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珠海新机机械联锁装置

发布时间:2022-07-28 13:12:12

Ⅰ 详细解释电气联锁与机械连锁是怎么实现这个功能的

1、电气联来锁就是通过继电器、接自触器的触点实现闭锁,比如电动机正转时,正转接触器的触点切断反转按钮和反转接触器的电气通路。
2、机械联锁就是通过机械部件实现闭锁,比如两个开关不能同时合上,可以通过机械杠杆,使得一个开关合上时,另一个开关被机械卡住无法合上。
3、电气联锁比较容易实现、灵活简单,联锁的两个装置可在不同位置安装,但可靠性较差。
机械联锁可靠性高,但比较复杂,有时甚至无法实现。通常联锁的两个装置要在近邻位置安装。

Ⅱ 施工升降机的安全装置有哪些

一、缓冲装置

作用:缓冲弹簧装在与基础架连接的弹簧座上,以便当吊笼发生坠落事故时,减轻吊笼的冲击,同时保证吊笼和配重下降着地时成柔性接触,减缓吊笼和配重着地时的冲击。

标准做法:每个吊笼对应的底架上有两个或三个圆锥卷弹簧或四个圆柱螺旋弹簧。

二、电气安全开关

1.电气联锁限位开关

作用:行程开关又称限位开关,用于控制机械设备的行程及限位保护,是根据运动部件的行程位置而切换电路的电器。

原理:一组常开,一组常闭。

检查方法:开门断电。

2.极限开关

作用:切断主电源。

原理:连杆上下拨动均可切断电源,上下限位失效后,一端作用在标准节上的限位碰铁,切断电源。是一种急停开关,不能自动复位。

检查标准:上下拨动断电停止运转。

三、机械联锁装置

作用:机械联锁装置要配合电气安全开关使用,其作用是在各个门未关闭或关闭不严时,电气安全开关将不能闭合,吊笼不能启动工作;吊笼运行中,一旦门被打开,吊笼的控制电路也将被切断,吊笼停止运行。

1.外围栏安全门机械连锁装置

外围栏安全门电气联锁开关

标准做法:正常情况下,施工升降机围栏门要设置有机械锁钩、电气联锁限位开关。

检查方法:

A.观察围栏门是否有机械锁钩,若无机械锁钩则该安全装置缺失。

B.施工升降机运行中打开围栏门,若围栏门能开启则机械锁钩失效,若开启时吊笼无法停止运转则机械锁钩、电气联锁限位开关均失效。

2.吊笼门机械联锁开关

吊笼门电气联锁限位开关

标准做法:正常情况下,施工升降机吊笼门要设置有机械锁钩、电气联锁限位开关。

检查方法:

A.观察吊笼门是否有机械锁钩,若无机械锁钩则该安全装置缺失。

B.施工升降机运行中吊笼门(靠围栏门一侧)能开启则机械锁钩失效,若吊笼门、吊笼双开门开启时吊笼无法停止运转则机械锁钩、电气联锁限位开关均失效

四、防坠安全器

定义:也叫作限速器,指非电气、气动和手动控制的防止吊笼坠落的机械式安全保护装置。

作用:防坠安全器是施工升降机最重要的安全装置,安装在吊笼内部。其作用是限制吊笼超速运行,当吊笼因故障引起超速下滑时,防坠器开始工作,并使力矩增加,在一定的距离内将吊笼平稳制动,防止吊笼坠落,保证人员设备安全。

标准做法:防坠安全器使用寿命:5年强制报废;必须每年检测标定一次。

检查方法:每季度必须做一次防坠落实验,查看防坠器检测日期是否过期。

五、施工电梯超载保护器

定义:轴销传感器安装在吊笼与驱动板的连接处(连接销轴),通过吊笼重量使轴销传感器产生微弱变形来测量重量,并将重量信号经过转换后传给重量限制器。

作用:在升降机超载时能够报警给升降机司机,达到限制重量时切断电路,不能启动。

标准做法:通常显示屏能根据载重量不同而显示相应读数。

检查标准:超载启动。

六、安全钩

定义:安全钩一般由整体浇铸和钢板加工两种。其结构分底板和钩体两部分,底板由螺栓固定在施工升降机吊笼的立柱上。

作用:它能使吊笼上行到轨架安全防护设施顶部时,安全地勾在导轨架上,防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条,保证吊笼不发生倾覆坠落事故。

检查标准:查看施工升降机是否设置安全钩,要求设置不少于一对,并检查安全钩是否稳固可靠。

七、其他安全措施

1.急停开关

定义:吊笼在运行过程中发生各种原因的紧急情况时,司机能在任何时候按下急停开关,使吊笼停止运行。

作用:紧急制动。

检查方法:按下急停按钮,观察升降机是否停止运转。

2.楼层呼叫器

定义:为使施工升降机吊笼内司机能接受到各楼层呼叫信息而安装闭路的双向电器通讯装置。

作用:楼层呼叫信息传递。

检查方法:在楼层处按压呼叫器按钮,观察吊笼内司机能否收信息。

3.楼层防护门

定义:在楼层运料和人进出的通道与施工升降机结合部设置的楼层通道门。

作用:施工升降机运行中,楼层内的人员无法打开此门。

标准做法:层门高度不宜小于1.8m,宽度与吊笼门宽度差不应大于120mm,层门与关闭的吊笼门水平距离不超过200mm,层门下沿离通道应小于50mm。

检查方法:查看楼层防护门尺寸、位置是否符合要求。

Ⅲ 什么是机电联锁装置

水泥厂的生产抄流程设备之间袭,根据需要一般都采用了电气联锁控制。

其作用是:在被锁定的设备出现故障时,给出信号(报警)或停止运行,以免造成物料堆积,使事故扩大。但对一些采用摩擦传动的设备,如常用的一种斗式提升机,它是依靠皮带与皮带轮之间的摩擦力,将动力扭矩经过减速箱传递给机械做功的。如果由于某种原因(给料过猛或异物卡塞等)都可能使传动阻力大于摩擦。

例如:
两个水泵,一个电控箱控制,互为备用,一台启动,另一台自动停机。

Ⅳ 机械联锁的原理和作用

联锁,顾名思义,联动和锁定.
将两套锁定装置控制电路交叉连接,即:一个打开专另一个锁定,或者是只有属在一个打开时另一个才能打开,这都叫联锁.
在自动化控制中,继电器联锁起到的作用是防止电气短路,防止运行中的设备超出设定范围和动作按设定顺序完成.
在配电柜上是防止操作人员误操作,或者误入带电区域触电.

Ⅳ 施工电梯都有哪些安全装置

满意答案三荣电梯级2013-05-07电梯安全保护装置电梯安全保护装置电梯安全保护装置电梯安全保护装置
1、防止超越行程的保护:强迫减速开关、限位开关、极限开关;
2、防电梯超速和断绳得保护:限速器、安全钳;
3、防人员剪切和坠落得保护:门、门锁和门电气安全触点联合承担;
4、缓冲装置:缓冲器;
5、报警和救援装置:
报警装置包括:警铃、对讲装置、内部直线报警电话或与电话网联网的电话;
救援装置包括:曳引机的紧急手动操作装置和层门的人工开锁装置、紧急电动运行装置、井道安全门,轿厢安全门、轿厢安全窗
6、停止开关和检修运行装置:停止开关一般称急停开关,按要求在轿顶、
底坑和滑轮间必须装设停止开关。检修运行是为便于检修和维护而设置得运行状态,由安装在轿顶或其他地方的检修运行装置进行控制,当轿顶以外的部位如:机房、轿厢也有检修运行装置时,必须保证轿顶的检修开关“优先”
7、消防功能
8、机械伤害的防护
9、电气安全防护:直接触电的防护、间接触电的防护、电气故障防护——防电源断相、错相的保护;
10、电气安全装置:直接切断驱动主机电源接触器或中间继电器的安全触点;不直接切断上述接触器或中间继电器的安全触点和不满足安全触点要求的触点。

Ⅵ 什么是起重机电气机械连锁保护装置

制动器根据其抄构造分为:块式制动器;带式制动器;盘式、多盘式制动器;圆锥式制动器。
根据操作情况的不同.制动器分为常闭式、常开式、综合式制动器。闭式制动器在机构不工作期间是闭合的,在机构工作时由松闸装置将制动器分开。起重机一般多用常闭式制动器,特别是起升机构必须采用常闭式制动器,以确保安全。常开式制动器经常处于松开状态,只有在需要制动时才使之产生制动力矩进行制动。综合式制动器是常闭式与常开式的综合体机械联锁保护装置的断路器。主要特征在分别通过固装在两台以上断路器上的手柄和限位座装有两根以上钢丝闸线,其中一根的引出端在本身断路器上通过限位座与挡板联接;剩余钢丝闸线的引出端分别通过另外断路器上的压簧装入导套内,并与每台断路器上导套内装入的顶杆相联接。本实用新型的优点是既应用范围广又使用安全可靠;加装的机械联锁保护装置,不仅结构简单,而且在任何位置都能实现机械联锁。

Ⅶ 起重机在何部位应设置联锁保护装置联锁保护装置应起什么作用

在《起重机械安全规程》中规定:
(1)动臂的支持停止与动臂变幅机构之间,应设专联锁保护装置,使停止属器在撤去支承作用前,变幅机构不能开动。
(2)进入桥式起重机和门式起重机的门和司机室登上桥架的舱口门,应设联锁保护装置。当打开时,起重机的运行机构不能开动。
(3)司机室设在运动部分时,进入司机室的通道口,应设联锁保护装置。当通道的门打开时.起重机的运行机构不能开动。

Ⅷ 什么是安全联锁装置

安全联锁装置(safety interlock):在危险排除之前能阻止接触危险区,或者一旦接触时能自动排除危险状态的一种装置(根据GB4943-2001中1.2.7.6条定义)。

安全联锁装置应包含两个概念:一、为了安全性;二、必须与设备、机械等控制装置联动。
安全联锁装置在工业安全领域应用非常广泛,工厂中暴露着大量的危险源:旋转的轮子、运动的杠杆等等,如果没有任何的附加防护设置,工人直接接触这类危险源,可能会导致工业事故;为了避免这类事故的发生,可以选择添加额外的防护装置,如:用防护罩将运动的、旋转的部位与工人隔离。这种措施可以有效的减少事故发生,但仍不能避免,因为仍有防护装置仍有可能被拆除或打开, 为了防止这样的情况,在防护罩上添加一种与设备的开关相连的装置,这个装置有以下两个作用:一、使防护罩在打开或拆除的情况下,设备无法启动;二、在设备运行中,防护罩一旦被打开,设备就会直接停止。

安全联锁装置的发展并不局限于防护罩之类的防护装置,而是向更加广义的概念发展,但不管如何发展,其中至少包含两个概念:一、为了安全性;二、必须与设备、机械等控制装置联动。

根本上来讲:安全联锁装置只不过是工业安全领域控制危险源的一种技术措施

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