如何给设计装置选择电机

❶ 设计流水线是的电机怎么选择

要看流水线设计精度要求了，可以用三相异步电动机 也可以用同步电机，也可以用交流伺服电机。根据要求 来选电机。
自动化生产流水线由于可以进行单台使用：开车前将工作方式设定为“单机”，然后用装置的控制面板信号按钮联系起停车，用起、停按钮对自动化生产流水线进行起、停车控制。同时面板下设有的各种状态指示灯指示装置的工作状态。

多台联机使用(集控方式)。开车前将工作方式设定。为“集控”按运输系统中各条胶带机的煤流顺序，依次设定相应各台主机的编号。

煤矿自动化生产流水线综合保护装置通常具有单台和多台联机的“集控”两种工作方式，集中控制时具有连锁保护功能，即某1台停机时，向其供煤的自动化生产流水线连锁停机，具有逆煤流延时顺序起动开车功能。装置在手动控制方式下，配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起动开车。无论在集控方式或手动方式下，该装置均有起动开车延时功能、语言预警功能、故障停车保护功能、故障显示功能、故障语言报警功能、故障自锁及解锁功能、并具运行状态、故障种类的LED显示，以及多机“集控”时全线系统状态对位显示功能、全线信一号联络及对讲功能。

自动生产流水线按照其输送方式大致可以进行分为：倍速链、插件线、网带线、板链线及皮带装配流水线等七类流水线。自动生产流水线包括牵引件、驱动装置、改向装置、承载构件和支承件等组成。自动生产流水线可扩展性极高，可以按照需求理来进行设计输送量、装配工位、输送速度和辅助部件。

自动生产流水线是通过电机驱动自动生产流水线滚筒轴，靠摩擦牵引皮带进行运动，而皮带则是通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上进行运动。由于皮带是弹性储能材料，所以在自动生产流水线停止和运行时皮带储存着大量势能，因此自动生产流水线的起动时应该要采取软起动的方法，将皮带的内部贮存的能力进行缓慢释放，使得皮带机在起动的过程中形成的张力波降到最小，几乎不对皮带造成损害。现场自动生产流水线是通过采用液力耦合器来实现自动生产流水线的软起动，并且在自动生产流水线起动时调整液力耦合器的机械效率为零，使得电机空载起动。该方法的缺点是，虽然采用降压空载起动，但电机的起动电流仍比较很大，达到400A以上，这不仅引起电网电压的剧烈波带，还会造成电机内部机械的冲击和发热等现象。

现场自动生产流水线采用的电动机是三相异步电动机。由于该自动生产流水线是向上输煤至地面，因此电机的输出转矩通过减速器转换后作用在皮带机驱动滚筒轴上，并与上层皮带自重沿传输面重力分量作用在皮带机驱动轮毂上的力矩合成。合成的驱动力矩与驱动轮毂受到的皮带摩擦力阻力合力矩相平衡。自动生产流水线空载运行时，其电机处于正转电动态，工作在第一象限；在皮带上煤后，煤的重力沿皮带传输方向的分力也作用在驱动轮毂上，并使得驱动力矩逐渐增大；在驱动力矩超过摩擦阻力力矩后，驱动轮毂的转速将加速转动，通过机械连接使得电机转子也加速转动，其速度将超过同步转速；电机处于正转再生态，工作在第二象限。电机运行在第一象限内时为电动态，其定子中的旋转磁场、电机的输出电磁转矩与转子的转向同向，电机输出的电磁转矩是转子的驱动力矩，此时电机从电网吸收的电能大部分由电磁转矩作用到转子上以机械能形式输出。当电机运行在第二象限内时为再生态，由于转子切割磁力线的方向发生了改变，所以电机作用到转子上的电磁转矩方向也发生改变，成为转子的制动阻力力矩。此时电机转子被负载的合成力矩拖着以低于同步转速的速度转动。

❷ 设计一个机械装置，什么选电机及减速机

你的出发点基本对。如果要精确计算首先要设计出工件固定时重心偏移回转点多远，这个回转距离乘以重量就可以得出回转力矩。回转速度按1转每分来考虑。
这样你就要选双级蜗轮蜗杆减速机，电机1.5KW也足够了。

❸ 机械设计电机怎么选型

算出功率、转速、扭矩、使用系数这四个重要参数，然后根据样本手册就可以选出具体的电机型号了。

至于P、N、Mn、Fb怎么计算，这个建议你找电机样本前几页就可以学到，网上写的有时不一定完全符合要求。

❹ 初做机械设计我想问一下机械设计设计一个机械时，只设计其中一部分传动系统，怎么选择电机

在机械设计中，电机选型是最后的步骤。无论是设计齿轮传动还是设计带传动，都需要首先知道负载的大小，知道了负载的大小也就知道了负载的所需转矩大小，然后按照下面公式来计算功率：
转矩=(9.55×功率) / 转速
式中：功率单位为W，转矩单位为N.m，转速单位为每分钟转速

❺ 机械设计选电机的方法

1、步进复电机、伺服电机均为控制制电机，即：需要用计算机程序来控制电机的转速、和转动的快慢、转动的精确时间，主要用来用于流水线的机械手或者机器人的动作。伺服电机的控制精度最高，步进电机次之。与这两种电机配套的控制设备叫驱动器，没有驱动器的信号发出，这两种电机始终处于自锁状态，即使通电也不转动。
2、减速机一般是普通电机带动一个齿轮箱，来达到降低速度的目的，减速箱是标准件，使用时需要按照手册来选型。
3、刹车方法有很多种，有利用电气控制进行刹车的，如在断电瞬间通入直流电片刻；也有利用离合器进行机械刹车的。
上述的电机各有优缺点，因涉及内容太多，只能简述这些，详细内容还需要在工作中边干边学。

❻ 如何选择电动机

具体要看你所用的场合，负载大小、转速要求，还有现场电源、场地大小等条件进行选型。
1.根据功率确定是采用单相电机还是三相电机，高压还是低压电机。一般几个千瓦以上的建议选用三相电机，三相电机转矩平稳性较好。再根据电源和实际功率大小选择电压等级和容量。
2.根据你对电机转速的要求，比如负载变化后，是否允许转速有少量的变化，如果允许，建议选用异步电机，否则，只能选用同步电机，还有是否有多级变速要求，如果有那在控制上还要加变频器或串电阻变速。
3.然后根据转速范围选择电机极对数，2极电机是3000转/分，4极1500转/分，6极1000转/分等等。
4.部分同功率电机还有大、中、小型机座等，根据现场要求选。

❼ 机械设计时怎么样选择电机

机械设计有抄效的利用设计手册是事半袭功倍的设计方法，设计必须设计思路要清晰，选电机通常是：1、根据设计要求计算出需要的牵引功率，确定选择电机的功率。2、确定电机功率可根据计算牵引功率查手册或计算，查手册比较直接，因为手册上不光有可选电机功率范围，还有使用条件，根据使用条件和牵引功率基本可以确定选择的电机功率值。计算法一般功率因数取0.8，富裕系数取1.2（或根据使用条件查手册）。3、根据计算出的电机转速和功率，查手册确定电机型号。4、校验选择结果，通常是查手册看推荐。仅供参考

❽ 电机选型问题

电机选型问题？伺服电机的选型要知道的28个问题！

摸索清楚下面的问题，自然对于电机的选型也就不会有太大的问题了。电机选型计算公式：

17、如何为应用选择适当的供电电源?

推荐选择电源电压值比最大所需的电压高10%-50% 。此百分比因Kt，Ke，以及系统内的电压降而不同。驱动器的电流值应该足够传送应用所需的能量。记住驱动器的输出电压值与供电电压不同，因此驱动器输出电流也与输入电流不相同。为确定合适的供电电流，需要计算此应用所有的功率需求，再增加5% 。按 I=P/V公式计算即可得到所需电流值。

18、对于伺服驱动器可以选择哪种工作方式?

不同的模式并不全部存在于所有型号的驱动器中。

19、驱动器和系统如何接地?

a.如果在交流电源和驱动器直流总线(如变压器)之间没有隔离的话，不要将直流总线的非隔离端口或非隔离信号的地接大地，这可能会导致设备损坏和人员伤害。因为交流的公共电压并不是对大地的，在直流总线地和大地之间可能会有很高的电压。

b.在多数伺服系统中，所有的公共地和大地在信号端是接在一起的。多种连接大地方式产生的地回路很容易受噪音影响而在不同的参考点上产生流。

c.为了保持命令参考电压的恒定，要将驱动器的信号地接到控制器的信号地。它也会接到外部电源的地，这将影响到控制器和驱动器的工作(如：编码器的5V电源)。

d.屏蔽层接地是比较困难的，有几种方法。正确的屏蔽接地处是在其电路内部的参考电位点上。这个点取决于噪声源和接收是否同时接地，或者浮空。要确保屏蔽层在同一个点接地使得地电流不会流过屏蔽层。

20、减速器为什么不能和电机正好相配在标准转矩点?

如果考虑到电机产生的经过减速器的最大连续转矩，许多减速比会远远超过减速器的转矩等级。

如果我们要设计每个减速器来匹配满转矩，减速器的内部齿轮会有太多组合 ( 体积较大、材料多 ) 。这样会使得产品价格高，且违反了产品的“高性能、小体积”原则。

21、如何选择使用行星减速器还是正齿轮减速器?

行星减速器一般用于在有限的空间里需要较高的转矩时，即小体积大转矩，而且它的可靠性和寿命都比正齿轮减速器要好。正齿轮减速器则用于较低的电流消耗，低噪音和高效率低成本应用。

22、何为负载率 (ty cycle)?

负载率 (ty cycle) 是指电机在每个工作周期内的工作时间 / (工作时间 + 非工作时间)的比率。如果负载率低，就允许电机以3倍连续电流短时间运行，从而比额定连续运行时产生更大的力量。

23、标准旋转电机的驱动电路可以用于直线电机吗?

一般都是可以的。你可以把直线电机就当作旋转电机，如直线步进电机、有刷、无刷和交流直线电机。具体请向供应商咨询。

24、直线电机是否可以垂直安装，做上下运动?

可以。根据用户的要求，垂直安装时我们可以加装动子滑块平衡装置或加装导轨抱闸刹车。

25、在同一个平台上可以安装多个动子吗?

可以。只要几个动子之间不互相妨碍即可。

26、是否可以将多个无刷电机的动子线圈安装于同一个磁轨道上?

可以。只要几个动子之间不互相妨碍即可。

27、使用直线电机比滚珠丝杆的线性电机有何优点?

由于定子和动子之间没有机械连接，所以消除了背隙、磨损、卡死问题，运动更加平滑。突出了更高精度、高速度、高加速度、响应快、运动平滑、控制精度高、可靠性好体积紧凑、外形高度低、长寿命、免维护等特点。

28、如何选用电动缸、滑台、精密平台类产品?其成本是如何计算的?

选择致动执行器类产品关键要看您对运动参数有什么样的要求，可以根据您需要的应用来确定具体运动参数等技术条件，这些参数要符合您的实际需要，既要满足应用要求并留有余地，也不要提得太高，否则其成本可能会数倍于标准型产品。举例来说，如果0.1mm精度够用的话，就不要选0.01mm的参数。其它如负载能力、速度等也是如此。

另外一个给用户的选型建议是，如果不是必须，推拉力或负重、速度、定位精度这三个主要参数不要同时要求很高，因为致动执行器是一个高精度高技术的机电一体化产品，我们在设计制造时需要从机械结构、电气性能、材料特性、材质和处理方法等多方面考虑并选择相应的组成电机、驱动控制器和反馈装置，以及不同精度等级的导轨、丝杆、支撑座和其它机械系统，使之达到需要的整体运动参数，可谓牵一发动全身的产品。当然，您有高要求的产品需要，我们还是可以满足，只是成本会相应的提高。

❾ 机械设计中电机如何选用

先根据工作来机的输出功自率计算出需要的输入功率，根据这个数据在机械设计手册上找到接近功率的电机作为初选，同时注意电机的转速以及扭矩等问题的经济性，然后在用选定的电机的实际输入功率反推出实际的输出功率，稍大一些即可。其余的型号等选择常用的就可以了。

❿ 机械设计电动机的选择问题

1. 首先要知道水平运动主要是要克服移动所产生的摩擦力，摩擦力F1=mg*u

2. 然后计算运动产生的最大阻力位：F=F1+ma，a为从0加速到2m/min需要的的加速度

3. 然后计算主动轮需要的最大转矩：M1=F*R，R为主动轮半径

4. 然后转换到电机输出轴处的转矩：M=M1*i，i为皮带轮传动的传动比

5. 最后根据算出的转矩选择电机功率，若需要减速机，再根据速度选择减速机

码字不容易啊，望采纳~~~谢谢~~~