滑轮冲击试验装置设计

❶ 冲击试验机的定义是什么

冲击的概念：
冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。冲击试验分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验；2、冲击普试验方法；3、规定试验机试验方法。前两种属于无损检测，后一种属于破坏性检测。我们经常使用的就是第三种试验方法，而它采用的就是我们的冲击试验机。编辑本段功的概念功，也叫机械功，是物理学中表示力对距离的累积的物理量。与机械能相似的是，功也是标量，国际单位制单位为焦耳。编辑本段冲击试验机的应用范围1、选材及新材料研制2、冶金产品检查控制3、工艺质量监督4、各种条件下韧性评定5、冶金产品交货重要指标之一很多机器零件在工作时要受到冲击载荷（冲击力）的作用，比如说冲床、锻锤、凿岩机、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的，日常生活中也很常见，比如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家需要对某些特殊设备进行强检比如：压力锅炉、压力容器等，必须要用到冲击试验机，另外也用到万能试验机和硬度计。编辑本段冲击试验的发展历史冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，现在已经成为材料性能不可缺少的检查项目，最初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以现在采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现第一个冲击试验标准GB229-1963，我们现在是用的最新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是：W =FS 即 冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法，该试验机试用标准GB/T19748—2005《钢材 夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》所以说示波冲击试验机是目前最先进的冲击试验机。编辑本段冲击试验机的工作原理冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。编辑本段冲击试验机试验机的分类从做试验的材料上分：金属试验机主要是各种金属的冲击性能测试，通常冲击功比较大非金属试验机各种塑料、橡胶的冲击性能测试，通常冲击功较小从试验方式上分摆锤冲击试验机和落棰冲击试验机从结构上分：简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机从显示方式上分度盘显示、液晶显示、微机屏显从自动化程度上分手动、半自动、全自动冲击试验机我们平常接触最多、使用最多的就是度盘显示半自动金属冲击试验机，型号是：JB-300B。从冲击能量上分金属摆锤的一般是300J、500J、800J金属落锤的要到几万焦耳的能量橡胶塑料的不只不过几焦耳 5.、10木材的一般的是100J从测试结果上分：普通冲击试验机和仪器化冲击试验机下面我们以JB-300B为例重点讲解一下金属冲击试验机。基本外形图 一、适用标准：GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》GB/T 3808-2002 《摆锤式冲击试验机的检验》ISO 148-2-2008 《金属材料--夏比摆锤冲击试验--第2部分：试验机的检定》二、试验原理：用打击试样时能量前后的变化评定材料的韧性。KV(U)=FL（ cos β－cos α）F－摆锤重力L－摆长（摆轴至F作用点距离）α－冲击前摆锤的落角β－冲击后摆锤的升角三、基本参数、基本配置、工作条件△冲击能量： 300J、150J△度盘刻度范围及分度值：能量范围0～300J0～150J每小格分度值2J1J△摆锤力矩：摆锤冲击能量300J150J摆锤力矩160.7695 N·m80.3848 N·m△摆锤预扬角： 150°△主轴中心冲击点（试样中心）距离： 750mm△冲击速度： 5.2m/s△试样支座跨距： 40mm△试样支座端部圆弧半径： 1～1.5mm△试样支座支撑面倾角： 0°△冲击刃圆弧半径： 2～2.5mm△冲击刃夹角： 30°±1°△冲击刃厚度： 16mm△试样规格： （10×10×55）mm△试验机重量： 约 450kg△试验机外型尺寸： 2124×600×1340mm△电源： 三相四线制 50Hz 380V 180W（主电机）工作条件室温10～35°C 范围内;相对湿度不大于 85%；周围无腐蚀性介质的环境中；安装在厚度不小于150mm的混凝土地基上或固定在大于880公斤的基础上；e、机座上安装基准面（250×300mm）的水平度调至0.2/1000以内；四、冲击试验机的组成部分JB-300B摆锤式冲击试验机由以下部分组成：主机身、取摆机构、挂脱摆机构、自动扬摆讯号装置、标度盘、摆锤、防护装置、电气部分组成。该机最大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个。所用试样断面为10×10mm.主要对冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。该的产品的试验原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩位能之差在度盘上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。五、冲击试验的试样六、试验的步骤首先把试样放到砧座上面完成冲击动作共有四个过程：1 取摆按动取摆按钮，通过继电器和离合器、接触器的动作，摆锤扬至最高位置后，碰到微动开关，电机停转，其他电器线路复位，保险销伸出。2 退销按动退销按钮，保险销退回。3 冲击按动冲击按钮，电磁铁工作、实现落摆冲击。4放摆按下放摆按钮，试验工作结束，把摆放下来。七、读数通过刻度盘的刻度读数，刻度都是事先标好的，越靠近零刻度每个刻度间的距离越大，越靠近最大刻度，刻度值之间的距离越小。12．电源：220V编辑本段故障诊断及预防试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。常见故障二：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。常见故障三：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。常见故障四：锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。常见故障五：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。常见故障六：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障七：试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。编辑本段主要技术指标1、冲击能量：150J、300J2、摆锤预扬角：150°3、摆轴中心至冲击点距离：750mm4、冲击速度：5.2m/s5、试样支座跨距：40mm6、钳口圆角：R1-1.5mm7、冲击刀刃圆角：R2-2.5mm8、冲击刀厚度：16mm9、角度准确度：±0.1°10、标准试样尺寸：10×10×55mm11、外形尺寸：2124 mm×600 mm×1340 mm12、试验机净重：450Kg13、电源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A14、环境条件：周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰。冲击试样配套低温槽：1、 控温范围：+30℃～—60℃ (室温≤25℃)2、 恒温精度：<±0.5℃3、 降温速度：+30℃～0℃ 约2.0℃/min 冲击试样配套低温槽0℃～－20℃ 约1.5℃/min－20℃～－40℃ 约1.0℃/min－40℃～—60℃ 约0.7℃/min4、 最大外形尺寸：900×505×850mm5、 有效工作空间：120×120×70mm6、 可装试样数量：>60（冲击试样尺寸：10×10×55mm）7、 数显计时器：1分～99分，分辨率1分8、 冷却介质：乙醇或其它不冻液9、 搅拌电机：16W10、工作电源：220V～240V，50HZ，3KW11、试样筐三个。冲击试样配套低温槽操作步骤：1、向低温槽的冷却槽中加入适量的冷却介质2、将清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐中；然后放进低温槽冷槽内。3、在确认电源在规定的电压下及接地安全，插上电源。4、按下电源开关，电源指示灯亮。5、设置低温温度：见《TCC智能温控仪使用说明书》6、当温度接近设定温度时，电控系统自动调节冷却流量，减缓降温速度。当温度到达设定温度时，电控系统自动启动保温记时，当保温时间达到八分钟时，蜂鸣器鸣响报警。此时，即可取出试样进行试验。7、按操作记时器上“RESET”键，可关闭蜂鸣器。8、试验完毕，按操作面板上“制冷”键，关闭压缩机；按下电源开关，关闭电源，电源指示灯灭；拔下电源插座，试验完毕。冲击试样配套缺口拉床：CSL-Y型冲击试样缺口双刀液压拉床，是冲击试验的专业配置设备，专门用于冲击试样V型与U型缺口加工。双刀双工位，一次加工拉削成型，加工质量可靠且同一性好；加工出的试样完全满足GB/T229-2007《金属材料夏比缺口冲击试验方法》。高盛冲击试样缺口拉床如改变结构形式及更换重要相关零件，可同时满足美标、欧标ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等国际标准。拉刀采用特殊材料，特殊工艺精密加工制造、硬度高、耐磨性好，使用寿命长。高盛冲击试样缺口拉床为液压传动的双刀结构，双刀双工位，一次加工两个试样缺口。编辑本段操作规程开机前检查1， 做低温冲击试验之前，必须先检查整机（电源接线方式、摆锤转动方向等）工作是否正常。2， 主机及电控箱必须良好接地，制冷槽内必须按要求加够无水乙醇。试验操作步骤1. 将清洁干净的试样按顺序整齐装入试样盒后，将试样盒放进冷却槽内。2. 在确认电源在规定的电压下及接地安全后，且设备各部分正常情况下打开电源开关。3. 按下温度设定键 可进入温度设定状态，按加数键或减数键和移动键可对温度进行设定。设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值，此时设备开始工作。4. 按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。5. 最后按制冷开关。6. 当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。7. 按下移动键便可清除温度设定值显示窗口上的时间值。8. 试验完毕后，关掉制冷开关、搅拌开关和电源开关。试验注意事项1. 试验时，操作及参观人员必须处在安全警示线以外。2. 卸摆时，先卸下正面的防护网，松开紧固螺母，用取摆器将摆推出，右手提住摆杆接头，缓慢将摆往操作人员左手方向移动，移离试样支座，轻轻放在试验机底座上，然后将摆取出。3. 装摆时，将摆轻放在试验机底座上，右手提摆杆接头，缓慢将摆移入试样支座，左手调整刻度盘中央紧固螺杆上键的位置，使键对准摆头圆孔内的键槽，将摆推入，拧紧紧固螺母，装好试验机正面防护网。注意不能让摆磕碰到试样支座上的衔铁。4. 实验前将跨距校准试块放入试样支座，校准跨距。5. 制冷槽内必须加够无水乙醇，无水乙醇的浓度不低于99.5%。6. 升温时，温度不宜超过30oC，以防酒精自燃。7. 压入试样盒中的试样要求干净，无铁屑，倒角无毛刺，冷室内试样冲击完毕要及时添加试样。8. 开动试验机，点动“放摆”按钮，摆锤顺时针转动，若方向不对，应立即切断电源，改变电源相序。9. 试验时，为保证试验数据的准确性，第一个试样不进行冲击，而是从第二个试样开始冲击。10. 在每个试样的两端做好标记，确保冲击完成后能将断后的两截试样与其他断后试样区分开来；如果没及时做好标记，则需要每冲击一件将断后的试样捡起放好。11. 当保险销退离后，人员必须停止摆锤范围内的一切操作活动，进入安全范围。日常维护要求1， 保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。2， 如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间间隔必须大于60分钟。3， 装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。4， 每次使用后，应放出冷却介质。5， 冷却介质要及时更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。设备应按相关要求定期保养，并做好保养记录。冲击试验机使用注意事项1.于操作当中，除非有绝对必要，请不要打开箱门，否则可能导致下列不良的后果：若高温测试时，高温热气冲出箱外，十分危险若低温测试时，导致冷冻系统容易结霜，影响测试效果箱门内侧仍然保持高温，造成伤害高温空气可能触发火灾警报，产生误动作2.请注意本机必须安全确实的接地，以免产生静电感应3.避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组4.若水冷时，请使用自来水或经处理过之软水，以保持散热系统回路顺畅5.如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。[1]
参考资料

❷ 冲击试验标准

法律分析：GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击;

GJB150.5-86;

IEC 60068-2-27:2008基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击

GJB150.18-86 冲击试验GB/T229-2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

根据不同领域有不同标准例如Seating Tester(椅子冲击测试机)的执行标准有BIFMA X5.1 2011 08;BIFMA X5.1 2011 11.3;EN 1730:2000 6.6;ENV 581-2:2000 6.2.2.3;EN 1728:2001 6.15 ;都有提到冲击试验。

法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

❸ 怎么看冲击试验机的分类

摆锤试验机；传统试验足以胜任控制质量的目的，但它们不能提供破坏机理或使成品发生破坏的原因。而且，传统冲击试验仅能测量使试件产生破裂所需的能量，仪器化冲击试验提供高速应力/应变数据生成的曲线，通过它们可以区分韧性、脆性破坏，还可以区分造成裂纹起始的能量和传递的能量。在过去十年里，传统试验装置的设计也有了改进。比如在摆锤试验机中，原来的刻度盘已逐步向数字读出器转变，很多试验项目已经自动化。但是大多数在用系统仍然没有改进。很多革新把机械式落锤和摆锤试验机合二为一了。但是，除了少数每天要做数百个试验的试验室外，能够自动给试样加载的全自动系统还很少。目前，通过仪器化和“真实”冲击试验得到的成熟数据，主要在原料供应商及配混厂商内部使用。加工商及其客户要求的原材料规格数据，仍然以传统的伊佐德及镖冲击试验数据为主。事实上，一些资料表明，越来越多的塑料加工商更愿意自行进行冲击试验，以确保其产品性能保持一致，而不仅仅依赖于原材料供应商所提供的数据。

现在市场上最常见的冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件(锤头和试样夹具)，从而可以完成伊佐德试验，卡毕试验，以及拉伸—冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到，或从一个大“八字”形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是2.5x0.5 in，而卡毕试验用的试样尺寸是5x0.5 in。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格(在Izod试验中，最常用的厚度是1/8 in).试验前，要给试样切口，并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有10个试样，试验结果取其平均值。伊佐德试验的单位是lt-lb/in，卡毕试验的单位是joule/m2。

❹ 冲击试验的主要设备

这上面两张图一个是石子冲击试验仪的照片一个是他的原理图。

石子抗冲击仪主要用于准确再现由飞溅的砂砾造成的破化现象, 适用于外涂层粘聚性破坏试验、涂层系统中不同层间粘合性破坏试验、硬质玻璃材料的脆性厚度、抗剥落的最优涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剥落、抗碰撞、抗磨损测试等相关试验。用于测试单层和多层油漆涂层或相似涂料对粒子模拟在路上和轨道上行驶车辆及其它交通工具的高撞击的抗击性能。符合SAE、ASTM、VDA、GM、Ford、Mazda、JIS、Nissan、及Toyota等的测试要求。石子冲击试验机/抗石子冲击仪满足：大众、神龙、通用、日产、马自达、丰田、本田、福特等汽车厂家试验。

测试原理：石子冲击试验机是一种高精密度的多重冲击仪器，它的有点在于所获得结果具有很好的重复性和可比性，通过压缩空气和加速的锋利粒子冲击样板，仪器本身的空气贮罐可减小外部压缩空气瞬时压力波动的影响，以提供一恒定的冲击压力，运用振动方式喂粒子。多功能显示器可显示工作压力、测试时间、振动喂粒子方式和冲击次数（总数/目前）。

所以冲击试验的主要设备可以用石子冲击试验仪。

❺ 标题：冲击试验机原理及其设计 【作者】 汪学方； 马斌； 任继文； 刘胜； 张鸿海； 吕民富；

http://www.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?filename=ZGVE200406002053&dbcode=CPFD&dbname=CPFD2004

❻ 你知道哪些关于冲击试验机的知识

冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，已经成为材料性能不可缺少的检查项目，最初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现第一个冲击试验标准GB229-1963，我们现在是用的最新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。

❼ 冲击试验怎么做

冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。

电气工程中的冲击试验，一般包括操作冲击试验、雷击冲击试验、陡波前冲击试验，考验电气设备的绝缘强度。
试验分类
冲击试验分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验；2、冲击谱试验方法；3、规定试验机试验方法。
按温度来分，冲击试验分为：
常温冲击试验，在常温下进行试验，一般在23±5℃的范围内。
低温冲击试验；在低温介质下保存一定时间，使温度达到要求后快速取出完成冲击试验。
1. 使用介质可为冰水混合物（0摄氏度）
2. 其他温度可用低温槽，根据不同的温度，可选用酒精或液氮进行试样的保温。
主要设备
冲击试验机（摆锤式和落锤式） ：手动冲击试验机、半自动冲击试验机、全自动冲击试验机。
技术参数
1、冲击能量：150J、300J

冲击试验
2、摆锤预扬角：150°
3、摆轴中心至冲击点距离：750mm
4、冲击速度：5.2m/s
5、试样支座跨距：40mm
6、钳口圆角：R1-1.5mm
7、冲击刀刃圆角：R2-2.5mm
8、冲击刀厚度：16mm
9、角度准确度：±0.1°
10、标准试样尺寸：10×10×55mm
11、外形尺寸：2124 mm×600 mm×1340 mm
12、试验机净重：450Kg
13、电源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A
配置
主机1台，摆锤2只，防护栏1套，对中板找正板各1只，专用工具1套，计算机打印机各1台，使用说明书

冲击试验
参考标准
GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；
GJB150.5-86；
IEC 60068-2-27:2008基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ea和导则：冲击
GJB150.18-86 冲击试验
GB/T229-2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
根据不同领域有不同标准例如Seating Tester（椅子冲击测试机)的执行标准有BIFMA X5.1 2011 08；BIFMA X5.1 2011 11.3；EN 1730:2000 6.6；ENV 581-2:2000 6.2.2.3；EN 1728:2001 6.15 ；都有提到冲击试验。
检测机构
到2013年为止，能进行冲击试验的实验室很少，有青岛苏试海测检测技术有限公司、一通检测实验室、测量控制设备及系统实验室、环境可靠性与电磁兼容试验中心、航天环境可靠性试验与检测中心。

❽ 冲击试验机有什么概念简介

冲击试验机（英文名称：impacttestingmachine）是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。可以通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测仪。落锤冲击试验机是冲击试验机的另一种，适用于铁素体钢（尤其是各种管线钢）的落锤冲击试验。
冲击概念：
冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。
冲击试验法分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验；2、冲击普试验方法；3、规定试验机试验方法。前两种属于无损检测，后一种属于破坏性检测。我们经常使用的就是第三种试验方法，而它采用的就是我们的冲击试验机。
摆锤式冲击试验机是冲击试验机的一种，是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测全自动仪。半自动摆锤冲击机，完全满足GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》中对试验设备的要求，只需按动按钮即可完成“取摆”、“送料”、“退销”、“冲击”等一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验。当冲击试验完成后可自动取摆为下一次冲击试验做准备，操作方便、性能可靠。该设备大大提高了摆锤冲击试验的效率和安全性。落锤冲击试验机试验标准：GB/T6803-2008《铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法》。
功的概念：
功，也叫机械功，是物理学中表示力对距离的累积的物理量。与机械能相似的是，功也是标量，国际单位制单位为焦耳。
应用范围：
1、选材及新材料研制。
2、冶金产品检查控制。
3、工艺质量监督。
4、各种条件下韧性评定。
5、冶金产品交货重要指标之一。
很多机器零件在工作时要受到冲击载荷（冲击力）的作用，比如说冲床、锻锤、凿岩机、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的，日常生活中也很常见，比如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家需要对某些特殊设备进行强检比如：压力锅炉、压力容器等，必须要用到冲击试验机，另外也用到万能试验机和硬度计。

❾ 冲击试验机

半自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。
一、技术特点：
1、试验机主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体U型；
2、冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；
3、试样简支梁式支承；
4、主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网；
5、试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门。
二、技术指标：
1、冲击能量：300J（大锤） 150（小锤）
2、冲击速度：5.2m/s
3、摆锤预扬角：150°
4、试样支座跨距：40mm
5、支座钳口圆角：R1.0~1.5mm
6、冲击刀刃圆角：R2.0~2.5mm R8mm
7、摆锤中心至冲击点距离：750mm
8、标准试样尺寸：10×10(7.5或5)×55mm
9、摆锤力矩： M=160.7695N.m 80.3848N.m
10、电源和功率：三相四线 50Hz 380V 180W
11、外形尺寸：约2100×650×1900mm
12、角度准确度： 0.1°
13、重量： 约500Kg
以上为您提供的是半自动冲击试验机的技术资料来源于济南铂鉴测试技术有限公司。

❿ 机械冲击试验的机械冲击试验

碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波）、每方向碰撞次数。
注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性，疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，然后将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。