工件内孔内径检测装置

『壹』 在做零件孔径测量时，如何选择使用游标卡尺，内径千分尺，光滑塞规，卡规，气动量仪或其他测量方式

单件、小批量生产时，一般精度不太高的孔的测量可以使用游标卡尺，精度要求高的使用内径千分尺、内径百分表测量；大批量、常年生产的定型产品的内孔测量应使用塞规；卡规、气动测量仪。其原因是用专用的塞规、卡规、气动测量仪测量产品可以提高测量效率，降低量具的使用成本以及保证测量的精度。另外，只需要知道应该产品合格与否时，可以使用专用的量具，比如塞规、卡规；当需要知道产品的具体尺寸时，就应使用游标卡尺、内径千分尺；内径百分表进行测量。

『贰』 内径千分尺怎么测量内孔

资源网
内径千分尺的结构规格、使用方法及校正
思诚资源网 2015年06月02日
内径千分尺概述及规格

内径千分尺是用来测量零件的孔径、沟槽等的内尺寸，以判定与其公称尺寸的偏差数。它的规格有50一300mm、50一550mm等。

1．内径千分尺的构造及使用方法

1)构造及刻线原理

内径干分尺由测量杆、活动套管、内部带有螺纹外部刻有基线的固定套管、制动螺钉和测显头等组成，如图5—13(a)所示。

内径干分尺的刻度原理与外径千分尺相同。它的基本测量头的最大测量限度为50一75mm。为了增加测量范围．可在内径千分尺上旋入加长杆，如图5—13(b)所示。成套的内径千分尺附有一套加长杆，根据测量范围进行选用，在加长杆上刻有测量范围的数字。为测量精确起见，内径干分尺的两端与机件接触的部位都带有弧形。

2)内径千分尺的使用方法

内径千分尺的使用方法如图5—14所示。使用前先用卡钳或直尺量出被测零件的大概尺寸，再选用合适的内径千分尺。使用时，用左手将固定套管与被测零件孔壁相接触，右手转动活动套管，使其测量头与孔壁接触后，再将制动螺钉拧紧，读测量尺寸。

使用内径干分尺时，要注意把千分尺拿平。在转动活动套管时，要一边转动一边在水平位置左右稍微摆动，以便量取最大直径。

『叁』 内测百分表怎样测量内孔直径。

测量内孔直径方法：

把测头放入被测孔内后，摆动几次手柄，观察指针所指定的位置。然后进行读数，先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。

测量时应当使测量杆有一定的初始测量压力。即在测头与工件表面接触时，测量杆应有0.3~1mm的压缩量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。

轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指零位有无改变。当指针零位稳定后，再开始测量或校正工件的工作。

(3)工件内孔内径检测装置扩展阅读：

测量注意事项：

1、测量时必须注意温度的影响， 在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触百分表。

2、由于百分表没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏百分表或造成很大误差。

3、用百分表测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。

4、为了提高测量精度，应考虑百分表修正量的使用。

5、正确读数，要正视量具读数装置，不能斜视。

6、避免高温和阳光直接辐射，经常维护，应防磁、防锈、非计量人员严禁拆卸或调整量具。

7、测量完成后，百分表应垫平放置或垂直吊挂。不可斜靠或两端搁置中间悬空。工作完毕用汽油擦干净放入盒中。

『肆』 怎么检测孔径

有三种测量方法。
一、直接测量编辑
利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法,也是最常用的孔径测量方法根据被测孔径的精度等级尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动光学电学等原理的孔径量仪等。①利用杠杆机构测孔:此法常用于手携式孔径测量工具，例如内径百分表、机械式或电学式内径测微仪等。被测孔径尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪读出。这类测孔工具的测量孔径范围一般为 10～800毫米，其中内径测微仪的测量精确度可达3～5微米。②利用斜楔原理测孔:此法也常用于手携式孔径测量工具。其中用于测量小孔的内径百分表，可以测量直径小至 0.5毫米的孔。被测孔径压缩测头使带圆锥体的测杆移动时，从百分表或测微仪上便可读出孔径的误差。三点定位法适用于测量直径在 3毫米以上的孔。当测杆转动时,由固定螺母作用使测杆向前移动,通过测杆顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使 3个测头向外移动与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸。此类孔径测量工具有三爪内径千分尺。③利用气动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量高精度孔径，必须在接近20℃的恒温条件下进行。光波干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为1～50毫米,精确度为±0.5微米。
使用数显表，来直接读数，有塞规式，两点式，三点式，可以测量各类孔的孔径，北京伊斯来福可以满足您对各类孔的测量要求。
二、间接测量编辑
先测量与孔径有关的函数，再换算出孔径尺寸。主要有下列两种方法：①利用三点定一圆原理，测出被测孔圆周上任意三点的坐标值，然后求出方程式(+(+D+E+F=0中的系数D、E、F,即可按计算式[0422-01]求得被测孔径，此法一般用于带有电子计算机的三坐标测量机；②用直径已知的滚轮与被测孔壁对滚,测出被测孔圆周长,然后计算出孔径。此法适用于测量直径大于500毫米具有连续表面的孔。应用此法的测量工具称为大直径测量仪，也常用于大型工件的外径测量。
三、综合测量编辑
主要是利用光滑塞规以通止法检验工件合格与否

『伍』 在线测量内径的工具的详细资料

据我所知，没有这样的仪器；
按理说开发它是不难的，但没有人有这个要求，没有市场；
你进刀多少，机床上就显示出来了。

『陆』 常用的尺寸测量仪器之内径测量仪有哪些

基本测量原理
内径测量采用了激光测距的加法原理，制作时设置两个在一条直线上反向测量的激光测头，测量钢管的内径尺寸。

激光测头1和激光测头2以固定间距A背向布置，且测头发射的激光处于圆管的直径线上。工作时激光测头1发射一束激光照射圆管下方的内壁，圆管内壁的漫反射光再返回到激光测头1内的C-MOS芯片上，通过对C-MOS芯片上光斑的位置分析和计算，可以得到激光测头1到圆管下方内壁的实际距离B1；同理可以得到激光测头2到观摩上方内壁的距离B2。两个测头的间距A加上两个测头到被测物上下表面的距离B1、B2即可得到圆管的内径尺寸D。
由于受激光测头的外形尺寸和量程范围的限制，小规格钢管和大规格钢管的测头形式不太相同。小规格钢管的两个测头需要重叠放置才能伸入钢管内，大规格钢管可以将测头正对布置。
内径测量装置主要由机座、滑台、升降板、主轴箱、主轴及测头部件等组成。机座上装有导轨和丝杠，通过电机驱动丝杠转动可带动滑台移动以便将装在滑台上的测头部件伸入或拉出被测钢管。滑台上也装有导轨和丝杠，手动装懂丝杠可使升降板带动测头上下移动以调节测头部件的中心高度。测头部件安装在主轴上，主轴可以在电机的驱动下进行旋转，根据测量需要，每次测量时主轴旋转180°，再次测量主轴将反向旋转以保证测头部件与外部连接的线缆不受旋转影响。

『柒』 几何尺寸智能测量仪有哪些

智能仪器是自动化工厂检测及监测质量的仪器，种类众多，仅几何尺寸在线测量仪就有在线测径仪、光电测宽仪、激光测厚仪、激光测厚仪、射线测厚仪、测宽测厚仪、轮廓测量仪、直线度测量仪、测长仪、切分测径仪、螺纹钢测径仪等众多仪器。

『捌』 利用内径百分表（千分表）检测的内孔时，要注意什么问

内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，用以测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度
1.把百分表安装在表架上，需要有预压，一圈或者两圈，因为要保证百分表表头接触到表架里的量杆。
2.如果需要测量的内径在85mm，上下偏差正负0.5。那就把千分尺或游标卡尺固定到85mm的地方。
3.找到合适的量杆和螺母圈接到表架下端，量杆都有测量范围，eg.80—95mm，选择在范围之内的量杆就行了。
4.通过调节螺母圈，再和千分表调整好的尺寸做对比。就是把百分表的量杆放到千分尺两测头中间，需要保证百分表表针压进去50s左右，因为是要测上下偏差的。
5.同样，在百分表量杆放置与千分尺中间，固定量杆一端，另一端略微移动，通过观察表盘，找到表针移动到的最大值，拨动表盘，将0位置移动到此。这个位置就是85mm的值。
6.接下来就可以拿着百分表测内径了，表针在零值前后的移动就是它的公差跳动范围。

『玖』 测量内孔都有哪些量具，普通的量具

内径千分尺，三次元，针规，通止规，影像测量仪，这些测量孔各有特点，你可以根据精度要不同要求而选择来检测

『拾』 测量孔径的内径百分表怎样校对，使用

怎样用百分表测量内径？
百分表可以用来测量孔径或孔的形状误差，百分表测量内径时与专用的测量杆可组成内径百分表。
内径百分表测量头端部有可换测头和活动测头，测量时，内径壁使活动测头的移动，通过内部的传动系统 ，驱动百分表量杆使百分表头指针偏转。根据偏转方向可以读出该处的尺寸比预先校定的尺寸大还是小，偏转刻度则反映偏差的大小。使用内径百分表时，首先要根据零件的孔径选定相应的可换测头的长度，并将它装在测头上；然后，用千分尺定好两侧沾的开度（等于零件的孔径）并将其锁紧；第三，将内径百分表两测头置于千分尺两侧砧之间，校正表头零位；第四，将已校正的百分表测头伸入孔中按规定顺序测量孔径，以及孔的形状误差。
测量完毕后，及时拆卸百分表及其附设装置，经清洁处理放入专用盒中保存。