㈠ 起重机械带式输送机主要的部件有哪些,它们分别有什么作用
带式输送机的结构包括以下几个主要部分:输送带、托辊及中间架、滚筒、拉紧装置、制动装置、控制装置、清扫装置和卸料装置等。下面巩义义利将一一介绍这些部件的作用:
1、输送带:输送带是带式输送机的重要组成部分。输送带贯穿输送机的全长(为机身长度的2倍以上),输送带在输送机成本中占50%左右。
2、托辊及中间架:托辊的作用是支撑输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带的垂度不超过一定限度,以保证输送带平稳地运行。机架的结构形式可分为落地式及绳架式两种。
3、传动滚筒:传动滚筒也是带式输送机的结构之一,是带式输送机传递动力的主要部件。
4、拉紧装置:带式输送机拉紧装置的作用是:保证输送带在传动滚筒的绕出端(即输送带与传动滚筒的分离点)有足够的张力,使滚简与输送带间产生必需的摩擦力,防止输送带打滑,保证输送带的张力不低于一定值,以限制愉送带在各支撑托辊间的垂度,避免撒料和增加运动阻力;补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。
5、制动装置:对于倾斜输送物料的带式输送机,当其平均倾角大于4°时,满载停车会发生上运物料输送带的逆转和下运物料输送带的顺滑现象,从而引起物料的堆积、飞车等事故,所以必须设里制动装置。
6、清扫装置:带式输送机的结构还包括清扫装置,输送机在运转过程中,部分顺粒和粉料不可避免地粘在输送带表面,通过卸料装置后不能完全卸净,表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时,由于物料的积聚而使其直径增大,加速托辊和输送带的磨损,引起输送带跑偏。
7、卸料装置:带式输送机可利用头部滚简卸料,也可以在中间任意点利用卸料小车或卸料档板卸料。
8、给料装置:带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一。
带式输送机的结构就是由这八个部分组合而成。
㈡ 带式输送机是有什么部件组成
带式输送机由传动滚筒、改向滚筒、输送带、上下托辊、头尾中间架、拉紧装置、给料装 置、传动装置、卸料装置及清扫装置组成。输送带输送带起牵引和承载作用。水泥工业一般用多层织物芯橡胶带。普通型橡胶带要求物料温度 不超过50°C。托辊和支架支架是连接托辊的部件;托辊用来支持输送带,分平型与槽型。平型托辊用于输送机下部 的空回程支撑或输送成件物品、大块物料或采用犁式卸料器的上部载重支撑;一般输送散粒状 物料时,上部的载重部分采用槽型托辊。另外为防止运行时输送带跑偏,可设置自动调心托辊。滚筒和传动装置滚筒分传动滚筒和改向滚筒,置于输送机头、尾或中部。
传动滚筒是动力传递的主要部件,.带式输送机一般由哪些部件组成?带式输送机由传动滚筒、改向滚筒、输送带、上下托辊、头尾中间架、拉紧装置、给料装 置、传动装置、卸料装置及清扫装置组成。(1)输送带输送带起牵引和承载作用。水泥工业一般用多层织物芯橡胶带。普通型橡胶带要求物料温度 不超过50°C。(2)托辊和支架支架是连接托辊的部件;托辊用来支持输送带,分平型与槽型。平型托辊用于输送机下部 的空回程支撑或输送成件物品、大块物料或采用犁式卸料器的上部载重支撑;一般输送散粒状 物料时,上部的载重部分采用槽型托辊。另外为防止运行时输送带跑偏,可设置自动调心托辊。(3)滚筒和传动装置滚筒分传动滚筒和改向滚筒,置于输送机头、尾或中部。
㈢ 皮带输送机拉紧装置的使用方法
通过丝杆的螺旋,使的与螺母固定在一起的改向滚筒一起向后或向前移动,起到张紧和松弛皮带的作用
㈣ 皮带输送机的几种拉紧装置介绍
,常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置,各有各的优点和缺点,可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。
螺旋拉紧装置结构简朴,拉紧行程太小,只合用于短间隔输送机,一般机长小于80m时才选用,缺点是当胶带自行伸长后,不能自动拉紧。
重力拉紧装置是结构最简朴,应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧,因为重锤靠自重拉紧,所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变,能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变,拉紧位移可变,它合用于固定式长间隔运输机,长处是安全可靠性高,缺点是拉紧力不能调节,空间要求大,在空间受限制的地方,无法使用。
固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧,绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳,从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小,拉力大,所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力,拉紧力不能自动调节,当绞车和控制系统泛起题目时,对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效,安全可靠性相对降低。
自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力,而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳 滚筒等组成,采用大拉力张紧装置张紧输送带,同时配备张力传感器,测定输送带的张力,当输送带张力发生变化,超过输送机正常运行的范围时,自动张紧装置迅 速动作,调整输送带张力,保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用,可实现在输送机不停机的前提下,实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩,大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小,液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力,可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。
㈤ 胶带输送机液压拉紧装置有哪些技
拉紧装置和胶带输送机的长度有关的:一般70m以内可以做尾部螺杆张紧;超过70m可以做尾部小车张紧或者中间段重锤张紧,这个要看哪个位置有空间。不明白继续问我哦,希望采纳,谢谢~~
㈥ DT75型带式输送机由哪几部分组成各是干什么的
大致由传动系统(电机及减速机及传动滚筒,也可以直接用电动滚筒)、改向滚筒、拉紧装置、机架、托辊、输送带、逆止器、清扫器等构成。
㈦ 带式输送机为什么要设置拉紧装置
输送带安装好以后要靠拉紧装置调节输送带松紧,防止皮带打滑或滚筒空转,单个调节拉紧解决输送带跑偏问题
㈧ 常见的拉紧装置有哪些
常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置等。具体如下: 1 螺旋拉紧装置。螺旋拉紧装置结构简单,拉紧行程太小,只适用于短距离输送机,一般机长小于80m时才选用,缺点是当胶带自行伸长后,不能自动拉紧。 2 重力拉紧装置。重力拉紧装置是结构最简单,应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧,由于重锤靠自重拉紧,所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变,能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变,拉紧位移可变,它适用于固定式长距离运输机,优点是安全可靠性高,缺点是拉紧力不能调节,空间要求大,在空间受限制的地方,无法使用。 3 固定绞车拉紧装置。固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧,绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳,从而拉紧胶带。这种拉紧装置的优点是体积小,拉力大,所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力,拉紧力不能自动调节,当绞车和控制系统出现问题时,对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效,安全可靠性相对降低。 4 自动拉紧装置。自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力,而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳滚筒等组成,采用大拉力张紧装置张紧输送带,同时配备张力传感器,测定输送带的张力,当输送带张力发生变化,超过输送机正常运行的范围时,自动张紧装置迅速动作,调整输送带张力,保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用,可实现在输送机不停机的条件下,实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩,大大提高了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小,液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对胶带机施加拉紧力,可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。
㈨ 带式输送机一般由哪些部件组成
皮带输送机主要由驱动装置、制动装置、支撑部分、张紧装置、改向装置、消扫装置,、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。
1.驱动装置
驱动装置主要由电动机、联抽器、减速器、驭动滚筒或直接由电动滚筒组成。
2.制动装置
制动装置主要是指制动器、逆止器.主要是用来防止胶带机带负荷停机时发生逆转.使物料外泻(严重时会使胶带断裂或机械损坏),一般当胶带机的倾角超过4'-6'时.必须设置制动装置。
制动装置主要由电动液压推杆制动器、液压电班制动器、滚住式逆止器、模块式逆止器、带式逆止器等组成。
3.支撑装置
支撑装置主耍是指承载胶带、物料并完成愉送运行的系列设备讨胶带机的支撑装置主要由上梢形托辊、下平形托辊、调偏托粗、缓冲托辊及机架组成。
4.张紧装置
张紧装置主要是用来拉紧胶带成补偿胶带的伸长.使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。常用的张紧装置有垂直滚筒坠重式拉装置、尾部小车坠重式拉紧装置、螺旋式拉紧装置、电动绞车式拉紧装置等。
垂直滚筒坠重式拉紧装置、尾部小车坠重式张紧装置主要由张紧滚筒、导轨、导轮组成的张紧小车及配重块组成,配重块的质最误差不应超过10kg。二_
纹车式张紧装置则还包括卷扬机、钥丝绳和滑轮组.螺旋张峨装l主要由丝杆与娜母总成及座板、轨道组成。
5.改向装置
改向装置主要由改向滚筒、特殊支架、压轮组成。
6.清扫装置
清扫装置由头部清扫器、空段清扫器组成.
8.卸料装置
卸料装置主要由犁煤器、配煤车组成。
7.装料装置
装料装置主要由落煤斗、落煤管、级冲器、油管、导料摘组成。
9.胶带
在皮带输送机中胶带既是承载构件,又是牵引构件,用来载运物料和传递牵引力.它
呈环状贯穿输送机的全长.用最大,价格高,是胶带机中最重要.也是最昂贵的部件。胶带在皮带输送机的成本中所占比皿较大,的占总投资的25%-50%。