、磨光我公司的yj-512H放心使用,能够很容易粘接。
对于部分uv光油也能有很好的粘接效果,况且现在糊盒机一般有打磨器,粘不住的uv进行打磨即可,没有打磨器或者手工粘接uv界面的推荐使用我公司的yj-606,但是首先试样,有打磨条件最好打磨提高效率
其次:温度和湿度不同选择不同的糊盒胶:使用产品前我公司销售人员一定要向客户说明产品的使用注意事项(使用范围、适用温度、湿度)
相同界面温度、湿度不同也要选择不同胶粘剂。即使亚膜或者纸张,当温度过低或者过高,也会影响粘和效果,所以在和客户合作之前对客户进行教育是必要的,低温状况使用我公司yj-819型号产品,耐低温效果突出。潮湿的使用环境下可以选择yj-812.
第二:操作规范简单总结就是:湿粘湿压。
第三:保存,值得注意的一点就是在冬季一定要保持车间有比较高的温度(10-35℃),胶粘剂也能迅速干燥,避免盒子受冻,一定要等盒子胶干燥了以后再出库。