㈠ 链式给料机有哪些优点
链式输送机的主要功能元件是输送链,输送链既有传递动力的功能,又有承载能力。由于输送链链条的结构可以千变万化,所以链式输送机能适用于众多的工作环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点。输送物品的多样性
链式输送机几乎可以输送所有类型的物品。散料,如面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品,如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物,如整件家电、各种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说,小到几克的电子元器件,大到lOt以上的件货均可用链条来输送。苛刻输送环境的适应性
链式输送机几乎可在各种苛刻环境下正常工作,低温、高温、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的烘干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用链式输送机。输送物品流向的任意性链式输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送,还可以根据工场环境条件,不需多机组合,即可进行起伏迂回的输送;不仅可以实现直线输送,还可以进行环形输送,使输送物品的流向有最大的任意性。工作时具有运载准确和稳定性
链式输送机是通过驱动链轮与链条相啮合使链条实现运行的,所以,不像带传动那样会存在弹性滑动,能保证链式输送机输送速度的正确和稳定和精确的同步输送。因此,在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。寿命长、效率高
输送机的寿命与效率取决于输送元件。链式输送机的输送元件是输送链条,输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造,但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条,链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理,因此与其他输送元件相比,输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动,链条铰链内部的摩擦阻力较小,所以链式输送机具有寿命长、效率高的特点。
㈡ 胶带输送机有什么优缺点
胶带输送机主要由输送带、主动滚筒、张紧滚筒、托辊、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部件组成。
胶带输送机可以较低的成本,平稳而可靠的在水平及倾斜路径上远程输送物料。它既可以输送散装物料,又可以输送包装物料。在饲料厂中,皮带输送机主要用于原料卸料及散装饲料至待加工的贮存区以及成品饲料送到仓库前的输送。根据其使用特点,可以分为固定式和移动式两大类,移动式的主要用来完成物料的卸料任务,固定式的则根据需要固定。
胶带输送机的主要优点是:在输送过程中不损伤粮粒,输送能力大,输送距离远,物料残留量少。它的结构简单,操作方便,维修和管理容易,工作可靠平稳,各主要部件摩擦阻力小,工作时无噪音,动力消耗低。
主要缺点是:输送带成本较高且易磨损,需用大量的滚动轴承。中途卸料时,必需增加卸料小车,难以密封,输送粉料时易使粉尘飞扬。
㈢ 不同螺旋输送机的优缺点
螺旋输送机结构设计特点:
(1)螺旋输送机输送能力大,高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的最大值。
(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。
(4)螺旋输送机使用寿命长,螺旋输送机工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。
(5)螺旋输送机使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低(约为螺旋机的1/10),能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提高效益。
由于螺旋输送机有管式、槽式、垂直等几种不同形式的设计制造方式,这里我们就其优缺点进行比较,方便用户选用时进行对比参考。
由于用户的实际生产需要的原因,螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状,这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。
(2)槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计,并且输送量要比管式螺旋给料机要大的多,输送距离也比螺旋给料机要大,但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太大,多为水平放置,或者小于15°的倾斜角度安装,不适宜于大角度物料输送。
(3)螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。
(4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送,但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送,但是和管式螺旋给料机相比,垂直螺旋输送机多是被固定使用,而螺旋给料机则可以加装滑轮,便于移动使用,更加方便。这种类型的螺旋给料机是使用范围更加广泛的一种输送设备,比LS系列的螺旋输送机使用更方便,可以移动,在移动位置时可以不用对其进行拆卸。而LS系列螺旋输送机在更换位置时需要对整机进行拆卸,移动到指定位置后在进行安装,比较麻烦。
㈣ 用压缩空气送料相比机械送料的方式有什么优缺点
优点是结构简单成本低,但主要的缺点有:由于外部气源的压力、流量的限制,压缩空气送料机的动作周期长,不能达到高速送料的要求,只适合低速的冲床配套使用,同时需要外部气源供气,增加了使用成本。
㈤ 中央供料系统集中输送与单机输送的优缺点
我司致力于集中供料系统、自动化供料系统、中央供料系统、工业冷水机、工业冰水机、蜂巢转轮除湿干燥机,三机一体除湿干燥机,除湿干燥组合,干燥送料组合,称重式拌料机、称重式搅拌机、称重式混料机、模温机、水式模温机、水油两用模温机、除湿干燥机、称重式拌料机、双色色母机、吸料机、填料机、中央供料系统、机械手等设备的研发及制造。
㈥ 送料机都有些什么特点主要运用在那些方面呢谁能告诉我
送料机分类东莞佑亿精密分析:NC(数控)滚轮送料机、三合一送料机、空气自动送料机、齿轮更换式送料机…… NC伺服滚轮送料机特点:
送料机高精度的送料:针对高科技产业来临,以电脑闭路式回授控制,使精度确保在±0.02mm以内。
阶段式送料机:可输入20组不同的送料长度,每组提供999次冲压次数,满足特殊制品的加工生产(选配)。
送料机人性化的手动模式:可输入适合的3段手动速度,让使用者更容易操作,精确地使材料送进模具而定位。
送料机高效率的放松装置:配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整,即可快速的设定放松角度。
送料长度的设定:在控制面板上,直接输入送料长度,即可达到所需的送距。
送料机构:滚轮采用中空式,重量轻,回转惯性小,表面硬度HRC60°镀硬铬,耐磨损,寿命长。http://www.dgyouyi.com.cn
㈦ 螺旋输送机有哪些优缺点
螺旋输送机俗称搅龙,是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备。它可以做水平、倾斜和短距离的垂直输送。适宜输送粉料、颗粒料和小块物料,不宜输送大块的磨损性很强、易破碎或易黏结成块的物料。螺旋输送机由机壳、螺旋体、进料口、卸料口、驱动装置以及其他附属装置组成。螺旋体是由装在一根管轴上的螺旋叶片组成,螺旋叶片可以制成右旋或左旋,螺旋轴由两端的端轴承和中间的悬挂轴承支撑。
螺旋输送机的主要优点是:结构简单,操作维修方便,制造成本低;便于在若干位置进行中间加料或卸料;在同一台机器中,可作两个方向的输送;可做成全封闭,防止灰尘飞扬,环境卫生好。
螺旋输送机的主要缺点是:由于物料与机槽、叶片摩擦,单位动力消耗大,且机槽和螺旋叶片易磨损;物料在输送过程中易破碎;由于螺旋轴的刚性要求,不宜作长距离的输送;对过载敏感性强,不宜输送杂质含量大的物料,因容易引起堵塞;生产率也不宜过大,一般不超过100 吨/小时。
㈧ 求以下螺旋输送机各种传动装置的名称及优缺点
螺旋输送机由螺旋、机槽、吊架、加料及卸料口、传动机构等部分组成。
螺旋运输机出厂总装时,将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在螺旋输送机订货时给出排列顺序。
一、螺旋:
螺旋由转轴和装在轴上的叶片所组成。根据叶片的形状主要有全叶式和叶片式。最常用的型式是全叶式螺旋,其构造简单,效率亦高,对运输松散物料最为适宜。全
叶式螺旋叶片一般采用厚度3-8mm钢板制成,根据螺旋直径以及输送材料的性质选择适宜厚度,通常螺旋是制成一个螺距长的叶片间亦用电焊接起来,形成连续
不断地螺旋。
二、吊架:
当螺旋运输机的长度超过3-4m时,除在槽端板上装有轴承外,还需要补充安装中间的轴承吊架,以承受螺旋一部分重量和运转时产生的力。吊架不能装得太密,
因为在吊架处螺旋面被中断。这样会造成物料在吊架处的堆积,也会增加阻力。此外,吊架的外形尺寸应尽可能减小,否则将使物料通过时的阻力有所增加。
三、加科口与卸料口:
加料口开在机槽盖上,常做成方孔,在它的上面安装漏斗或罐底料仓,以便将物料连续加到运输机中。卸料口开在机槽底部,有时沿机长开数十孔,以便任何一个孔处卸料。卸料孔也开成方形,以便于安装平板控制闸门。
四、机槽:
木制的机槽是螺旋运输机中最简单的一种,槽底半圆衬以钢板。但这种机槽不适用于运输摩擦性大的物料。处理摩擦性稍大的物料,普通即用钢板制成的机槽。也有用钢管制成输进筒的,为了搬运,安装和修理的方便,机槽是多节联成的,每节长约为3m。
五、传动机构:
螺旋运输机的传动机构,可采用蜗轮蜗杆减速机或齿轮减速机,其特点结构紧凑。采用其他更简单的传动形式也可,要根据具体情况而症。螺旋运输机一般都作水平单向运输之用,也可在20°以内作倾斜运输。特殊结构甚至可以作垂直运输。
参考资料:http://www.xxbsjx.cn/info/n981.html