常用冲压自动化装置类型

㈠ 什么是冲压自动化

1实现冲压自动化可以从哪些方面考虑？
2多工位级进模对冲压设备有哪些要求？
3什么是载体？它的形式有哪些？各自应用在什么场合？
4试述多工位级进模条料排样图设计步骤。
5钩式自动送料装置工作原理是什么？适用哪些场合？
6夹持式自动送料装置有哪几种类型？使用上有哪些区别？
7怎样在普通压力机上实现自动冲压或多工位冲压？
8什么是自动模？他有何特点？它是如何分类的？
9摆动油缸是怎样让机械手的左右摆动的？
10二次加工是怎样供料和送料的？用自己的语言描述。

㈡ 冲压机器人有哪几种分类及特点

冲压机械手是一种自动化设备，它模拟工人的取放料的动作，针对现有模具及冲床为基材进行研发。目的就是为了取代工人的工作，冲压机械手有着效率比工人高，无人看管，连续不知疾劳的特点，成为冲压行业生产必不可少的利器。冲压机械手只需要维护设备正常运行的换模检修人员及普通的上下料工人，即可以满足正常的日常生产，而且在物料的上料，最快也就十几分钟上一次料，一个工人上三到四台冲压线的物料轻而易举，也就是说，一个原本有二十台冲床的的工厂，原本需要二十个冲压工，现在只需要两到三个人，就能正常运转。换人换得彻底。这符合当前的市场经济特点，因此冲压机械手正影响着冲压生产模式。

在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的工伤事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向先进制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。

㈢ 冲压机械手机械设备有那些分类

博立斯有冲床机械手、冲压机械手、冲压上下料机械手、多工位冲冲压机械手、多台连线冲压机械手、五金冲压机器人、数控车床机械手、工业机器人、桁架式机械手等自动化工业设备。目前冲压机械手的分类方法有多种，通常可按驱动方式、搬运重量、坐标型式、控制方法和运动轨迹等来分类。
1.按驱动方式可分为机械式机械手、液压式机械手、气动式机械手和电动式机械手等。
2.按搬运重量可分为微型机械手、小型机械手、中型机械手和大型机械手等；
3.按坐标型式可分为直角坐标式机械手、圆柱坐标式机械手、极坐标式机械手和多关节式机械手等；
4.按控制方法可分为固定程序控制机械手和可变程序控制机械手等；
5.按运动轨迹则可分为点位轨迹机械手和连续轨迹机械手等

㈣ 冲压自动化设备

惠州星火有生产自动化设备，你有图片吗？发给我，我给你找找这方面的资料。

㈤ 帮忙推荐一些冲压设备、钣金设备包括送料自动化等

可以，很多，如：金丰、协易、日本小松、日本会田、山田冲床、扬力、扬锻等，国内知名的企业都参展了。在钣金方面：德国通快、金方圆、大族激光、华工法利莱、济南铸锻所、EUROMAC、希明富、扬力等海安、马鞍山钣金设备企业。
在冲压自动化方面：台湾昆成、拓诚、日本欧立美克等。
还有很多高速冲床的企业参展。

㈥ 冲压设备常用安全保护装置有哪些

冲压机械目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械
防护装置和自动保护装置。
(1)安全启动装置:其功能特点是当操作者的肢体进人危险区时，冲压机的离合器不能合上，或者淆块不能下行，只有当操作者的肢体完全退出危险区后，冲压机才能被启动工作。这种装I包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置.这种设施的原理是在操作时，操作者必须用双手同时启动开关，冲压机才能接通电源开始工作，从而保证了安全.
(2)机械防护装1_其劝能特点是在滑块下行时，设法将危险区与操作者的手隔开，或用强制的方法将操作者的手拉出危险区，以保证安全生产。这类防护装It包括:防护板、推手式保护装里、拉手安全装置.机械式防护装皿结构简单、制造方便，但对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置:其功能特点是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等.一旦手进人危险区，通过光、电、气控制，使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装宜是光电式保护装盆。其原理是在危险区设置发光器和受光器.形成一束或多束光线。当操作者的手误人危险区时，光康受阻，使光信号通过光电管转换成电信号，电信号放大后与启动控制线路闭锁，使冲压机滑块立即停止工作，从而起到保护作用.

㈦ 请问：模具行业的冲压设备有哪些

冲压模、复合模、冲压模具,级进模具、自动模、拉伸模、成形模,配电箱模具
线切割机、车床、铣床、刨床,磨床、冲床、钻床

㈧ 冲压设备的类型

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。

安全设施：

1、冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。

2、电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，预防老化。

3、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源。

4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。

5、冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程。

6、对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节。

7、冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁。

8、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。

9、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩。

10、脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位。

11、脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑。

12、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。

13、定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。

14、每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。

㈨ 谁知道冲压机械常用的安全防护装置有哪几类各有什么功能特点

冲压机械目前常用的安全防护装置有:安全启动装置、机械
防护装置版和自动保护装置权。
(1)安全启动装置:其功能特点是当操作者的肢体进人危险
区时，冲压机的离合器不能合上，或者淆块不能下行，只有当操
作者的肢体完全退出危险区后，冲压机才能被启动工作。这种装
I包括:双手柄结合装置和双按钮结合装置.这种设施的原理是
在操作时，操作者必须用双手同时启动开关，冲压机才能接通电
源开始工作，从而保证了安全.
(2)机械防护装1_其劝能特点是在滑块下行时，设法将危
险区与操作者的手隔开，或用强制的方法将操作者的手拉出危险
区，以保证安全生产。这类防护装It包括:防护板、推手式保护
装里、拉手安全装置.机械式防护装皿结构简单、制造方便，但
对作业干扰影响大。
(3)自动保护装置:其功能特点是在冲模危险区周围设置光
束、气流、电场等.一旦手进人危险区，通过光、电、气控制，
使压力机自动停止工作。目前常用的自动保护装宜是光电式保护
装盆。其原理是在危险区设置发光器和受光器.形成一束或多束
光线。当操作者的手误人危险区时，光康受阻，使光信号通过光
电管转换成电信号，电信号放大后与启动控制线路闭锁，使冲压机滑块立即停止工作，从而起到保护作用.

㈩ 冲压用的压力机有哪几种类型各有何特点

曲柄压力机，双动拉深压力机，螺旋压力机，精冲压力机，告诉压力机，数控冲模回转头压力机，等，特点相应自己去查一下。

压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。