南京工业精馏实验装置图

A. 请问化学实验中蒸馏的两套装置叫什么啊蒸馏的原理是什么

蒸馏水和石油
编辑本段蒸馏的原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别版，使液体混合权物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。
其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

B. 精馏塔带控制点的流程图解释说明

你要的来基础：P代表压力，自L代表液位，T代表温度，F代表流量
1，以塔顶为例，PE-1011检测到塔顶压力信号，变送至DCS，与设置参数进行比较后，送出调节信号到PV-1012。以此图来看，当压力高于某值时，开大PV-1012。目的是保持塔顶压力的稳定。
2，复杂点的串控，以再沸器控制为例，主调为温度，副调为流量。FE-1011检测流量，变送至DCS，与设置参数进行比较后，送出调节信号到TV-1011。
TE-1011检测到灵敏板温度升高，变送至DCS，与设置参数进行比较后，结果作为FRQC-1011的设定值，再与FE-1011的测定值进行比较，送出调节信号给FV-1011。
以此图，当FE-1011升高时，DCS送出信号使FV-1011关小；当TE-1011升高时，送出信号使FV-1011关小。

C. 精馏塔 工艺流程图

在网络图片里可以找到一些类似的，适当改一下就行。

D. 蒸馏装置示意图及仪器名称

（m）蒸馏时，温度计用于测量分离出的馏分温度，即被蒸馏物质的沸点，温度计水银球版应处在蒸馏权烧瓶的支管口附近，冷凝管应从个口进水，上口出水，以保证水充满冷凝管，起到充分冷凝的作用，图中温度计水银球插入太深，冷却水进出口标反了，
故答案为：①温度计水银球插入太深；&上bsp;②冷却水进出口标反了；
（中）蒸馏装置中的主要仪器有蒸馏烧瓶、冷凝管、牛角管、锥形瓶，酒精灯，a为蒸馏烧瓶，B为冷凝管，
故答案为：蒸馏烧瓶；冷凝管
（m）蒸馏的原理为根据混溶的液体的沸点不同进行分离各成分，所以把蒸馏烧瓶固定在铁架台上，在蒸馏烧瓶上装好分液漏斗，连接好导气管，应先检查装置的气密性，若装置不漏气，再加液体反应物开始反应，制取气体，
故答案为：检验装置的气密性；
（了）实验时A中除了加入要分离的混合物溶液外，为防止液体暴沸，应加碎瓷片，
故答案为：沸石（或碎瓷片）；防止液体暴沸；

E. 精馏塔工艺条件图怎么画

精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使轻组分（沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分）汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离。该流程图分三种尺寸

F. 如图所示精馏头是怎么用的最好有整套装置的图片

图中最左边仪器是冷凝器的插入右边仪器中间的磨口，右边仪器的左上边磨口处插入温度计，左下边磨口接精馏塔；右下边磨口接单口瓶（即接收瓶）；右边仪器最下端的旋钮是调节回流比的。

G. 如何绘制精馏塔装置图

精馏塔的装置图必须满足两个条件：1、塔顶有冷凝回流；2、塔釜有再沸器。另外有中间进料，塔顶有轻产品出料，塔底釜液作为重产品出料。画个示意图即可，主要是要体现出精馏的必要条件。

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就这么点分？

I. 化学在实验室制取蒸馏水的装置

当水蒸气从冷凝管中间通过时，会遇到冷凝管外层不断流过的冷却水，水蒸气遇冷专于是液化成属水。

爆沸简单来说就是剧烈的沸腾。
因为在液体中被融解的气体，在加热的过程中会体积膨胀，突然迸出
通过碎瓷片断面的许多含有空气小孔，容易形成汽化中心使这些气体逐步释放，防止突然迸发。

J. 连续精馏流程主要由哪些组成各段主要作用是什么

由间歇精馏中得知：间歇精馏时，馏出液的浓度是随蒸馏操作的进行而改变，为了使版馏出液的权浓度不变，则可用连续精馏工艺来解决。
典型的连续精馏流程是这样的：原料液(粗馏塔导来的酒精蒸气或冷凝酒精液)经预热器加热到指定的温度后，送入塔的进料板上与自塔上部下降的回流液体汇合后，逐板下降，最后流入塔的再沸器中。在每层塔板上，回流液体与上升蒸气互相接触，进行传质、传热。操作时，连续地从塔底再沸器取出部分液体作为塔底产品(或为塔釜残液排出)，部分液体气化，产生的蒸气依次上升通过各层塔板。塔顶蒸气进入冷凝器中被全部(酒精生产中则大部分)冷凝，并将
部分冷凝液用泵或靠位差送回塔顶作为回流液体，其余部分经冷却器后被送出作为塔顶产品(馏出液体，可视质量好坏分别采出)。
连续精馏的特点是，可以连续大规模生产，产品浓度、质量可以保持相对稳定，能源利用率高，操作易于控制。