1. 加工中心自动换刀详细过程,谢谢
回转刀架抄换刀工作原理类似分度袭工作台,通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换。
更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上。通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的。这两种方式设计简单,换刀时间短,可靠性高。
其缺点是储备刀具数量有限,尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差,所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床。
自动换刀系统特别适用于加工中心。
自动换刀系统应当满足的基本要求包括:
(1)换刀时间短;
(2)刀具重复定位精度高;
(3)足够的刀具储存量;
(4)刀库占用空间少。
2. 加工中心的主要组成部件有哪些
(1)基础部件指床身铸件。由床身、立柱和工作台等组成,是CNC加工中心的基础部件,大都是是铸铁件,CNC加工中心工作时均要承受静载以及在加工时的切削动载。所以床身铸件刚度要求很高,也是决定CNC加工中心质量最重要的部件。
(2)主轴部件。它由主轴电动机、主轴箱、主轴和主轴支撑等零部件组成,它的起动、停止和转动等动作均由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具进行切削运动,是切削加工的功率输出部件。主轴是CNC加工中心的关键部件,其结构的质量对CMC加工中心的性能有很大的影响。
(3)控制系统。CNC加工中心的数控系统是由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。它们是CNC加工中心执行顺序控制动作和完成操作加工过程中的控制中心。
(4)伺服系统。伺服系统的作用是把来自数控装置的信号转换成机床移动部件的运动,其性能好坏是决定机床的加工精度、表面质量和生产效率的主要因素之一。CNC加工中心普遍采用半闭环、闭环和混合环三种控制方式。
(5)自动换刀装置。它由刀库、机械手和驱动机构等部件组成。刀库是存放加工工件所使用的全部刀具的装置。刀库有圆盘式、斗笠式和链式等多种,容量从几把到几十把。在加工过程中需要换刀时,根据数控系统指令,由机械手(或通过别的方式)将刀具从刀库取出装入主轴中。机械手的结构根据刀库与主轴的相对位置及结构的不同有多种形式。有的CNC加工中心不用机械手而利用主轴箱或刀库的移动来实现换刀。尽管换刀过程、选刀方式、刀库结构、机械手类型等各不相同,但都是在数控装置及可编程序控制器控制下,由电动机、液压或气动机构实现刀具的选择与交换。当机构中装上接触式传感器,还可实现对刀具和工件误差的测量。
(6) 自动托盘更换系统。有的CNC加工中心为进一步缩短非切削时间,配有两个自动交换工件托盘,一个安装在工作台上进行加工,另一个则位于工作台外进行工件装卸,这样可减少辅助时间,提高加工效率。
(7)辅助系统。包括润滑、冷却、排屑、防护、液压和随机检测系统等部分。辅助系统虽不直接参加切削运动,但对CNC加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到决定性保障作用,因此也是CNC加工中心不可缺少的部分。
3. CNC加工中心有考级吗具体是什么情况
有考级
这是试题
职业技能鉴定国家题库
加工中心操作工高级理论知识试卷
注 意 事 项
1、考试时间:120分钟。
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。
一 二 总 分
得 分
得 分
评分人
一、单项选择(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。)
1. 在市场经济条件下,职业道德具有( )的社会功能。
A、鼓励人们自由选择职业 B、遏制牟利最大化
C、促进人们的行为规范化 D、最大限度地克服人们受利益驱动
2. 为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的( )功能。
A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律
3. 职业道德对企业起到( )的作用。
A、决定经济效益 B、促进决策科学化
C、增强竞争力 D、树立员工守业意识
4. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( )。
A、没有职业道德的人不会获得成功
B、要取得事业的成功,前提条件是要有职业道德
C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德
D、职业道德是人获得事业成功的重要条件
5. 在商业活动中,不符合待人热情要求的是( )。
A、严肃待客,表情冷漠 B、主动服务,细致周到
C、微笑大方,不厌其烦 D、亲切友好,宾至如归
6. ( )是企业诚实守信的内在要求。
A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训
7. 下列事项中属于办事公道的是( )。
A、顾全大局,一切听从上级 B、大公无私,拒绝亲戚求助
C、知人善任,努力培养知己 D、坚持原则,不计个人得失
8. 下列关于勤劳节俭的论述中,正确的选项是( )。
A、勤劳一定能使人致富 B、勤劳节俭有利于企业持续发展
C、新时代需要巧干,不需要勤劳 D、新时代需要创造,不需要节俭
9. ( )不属于压入硬度试验法。
A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度
10. 奥氏体冷却到( )开始析出珠光体。
A、727oC
B、1148oC
C、912oC
D、1127oC
11. 黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为( )次。
A、1015
B、1016
C、1013
D、107
12. 奥氏体是碳溶解在( )的间隙固溶体。
A、P—Fe B、P C、Si D、γ—Fe
13. 高温回火后得到的组织为()。
A、回火洛氏体 B、奥氏体 C、回火索氏体 D、回火卡氏体
14. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为( )次。
A、1015
B、1016
C、1013
D、108
15. 感应加热淬火时,若频率为50kHZ,则淬硬层深度为( )。
A、17.5mm以上 B、26—48mm C、10—15mm D、7mm
16. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( )。
A、基础部件 B、主轴部件 C、数控系统 D、ATC
17. 提高机床动刚度的有效措施是( )。
A、增大摩擦或增加切削液 B、减少切削液或增大偏斜度
C、减少偏斜度 D、增大阻尼
18. 加工中心进给系统的驱动方式主要有( )和液压伺服进给系统。
A、气压服进给系统 B、电气伺服进给系统
C、气动伺服进给系统 D、液压电气联合式
19. 端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为( )度。
A、17 B、5 C、11 D、26
20. 加工中心的自动换刀装置由驱动机构、( )组成。
A、刀库和机械手 B、刀库和控制系统
C、机械手和控制系统 D、控制系统
21. 按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、( )加工中心。
A、不可换主轴箱 B、三轴、五面
C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱
22. 转塔头加工中心的主轴数一般为( )个。
A、3—5 B、24 C、28 D、6—12
23. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、( )加工中心。
A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、万能
24. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( )。
A、F= Xi- Xe
B、F= Ye+Yi
C、F=Xi2+Yi2-R2
D、F= Xe- Yi
25. ( )只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。
A、定环伺服系统 B、半动环伺服系统
C、开环伺服系统 D、联动环伺服系统
26. 某系统在(
4. 加工中心的工作原理
加工中心的丁作原理是根据零件图纸制定工艺方案,采用手工或计算机自动编制零件 加工程序,把零件所需的机床各种动作及全部工艺参数变成机床的数控装置能接受的信息代 码.并把这些代码存储在信息载体(穿孔带、磁盘等)上,将信息载体送到输入装置。
读出信息并送入数控装置,或利用计算机和加工中心直接进行通信,实现零件程序的输入和输出.
进人数控装置的信息经过一系列处理和运算转变为脉冲信号。有的信号送到机床的伺 服系统,通过伺服机构进行转换和放大,再经过传动机构。驱动机床有关零部件使刀具和工 件严格执行零件程序所规定的相应运动.还有的信号送到可编程序控制器中用于顺序控制 机床的其他辅助动作,实现刀具自动更换。
5. 加工中心自动换刀装置的组成部分是什么
加工中心有是由基础的数控铣床发展而来,它综合了数控铣床的所有的特点和功能,与数控铣床不同的是加工中心拥有自动换刀装置,能实现在加工时自动换刀功能。而数控铣床则没有自动换刀装置,不能实现自动换刀功能,这就是数控铣床与加工中心的区别所在。
加工中心自动换刀装置的组成:
加工中心的自动换刀装置是由刀库、机械手臂和驱动机构等部件组成,刀库是存放着加工时所需要的刀具。刀库的类型有很多,主要是根据形状来分类有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库等多种类型的刀库,这些刀库的容量几把到几百把刀具。在市场上常见加工中心使用的刀库有斗笠式刀库和圆盘式刀库这两种,而链条式刀库由于价格昂贵所以没有什么厂家使用。
加工中心的换刀方式:
1、斗笠式刀库的换刀方式:
斗笠式刀库的换刀方式比较简单,这类刀库没有机械手臂,所以不需要使用机械手臂来完成换刀。其刀库的换刀方式是这样的:刀库向主轴移动来实现换刀。此类具有性价比高、维护方便、结构简单等优点,而缺点就是换刀速度慢。
2、圆盘式刀库的换刀方式:
圆盘式刀库的换刀方式比较复杂,主要是由机械手臂来完成换刀动作,由机械手从刀库取出刀具180°旋转装入主轴中完成换刀。此类刀库具有换刀速度快的优点,其缺点就是结构复杂,维修不便,而且故障率高。
尽管这些刀库的换刀方式、选刀方式、刀具结构等各不相同,但都是由数控系统来控制的,由电机、气压或者液压和机械手来实现刀具的选择与交换。
6. 快速自动换刀技术都有哪些结构装置
除了在传统换刀装置的基础上提高动作速度外,还出现了一些新方法和新结构换刀装置。
(1)多主轴换刀
这种机床没有传统的刀库和换刀装置,而是采用多个主轴并排固定在主轴架上,一般为3~18个。每个主轴由各自的电动机直接驱动,并且每个主轴上安装了不同的刀具。换刀时不是主轴上的刀具交换,而是安装在夹具上的工件快速从一个主轴的加工位置移动到另一个装有不同刀具的主轴,实现换刀并立即加工。这个移动时间就是换刀时间,而且非常短。由夹具快速移动完成换刀,省去了复杂的换刀机构。这种结构的机床和通常的加工中心结构已大不相同。不仅可以用于需要快速换刀的加工,而且可以多轴同时加工,适合在高效率生产线上使用。
(2)双主轴换刀
加工中心有两个工作主轴,但不是同时用于切削加工。一个主轴用于加工,另一个主轴在此期间更换刀具。但需要换刀时,加工的主轴迅速退出,换好刀具的主轴立即进入加工。由于两个过程可以同时进行,换刀时间实际就是已经装好刀具的两个主轴的换位时间,使辅助时间减到最少,即机床切屑到切屑换刀时间达到最短。由于有两个主轴,这种机床的刀库和换刀机械手可以是一套,也可以是两套。两个主轴可以用1.0~1.5s的时间移动到加工位置并启动加速到加工的最大速度。具体的交换时间取决于机床的尺寸。
(3)刀库布置在主轴周围的转塔方式
这种方式,刀库本身就相当于机械手,即通过刀库拔插刀并采用顺序换刀,使机床切屑到切屑换刀时间较短。这种方式如果要实现任意换刀,则就随所选刀在刀库的位置不同而存在时间长短不等,最远的刀可能切屑到切屑换刀时间较长。因此,这种方式作为高速自动换刀装置只能采用顺序选刀的方式。
(4)多机械手方式
同样,刀库布置在主轴的周围,但采用每把刀有一个机械手的方式使换刀几乎没有时间的损失,并可以采用任意选刀的方式。
根据高速机床新的结构特点设计刀库和换刀装置的形式和位置。例如,传统的立式加工中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧:而高速加工中心则多为立柱移动的进给方式,为减轻运动件质量,刀库和换刀装置不宜再装在立柱上。
采用新方法进行刀具快速交换。不用刀库和机械手方式,而改用其它方式换刀。例如不用换刀,用换主轴的方法。
利用新开发的加工中心的主轴部件可作6自由度高速运动这一特点,让主轴直接参与换刀过程,不仅可使刀库配置位置灵活,而且可减少刀库运动的自由度,显著简化刀库和换刀装置的结构。
适合于高速加工中心的刀柄。HSK刀柄质量轻,拔插刀行程短,可以使自动换刀装置的速度提高。快速自动换刀装置采用HSK空心短锥柄刀是发展的趋势。
7. 数控加工中心由什么组成的
(1)基础部件
基础部件由床身、立柱和工作台等部件组成,它们主要承受加工中心的静负载以及在加工时产生的切削负载,因此,必须具备足够的强度.这些大件通常是铸铁或焊接而成的锅结构件.是加工中心中体积和质量最大的基础构件。
(2)主轴部件
由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成.主轴的启动、停止和变速等动作由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切削运动,是切削加工的功率输出部。
(3)进给机构
由进给伺服电动机、机械传动装置和位移测量元件等组成.它驱动工作台等移动部件形成进给运动。
CNC加工中心
(4)数控系统
加工中心的数控部分是由数控装置、PLC、伺服驭动装置以及操作面板等组成。它是完成加工过程的控制中心。
(5)自动换刀系统
自动换刀装置(Automatic Tool Changer,ATC)由刀库、机械手等部件组成.当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手(或通过其他方式)将刀具从刀库取出装入主轴孔中。
CNC加工中心
(6)辅助装置
辅助装置包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保降作用.因此,也是加工中心中不可缺少的部分。
8. 自动换刀系统都有哪些部分组成
自动换刀系统是指实现零件工序之间连续加工的换刀要求的加工装置。自动换刀系统由刀库和换刀装置组成。其中,应用最为广泛的自动换刀系统主要有三种类型,分别是转塔式换刀系统、带盘式刀库的主轴直接换刀系统和带链式刀库的换刀机械手换刀系统。而刀库可以是立式的,也可以是卧式的。
自动换刀系统一般由刀库和机械手组成。不同机床的自动换刀系统可能不同,这正是体现机床独具特色的部分。
1、刀库
顾名思义是存放刀具的仓库,就是把加工零件所用的刀具都存放在这里,在加工过程中由机械手抓取。刀库形式主要有盘式刀库和链式刀库两种。
(1)盘式刀库。刀库容量为30把左右。如果刀库容量太大,就会造成刀库的转动惯量过大。一般中小型加工中心使用盘式刀库的较多。
(2)链式刀库。刀库容量较大,可以装载100把刀具,甚至更多。链式刀库容量较大,主要是因为箱体类零件加工内容多,使用刀具的数量也就相应增加。
2、机械手
形式有单臂、双臂等多种,有的加工中心甚至没有机械手,而通过刀库和主轴的相对运动实现换刀。
自动换刀系统简称ATC,是加工中心的重要部件,由它实现零件工序之间连续加工的换刀要求,即在每一工序完成后自动将下一工序所用的新刀具更到主轴上,从而保证了加工中心工艺集中的工艺特点,刀具的交换一般通过机械手、刀库及机床主轴的协调动作共同完成。
9. 加工中心的自动换刀装置由什么组成
,由主轴定向机构、主轴 松刀机构、刀库升降机构、刀库移动机构及刀库组 成,其特回征在于:与弹答性夹头,连接的杠杆,铰连在主 轴箱上,且与装连在立往上的凸轮块工作时相接; 安装在立柱上的曲杆与刀库支架连接,且设置 在与主轴箱装连的凸轮板上;与刀库相连的摆动臂 装在刀库支架上,且设置在与立柱连接的凸轮 板
10. 加工中心的构造
能自动更换工具,对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库种类很多,常见的有盘式和链式两类。链式刀库存放刀具的容量较大。