给水自动加氨装置

A. 谁懂水处理PH调节用的加氨装置啊详细讲解一下撒！感谢

摘自网络

工艺原抄理
水中的游袭离CO2，能够使水呈酸性，反应如下：
CO2+H2O H++HCO3-
这样水中的H+能够使碳钢等金属发生氢去极化腐蚀，造成铁质构件的损坏，反应如下：
H+ +2e H2 Fe Fe2++2e
特别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中，游离CO2会大大促进钢铁腐蚀，因此必须抑制这种电化学反应。
向水中加氨提高水的PH值，可以有效抑制H+的离解，进而控制金属腐蚀。
流程概述
本装置主要包括药液计量系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。
氨水由水射器吸入计量系统，然后按比例加入溶配系统与除盐水或凝结水混合均匀，由计量投加系统投加到锅炉凝结水或给水中。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

B. 电厂给水、凝结水加氨的工艺目的是什么

电厂凝结水加氨的 目的是什么？
电厂凝结水加联氨的 目的是什么？

C. 加药装置日处理量怎么换算计量泵的流量，压力。怎么换算加药量

磷酸盐加药装置概述

磷酸盐加药装置是一种将投药、搅拌、输送液体和自动控制融为一体的成套装置，它的适应性强，应用范围广。主要应用在电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工等各种加药系统和废水处理系统。投加药剂的种类有凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。

磷酸盐加药装置

磷酸盐加药装置工作结构原理

该加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

磷酸盐加药装置选型注意事项

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式)

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)

3、其他对加药装置的特殊要求。

磷酸盐加药装置结构分类

加药装置包括：给水加氨装置，加联胺装置，炉水加磷酸盐装置，凝结水加氨装置等。

加药装置组成结构有：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置，各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。

D. 干粉加药装置谁用过，是怎么回事

干粉加药装置是一种可以同步完成固体药物溶解、药液配比及投加的一种新型加药版装置。干权粉加药装置适用于粉末状固体的投加。为避免有毒性粉末的飞扬，影响操作人员身体健康，减轻劳动强度，本系统采用粉末的真空输送系统。将代装的固体粉末通过真空输送系统加入到粉末存储料斗，来完成固体粉末的装卸过程。

通过螺旋给料机将粉末存储料斗的干粉均匀的投加到溶解箱中。螺旋给料机上带有变速箱，

以调节粉末的投加，从而可以调节溶液的浓度。同时为了避免料斗中形成桥形阻塞和粉末的堆积，专门设计刮料机以配合螺旋给料机的使用，使进料均匀一致。

干粉加药装置按用户要求设置一箱多泵合用一控制单元成套组装供货。整套系统可分为多个加药点。
更多的干粉投加装置信息可以点击"参考资料"链接

E. 加氨装置的概述

本厂生产的炉内加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加磷酸盐,炉水加磷酸盐协调控制版,凝结水加氨等系统权.
加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,进口或国产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工厂化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安全和现场投运提供了可靠的保证.
单元组合装置各部件材质,主要分为不锈钢,碳钢,和碳钢衬胶等几种形式,视用户需要而定.

F. flocon阻垢剂阻垢剂加药装置锅炉防腐阻垢剂防垢剂.，这些阻垢剂在哪儿能买得到啊麻烦能告诉下吗

磷酸盐加药装置概述

磷酸盐加药装置是一种将投药、搅拌、输送液体和自动控制融为一体的成套装置，它的适应性强，应用范围广。主要应用在电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工等各种加药系统和废水处理系统。投加药剂的种类有凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。

磷酸盐加药装置

磷酸盐加药装置工作结构原理

该加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。

磷酸盐加药装置选型注意事项

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式)

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)

3、其他对加药装置的特殊要求。

磷酸盐加药装置结构分类

加药装置包括：给水加氨装置，加联胺装置，炉水加磷酸盐装置，凝结水加氨装置等。一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。

加药装置组成结构有：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置，各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。
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G. 锅炉给水如何加碱

锅内加药处理是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理。其作用是使随给水带入锅炉内的结垢物质与所加药剂反应，生成悬浮颗粒，呈分散状态，通过加药装置加入锅炉排污排出锅内，或使其成为溶解状态存在于锅水中，不会沉积在锅炉管壁上，以达到防垢的目的。
目前，我国对大型锅炉的给水与蒸汽质量指标要求十分严格，加药装置因而需要对炉水品质连续监控。对于锅炉给水加药测控装置，已经实现了加药系统的自动化，但无自动配药设备，仍需根据汽水实验室的化验结果人工配药，这样不仅工作强度大，而且所加的氨、联胺均属有剧毒易挥发物质，会给操作者造成严重危害，并导致环境污染。 给出以下参数供实际操作中参考。
一. 联氨的需用量的计算：
N2H4= c*d*v*1000/w (kg)
式中：c——欲配溶液的百分比浓度
d——所配制溶液的比重（稀联氨溶液可取1.0g/m3）
v——所配稀联氨溶液体积m3
w——浓联氨的百分比 浓度（一般为40%）
加注方式：一般连续加入.
二. 氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算：
(1) 空锅上水时给水所需加碱量
X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
式中 :X1 ——空锅上水时 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;
YD ——给水总硬度 ,mmol/L;
JD ——给水总碱度 ,mmol/L;
JDG——锅水需维持的碱度 ,mmol/L;
V ——锅炉水容量 ,m3;
M ——碱性药剂摩尔质量 ; 用 NaOH 为 40 g/mol, 用Na2C03 为 53g/mol 。
三、 锅炉运行时给水所需加碱量：
1) 对于非碱性水可按下式计算
X2=(YD-JD +JDGP)M
式中 :X2 一一每吨给水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;
PL 一锅炉排污率 ,10-2;
其余符号同上式。
如果 NaOH 和 NazC03 同时使用时 , 则在上述各公式中应分别乘以其各自所占的质量分数 , 如 NaOH 的用量占总量的 η×10-2, 则 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 两者的比例应 根据给水水质而定。一般对于高硬度水、碳酸盐硬度高或续 硬度高的水质宜多用 NaOH, 而对于以非碳酸盐硬度为主的 水质 , 应以 Na2C03 为主 , 少加或不加 NaOH 。
2) 对于碱性水,也可按上式计算,但如果当 JDG 以标准 允许的最高值代入后 , 计算结果出现负值 , 则说明原水钠钾 碱度较高 ,将会引起锅水碱度超标 , 宜采用偏酸性药剂 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。
四、磷酸三纳 (Na3P04·12H20)用量计算：
磷酸三纳在锅内处理软水剂中 , 一般用来作水渣调解剂和消除残余硬度用。当单独采用锅内水处理时 , 加药量是按经验用量计算。
〈 1) 空锅上水时磷酸三钠用量 Yl 的经验计算式 :
Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)
(2) 锅炉运行时磷酸三钠 (Y2) 的经验计算式 :
Y2=5YDU/m3)
五、其他常用有机药类的用量：
有机类防垢剂一般每吨水的经验用量如下 :
(1) 拷胶 :5~1Og/t;
(2) 腐殖酸销 : 每lmrnol/L 的给水硬度投加了3~5g;
(3) 有机聚磷酸盐或有机聚宠酸盐 : 根据不同的水质 , 一般在1~lOg/t 。
上述各式的加药量仅为理论计算值,实际加药装置运行时,由于 Vh 各种因素如(锅炉负荷、实际排污率的大小等)的影响, 加药装置加药后的锅水的实际碱度有时与欲控制的碱度会有一定差别,这时应根据实际情况,适当调解加药量和锅炉排污量,使锅水指标达到国家标准。

H. 自动加药装置如何选型具体哪个自动加药装置比较好用呢，求用过的朋友推荐~

1、根据系统需要投加溶液量来确定选用规格
2、根据需要选取加药装置各部件的材质等

I. 电化学腐蚀的解决办法

必须执行GB/12145枣1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准；DL/561枣1995《火力发电厂水汽化学监督导则》，化学监督网要发挥监督作用。严格按启动阶段的水汽质量标准，控制启动后的水汽质量，不合格严禁升压、带负荷。
机组停备时间超过15天，应采用新的防腐技术。防止停用期间腐蚀。
彻底解决凝汽器溶解氧不合格问题。
投入自动加氨装置，保证给水pH的合格率。
严密监视#2机水冷壁结垢量的增长速度，在必要的时间安排化学清洗。
建议#2炉化学清洗后，在进行加氧联合处理。