机械设备安全防护装置设计规范

⑴ 关于机械设备安全的相关规范和标准，比如传动设备、旋转设备的，只要相关的多需要！

机械设备的基本安全要求：
1、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
2、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如：
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。
(3)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
(4)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
4、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点： (1)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。
(2)供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。
(3)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。
(4)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。
(5)局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV或220V电压。
5、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：
(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。
(2)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。
(3)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。
(4)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。
(5)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。

⑵ 安全防护装置设计的原则有哪些

通用设计要求
4.1 结构设计要求
4.1.1 机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用机床时，不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于机床的原因不能确保足够稳定时，应采取固定措施。
4.1.2 应通过将维护、润滑和调整点设置在危险区外面，最大程度地减少进入危险区的需要。
4.1.3 除某些必须位于危险区的，如急停装置或示教盒等，手动控制装置应配置于危险区区域之外。
4.1.4 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。不可消除的，低于1.8米的设备尖锐易磕碰部分要加软防护。
4.1.5 易坠落的部件要有防坠落保护装置。
4.1.6 作业环境导致容易滑倒的作业地点，地面或脚踏板应采取防滑倒措施。
4.1.7 脚踏操作件应采取防护措施，以防止误操作。
4.1.8 机床的限位装置应尽量安装到无振动、不受影响的合适位置上，动作应可靠。
4.1.9 出现危害将造成不可承受影响的结构，应考虑设计双重保护。
4.1.10 运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松装置。
4.2 控制设计要求
4.2.1 自动生产线、输送线等安全隐患不容易监控的设备，应采用安全继电器、安全PLC等专用安全器件进行安全防护设计。
4.2.2 除主电柜上主电源以外的区域电源必须使用钥匙电源开关锁，且带有挂牌后防止送电的连锁机构。
4.2.3 被保护装置触发功能引起停机后，机器的工作循环应该只有通过主控制柜启动方能再启动，而不应在危险消失后自动启动或在危险源附近就地启动。
4.2.4 所有具有相反动作不允许同时执行的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生动作。
4.2.5 不同的结构动作一旦同时发生，将造成设备或人员伤害的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生。
4.2.6 不同的结构动作必须遵循固定顺序，一旦紊乱将造成设备或人员伤害的，应具备连锁控制，逻辑上不允许紊乱发生。
4.2.7 所有涉及安全的连锁、互锁控制点，应保留硬件触点连锁、互锁控制，而不应只使用软件实现。
4.2.8 出现过载、欠电压、欠电流、过压力、欠压力、过流量等情况，将导致设备或人身安全隐患的结构，应利用敏感元件进行检测，并在接近危害时进行工作保护。
4.2.9 保护系统动作时，应具备可以同步启动的声光报警装置，提示作业人员采取措施。
4.2.10 安全保护电路引发的停止和报警应通过复位操作才能恢复。
4.2.11 220VAC电源的零线必须取自电力系统火线和中性线，或隔离变压器副边，不应利用有接零保护的机床外壳做零线。
4.2.12 设备停电、停气等能源供应中断时，应不发生任何可以预测的危险动作。如设备下沉、滑行、动作紊乱等，必要时应采取保护性设计，防止危险发生。
4.2.13 恢复供电、供气等动能供应时时，设备不能产生自行起动等非操作才发生的动作。
4.3 其它
4.3.1 设备必须考虑可预见的误用、误操作造成的危险，并设计防护措施。
4.3.2 安全装置设计采用的零部件、材料必须充分考虑其可靠性和寿命不低于设备主结构的可靠性和寿命，以保证其在设备寿命周期内一直有效。
4.3.3 电气控制系统元件必须考虑防火、防爆、防潮等特殊环境的要求，并按相关国家法规进行设计和制造。
4.3.4 有焊接、切削飞溅的场所裸露电缆要求使用防飞溅、阻燃铜芯软电缆。
4.3.5所有用做临时电源的插座，必须设置漏电保护器。

⑶ 防护罩的标准规范

法律分析：一般来说不同类型的防护罩有不同的标准规范，如机械设备防护罩的标准规范就是《机械设备防护罩安全标准》（GB8196-2003）。

法律依据：《机械设备防护罩安全标准》 1 标准 本标准规定了主要用于保护人员免受机械性危险伤害的防护装置的设计和制造的一般要求。本标准主要适用于本标准发布后制造的机器。要注意使用防护装置以使非机械性危险减至最小。本标准的要求适用于固定式和活动式防护装置。本标准不适用于防护装置中致动联锁装置的那些部件。联锁装置由 GB /T18831规定。

⑷ 机械设备防护罩安全有哪些要求

1 防护罩结复构和布局应设计合理制，使人体不能直接进入危险区域。
2 防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件
下，也可用其他材料制造。
3 防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口
宽度应符合一定的要求。
4 一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联
锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
5 防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
6 防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
7 当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。

⑸ 机械设备的基本安全要求是什么

⑴置防护装置

要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。

对防护装置的要求：

a、安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；

b、适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；

c、经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；

d、防护装置本身不应给操作者造成危害；

e、机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；

f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。

⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。

⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。

⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。

(5)机械设备安全防护装置设计规范扩展阅读

1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。

2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。

5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。

⑹ GB/T 8196-2008 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

标
准
编
号：GB/T
8196-2003
简体中文标题：机械安全
防护装置
固定式和活动版式防护装置设计与制造权一般要求
繁体中文标题：机械安全
防护装置
固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
English
Name：Safety
of
machinery—Guards—General
requirements
for
the
design
and
construction
of
fixed
and
movable
guards

标准介绍：
本标准规定了主要用于保护人员免受机械性危险伤害的防护装置的设计和制造的一般要求。
本标准主要适用于本标准发布后制造的机器，要注意使用防护装置以使非机械性危险减至最校本标准的要求适用于固定式和活动式防护装置；不适用于防护装置中致动联锁装置的那些部件

参考下载：
http://www.anystandards.com/gbt/8/20100702/9471.html

⑺ 机械防护标准

以下是我国关于机械防护的国家标准。（资料统计时间为2018年）

1. GB 23821-2009机械安全.防止上下肢触及危险区的安全距离

2. GB 12265.3-1997机械安全_避免人体各部位挤压的最小间距

3. GB/T 15706-2012机械安全 设计通则 风险评估与风险减小

4. GB 16754-2008机械安全 急停 设计原则

5. GB/T 16755-2015机械安全 安全标准的起草与表述 规则

6. GB/T 16855.1-2008机械安全 控制系统有关安部件 第1部分 设计通则

7. GB/T 16855.2-2015机械安全 控制系统有关安部件 第2部分 确认

8. GB/T 15706-2012机械安全 风险评价第1部分：原 则

9. GB/T 16856.2-2008机械安全 风险评价第2部分：使用指南和方法举例

10. GB/T 17454.1-2008机械安全 压敏防护装置第1部 分：压敏垫和压敏地板设计和试验通则

11. GB/T 17454.2-2008机械安全压敏保护装置第2部分∶压敏边和压敏棒的设计和试验通则

12. GB/T 17454.3-2008机械安全 压敏保护装置第3部分：压敏缓冲器、压敏板、压敏线及类似装置的设计和试验通则

13. GB 17888.1-2008 机械安全 进入机械的固定设施 第1部分：进入两级平面之间的固定设施的选择

14. GB 17888.2-2008机械安全 进入机械的固定设施 第 2部分：工作平台和通道

15. GB 17888.3-2008机械安全 进入机械的固定设施 第 3部分：楼梯、阶梯和护栏

16. GB 17888.4-2008机械安全 进入机械的固定设施 第 4部分∶ 固定式直梯

17. GB/T 17889.1-2012梯子 第1部分：术语、型式和功 能尺寸

18. GB/T 17889.2-2012梯子 第2部分：要求、试验和标 志

19. GB/T 18153-2000机械安全 可接触表面温度确定热 表面温度限值的工效学数据

20. GB/T 18569.1-2001机械安全 减小由机械排放的危害 性物质对健康的风险第1部分：用 于机械制造商的原则和规范

21. GB/T 18569.2-2001机械安全 减小由机械排放的危害 性物质对健康的风险第2部分：产 生验证程序的方法学

22. GB/T 18655.100-2005机械安全 控制系统相关安全部件 第100部分： 应用GB/T16855.1-1997的指导

23. GB/T 18717.1-2002用于机械安全的人类工效学设计 第1部分：全身进入机械的开口尺 寸确定原则

24. GB/T 18717.2-2002用于机械安全的人类工效学设计 第2部分:人体局部进入机械的开 口尺寸确定原则

25. GB/T 18717.3-2002用于机械安全的人类工效学设计 第3部分：人体测量数据

26. GB/T 18831-2010机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则

27. GB/T 19670-2005机械安全 防止意外启动

28. GB 19671-2005机械安全 双手控制装置 功能状况 和设计原则

29. GB/T 8196 - 2003机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求

30. GB/T 19876-2012机械安全 与人体部位接近速度相关的防护设施的配置与定位

31. GB 19891-2005机械安全 机械设计的卫生要求

32. GB/T 20850-2014机械安全 机械安全标准的理解和使用指南

⑻ 机械设备的安全防护措施主要有哪些

首先不要漏电。因为电影里面带来相当严重的危害。其次要做好防水措施。不要让机械设备进水。进水后也会漏电的。

⑼ 机械加工设备安全防护装置的一般要求有哪些

机械加工设备安全防护装置的一般要求有哪些？
答：（1）安全防护装置应结内构简单、布局合理，不得容有锐利的边缘和突缘；
（2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；
（3）安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；
（4）安全防护罩、屏、栏的材料，及至运转部件的距离，按GB8196、GB8197执行；
（5）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。

⑽ 车间生产设备的安全防护装置主要有什么

机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；

1、机械或电气的屏障；

2、机械或电气的联锁装置；

3、自动或半自动给料出料装置；

4、手限制装置、手脱开装置；

5、机械或电气的双手脱开装置；

6、自动或手动紧急停车装置；

7、限制导致危险行程、给料或进给的装置；

8、防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；

9、除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。

(10)机械设备安全防护装置设计规范扩展阅读：

特种设备：

1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

2、锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

3、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。

盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。