对开闸门传动装置

『壹』 我想设计一个门的传动装置，使用步进电机带动齿轮，在门上固定一个支架，墙上固定一个支架

你门上的齿轮必须要和门活动的轴的中心在一块，要不，你齿轮转不了几下就被推开了。你想想

但是和门打开和关闭的那个轴同一个轴心就没问题了

『贰』 求以下螺旋输送机各种传动装置的名称及优缺点

螺旋输送机由螺旋、机槽、吊架、加料及卸料口、传动机构等部分组成。

螺旋运输机出厂总装时，将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在螺旋输送机订货时给出排列顺序。

一、螺旋：

螺旋由转轴和装在轴上的叶片所组成。根据叶片的形状主要有全叶式和叶片式。最常用的型式是全叶式螺旋，其构造简单，效率亦高，对运输松散物料最为适宜。全
叶式螺旋叶片一般采用厚度3-8mm钢板制成，根据螺旋直径以及输送材料的性质选择适宜厚度，通常螺旋是制成一个螺距长的叶片间亦用电焊接起来，形成连续
不断地螺旋。

二、吊架：

当螺旋运输机的长度超过3-4m时，除在槽端板上装有轴承外，还需要补充安装中间的轴承吊架，以承受螺旋一部分重量和运转时产生的力。吊架不能装得太密，
因为在吊架处螺旋面被中断。这样会造成物料在吊架处的堆积，也会增加阻力。此外，吊架的外形尺寸应尽可能减小，否则将使物料通过时的阻力有所增加。

三、加科口与卸料口：

加料口开在机槽盖上，常做成方孔，在它的上面安装漏斗或罐底料仓，以便将物料连续加到运输机中。卸料口开在机槽底部，有时沿机长开数十孔，以便任何一个孔处卸料。卸料孔也开成方形，以便于安装平板控制闸门。

四、机槽：

木制的机槽是螺旋运输机中最简单的一种，槽底半圆衬以钢板。但这种机槽不适用于运输摩擦性大的物料。处理摩擦性稍大的物料，普通即用钢板制成的机槽。也有用钢管制成输进筒的，为了搬运，安装和修理的方便，机槽是多节联成的，每节长约为3m。

五、传动机构：

螺旋运输机的传动机构，可采用蜗轮蜗杆减速机或齿轮减速机，其特点结构紧凑。采用其他更简单的传动形式也可，要根据具体情况而症。螺旋运输机一般都作水平单向运输之用，也可在20°以内作倾斜运输。特殊结构甚至可以作垂直运输。

参考资料：http://www.xxbsjx.cn/info/n981.html

『叁』 电动卷闸门电路原理

一、定义：
电动卷闸门是卷闸门的一种，采用电力驱动，轻便灵活。多用于仓库，门店等。
二、电路工作原理
1、门板由支架支撑在导轨上，导轨连接到驱动装置，驱动装置通过导轨带动门板滑动，每个门都有锁闭机构，在门关闭到位时，锁闭机构实现机械锁闭。车门具有零速保护和安全连锁电路，开关门有报警装置，电动门的驱动装置是一组电机组件，每节车有一个主控制器来控制本节车的车门。主控制器是自动门的指挥中心，通过内部指令程序，发出相应指令，指挥电机或电锁类系统工作；同时人们也可通过主控器调节门扇开启速度、开启幅度等参数。
2、外部信号由感应探测器完成，当有移动的物体进入它的工作范围时，就会给主控制器一个脉冲信号；电机提供开门与关门的主动力，工业自动门门扇加速与减速运行。自动门门扇完成一次开门与关门，其工作流程如下：感应探测器将探测信号传至主控器，主控器判断后控制电机运行，同时监控电机转数及电流，以便控制电机在一定时候加力和进入慢行运行及反转。
3、电机得到一定运行电流后做正向运行，将动力经传动机构使自动门扇开启；自动卷闸门扇开启后由控制器作出判断，控制马达作反向运动，关闭自动门扇。
三、特点：
1.门体造型新颖美观，具有柔性，结构紧密，占空间小可广泛应用于建筑物的内外门。
2.门体电力驱动，轻便灵活，上下行程由限位开关自动控制，操作方便，安全可靠。停电的时候可手动操作。
3.可加装遥控器，使电动卷闸门可以遥控开闭。
4.门体型式多，其中全封闭式门体的密封性好，可防风、防尘、保温、耐腐蚀。门体经过特殊处理也可有防火功能。
5.卷门机结构先进，功能齐全，有过热保护装置，可保护电机在过载高温时不受损害。

『肆』 均衡式双芯可调缩孔和对开式的区别

对开可调缩孔和均衡可调缩孔的区别

可调缩孔用于磨煤机出口水平送粉管道,控制磨煤机出粉的煤粉流量.采用国外先进技术研制而成,缩孔底部为一完整圆形管道,可避免因缩孔底部聚集煤粉,造成芯板不能调节或引起煤粉爆炸的缺陷.它通过手轮上的旋转力矩,经过传动杆上下传动带动阀板做上下运作,以达到调节管道流通截面积的目的.是一种调节输粉管道风道混合体流量的阀门,它将加之手轮上的旋转力矩通过螺套,带动连接在闸门上的传动杆作向上运动,以达到调节管道通流截面积的目的.

一、构造：主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成.闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化.具有左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动,调节开启面积.管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失和偏管壁磨损,从而延长了送粉管道的使用寿命的优点.

二、双芯可调缩孔的工作原理：双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计的一种调节输粉管道风粉混合体流量的新型调节阀门，它将通过手轮上的旋转力矩，通过传动杆上下传动变成向上和向下的运动力，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的。三、双芯可调缩孔的性能特点1、双芯板及耐磨通道筒体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，工艺精细，外形美观。2、管道内的风粉混合流体始终是在管道中心，由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节，所以这样从根本上消除了偏心流动的缺陷，减少了流动阻力和偏管磨损，从而延长了输粉管道的使用寿命。3、双芯可调缩孔设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。4、结构紧凑，安装空间小。5、操作力矩小，开关灵活、无卡涩现象。双芯可调缩缩孔内径DN300-DN600相关材料及工艺可根据现场环境需要设定适合的方案。

三、主要参数：均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力，流通面积的调节范围为截面的25%-100%，均衡式可调缩孔根据进出口的接管规格，共分为8种。对开式双芯可调缩孔用于送粉管道的调节一次风管阻力，使每一根的送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持一致。

主要技术参数：

调节范围为管道截面的30%-100%

工作温度：≤350℃

连接方式：直焊式和法兰式

2.对开式双芯可调缩孔订货时候提供以下参数：

最高工作压力：pa

最高工作温度：℃

均衡式双芯可调缩孔主要技术参数：公称通径：DN300～DN600最小流通面积：25%截面积流通面积：100%截面积。

四、设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。

1、采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。

2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。

3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。

4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，外形美观，工艺精细。筒体材质为：A3.

芯板材质：ZG40CrMoNiMnSiREV

板体焊接→打磨→超声波测试→组装→调试→整体试压→油漆

『伍』 大家知道卷闸门有哪几种控制方式吗

目前，国内生产的防火卷帘传动控制方式大概有三种方式，现场电动控制、火灾报警系统联动控制和手动控制方式。首先说说一下现场电动控制，这种控制方式比较简单是指在防火卷帘门旁安装控制按钮，当发生火灾时，由人按动按钮驱动卷帘下落。其次是火灾发生是报警系统的消防联动控制，在安装防火卷帘时将火灾报警联动控制系统与防火卷帘门控制器连接起来，发生火灾时，由火灾报警联动控制系统将信号反馈到相应部位的防火卷帘电动控制箱，驱动卷帘下落。这种控制方式是必须要达到的控制方式，这也是消防验收的标准。最后，机械控制功能设在疏散走道上的防火卷帘应在卷帘的两侧设置启闭装置，还要求具有机械控制的功能，所以防火卷帘还应加设温度熔断控制装置。